Divu joslu glāžu pildīšanas iekārta piena produktiem

INTERTECH

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā ir ultrafiltrācijas/mikrofiltrācijas iekārta DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot), ražošanas gads 2010. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, pilnībā funkcionāla un ideāli piemērota pilotizmēģinājumiem, produktu izstrādei, kā arī rūpniecisku procesu apstākļu modelēšanai nelielā mērogā. Ražotājs: DSS / Tetra Pak Tips: UF/MF 6338 (Pilot) Izgatavošanas gads: 2010 *Barības daudzums: līdz 3550 l/h Retentāta plūsma: ~2200 kg/h Hjdpfxsyka Stj Akrsl Permeāta plūsma: ~1000 kg/h Filtru skaits: 6 gab. Tajā skaitā Alfa Laval siltummainis ar 3 sekcijām Barošanas sūknis: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pastiprinātājsūknis: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stāvoklis: ļoti labs, pilnībā funkcionējošs * Norādītie parametri attiecas uz saldo krējuma pārstrādi par maskarponi. UF/MF 6338 pilotiekārta izceļas ar izturīgu izpildījumu, uzticamām Alfa Laval sastāvdaļām un procesu, kas orientēts uz praktisku pielietojumu. Pateicoties 6 filtra elementiem un integrētam trīspakāpju Alfa Laval siltummainim, iespējama stabila, temperatūras vadīta filtrācija – ideāli piemērota lietojumiem, kur akcentēta atkārtojama rezultātu iegūšana un parametru elastība. Iekārta ir īpaši piemērota piena pārstrādes uzņēmumiem un pārtikas ražotājiem, kuri vēlas testēt un optimizēt filtrācijas (UF/MF) procesus vai izstrādāt jaunus produktus, izmantojot DSS/Tetra Pak tehnoloģisko aprīkojumu.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Hedpfx Aoyhbpzekrsl Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Automatizētais palešu dozators ir Jūsu automatizācijas procesu pamats. Iekārta ietilpina līdz 10 eiro paletēm (1200x800 vai 1200x1200), izslēdzot nepieciešamību katru paleti sagatavot manuāli – tas ietaupa laiku un samazina darbinieku fizisko slodzi. Palešu dozators izdala paletes ar vienas pogas nospiešanu vai iepriekš iestatītu algoritmu tieši uz motorizēta rullīšu konveijera, kas tās transportē tālākai apstrādei. PD-10 iespējams integrēt ar dažādiem palešu sistēmām. Ietilpina līdz 10 eiro paletēm Uzpilde ar iekrāvēju Hsdpfehbg Uxjx Akrol Samazina fizisko slodzi Palielina efektivitāti

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta ARCADE GEL 6 tika ražota 2010. gadā vācu ražotāja GM Gera rūpnīcā. Iekārta joprojām darbojas un to iespējams apskatīt jebkurā laikā. ARCADE GEL 6 ir pilnībā funkcionāla, taču tiek aizstāta jaudas palielināšanas dēļ.  Tehniskā informācija  Nominālā jauda: 33 000 pudeles/h   Darba diapazons: 13 200 – 36 300 pudeles/h   Ķēdes solis: 169 mm   Šūnu solis: 110 mm  Pudeles šūnas vienā rindā: 30 gab.   Kopā pudeļu šūnas: 7 860 gab.   Uzpildītās pudeļu šūnas: 7 680 gab.   Patēriņi  Saspiestais gaiss: 1 m³   Tvaiks (darba režīmā): 489 kg/h   Tvaiks (uzsildīšana): 4 430 kg/h  Elektrojauda: 48,4 kW   Ūdens: 7,35 m³/h   Baseinu tilpums   Iepriekšēja iemērkšana: 2 263 l   Iepriekšēja sārma: 7 240 l  Sārms 1: 31 755 l   Sārms 2: 350 l   Siltais ūdens 1: 350 l   Siltais ūdens 2: 350 l   Aukstais ūdens: 350 l   Hedpst Ul Exefx Akrel

