Metināšanas robots

KUKA KR20 R-1810 KRC4 - FRONIUS TPS 400i

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2000, Ražotājs: KUKA Bcsdpfx Ash Dwr Uoaqew Modelis: KR 350/2 Izgatavošanas gads: 2000 Neto svars: 1870 kg Bez kabeļa un vadības skapja. Papildinājums mērījumu ziņojumam!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, X assis pārvietošanās distance: 2 050 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 850 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 750 mm, instrumentu magazīna slotu skaits: 36, galda garums: 2 200 mm, galda platums: 850 mm, kontroliera modelis: OKUMA-OSP-HMI, dzesēšanas šķidruma padeve: 15 stieple, attālums no galda centra līdz vārpstas galam: 950 mm, vārpstas motora jauda: 22 W, vārpstu skaits: 36, ātrā pārvietošana pa Z asi: 16 m/min, ātrā padeve X assī: 16 m/min, ātrgaita Y ass: 16 m/min, vārpstas uzgalis: BT 50, vārpstas ātrums (maks.): 10 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 50 apgr./min, galda slodze: 2 500 kg, rīka diametrs: 120 mm, instrumenta garums: 400 mm, instrumenta svars: 20 g, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, 3 asu vertikālās apstrādes centrs ar CNC OKUMA-OSP-HMI Bsdpfx Aju Dinkjaqocw

Stāvoklis: jauns, Šahtkrāsns, VEI ražojums Tips: SCO_EB Gaišais augstums: 1200 mm Gaišais diametrs: 1400 mm Ārējais diametrs: 2200 mm Ārējais augstums (bez vāka): 1650 mm Ārējais augstums (ar vāku): 2600 mm Elektriskā apkure: 64,5 kW Cirkulācijas ventilators: 5,5 kW Trīsfāžu pieslēgums: 400 V, 50 Hz Temperatūra: max. 750°C Bjdjg R Snhepfx Aaqscw

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Working width: 1380 mm Workpiece height: 70 mm Total power requirement: 45 kW Machine weight approx. 5,500 kg E R N S T Automatic Sheet Metal Deburring Machine with Wet Grinding Unit Type: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture: 2007 Serial No.: 780063 _____ Grinding width approx.: 1,380 mm Roller width: 1,400 mm Max. workpiece height: 1 – 70 mm Feed speed, stepless: approx. 1.5 – 8 m/min Consists of 5 work elements: Oscillating grinding roller for use with abrasive cloth (non-woven abrasives) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts Ø 350 mm, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven flap abrasives, adjustable for wear. Brush roller unit for accommodating 2 rollers with Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable by handwheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding system with band filter unit and closed water circuit, installed below the conveyor belt and easy to pull out from the machine. Washing and drying unit, designed for a minimum workpiece length of 80 mm, adjustable water and air supply, etc. Workpiece transport is via a continuous conveyor belt at the front (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction unit on the right-hand side across 300 mm width as well as a magnetic track with 300 mm width, for holding small parts down to a minimum of 80 mm in length. Frequency inverter for stepless speed control of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2, top), as well as for the conveyor feed. Control panel with clearly arranged controls and digital display for roller adjustment, 4 ammeters for monitoring the roller drives, control LEDs. Quick-change system for side removal of abrasive flap brushes and various spare rollers with abrasive fleece and brush bristles. Total drive approx.: 45 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx.: 5,500 kg Bsdet Hw Iispfx Aaqocw Condition: good to very good Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Izgatavošanas gads: 2011, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Horizontālais apstrādes centrs ar 5 asu Fanuc CNC un slīdošo galdu ar 120° un nepārtrauktu B asi. Paletes noliktava ar 10 pozīcijām, automātiska instrumentu maiņa ar 199 instrumentu vietām. Bcodpfx Ajku A A Hoaqsw Iekārtas aprīkojums: - Skaidu konveijers - Augstspiediena dzesēšanas sistēma caur vārpstu ar atsevišķu tvertni un papīra filtru.