VECEŠANAS KRĀSNIS ALUMĪNIJA PROFILIEM

HAS KİM İNŞAAT VE MAKİNE KİMYEVİ MADDE S AGING OVENS FOR ALUMINUM PROFILES

Stāvoklis: jauns, 2021. gada Durma 15 kW šķiedras lāzers Ražotājs: DURMA Modelis: HD-F(L) 3015 Darba lauks X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Lāzera jauda: 15 000 vatu IPG Vadība: Siemens Sinumerik 840D Lokšņu biezums (ogles tērauds): 40 mm Lokšņu biezums (nerūsējošais tērauds): 30 mm Lokšņu biezums (alumīnijs): 30 mm Lokšņu izmērs: 3048x1524 mm Iekraušanas svars: 200 kg/m² X-Y asu kustības ātrums: 100 m/min X-Y asu vienlaicīgs kustības ātrums: 280 m/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,05 mm Atkārtojamības precizitāte: ±0,05 mm Uzstādīšanas izmērs (GxPxA): apm. 14 500x7 500x2 420 mm Svars: apm. 12 000 kg Standarta aprīkojums: - Automātiska paletes maiņas sistēma - Sinumerik 840D vadība - Automātiskais fokusa griešanas galva Precitec Procutter F150 focus - Automātiska loksnes pozīcijas un izmēra noteikšanas sistēma - Automātiska sprauslu tīrīšana - Pozicionēšanas lāzera diode - Centrālā eļļošana - Lietotājam draudzīga parametru saskarne (jauda – ātrums – spiediens) - Ārējā CAD/CAM programmēšanas programmatūra ar automātisku izkārtojumu, pēc izvēles Lantek programmatūra - Darba zonas apgaismojums - Brīdinājuma gaisma - Daudzkameru nosūkšanas sistēma - Speciālās lāzergriešanas iespējas - Attālināta apkope - CE marķējums - IPG šķiedru lāzera avots 15 000 W ar dzesētāju Papildaprīkojums pēc pieprasījuma: - Filtrs, kompakta dūmu atsūkšanas sistēma Vanterm - Motorizēts šķembu konveijers sīkdaļām/atkritumiem - Lāzera apkopes komplekts - Mākoņa licence - Lantek Expert Inside programmatūra - Lantek programmatūra ar pozicionēšanas lāzera diodi un automātisku lokšņu slāņu noteikšanu, mērīšanu - Iebūvēta kamera - Lineārais piedziņas mehānisms Papildu informāciju nosūtīsim pēc pieprasījuma. Pgjdpfx Aegk Nlpebzsw

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Noliktavas atrašanās vieta: Nattheim Pgedpfxjvwdmws Abzew

Izgatavošanas gads: 2017, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), NESPRESSO kafijas kapsulu ražošanas līnija Sastāv no šādām komponentēm: Poz. 01) Iesmidzināšanas presformas kapsulām, ražotājs: FOSTAG AG 1,0 gab. presforma ar 16 dobumiem 1,0 gab. presforma ar 32 dobumiem Poz. 02) Divkomponentu iesmidzināšanas mašīna, Ražotājs: ARBURG, tips: 720A3200-800, ražošanas gads: 2017 Poz. 03) Kapsulu izņemšanas iekārta 16 dobumiem, ražotājs: Beck, ražošanas gads: 2019 Poz. 03) Kapsulu izņemšanas IML sistēma 32 dobumiem, ražotājs: Beck, ražošanas gads: 2019 Pgodpew Nriusfx Abzsw