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 1 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, K+G Wetter VCM 120 STL Stāvoklis kā jauns, lietots tikai dažas reizes testiem. Asmeņi nekad nav asināti, rūpnīcā uzstādīti. Viss darbojas. Iekārtas garums: 2400 mm Iekārtas platums: 2250 mm Hsdpfxexpwc So Akrol Iekārtas augstums: 1780 mm Iekārtas svars: 1650 kg Bļodas tilpums: 120 litri

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Labi saglabāta iekārta, maz lietota. Mēs runājam angliski, vāciski un bijušās Dienvidslāvijas valstu valodās. Sazināties iespējams arī caur WhatsApp. Hodpfovcnuvsx Akrjl

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Weber Slicer 305 ir pozicionēts kā jaudīgs, kompakts un augsti tehnoloģisks šķēlēšanas risinājums, kas paredzēts zemai līdz vidējai ražošanas jaudai ar maksimālu elastību un higiēnu. Veiktspēja un Precizitāte Augsts šķēlēšanas ātrums: aprīkots ar cirkul ārā asmens šķēlēšanas sistēmu ar maksimālo griešanas ātrumu līdz 400 šķēlēm minūtē (rpm). Plašs griešanas biezumu diapazons: nodrošina lielu elastību izstrādājuma izvadē ar griešanas biezumu no 0,5 mm līdz 50 mm. Daudzveidīgas šķēlēšanas prezentācijas: spēj ražot dažādus izkārtojumus, tostarp sakrautas, nobīdītas kaudzes, ķēdītes, krusteniskās ķēdītes, nepārtrauktas ķēdītes un salocītas porcijas. Izstrādājumu ietilpība: var apstrādāt produktus līdz 800 mm garumā ar šķēlēšanas rīkles platumu 250 mm un augstuma iespējām līdz 125 mm. Darbības priekšrocības Vienkārša ekspluatācija: raksturota kā lietošanai vienkārša un „Plug & Play” (Basic modelim). Intuitīva vadība: izmanto Weber Power Control ar programmējamu krāsainu skārienekrānu (Basic modelim), kas nodrošina ātru produktu maiņu. Augsta higiēnas pakāpe: veidots saskaņā ar Weber Hygienic Design principiem, tostarp atvērtas konstrukcijas un viegli tīrāmas sastāvdaļas vienkāršai mazgāšanai. Ātra iestatīšana: ļauj ātri mainīt formātu un produktu, pateicoties bezinstrumentu regulējamām detaļām. Ergonomiska asmens maiņa: komplektā izgriežams asmens drošības pārsegs drošai un ergonomiskai asmens nomaiņai. Hedpfxoxxlhus Akrsl Manuāla iekraušana: paredzēta manuālai produkta iekraušanai, padarot šo modeli īpaši piemērotu mazām partijām, biežām produktu maiņām vai specifisku formātu apstrādei.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Standartizācijas iekārta, Componaster Tips KCC Paredzēta piena vai krējuma tauku satura standartizēšanai Hjdpfx Aefw A Unskrel 2 identiskas vienības

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama ir pulvera torņa sistēma, skurstenis un deglis pārtikas rūpniecībai vai piena pārstrādes industrijai, īpaši piemērots piena pulvera vai līdzīgu produktu ražošanai un žāvēšanai. 1) Pulveržāvētājs APV, tips II K, ražošanas gads: 1988, ūdens iztvaikošanas jauda: 1000 kg/h, produkti: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Pulvertorņa sistēmas sastāvdaļas: žāvēšanas tornis, divi savākšanas cikloni ar rotējošiem konveijeriem, padeves ciklons, uzglabāšanas tvertnes, paceļamais ieplūdes priekšsildītājs, homogenizators, vibrācijas filtrs, vadības skapis ar rāmi un divas izsmidzināšanas un sprauslu sistēmas. 2) Tērauda skurstenis Fűtőker, ražošanas gads: 2022, diametrs 1/2: 800 mm/600 mm, augstums: 20500 mm. 3) Deglis Weishaupt WM-G20/3-A, ražošanas gads: 2014. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Hsdevmq Tiopfx Akrol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: Hjdpfxjwga Iue Akrel - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.