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON Malu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas sistēma. - Materiālu saderība: Oglekļa tērauds, alumīnijs un nerūsējošais tērauds. - Apstrādājamā materiāla biezuma diapazons: Pieļauj materiālu biezumu no 0 līdz 120 mm. - Malu noapaļošana: Nodrošina R2 (Radius 2) malu noapaļošanu, iegūstot gludas un drošas malas, kas uzlabo detaļas izskatu un funkcionalitāti. - Precīza vadība: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu, kas sniedz precīzu un vienmērīgu procesa kontroli. - Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas nodrošina daudzpusīgas darbības – iespējama dažādu procesu veikšana vienlaikus vai secīgi. - Darba galda opcijas: Pieejami darba galdi ar platumu 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai atbilstu specifiskām ražošanas prasībām. - Galda tipi: Elastīgas konfigurācijas – magnētiskie, vakuuma vai magnētiski-vakuuma galdi – drošai un stabilai dažādu materiālu un detaļu fiksācijai. Bodshq A T Uopfx Aaqecw - Plazmas un skābekļa tehnoloģija: Izmanto progresīvas plazmas un skābekļa tehnoloģijas, lai efektīvi noņemtu lielu atlieku un izdedžu veidojumus pēc griešanas, nodrošinot tīras un gludas virsmas. - Virsmas attīrīšana: Efektīvi likvidē virsmas piesārņojumus, kā piemēram, rūsu, oksīdu un zvīņas, sagatavojot detaļas tālākai apstrādei. - Malu noapaļošana pārklājumiem: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai vai pārklājuma uzklāšanai, nodrošinot vienmērīgi gludu un bezdefektu virsmu. - Nozaru pielietojums: Piemērots tērauda servisa centriem, enerģētikas, kalnrūpniecības, celtniecības un autobūves nozarēm, piedāvājot risinājumus smagās industrijas vajadzībām. - Vienmērīgi rezultāti: Sestnieku abrazīvo disku sistēma nodrošina līdzvērtīgu, precīzu malu noapaļošanu katrai detaļai. - Pneimatiska oscilācijas sistēma: Pagarina slīpēšanas lentu kalpošanas laiku, samazinot nodilumu un nodrošinot stabilu, ilglaicīgu veiktspēju.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, Pārdodu pilnībā komplektētu un darba kārtībā esošu tērauda lokšņu profilēšanas līniju no ruļļa, piemēram, Magnelis, dažādu profilu izgatavošanai, piemēram, C tipa, kas tiek izmantoti saules paneļu instalācijās un saimniecībās, tērauda angāru un nojumu būvniecībā, kā arī mēbeļu ražošanā u.c. Līnija ar atrullētāju atrodas apsildāmā hallē gandrīz laboratorijas apstākļos, pircējam ir iespējama iekārtas iedarbināšana pirms iegādes. Ir kontakti ar uzņēmumiem, kas piegādā konkrētu profilu formēšanas ruļļu komplektus, kā arī ar uzņēmumiem, kas veic šādu iekārtu modernizāciju un paplašināšanu. Bjdpfxsu A U Utj Aaqscw Plašāka informācija tikai pa tālruni, uz ziņām neatbildu. Par ražošanas līniju tiks izrakstīts PVN rēķins.