Krones / APV - īslaicīgās uzsildīšanas iekārta KZE (2001)

Krones / APV Kurzzeiterhitzung KZE

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats  Šī stikla pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta tika ražota 2018. gadā Itālijas uzņēmumā GAI. Modelis MLE 661 Bier ir kompakts un precīzs pildīšanas monobloks, kas paredzēts mazām un vidējām alus darītavām un dzērienu ražotājiem. Tā ir aprīkota ar Pick & Place tehnoloģiju zaglusdrošu alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem (30 x 20 mm) un elektronisku uzpildes līmeņa regulēšanas sistēmu ātrai formātu maiņai. Iekārta spēj apstrādāt līdz pat 900 pudelēm stundā un piemērota pudelēm no 0,25 l līdz 1,0 l. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī un gatava darbam. Tehniskie dati Pildīšanas sistēma: Izobariskā (piemērota alum un citiem gāzētiem dzērieniem) Jauda: 900 pudeles/stundā Pudeļu formāti: 0,25 l – 1,0 l Aizvēršanas veids: Zaglusdroši alumīnija skrūvējami vāciņi (30 x 20 mm), Pick & Place sistēma Elektroniska uzpildes līmeņa regulēšana Nerūsējošā tērauda konstrukcija Njdpfx Aoxn A R Eonkjla

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Mikroalus darītava tika ražota 1999. gadā vācu ražotāja BERAPLAN. Visa iekārta ir labā stāvoklī. 2018. gadā tika pievienota jauna vārīšanas panna. Aprīkojuma saraksts: 1. Ievilmuca Ražotājs: Beraplan, 1999. gads Cilindriska forma ar konisku apakšu Materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Iekšējais diametrs: 2000 mm Augstums: 1600 mm Koniskās daļas augstums: 200 mm Tilpums: max. 38 hl Divsienu Izolēta Apkure ar tvaiku, regulējama Karstā un aukstā ūdens padeve apakšā Izvadāma caur dibenu 4 CIP bumbas PT100 2 maisītāji ar regulējamu apgriezienu skaitu Ievilmpumpis ar ātruma regulēšanu 2. Filtrācijas tvertne Ražotājs: Beraplan, 1999. gads Cilindriska forma ar plakanu apakšu Materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Iekšējais diametrs: 2000 mm Augstums: 1200 mm Tilpums: max. 37 hl Filtra dibens ar trapecveida perforāciju Augstas precizitātes vārsts plūsmas regulēšanai Karstā un aukstā ūdens padeve apakšā 4 CIP bumbas PT100 3. Vārīšanas panna Ražotājs: FRACCHIOLLA, 2018. gads Sasildāma ar tvaiku Tīrīšanas bumbas Temperatūras sensors Pārsūknēšanas sūknis Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Virpuļtvertne Ražotājs: Beraplan, 1999. gads Cilindriska forma ar plakanu apakšu Materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Iekšējais diametrs: 2000 mm Augstums: 1250 mm Tilpums: max. 40 hl Divsienu CIP bumbas Sūknis Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Karstā ūdens tvertne Cilindriska forma ar plakanu apakšu Materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Iekšējais diametrs: 2000 mm Augstums: 2700 mm Tilpums: max. 85 hl Divsienu CIP bumbas Pārsūknēšanas sūknis Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Apkure ar tvaiku ar temperatūras kontroli 6. Siltummainis Ražotājs: MDC (Francija) Plākšņu siltummainis Dubultās zonas Modelis: RDC 307 Jauda: 30 hl/h no 85°C līdz 16°C 7. Ledus ūdens iekārta Tilpums: 1000 l Jauns sūknis Nljdpjl Hxmdjfx Ankea

