KHS Innopas P II SG 30-200 tunelpasteurizators (1996)

KHS Tunnelpasteur

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija lielām PET pudelēm atrodas minerālūdens rūpnīcā un tika izmantota ūdens pildīšanai. Iekārta tika regulāri apkopta un ir ļoti labā stāvoklī. Jauda: 3 000 pudeles stundā. Iekārtu saraksts: Pūšanas iekārta | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pud./st. Gaisa transportieris | NTS | 2016 Skalošanas – pildīšanas – aizkorķēšanas monobloks | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 pud./st. Korķu padeves tvertnes | GyM | 1995 Stieņa padevējs | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 pud./st. Stieņa padevējs | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 pud./st. Marķēšanas iekārta | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 pud./st. Partiju koda printeris | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Pudeles apgriezējs/rotators | GyM | 2001 Dalītājs | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Plēves iepakošanas iekārta | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 pud./st. (30 iepakojumi minūtē 2*2 uz 2,5L / 2 uz 5L) Hodpfxotuyq Ro Abiofn

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Alfa Laval / Tetra Pak krējuma pasterizācijas līnija Alfa Laval / Tetra Pak krējuma pasterizācijas līnija | Virzuļsūknis, bufera tvertne, plūsmas mērītājs, pasterizators Pilnībā nokomplektēta krējuma pasterizācijas līnija no labi pazīstamiem ražotājiem Alfa Laval un Tetra Pak, aprīkota ar augstākās kvalitātes sūkņiem, vārstiem, plūsmas mērītājiem un vadības skapjiem. Līnija izstrādāta higiēniskam un efektīvam krējuma pasterizācijas procesam piena pārstrādes rūpniecībā. Jauda: 35 000 litru stundā Galvenie līnijas komponenti: 1. Perifērais virzuļsūknis Ražotājs: Alfa Laval Tips: DURACIRC 73 Sērijas numurs: E256143 Izgatavošanas gads: 2021 Izmēri: 1600 × 600 × 800 mm Komplektā: dažādi vārsti un nerūsējošā tērauda filtra korpuss 2. Nerūsējošā tērauda bufera tvertne Tvertnes izmēri: Ø 1100 × 1700 mm Kopējie izmēri: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval vārsti, tips: Unique SSV (6 gab.) Augstas kvalitātes vienvietīgie sēžas vārsti pārtikas rūpniecības lietojumiem 4. Plūsmas mērītājs Ražotājs: Endress + Hauser Modelis: Promag P Izmēri: 200 × 200 × 350 mm Precīza šķidrumu plūsmas mērīšana pārtikas rūpniecībā 5. Centrbēdzes sūknis Ražotājs: LKM Tips: LKH 20/155 Hedpfxjxtu Ugj Abisfn Jauda: 5,5 kW Ražošanas numurs: 20-02319 Izmēri: 700 × 380 × 400 mm Izgatavots no nerūsējošā tērauda, paredzēts CIP darba apstākļiem 6. Vārsts Ražotājs: Armaturen AG Tips: MA9.31A6 5S Po Izmēri: 600 × 400 × 400 mm 7. Krējuma pasterizators Ražotājs: Alfa Laval / Tetra Pak Tips: C10-SH Sērijas numurs: 30104-38526 Izgatavošanas gads: 2003 Tilpums: 1311 litri Darbības parametri: Darba spiediens (PS): 0 / 20,0 bar Pārbaudes spiediens (PT): 28,6 bar Temperatūru diapazons (TS): 0 / 130°C Izmēri: 5000 × 800 × 2200 mm Augstas veiktspējas siltummaiņas sistēma stabilai pasterizācijai 8. Centrbēdzes sūknis Ražotājs: Pomac Tips: CP29068/230 X 15 Sērijas numurs: 22 818 Izgatavošanas gads: 12/2011 Jauda: 45 m³/h Jauda: 15,0 kW Izmēri: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado vārsti (5 gab.) Procesa vārsti izmantošanai pārtikas rūpniecībā 10. Vadības skapji Ražotājs: Eldon un IPBE Izmēri: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak krējuma pasterizācijas līnija ir pilnīga, industriāla sistēma ar jaudu līdz 35 000 l/h, izstrādāta augstam higiēnas līmenim, precīzai procesa parametru kontrolei un maksimālai