Vienpusējā malu līmēšanas iekārta (kreisā puse)

IMA Novimat/Contour/I/G80/700/L20+

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 006089, Uzstādītās malas tips: plāna mala, bieza mala, masīvkoks Līmēšanas sistēma: EVA Kedpfx Aaoim S Hqjqedh Savienojošā frēzēšana: jā Daudzfunkcionāls agregāts: jā Maksimālais padeves ātrums: 30 m/min Maksimālais plāksnes biezums: 60 mm Darba agregāti: 8 gab.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 008383, Uzliktās malas veids: plāna mala, bieza mala Kdsdjx Swcgjpfx Aaqsh Līmēšanas sistēma: EVA Savienošanas frēzēšana: jā Daudzfunkcionāls agregāts: jā Maksimālais padeves ātrums: 12 m/min Maksimālais plātnes biezums: 60 mm Darba agregāti: 7 gb

Izgatavošanas gads: 2006, darbības stundas: 7 000 h, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X ass gājiens (garenass) mm 7280 Y ass gājiens (šķērsass) mm 525 Z ass gājiens (vertikālā ass) mm 380 A ass rotācija (vārpstas rotācija) mm no 0° līdz 180° nepārtraukti Maksimālais X ass pozicionēšanas ātrums m/min 80 Maksimālais Y ass pozicionēšanas ātrums m/min 60 Kedpfoyi Umpsx Aaqedh Maksimālais Z ass pozicionēšanas ātrums m/min 30 Maksimālais A ass pozicionēšanas ātrums No 0° līdz 90° 1 sekundē Elektrovārpstas jauda kW 7 Elektrovārpstas apgriezieni minūtē mainīgi līdz 20 000 Instrumenta uzstādīšanas konuss HSK-40E Instrumentu magazīnas ietilpība, gb. 8 Skavu skaits, gb. 8 Automātiska skavu pozicionēšana Instalētā jauda kW 16 Diferenciālās strāvas slēdzis uz barošanas līnijas A 0,3 Svars t 4,8 Darba spiediens bar 6 ÷ 8

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 008372, Darba zona X ass: 4140 mm Darba zona Y ass: 1850 mm Darba virsma: ar vakuuma konsolēm Galvenā vārpstas jauda: 13 kW Kontrolēto asu skaits: 5 asis Maksimālais malas augstums: 45 mm Urbšanas vārpstu skaits: 23 Instrumentu vietu skaits: 18 Kdjdpfsylixlox Aaqsh

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2016, X assis pārvietošanās distance: 300 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 3 120 mm, asu skaits: 2, Horizontālās virpošanas iekārta, kas ražota 2016. gadā. DOOSAN Puma 3100 ULY ir precīzs, tā maksimālais virpošanas garums ir 3100 mm, bet virpošanas diametrs - 420 mm. Tam ir instrumentu revolveris ar 12 pozīcijām un vārpstas skavas diametrs 315 mm. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes virpošanas iespējas, apsveriet DOOSAN Puma 3100 ULY mašīnu, ko mēs piedāvājam pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Maksimālais pagrieziena garums: 3100 mm • Maksimālais virpošanas diametrs: 420 mm • Maksimālā stieņa ietilpība: 102 mm • Vārpstas skavas diametrs (galvenā vārpsta): 315 mm (diametrs) • Instrumentu revolveris: 12 pozīcijas Ksdpfx Aoyk U A Hoaqodh • Darbarīka piedziņas jauda: 7,5 kW • Asu skaits: 2 (X, Z) Papildu aprīkojums • Augstspiediena sistēma: 10 bar • Automātiska iepriekšēja iestatīšana: Jā • Šķembu konveijers: Lentes tipa konveijers

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta augstas efektivitātes dzērienu ražošanai 0,5L PET pudelēs. Optimizēta gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurlaidību ar izturīgu gala iepakošanu un palešu sagatavošanu. Izvietojums ir non-combi, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka, kas ir īpaši piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 p/h Pudeles formāts: Savietojams ar 0,5L pudelēm Iepakojuma veids: PET pudeles Konfigurācija: Non-combi (atsevišķi pūšanas un pildīšanas agregāti) Galvenās sastāvdaļas un izgatavošanas gadi: - Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007) - Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – kapitāli atjaunots 2025) - Sarcmi etiķetētājs (2011) - Zambelli saraušanas iepakošanas iekārta (2004) - Rokturu uzlikšanas iekārta (2004) - ACMI divgalvu palešu veidotājs (1992) Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu transportieru un vadības sistēmu, kur transportieru vadība un elektrosadales skapji tika pārbūvēti 2010.–2011. gadā. Tā rezultātā būtiski uzlabota sinhronizācija starp moduļiem, palielināta drošības bloķēšana un nodrošināts stabils augsts ražošanas ātrums formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas procesos. - Transportieru vadība un elektrosadales skapji atjaunoti: 2010–2011 - Integrētas drošības bloķēšanas sistēmas drošam darbam pie augsta caurlaidības līmeņa - Non-combi arhitektūra vienkāršo apkopi un pakāpeniskus uzlabojumus Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pilnīga ūdens pildīšanas ražošanas risinājuma līnija tā nodrošina plūstošu integrāciju no pūšanas līdz galīgai palešu izkārtošanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgu pūšanas iekārtas un pildīšanas bloka darbību un optimizāciju, kas atvieglo pārprofilēšanu un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Plūsma līnijā: Pūšana → Pildīšana → Etiķetēšana → Saraušanas iepakošana → Roktura uzlikšana → Palešu formēšana Transportieru sistēma atjaunota uzticamai uzkrāšanai un nodošanai Piemērots gāzēta un negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs Kdedeyk E Srjpfx Aaqjh Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir guvusi būtiskus uzlabojumus transportieru vadībā un elektrosadales skapjos, kas tika realizēti 2010–2011. gadā. Ievērojama sastāvdaļa ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz ražošanas gadu 1988, 2025. gadā ir pilnībā renovēts, nodrošinot maksimālu darbības uzticamību. Līnija tiek pārdota darba kārtībā kā gatavs lietošanai rūpniecisks iepakošanas risinājums. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: atjaunots 2025. gadā - Transportieru un elektrosadales skapis uzlabots: 2010–2011 - Pa līniju uzstādītas atpazīstamu OEM zīmolu iekārtas - Gatava darbam ar esošo 0,5L PET pudeles formātu