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 23 163 h, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, X assis pārvietošanās distance: 1 524 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 660 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 610 mm, instrumentu magazīna slotu skaits: 40, kontrolieru ražotājs: Hurco, kopējais augstums: 3 298 mm, kopējais garums: 5 662 mm, kopējais platums: 3 921 mm, kopējais svars: 10 900 kg, galda garums: 1 676 mm, galda platums: 660 mm, kontroliera modelis: MAX5, griezes moments: 118 Nm, attālums no galda centra līdz vārpstas galam: 622 mm, vārpstas motora jauda: 36 500 W, vārpstu skaits: 1, ātrā pārvietošana pa Z asi: 2 m/min, ātrā padeve X assī: 3 m/min, ātrgaita Y ass: 3 m/min, rotējošā galda diametrs: 600 mm, rotācijas ātrums (maks.): 100 apgr./min, vārpstas uzgalis: BT40, vārpstas ātrums (maks.): 12 000 apgr./min, galda slodze: 1 360 kg, rīka diametrs: 75 mm, instrumenta garums: 249 mm, instrumenta svars: 7 g, Aprīkojums: skaidu konveijers, 🔹 Pārdošanā: 2016. gada Hurco VMX60SRTi 5 asu CNC apstrādes centrs – Lieliskā stāvoklī, pilna komplektācija 🔹 Ražotājs: Hurco Modelis: VMX60SRTi Gads: 2016 Iekārtas tips: 5 asu CNC apstrādes centrs Stāvoklis: Lielisks Vadības sistēma: Hurco WinMax ar skārienekrānu Atrašanās vieta: Īrija 📌 Iekārtas apraksts: Piedāvājumā ir Hurco VMX60SRTi 5 asu CNC apstrādes centrs lieliskā tehniskā un vizuālā stāvoklī, aprīkots ar augstas veiktspējas iespējām un Hurco elastīgo šarnīrgalvas + rotējošā galda konfigurāciju. Šis 2016. gada modelis nodrošina izcilu piekļuvi detaļai, jaudīgu frēzēšanas spēju un spēcīgu programmnodrošinājumu modernai 5 asu apstrādei. Lielo galda laukumu var izmantot gan pilnvērtīgai 5 asu, gan standarta 3 asu apstrādei, kas piedāvā maksimālu elastību instrumentu, veidņu, aviācijas un precīzās inženierijas vajadzībām. ✅ Galvenās iezīmes un iekļautās opcijas: • Skārienekrāns ar 3D grafiku (reāllaikā) • 2GB RAM | 120GB SSD | USB pieslēgvietas • Ultimotion augstas ātrdarbības programmatūra (profilēšana un trajektoriju izlīdzināšana) • S-curve paātrinājums & Look-Ahead Finish Control • Dzesēšana caur vārpstu (CTS) • NC4 lāzera instrumentu zonde • Renishaw RMP60 detaļu zonde • Programmatūras iespējas: – Veidņu ražošanas modulis (3D virsmu apstrāde, spirālveida ieiešana, atlikušās apstrādes funkcija) – DXF datņu imports, Ultipocket, Adaptipath – Ultimonitor un Ultinet (tīkla savienojums/attālināta diagnostika) – Konversācijas / NC kodi saplūšana • Šarnīra B ass un C ass rotējošais galds • Elastība programmēt gan dialogā, gan G-kodā 🔧 Tehniskie parametri: Galda izmērs: 1676 x 660 mm Rotējošā galda diametrs: 600 mm Max slodze (plakanais galds): 1 360 kg Max slodze (rotējošais galds): 500 kg X-ass gājiens: 1 524 mm Y-ass gājiens: 660 mm Z-ass gājiens: 610 mm B ass slīpums: ±92° C ass rotācija: 360° Vārpstas attālums līdz galdam: 13–622 mm Vārpstas ātrums: 12 000 apgr./min Vārpstas taperis: BT40 Vārpstas jauda: 36,5 kW Vārpstas griezes moments: 118 Nm pie 2 900 apgr./min Instrumentu maiņa: 40 instrumenti Max instrumenta diametrs: 75 mm Max instrumenta garums: 249 mm Bsdpfx Aaeuyt U Teqecw Max instrumenta svars: 7 kg Ātrā pārvietošanās ātrumi: X/Y: 32 m/min | Z: 24 m/min Rotējošā galda ātrums: 100 apgr./min Elektroapgādes prasība: 70 kVA Iekārtas izmēri (G x P): 5 662 x 3 921 mm Augstums: 3 298 mm Iekārtas svars: 10 900 kg 📈 Piemērota: • Aviācijas un aizsardzības nozares detaļu izgatavošanai • Veidņu un štanču ražošanai • Sarežģītai 3D virsmu frēzēšanai • Daudzpusīgai apstrādei vienā nostiprinājumā • Augstās precizitātes detaļu ražošanai Hurco VMX60SRTi pārdošana 5 asu CNC apstrādes centrs Lietots Hurco CNC Hurco 5 asu CNC Īrijā CNC apstrādes centrs ar rotējošo galdu