uzticamībai. Ideāli piemērota piena pārstrādes uzņēmumiem, krējuma un piena tauku ražotājiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Paliktņu aptinēja ražošanu 2007. gadā veica itāļu ražotājs Robopac. Šis aprīkojums tika izmantots ūdens un gāzēto dzērienu ražošanas līnijā, kur tas bija daļa no PET pildīšanas iekārtas ar jaudu 27 000 pudeļu stundā. Paliktņu aptinējs tika profesionāli demontēts un ir nepieciešama tehniskā apkope. Tehniskie dati Jauda: aptuveni 60 paliktņu ar 23 aptinumiem katram Darba stundu skaits: 45 363 Paliktņu pārklāšanas funkcija + augšējā presēšanas vienība Piegādes apjoms - Paliktņu aptinējs - Lentes, veltņi Hjdjrwr T Nspfx Abijfn - Sensori uz konveijera lentes (ieeja, izeja, diagonāle) - Rezerves daļas (jaunas un lietotas) - Dokumentācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 Hfedpfxjzktw Us Abion - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Piedāvātā iepakojuma pildīšanas iekārta ir izstrādāta Šveices uzņēmuma un piegādāta 2018. gadā. Galvenais ražotājs ir Linapack. Iekārta tika izmantota tikai sezonālai ražošanai (2 mēnešus gadā), tādēļ darba stundu skaits ir ļoti zems. Tā kā pārdošanas apjomi vairs nepieaug, pārdevējs nolēmis pārtraukt ražošanu un pārdot iekārtu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un to var apskatīt. Iekārta ļauj apstrādāt dažādu formātu maisiņus un veikt karsto pildīšanu līdz 85°C. Pašreizējais īpašnieks to izmantojis kokteiļu pildīšanai, taču tā ir piemērota arī dažādu citu negāzētu dzērienu ražošanai. Tehniskā informācija - Produktivitāte: - 50 maisiņi/stundā atkarībā no tilpuma - 750–900 l/h - Maisiņu izmēri - Platums: 80–180 mm Hjdpfx Absvptt Rsijfn - Augstums: 100–300 mm - Pildīšanas temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Līniju veido - 1 000 l bufertilpne: - Maisītājs - Plūsmas mērītājs - Līmeņa sensors - Tīrīšanas smidzināšanas bumba - Integrēta pasteurizācijas kontrole - Īslaicīgas sildīšanas iekārta Kreuzmayr PAS-900 - Ražība: 750–1 000 l/h - Apkure ar tvaiku - Pilnībā automātiska - Automātiska tīrīšana ar: - Karstu ūdeni - Tvaiku - Skābi - Sārmu - Ar cauruļu siltummaini - Automātiskā pildīšanas iekārta Linapack LFS-1000 Duplex - ar Siemens PLC - Septiņu staciju sistēma: - Motorizēts žurnāls ar Pick-and-Place sistēmu maisiņu padāvei - Maisiņu atvēršana ar vakuuma satvērējiem - Pildīšanas vienība ar plūsmas mērītāju un temperatūras sensoru, automātiska izlaide pārāk zemas temperatūras gadījumā - Maisiņu blīvēšana - Maisiņu blīvēšana - Blīvēšanas dzesēšana - Maisiņa iztukšošana - Kontrolsvari - Maisiņu dzesētājs un žāvētājs - Dzesēšana ūdens vannā - Ar UV lampām dezinfekcijai - Žāvēšana ar pūtēju, pieci sprauslas - Konveijeri un uzkrāšanas galds

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Komplektācijā ietilpst Hodpfxezh Ifuo Abisfn - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 110283-110155, Ražošanas gads: 2012, AUTOMĀTISKĀ LINEĀRĀ ROKTURU UZLIKŠANAS IEKĀRTA RAŽOTĀJS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SĒRIJAS NUMURS: 110283-110155 GADS: 03/2012 JAUDA: 3000 pud./stundā Iekļauts: * Rokturu bunkurs un transportēšanas konveijers * OMRON sānu rokturu izbrāķēšanas sistēma Hedpequuv Iefx Abijfn PIEDĀVĀJUMĀ ARĪ: TRINE T4400 marķēšanas iekārta – €17 800 ar HOT MELT līmi. S/N: 032M44045 Marķēšanas ātrums: 60 līdz 350 gab./min LIETOTA aptverošā marķēšanas iekārta PET pudelēm. Lietota ar 0.33 / 0.5L / 1.5L tilpumiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Hjdpfxjzlqu To Abisfn Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Izolēti, cilindriskoniski nerūsējošā