Stāvoklis: lietots, Lietota ALFALAVAL eļļas ražošanas līnija ar jaudu līdz 1500 kg/h Nepārtrauktā cikla olīvu pārstrādes iekārta darbojas kā pilns komplekss, kas nodrošina eļļas ražošanu ar jaudu līdz 1500 kg/h. Visi komponenti ir izgatavoti no augstvērtīgiem materiāliem, pārsvarā nerūsējošā tērauda, kas garantē ilgmūžību un pilnīgu atbilstību higiēnas standartiem. Iekraušanas un mazgāšanas sistēma Procesa sākumā palešu apgāznis ieber olīvas uz konveijera lentes, nodrošinot nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu uz mazgāšanas posmu. Mazgātājs ar lapu atdalītāju efektīvi atdala lapas un piemaisījumus. Nerūsējošā tērauda Alfa Laval mazgātājs ar integrētu ciklonu rūpīgi attīra olīvas. Pēc tam bunkurs ar skrūves padevēju pārvieto olīvas uz drupinātāju, saglabājot to kvalitāti un izmantojot tikai nerūsējošo tēraudu. Drupināšana un masas padeve Pēc mazgāšanas nerūsējošā tērauda āmurdrupinātājs Rapanelli, montēts uz tērauda rāmja, vienmērīgi sasmalcina olīvas ar jaudu līdz 25 q/h. Tad sūkņi pārsūknē masu uz malaksatoriem, kuri ir nozīmīga procesa sastāvdaļa. Šeit darbojas seši nerūsējošā tērauda tvertnes ar ietilpību 600 litri katra, kurās masa tiek maigi maisīta. Pneimatiskie vārsti regulē iepildīšanu un iztukšošanu, bet inspekcijas logi sniedz pārskatāmu skatu uz procesu. Durvis ar pretkondensāta funkciju ir marķētas: zaļas iepildīšanai, sarkanas iztukšošanai. Dekanteris un šķirošana Tālāk Alfa Laval dekanteris 716B-11G apstrādā 12-15 q/h masas. Šajā posmā dekanteris atdala eļļu un ūdeni, novadot tos nerūsējošā tērauda tvertnē, bet vibrējošs siets atdala atlikumus. Sūkņi pārvalda eļļas un ūdens pārsūknēšanu, savukārt 11 metrus garš nerūsējošā tērauda skrūves konveijers ar bunkuru transportē spraukumus. Divi Alfa Laval centrifugālie separatori (modeļi 407-AGT un 507-AGT) papildus attīra eļļu ar augstu efektivitāti. Automatizācija un vadība Automatizācijai atbild elektriskā vadības iekārta, kas pilnībā automatizē rūpnīcas darbību un nodrošina procesa uzraudzību. Specializēts skārienjutīgais dators ļauj operatoriem reāllaikā sekot līdzi visiem procesa posmiem. Šī attīstītā vadības sistēma būtiski samazina manuālu iejaukšanos, nodrošinot precizitāti un nevainojamu darbību. Pgjdpfx Asvgu U Dsbzjw Darbības nosacījumi Lietotā ALFALAVAL eļļas ražošanas līnija darbojas nevainojami pašreizējā sezonā. Modulārā konstrukcija un izturīgie materiāli garantē ilgu kalpošanas laiku un atvieglo apkopi. Nerūsējošā tērauda cauruļvadi pilnībā saglabā eļļas organoleptiskās īpašības un novērš piesārņojumu. Kopsavilkumā: Lietotā ALFALAVAL eļļas ražošanas līnija ar jaudu līdz 1500 kg/h nodrošina efektīvu un pilnvērtīgu tehnisko risinājumu augstas kvalitātes eļļas ražošanai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2024, lāzera jauda: 30 W, maks. tērauda loksnes biezums: 80 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 50 mm, Durma HD-F 3015 šķiedru lāzergriešanas iekārta ar 30 kW jaudu, ko piedāvā Durma Maschinen GmbH, ir augstākās klases šķiedru lāzergriešanas iekārta, kas izstrādāta maksimālai precizitātei un efektivitātei metālapstrādes procesos. Kā tiešais ražotājs ar filiālēm Minsterē un Štaufenbergā, Durma Maschinen GmbH garantē kvalitāti, uzticamību un izcilu klientu apkalpošanu. Iezīmes: 30 kW / 80 mm konstrukciju tērauds, 50 mm nerūsējošais tērauds Automātiska sprauslu centrēšana Automātiska sprauslu maiņas sistēma ar 26 vietām Servo šūpošanas galds Fokusa attālums 300 mm Transportēšanas sistēma Tehniskie dati: Pjdsq Nl T Tjpfx Abzjgw Jauda: 30 kW Maksimālais lokšņu izmērs: 3 048 mm x 1 524 mm Maksimālais lokšņu svars: 200 kg/m² Z-ass gājiens: 160 mm Maksimālais sinhronais ātrums: 170 m/min Maksimālais sinhronais paātrinājums: 2,8 G Pozicionēšanas precizitāte: +/- 0,02 mm Atkārtojamības precizitāte: +/- 0,02 mm Produkta apraksts – Durma HD-F 3015 ar 30 kW: Jaudīga un efektīva: 30 kW šķiedru lāzera avots nodrošina izcilu griešanas veiktspēju un precizitāti dažādiem materiāliem, tostarp tēraudam, alumīnijam un vara sakausējumiem. Liela darba virsma: Ar darba virsmu 3000 x 1500 mm šī iekārta ir ideāli piemērota gan lielu, gan mazu detaļu apstrādei. Attīstīta CNC vadība: Lietotājam draudzīga un precīza vadības sistēma nodrošina vieglu lietošanu un optimizē griešanas ceļus materiāla izlietojuma samazināšanai. Automātiskā sprauslu maiņas sistēma: Šī funkcija paaugstina produktivitāti un samazina dīkstāves laiku sprauslu nomaiņas laikā. Energoefektivitāte: Lāzera avots nodrošina augstu energoefektivitāti, tā samazinot ekspluatācijas izmaksas. Izturīga konstrukcija: Iekārta izceļas ar savu ilgmūžību un uzticamību pat smagos darba apstākļos. Drošība: Visaptverošas drošības funkcijas nodrošina drošu ekspluatāciju. Daudzpusība: Saderīga ar dažādām lāzergriešanas programmnodrošinājuma platformām, piemērota dažādām nozarēm. Durma Maschinen GmbH – Jūsu uzticamais partneris: Kā Durma HD-F 3015 ražotājs mēs, Durma Maschinen GmbH, lepojamies ar mūsu ātro un efektīvo servisu, kā arī plašu rezerves daļu piegādi. Mūsu filiāles Minsterē un Štaufenbergā nodrošina 100% pieejamību un ātras reakcijas laiku, lai mūsu klienti vienmēr saņemtu nepieciešamo atbalstu. Apņemšanās nodrošināt kvalitāti un klientu apmierinātību padara mūs par ideālu partneri visām jūsu šķiedru lāzergriešanas vajadzībām. Vai jūs interesē Durma HD-F 3015 ar 30 kW? Sazinieties ar mums, lai saņemtu neobligātu konsultāciju vai individuālu piedāvājumu. Durma Maschinen GmbH komanda vienmēr ir gatava atbildēt uz visiem jūsu jautājumiem un atrast jums piemērotāko risinājumu. Mēs gaidām jūsu pieprasījumu!