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Metāla stabiņu žoga velmēšanas iekārta MFP-1 ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu pusapaļas formas metāla stabiņu žoga profilu. Šis profils ir ļoti izplatīts un populārs uzņēmumu vidū, kas nodarbojas ar metāla žogu ražošanu, uzstādīšanu un tirdzniecību. Profila ražošana notiek pakāpeniski – sākotnēji malas tiek aplocītas no plakana metāla, pēc tam tiek veidots profila augstums un pusapaļā forma, bet gala velmēšanas posmā profila centrā tiek veidota riba. Šāds formēšanas posmu skaits nodrošina vienmērīgu materiāla pāreju velmēšanas laikā, kā arī augstu galaprodukta kvalitāti. Bcjdem Twnlspfx Aaqew Par sagatavi var izmantot metāla lentu atbilstošā platumā un garumā, kuru iespējams sagatavot uz citas iekārtas – lokšņu metāla šķēlšanas līnijas vai giljotīnas griežņa. Pēc velmēšanas, lai padarītu stabiņa galu vizuāli pievilcīgāku, var izmantot mūsu ražotu speciālu griešanas presi. Šādas preses darbarīkiem ir īpaša apaļa konfigurācija, kas atbilst pusapaļajai stabiņa formai, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Darbarīki tiek izgatavoti no īpaša instrumentu tērauda un rūdīti, lai nodrošinātu augstas prasības attiecībā uz iekārtas griešanas instrumentiem. Mūsu uzņēmums piedāvā gan pusautomātiskas velmēšanas iekārtas metāla žogu stabiņu ražošanai, gan manuālu perforatoru, kā arī pilnībā automātiskas līnijas. Šāda metāla žogu automātiskā līnija var būt aprīkota ar šādām komponentēm: metāla atvilcēju ar konsoli, velmēšanas iekārtu ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamā stabiņu skaita un to garumu programmēšanu, automātisko elektrisko šķēri metāla griešanai uz beigām, kā arī noliktavas daļu stabiņu sakraušanai. Sadarbojoties ar mums, klienti var izvēlēties optimālāko risinājumu savam ražošanas procesam atkarībā no plānotajiem apjomiem, budžeta un citām vajadzībām. Lai saņemtu sīkāku informāciju par metāla žoga stabiņu velmēšanas iekārtu MFP-1, lūdzam sazināties ar mūsu tirdzniecības nodaļu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Darba zona: no 8649×1398×1811 mm līdz 10000×3500×2100 mm Lāzera jauda: 3000W/2000W/1500W/1000W X/Y asu pozicionēšanas precizitāte: 0,05 mm X/Y asu pāratkārtošanas precizitāte: 0,03 mm X/Y asu maksimālais saites ātrums: 60 m/min 1. Integrēts pilnas aizsardzības pārsegs Integrēta pilnas aizsardzības pārsega konstrukcija, uzstādāma vienā solī, ievērojami samazina uzstādīšanas laiku. 2. Bodor Genius T automātiskās fokusēšanas lāzera galva ar "needle nose" Bodor Genius T automātiskās fokusēšanas lāzera galva ar "needle nose", piemērota visāda veida caurulēm, piemēram, leņķa tēraudam, kanāltēraudam, I-staram u.c. 3. Taisnstūra cauruļu metinātais rāmis Vienkārša konstrukcija un elastīgs izkārtojums. 4. Bodor Thinker 3.0 sistēma Speciāla cauruļu griešanas iekārtas vadības sistēma, kas apvieno jaunākās tehnoloģijas – ļauj tieši griezt leņķa un kanāltēraudu bez maršrutēšanas un atgriešanās sākuma punktā. 5. Piemērots mazākam satveršanas diametram Aizmugurējie žokļi satver cauruli tā, lai tā izietu caur priekšējo patronu, ievērojami samazinot attālumu starp griešanas galvu un aizmugurējiem žokļiem. Atlikuma garums samazināts līdz 70 mm, materiāla izmantošanas koeficients līdz 99%. 6. Ergonomika Iekraušana un apkalpošana iespējama no abām pusēm, kā arī lietotājam draudzīgs vadības interfeiss – ērtai, raitai darbībai un labam lietošanas komfortam. 7. Integrēts dizains Bodpjg Rgt Uofx Aaqecw Elektroiekārtu skapja un pamatkorpusa integrēts dizains – taupa vietu, standarta elektroinstalācija.