tērauda tvertnes ar divām jaku dzesēšanas zonām un konusa dzesēšanu. Pēdējo reizi izmantots kā alus uzglabāšanas tvertne ar lietderīgo tilpumu 150 hl. Iekārta (papildus): stāvošas, dzesējamas, izolētas nerūsējošā tērauda tvertnes Bruto tilpums: 15 260 l Spiediena kapacitāte: 0,99 bar Maksimālā darba temperatūra: 20 °C Dzesēšanas virsma: 6,95 m2 Garums: 2,52 m Platums: 2,52 m Materiāls: nerūsējošais tērauds Pamatkonstrukcija: statnis Hjdpfx Asvu Tvvebisfn Aprīkojums: izolācija, tvertnes armatūra Svars: 2 100 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Apkopojums Tuneļa pasteurizators nepārtrauktai termiskai apstrādei, izmantojot ūdens smidzināšanu, paredzēts pildītu kannu un pudelēm. Tuneļa konstrukcija ir U veida: ievades un izvades atveres atrodas mašīnas vienā un tajā pašā galā, tādējādi līnija atgriežas operatora pusē, un montāžas laukums ar 6,2 m² darba virsmu paliek kompakts. Apstrādes zona ir sadalīta astoņās zonās – trīs apkures zonas, viena priekšpasteurizācijas zona, viena pasteurizācijas zona un trīs dzesēšanas zonas –, un zonu starpā notiek enerģijas atgūšana, tā, lai no dzesēšanas zonas atņemtais siltums tiktu atgriezts apkures zonā. Apkure tiek nodrošināta ar tvaiku, izmantojot plākšņu siltummaini, kas ir piestiprināts tuneļa sānos. Produkts tiek ievadīts ar +10 °C, pasteurizācijas zonā tiek uzturēts +70 °C temperatūrā 10 minūtes, un no ierīces iziet ar +37 °C; kopējais cikla ilgums ir 41 minūte. Tuneļa korpuss un skapītis ir pilnībā izgatavoti no nerūsējošā tērauda AISI 304. Vadība tiek nodrošināta ar Siemens S7-1200, un tajā ir iebūvēts 12 collu Siemens HMI skārienekrāns, kurā tiek parādīts viss procesa shēma ar zonu temperatūrām. Ražošanas gads 2025, jauns. Tehniskās detaļas - Ražošanas gads: 2025, jauns - Jauda: 2400 pudeles/stundā, 500 ml, Ø 53 mm - Jauda: 1800 pudeles/stundā, 500 ml, Ø 70,3 mm - Jauda: 2000 kastes/stundā, 500 ml, Ø 66 mm - Ietilpības izmēri: kastes un pudeles 500 ml, 330 ml un 200 ml - Pasteurizācijas temperatūra: +70 °C, uzturēšanās laiks 10 minūtes - Produkta temperatūra: +10 °C ievadē, +37 °C izvadē - Kopējais ražošanas cikls: 41 minūte - Zonas: 8 (3 x apkure, 1 x priekšpasteurizācija, 1 x pasteurizācija, 3 x dzesēšana) - Apkure: tvaiks, plākšņu siltummainis, kas piestiprināts tuneļa sānos - Tvaika patēriņš: 143,6 °C pie 3,6 bāriem, 130 kg/h pastāvīgā darbībā, 170 kg pirmajās 30 minūtēs darbības sākumā - Ūdens patēriņš: 0,2 līdz 0,3 m³/stundā pastāvīgā darbībā - Saspiests gaiss: 500 līdz 700 l/stundā pie 6 bāriem - Kopējā jaudas patēriņš: 8 kW - Padeves spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz; vadības spriegums 24 V līdzstrāva - Aizsardzības klase: IP 54 - Kopējie izmēri: 6500 x 2200 x 2200 mm (garums x platums x augstums) - Darba virsma: 6,2 m², sastāv no viena moduļa - Konveijera darba augstums: 1150 ± 50 mm - Materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Aprīkojums - U veida tuneļa konstrukcija, ievades un izvades atveres atrodas mašīnas vienā pusē - Astoņas temperatūras zonas ar siltuma atgūšanu starp zonām - Plākšņu siltummainis tvaika apkurei, piestiprināts tuneļa sānos - Siemens S7-1200 vadības sistēma - Siemens 12" HMI skārienekrāns ar procesa simulāciju un zonu temperatūrām - Skapītis, izgatavots no nerūsējošā tērauda AISI 304 - Vairāku rindu ievades un izvades konveijeri ar Movex konveijerlenti - Nolaižami pārsegumi virs apstrādes zonām - Smidzināšanas stieņi visā tuneļa garumā Stāvoklis un pieejamība - Jauna mašīna, ražošanas gads 2025 - Pieejama no 2027. gada 1. marta - Atrašanās vieta: Beļģija Hsdpfez Eqdxsx Abisfn