Stāvoklis: lietots, Pulvera pārklāšanas iekārta – Automātiska Iekārta strādā ar konveijeru sistēmu. Materiāls, ko nepieciešams pārklāt ar pulveri, tiek uzkārts uz līnijas, un sistēma automātiski izpilda zemāk norādītās darbības, pēc tīrīšanas uzklājot pulvera pārklājumu. Psdjv Npa Hepfx Abzsgw Visatbilstošākais projekts tiek izstrādāts esošajai rūpnīcai. Īpašs dizains tiek izstrādāts atbilstoši klienta izstrādājumam un vajadzībām.

Izgatavošanas gads: 2006, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 24591, Caurplūde aptuveni: 2 - 5 m³/h Psdpfx Aedxmd Uebzegw Iepildes un materiāla izplūdes atvere: 300 mm diametrs Nepieciešamā platība (uzstādīta ar tiltu): 1400 x 1200 x 2200 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED uzlikšanas iekārta 1000 ml kvadrātveida iepakojumam ar Helicap 27 Izgatavošanas gads: 2008 Tikai 6600 darba stundas Pgsdjwuyp Ijpfx Abzow Teicamā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, 2010. gada pulverkrāsošanas līnija, lieliskā stāvoklī. Pašlaik tiek ekspluatēta, iespējama apskate un testēšana. Maksimālie detaļu izmēri: G x P x A = 2600 x 400 x 1850 mm Aprīkojums Tehnoloģiskais konveijers Automātiskais ātrums V = 1,2 m/min Ātruma regulēšana no 0,5 līdz 2,5 m/min Sagatavošanas stacija MNA-3-LPG, kopējais garums 16,7 m Ieejas zona: G = 2,5 m a. Mazgāšana, attaukošana un fosfatēšana: G = 3,6 m Smidzināšanas rāmju skaits – 10 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 180 Sūkņa jauda – 162 m³/h Sūkņa motora jauda – 15 kW 4 m³ ietilpība aktīvajam šķidrumam Iekšējais siltummainis ar LPG degļi – 160 kW Temperatūra – 50°C Mehāniskais eļļas atdalītājs Filtrācijas sistēma Dozēšanas sistēma ar membrānas sūkni un regulatoru Mazgāšanas ilgums – 3 min b. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek c. Pirmā skalošana G = 1,2 m Smidzināšanas rāmju skaits – 4 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 64 Sūkņa jauda – 38 m³/h Sūkņa motora jauda – 3 kW 1,5 m³ ietilpība ūdenim Skalošanas ilgums – 1 min d. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek e. Smalka skalošana G = 1,28 m Smidzināšanas rāmju skaits – 3 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 54 Sūkņa jauda – 33 m³/h 1,5 m³ ūdens ietilpība Sūkņa jauda – 3 kW Papildu smidzināšanas rāmis Skalošanas ilgums – 1 min f. Notecināšanas zona G = 2 m Notecināšanas ilgums – 1 min 40 sek Trīs pieslēgumi nosūces sistēmai ar trim ventilatoriem Darba zona no nerūsējošā tērauda Caurules no PVC vai nerūsējošā tērauda 1 gab. Automātiskā žāvēšanas iekārta pēc mazgāšanas AST-1-KLPG: Darba zonas izmēri G x P x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Gaisa aizkari katrā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Netiešais siltummainis, kas apsildāms ar LPG, 200 kW Trīs ventilatori, gaisa padeve 6000 m³/h Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Žāvēšanas ilgums – 10 min 1 gab. Automātiskā polimerizācijas krāsns APT-2-KLPG Darba zonas izmēri G x P x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Gaisa aizkars vienā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Divi netieši siltummaiņi, katrs apsildāms ar LPG, pa 300 kW katrs Astoņi cirkulācijas ventilatori, katrs ar 6000 m³/h jaudu Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Polimerizācijas ilgums – 25 min 1 gab. Augšējā konveijera transportēšanas sistēma ATR krāsošanas ceham: Pgedpfx Ajv Ed Ukjbzsw Taisns konveijers ar pakaramiem G = 400 mm – 146 m Piedziņas stacija – 2 gab. Saspriegšanas stacija – 1 gab. Ķēdes eļļošanas stacija – 1 gab. Ceļa balstu konstrukciju rasējumi – 1 kompl.