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 45 000 h, Lietots izpūšanas iekārta KOSME KSB 4L līdz 6800 pudelēm stundā KSB 4L izpūšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu ražošanai. Tā izceļas ar robustu un kompaktu dizainu, kas nodrošina augstu veiktspēju un produktivitāti. Iekārta apvieno inovatīvu risinājumu ar tehniski vienkāršu uzbūvi, kas ļauj sasniegt optimālu efektivitāti un lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Četras formēšanas ligzdas ļauj vienlaikus ražot līdz pat 6 800 pudelēm stundā, aptverot tilpumus no 0,1 līdz 2,5 litriem. Izturīgā un pārdomāti organizētā konstrukcija sniedz operatoriem elastību un samazina apkopju nepieciešamību. Iekārta strādājusi 22 000 stundas. Iekārtas komplektācijā ietilpst divi oriģinālie formēšanas veidņi – viens 0,5 litriem un viens 1 litram. Karsēšanas sistēma un preformu padeve izpūšanas iekārtā KOSME KSB 4L KSB 4L karsēšanas sistēmā ietverti četri karsēšanas moduļi un astoņas infrasarkanās lampas, nodrošinot kopējo karsēšanas jaudu 46 kW. Patents sistēmas novietojums ļauj precīzi pozicionēt infrasarkanās lampas, garantējot optimālu preformu ārējo karsēšanu bez krāsns atvēršanas. Efektivitātes paaugstināšanai preformu padeves konveijera sistēma orientē un pozicionē preformas, tādējādi racionalizējot karsēšanas procesu un samazinot sagatavošanas laiku. Nljdpfx Aevgvb Eenkea Izpūšanas process un ražošanas efektivitāte KSB 4L izpūšanas iekārtas pneimatiskā preformu atdalīšanas sistēma regulē attālumu starp preformām no 40 mm karsēšanas zonā līdz 120 mm formēšanas formā. Izpūšanas process notiek pilnībā maināmā stacijā, kas pielāgojama dažādiem pudeļu diametriem. Uzkarsētās preformas ar pārnešanas moduli tiek ievadītas formēšanas ligzdās, kur pēc aizzīmogojuma, izstiepšanas un izpūšanas no katras ligzdas var saražot līdz 1 700 pudelēm stundā – tas nodrošina augstu precizitāti un procesu stabilitāti. Patēriņš un enerģētiskās prasības KSB 4L darbojas ar spriegumu 3 x 230/400 V, frekvenci 50 vai 60 Hz, uzstādīto jaudu 56 kW un vidējo patēriņu 36 kW. Saspiestā gaisa sistēma nodrošina darba spiedienu 10 bar un izpūšanas spiedienu līdz 40 bar ar gaisa patēriņu 470 Nm³/h. Dzesēšanas sistēmai nepieciešama ūdens plūsma 6,6 m³/h ar ieplūdes temperatūru 5 līdz 7 °C un dzesēšanas jaudu 20,8 kW. Operatora priekšrocības un apkope Iekārtas konstrukcija nodrošina vieglu piekļuvi visām iekšējām komponentēm, kas ļauj ātru formātu maiņu un veidņu nomaiņu tikai 30 minūšu laikā. Lineārie kustības mehānismi un izturīgie materiāli samazina apkopes biežumu. Skārienjutīga vadības sistēma nodrošina parametru ievadi dažādiem preformu un pudeļu veidiem, kā arī piedāvā paroles aizsardzību drošākai ekspluatācijai. Secinājums par izpūšanas iekārtu KOSME KSB 4L KSB 4L ir optimāls risinājums tiem, kas meklē uzticamu un augstražīgu lietotu iekārtu ar precīzu PET pudeļu izgatavošanu un optimizētu resursu patēriņu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Nsdpfx Anovlnvrekjla Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats KSB4000 pūšanas iekārtu 2003. gadā ražoja Austrijas mašīnbūves uzņēmums KOSME. Jaudas apsvērumu dēļ iekārta tagad tiek pārdota un to var apskatīt uz vietas. Tehniskie dati Jauda: 4 000 pudeles stundā 4 kavitātes Izmēri (GxPxA): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm Aizņemamā platība: apm. 22 m² (ieskaitot preformu padeves sistēmu) Pudelēm 