Izšūvējs

IMVOI MR 115 XXL

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Profesionāla izšūšanas mašīna VISION V22 modelis: Modelis: V22 Galviņas: 1 Adatas: 15 Pielietojums: cepurēm / gatavām drēbēm / plakaniem izšuvumiem Izšūšanas laukums: 400 x 500 mm Cepurēm paredzētais izšūšanas laukums: 270° Maksimālais ātrums: 1200 apgriezieni minūtē Motors: servomotors Plašs izšūšanas laukums lieliem projektiem – Vision izšūšanas mašīna VISION ir izstrādāta lielu objektu apstrādei, pateicoties tās plašajam izšūšanas laukumam. Neatkarīgi no tā, vai personalizējat apģērbu, somas vai sarežģītus materiālus, šī mašīna ir gatava izaicinājumam pat visprasīgākajos projektos. Turklāt pārveidotais darba rokturis ļauj viegli strādāt uz nevienmērīgām vai grūti pieejamām vietām, uzlabojot darbības elastību. Tehnoloģija un inovācija radošuma atbalstam VISION pateicoties monolītai liešanas un formēšanas konstrukcijai, nodrošina izcilu stabilitāti un nevainojamu, precīzu darbību. Smart Instinct 5.0 operētājsistēma apvienojumā ar 10” pilnkrāsu LCD skārienekrānu piedāvā intuitīvu lietošanas pieredzi un augstu veiktspēju. Šīs funkcijas ļauj optimizēt ražošanas procesus un saīsināt realizācijas laiku, saglabājot augstus kvalitātes standartus. Izstrādāta ilgai kalpošanai – Vision izšūšanas mašīna Pusmehāniski slēgtā cauruļveida konstrukcija no izturīgiem materiāliem, apakšējā sešstūra traverse un 5 mm bieza tērauda plāksne nodrošina ilgmūžību. Šie elementi uzlabo mašīnas izturību arī intensīvas izmantošanas laikā. Gsdpfx Asxqawhefiobi Kluss darbības režīms ērtai darba videi VISION aprīkota ar peldošu vadotni, kas būtiski samazina trokšņa līmeni ekspluatācijas laikā, padarot darba vidi patīkamāku un mierīgāku. Ar vairāk nekā 5 000 apmierinātu lietotāju VISION ir vairāk nekā tikai izšūšanas mašīna: tā ir ieguldījums kvalitātē, radošumā un jūsu uzņēmuma izaugsmē. Atklājiet atšķirību ar VISION un paceļiet savu izšūšanas aizraušanos jaunā līmenī.

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ietver dozēšanas svarus, cementa svarus, ūdens svarus, piedevu svarus, speciālo sastāvdaļu svarus, atslēdznieka maisītāju un Biotronik vadības sistēmu, ir pieejama dokumentācija, apskate uz vietas ir iespējama. Gbodpeq Ttz Tsfx Afisi

Stāvoklis: lietots, Industriālā šujmašīna PFAFF (ar īsu dūrienu, izmantota ādas rāvējslēdzēju vāciņiem) Gbedpfx Asx Dthyjfioi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Ražotājs - OMES Gjdpfswwiv Ajx Afijbi Jauda - 1400 palešu/maiņā Gads - 2002 Līnija pašlaik demontēta

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, SKAIDU RAŽOŠANAS IEKĀRTA, zīmols KÄLIN Hobeltechnik, modelis MPC-P: • Aptuvenā slapjo skaidu ražošana: 3 800 kg/h • Baļķu pārvadāšanas ratiņu izmēri: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Maksimālais baļķu garums: 2 650 mm • 2 simetriski, izņemami vārpstiņas diametrā 1 140 mm, katra sadalīta 3 sekcijās pa: - Diametrs: 200 mm - Garums: 380 mm - Asmeņu skaits: 8 - Pilnas vārpstas asināmas, nebojājot asmeņus Ļoti ātra vārpstu nomaiņa – mazāk kā 15 minūtēs! • 2 papildkomplekti vārpstu, kas paredzēti nomaiņai asināšanas laikā • Vārpstu motora jauda: 90 kW / 120 ZS • Ratiņu kustības ātrums vadāms ar ELEKTRONISKO INVERTORU: 6–36 m/min • Automātiska padeves un slodzes attiecības regulēšana • 1 vilces motors, dubultās smagās ķēdes piedziņa: 15kW/20ZS Gjdpjvk Saxsfx Afiebi • Materiāla līmeņa kontroles sistēma ratiņos, lai izvairītos no darbības tukšgaitā • Elektriskais vadības panelis un vadības pults. Funkciju vadība ar skārienekrānu • Apakšējā motorizētā lente skaidas izvadīšanai: 5 000 mm x 800 mm • Svars: 11 000 kg • CE sertifikācija