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 28 900 h, Lietots Tetra Pak iepildīšanas līnija UHT pienam, jauda 7500 pudeles stundā, speciāli izstrādāta aseptiskai UHT piena produktu apstrādei un iepakošanai 200 ml Slim kartona iepakojumos. Šī industriālā iepildīšanas līnija sastāv no oriģinālām Tetra Pak iekārtām, tostarp Tetra Pak TBA/19-30V aseptiskā pildītāja, kas integrēts ar Tetra Pak automātisko konveijera sistēmu ar Easy Ride akumulācijas funkciju, automātisko salmiņu uzlikšanas ierīci (TSA 21) un sekundārās iepakošanas vienību (CBP 70). Katrs komponents ir veidots nepārtrauktai ražošanai un pilnīgai savstarpējai integrācijai, nodrošinot produkta drošību, augstu darbības efektivitāti un atbilstību starptautiskajiem ilglaicīgās piena produkcijas standartiem. Visa līnija paredzēta aseptiskai apstrādei, nodrošinot kartona formēšanu, pildīšanu, aizvēršanu, palīgierīču uzlikšanu un sekundāro iepakošanu pilnībā automātiskā režīmā. Process garantē augstu produktu higiēnu, iepakojuma hermētiskumu un līnijas efektivitāti, kas ir piemērota industriālas ražošanas mērogam. Aseptiskā pildīšanas sekcija un produkta apstrāde Psdpfexcwxtsx Abzogw Šīs līnijas centrā ir Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V pildīšanas iekārta, kas īpaši paredzēta 200 ml Slim kartona uzpildīšanai. Aseptiskā konfigurācija ietver iepakojuma materiāla sterilizāciju, izmantojot ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) vannu, kam seko žāvēšana ar sterilu gaisu. Tas pilnībā nodrošina iepakojuma iekšējo virsmu mikrobioloģisku attīrīšanu pirms pildīšanas. Pildīšana notiek kontrolētā sterilas kameras vidē ar pozitīvu spiedienu, kas pilnībā izolē produkta zonu no vides, tādējādi garantējot UHT piena mikrobioloģisko drošību iepakošanas laikā. Pildīšanas sistēma izmanto augstas precizitātes tilpuma dozatora galvu ar elektronisku plūsmas un līmeņa kontroli, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pildījuma daudzumu katrā iepakojumā. Kartona iepakojuma (gan gareniskās, gan augšējās vīles) aizvēršana tiek veikta ar termisko metināšanu, kas garantē hermētiskumu un iepakojuma integritāti. Visus galvenos mehāniskos procesus kontrolē integrēta automatizācijas sistēma, kas nepārtraukti uzrauga temperatūru, spiedienu un ekspozīcijas ilgumu katrā kritiskajā cikla posmā. Automatizācija, kvalitātes kontrole un līnijas izlaides apstrāde Šī lietotā Tetra Pak pildīšanas līnija UHT pienam ar jaudu 7500 bph ir pilnībā automatizēta, izmantojot centralizētu vadības paneli, kas reāllaikā pārvalda visus pildītāja un pieslēgto iekārtu darba parametrus. Katrā sekcijā uzstādīti sensori, fotodetektori, drošības ierīces un operatoru paneļi, kas nodrošina procesa diagnostiku un precīzu regulēšanu. Iekārtas savā starpā komunicē, izmantojot standartizētas Fieldbus sistēmas un tiešos savienojumus, kas nodrošina pilnīgu sinhronizāciju arī formāta maiņas vai apstādināšanas ciklos. Produkta pārvietošanu nodrošina Tetra Pak Package Conveyor 21 sistēma ar Easy Ride akumulācijas funkciju, kas garantē vienmērīgu un nepārtrauktu kartona plūsmu starp posmiem, nodrošinot apmēram 3 minūšu buferzonu, kas kompensē nelielas apstājas ražošanas plūsmā un novērš iepakojuma apgāšanos.