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Piegādes apjoms Pūšanas iekārta ir pilnībā aprīkota ar preformu padeves sistēmu (silo, lifts, šķirošana, renste). Ir iekļauts arī gaisa transports apmēram 25 metru garumā ar 5 pūtēju dzinējiem. Nlodpfewizc Esx Anksa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PUŠU MAŠĪNA SMI SR 8 Gads: 2006 Ātrums: 12 800 pudeļu/stundā (BPH) Nlsdowdumgspfx Ankea Modelis: SR 8 8 formēšanas dobumi Pudeles formāti: 0,33 L | 0,5 L (ieskaitot formēšanas štancēm) Kakliņa izmērs: 29/25 Nostrādātās stundas: 58 432 Ūdens dzesētājs (chiller) NAV iekļauts Priekšformas pacēlājs/orientētājs iekļauts Priekšformas gāzējs (tipper) iekļauts Drošības aizsardzības sistēmas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 5 000 h, Lietota Kosme etiķetēšanas iekārta Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Izmēri: 2,5 m x 1,5 m Barošanas spriegums: 400V Jauda: 11 kW Gaisa patēriņš: 60 l/min Nominālais spiediens: 5-6 bar Iekārta strādājusi ar 1,5L, 0,5L un 0,33L PET pudelēm, un ir komplektā visi nepieciešamie detaļas, tostarp pamatnes plāksnes, šiem izmēriem. Njdpjvguriefx Anksla Etiķetes izmērs 1,5L pudelei: 82 mm x 278 mm Etiķetes izmērs 0,33L pudelei: 40 mm x 203 mm Izejas jauda: 7 000 gab./stundā Darba stundas: apmēram 5 000 h.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Lietota pūšanas formēšanas iekārta Sipa 8/4, 3500 pudeļu/stundā Šī pūšanas formēšanas iekārta izgatavota 2001. gadā SIPA rūpnīcā un ir lineāra tipa 8/4 ar 4 dobumiem. Tā nodrošina ražošanas jaudu līdz 3500 pudeļu stundā un aprīkota ar divu veidu kakliņiem: corvaglia un 29/21. Njdjvguqfepfx Anksla Iekārtai ir visi lietotāja rokasgrāmatas un drošības aizsardzības elementi. Tā strādā vienā maiņā tikai 6 mēnešus gadā. Šobrīd iekārta ir ražošanā un tika regulāri apkopta. Ražoto pudeļu tilpums: 1,5 L un 1 L (eļļai). Iekārta aprīkota ar presēšanas eļļas kakliņu aprīkojumu. Kopā 5 formas. Komplektācijā neietilpst kompresors un dzesētājs. Šī lineārā pūšanas formēšanas iekārta ir darba kārtībā, gatava pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET vienreizējās lietošanas pildīšanas līnija ūdenim, limonādēm un augļu dzērieniem ar dzirkstošo ūdeni. Pudeļu formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominālā jauda: 24 000 pudeļu/h (ar 1,0 l pudelēm). Jaunās pudeles tiek nostiprinātas pa paletēm pie pudelēm domātā depaleta un pneimatiski transportētas uz skalošanas iekārtu. Līnijas sastāvs: - Jauno pudeļu depaletizators Markant 1ASH-PL, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Pudeļu pneimatiskais transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Premiksa iekārta Intermix 240 EIÜD, ražotājs: Ortmann & Herbst, gads: 1978 ar Velcorin dozēšanas pēcsekāciju - PET skalošanas iekārta Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar hlordīoksīda un sterila ūdens skalošanu - PET pildīšanas iekārta Innofill DRV-VF-PET, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar Alcoa skrūvju aizvākojamo un šķidrā slāpekļa dozēšanu - Līmeņa kontrole, ražotājs: miho, gads: 1992 - Taras transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Etiķešu līmēšanas mašīna ar visaptverošām papīra etiķetēm, ražotājs: KHS, gads: 2003 ar karstās līmes kausētāja un derīguma