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Pieejama stacionāra Putzmeister betona sūknis piekabes izpildījumā. Dzinēja jauda: 7,5 kW, maksimālais padeves spiediens: 40 bar, padeves diapazons: 30–90 l/min, maksimālais graudu izmērs: 8 mm, virzuļa gājiens: 130 mm, virzuļa diametrs: 100 mm, maisīšanas tvertnes tilpums: 170 l, padeves piltuves tilpums: 200 l, piepildīšanas augstums: 1300 mm. Iekārtas izmēri (garums/platums/augstums): apm. 3650/1600/1600 mm, svars: apm. 1200 kg. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Gbodeycigdjpfx Afisi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. Gbodpfoq Nyzbox Afisi 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Četru galvu izšūšanas mašīna ar 12 adatām uz katras galvas Šūšanas ātrums: 1000 dūrieni minūtē (spm) Attālums starp galvām: 360 mm Izšūšanas laukums: 450 × 360 mm Dūriena garums: 0,1 ~ 12,7 mm (minimālais solis 0,1 mm) Automātiska diega apgriešana un diega plīsuma detektēšana Barošanas spriegums: 220 V; 1,1 kVA Iekārtas izmēri: 2320 × 1360 × 1750 mm Svars: 600 kg Gsdpfxsx Swxze Afiebi DARBĪBAS INSTRUKCIJA PIEEJAMA

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama Omag bruģakmens ražošanas līnija, kas regulāri tika optimizēta un pielāgota atbilstoši jaunākajām tehnoloģijām. Veiktie atjaunošanas darbi: 1) 2020. gadā uzstādīta papildu hidrauliskā iekārta uzslodzes radīšanai. 2) 2016. gadā servovibrācijas pārbūve ar Siemens S7 vadības sistēmu. 3) 2017. gadā uzstādīta digitālā formas un presēšanas galvas ceļa mērīšana. 4) Jauni kodolpildīšanas vagoni 2017. gadā. Iekārtas daļas: 1) Paneļu atkaudētājs un paneļu krautājs ar rullīšu konveijeru. 2) Paneļu padevējs un paneļu pārvadātāja (Schäpper) uz pacelšanas ramja sistēmu. 3) Paneļu griezējs. 4) Horizontālās un vertikālās ķīpu iekārtas Ridder & Signode (ražošanas gadi: 1994 un 1983). 5) Mobilā platforma ar transformatoru, t.sk. motori, bez vadības sistēmas, ražošanas gads: 1983. 6) Dopplers ar hidraulisko iekārtu, ražošanas gads: 2004. 7) Akmens iepakošanas iekārta Omag K1400 ar hidraulisko iekārtu, ražošanas gads: 1997. Iekārtai nav paliktņu. 8) Akmens ražošanas prese Omag S22 140-90, ražošanas gads: 2001. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Gedew R Uziopfx Afiebi

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnībā automātiska bruģakmens ražošanas līnija OMAG pieejama pārdošanai. Sastāvdaļas: 1) Zieple metāla plāksne Colormix iepriekšējā traukā; 2) InLine mazgāšanas iekārta; 3) Rekers sausā puse; 4) Rekers apstrādes iekārta; 5) Rekers vadības sistēma; 6) Rekers dakšu rati; 7) Daļa no sausās kameras plauktiem (tie ir nesošie ēkas konstrukcijai); 8) Plātņu celtnis – bufera komplektēšana un tukšās plātnes; 9) Horizontālā siksnas saiņošana Cyklop. Bez koka nesošās lentes un plākšņu. Betona padeve: divasu kauss; ražība ar 90x90 bruģakmeņiem – 1000–1100 vienību maiņā; plātnes izmērs: 1000 mm x 1400 mm; maksimālais formāta izmērs: 1000 mm x 1400 mm. Pilnīgi jauna OMAG vadības sistēma uzstādīta 2017. gadā. 2014. gadā modernizēts uz proporcionālajiem vārstiem. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Gjdpfx Afev Nn Hxoisbi