termiņa drukas sistēmu. Jauda: 24 000 pud./h uz 1 litra pudelēm. Formāti: 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles; maks. augstums: 360 mm, maks. diametrs: 100 mm (formāta detaļas pudelēm šajā izmēru diapazonā pieejamas). Vadība/automātika: pārsvarā Siemens S7. Aprīkojums: jauno pudeļu depaletizators, pneimatiskais pudeļu transports, premiksa iekārta, skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas iekārta, līmeņa kontrole, taras transports, etiķešu līmēšanas mašīna. Nljdpfx Asxhd Apenkea

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Lietots priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Lietotais priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, ko ražojis PARMATEC 1998. gadā, nodrošina augstas veiktspējas dzērienu sagatavošanu. Šī iekārta precīzi sajauc ūdeni, sīrupu un CO₂, lai iegūtu produktu ar izcilu stabilitāti. Turklāt tās modulārā uzbūve un attīstītā proceskontrole padara to īpaši piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Tehniskā specifikācija Modelis: Drinkmix 12000 l/h Ražotājs: PARMATEC Izgatavošanas gads: 1998 Apstrādes jauda: 12 000 litri stundā Galvenās sastāvdaļas: - Pamatkonstrukcija nodrošina atbalstu un iekārtas stabilitāti. - Ūdens tvertne uzglabā ūdeni maisīšanai. - Sīrupa tvertne uzglabā sīrupu sajaukšanai ar ūdeni. - Cirkulācijas sūknis nepārtraukti pārvieto produktu procesā. - Karbonizācijas un maisīšanas bloks iestrādā CO₂ un nodrošina pilnīgu homogenizāciju. - Uzglabāšanas tvertne stabilizē sajaukto produktu pirms pildīšanas. - Dezinfekcijas pārneses sūknis efektīvi padod dezinfekcijas šķīdumu. - Vadības panelis satur visas vadības un kontroles ierīces. Darba cikls PARMATEC Drinkmix 12000 l/h izmanto strukturētu četru soļu procesu, lai nodrošinātu precīzu dozēšanu un rūpīgu sastāvdaļu sajaukšanu. 1. Atgāzēšana Vispirms sistēma izņem skābekli no ūdens, lai veicinātu karbonizāciju. Tas tiek panākts, ar precīzu CO₂ daudzuma iepludināšanu pirms ūdens nonākšanas galvenajā tvertnē. Speciāli izstrādāta sprausla rada "lietus efektu", kas pastiprina skābekļa atdalīšanu. Rezultātā sistēma nodrošina optimālu sagatavošanu nākamajai fāzei. 2. Dozēšana Atgāzētais ūdens un sīrups iziet caur mikrometriskajiem vārstiem, kas regulē plūsmu ar augstu precizitāti. Iekārta attēlo plūsmas rādītājus uz speciāliem skalas indikatoriem, kas ļauj operatoriem procesu reālajā laikā uzraudzīt. Šis posms nodrošina, ka gala premikss atbilst dzēriena tehnoloģiskajām prasībām. Nlsdpfx Ansv Ai Hyokea 3. Gala karbonizācija un maisīšana Šajā posmā sistēma ievada oglekļa dioksīdu siltummaini spirāles pirmajā segmentā. Mikrometriskais vārsts precīzi regulē CO₂ daudzumu, bet plūsmas mērītājs norāda attiecīgo līmeni. Uzreiz pēc iepludināšanas notiek karbonizācija un galīgā sajaukšana, kas nodrošina vienmērīgu produktu. Spirāles pēdējā, augstspiediena daļa nodrošina pilnīgu CO₂ uzsūkšanos produktā. 4. Uzglabāšana un stabilizācija Beigās produkts tiek novadīts uz presētā tvertnē uzglabāšanai un stabilizācijai. Kontrolētie apstākļi ļauj produktam nepārtraukti plūst uz pildīšanas līniju, vienlaikus nodrošinot nepieciešamo atpūtas periodu stabilizācijai. Specializētā regulācijas sistēma uztur nemainīgu CO₂ spiedienu, kas saglabā dzēriena kvalitāti.