Vertikālās apstrādes centrs

Haas VF-5/40XT

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, X assis pārvietošanās distance: 2 134 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 813 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 762 mm, vārpstas ātrums (maks.): 7 500 apgr./min, vārpstas motora jauda: 22 400 W, asu skaits: 4, Šī trīsasu HAAS VF 7/50 tika ražota 2017. gadā, un tai ir plašas asu kustības: X ass - 2134 mm, Y ass - 813 mm un Z ass - 762 mm. Tā atbalsta maksimālo apstrādājamās detaļas svaru 1 814 kg un ietver vārpstas ātrumu līdz 7 500 apgriezieniem minūtē. Ideāli piemērots izturīgiem apstrādes uzdevumiem, apsveriet iespēju iegādāties šo HAAS VF 7/50 vertikālo apstrādes centru. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo mašīnu. Tsdsx Imrpspfx Akijc • Attālums starp vārpstu un galdu: 127-889 mm • Galds • Izmēri: 2 134 × 711 mm • T-ligzdas: 5 • T-veida spraugas platums: 125 mm • Maksimālais apstrādājamās detaļas svars: 1,814 kg • Vārpsta • Instrumentu turētāja konuss: CT 50 • Instrumentu magazīns • Instrumentu ietilpība: 30 + 1

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama CNC gultņa frēzmašīna Huron. Pārvietošanās ass X/Y/Z: 2400 mm/1000 mm/1000 mm, vadības sistēma: Heidenhain TNC 415. Iespējama apskate uz vietas. Tsdev Ubp Rspfx Akiec

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2003, X assis pārvietošanās distance: 1 626 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 016 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 762 mm, vārpstas ātrums (maks.): 7 500 apgr./min, vārpstas motora jauda: 15 000 W, asu skaits: 3, Šis 3 asu HAAS VF-8 vertikālais apstrādes centrs tika izgatavots 2003. gadā. Tam ir 1626 x 1016 x 762 mm kustības diapazons, 15,4 kW vārpstas jauda un maksimālais griešanās ātrums 7500 apgr./min. Aprīkots ar BT-40 instrumentu turētāju, 24+1 pozīcijas instrumentu mainītāju un skrūvveida skaidu transportieri. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes frēzēšanas iespējas, apsveriet HAAS VF-8 mašīnu, ko mēs piedāvājam pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Technical Specification Taper Size BT 40 Tedpfxsx D H Ruo Akijc

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 22 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 28217, X assis pārvietošanās distance: 2 700 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 200 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, vārpstas ātrums (maks.): 6 000 apgr./min, kopējais svars: 18 500 kg, Zayer 20 KF 3000 iekārtas, Heidenhain TNC 426 vadības sistēmas un rotējošās universālās galviņas (Huron tipa) kombinācija rada daudzpusīgu un jaudīgu ražošanas centru. Rotējošā galviņa pilnībā novērš lielāko trūkumu – nepieciešamību pastāvīgi pārpozicionēt un nostiprināt smago apstrādājamo detaļu, lai to apstrādātu citā leņķī. Šeit ir aplūkots, kā šī galviņa precīzi sadarbojas ar Heidenhain sistēmu un kādas iespējas tā sniedz. Rotējošās galviņas kinematika un iespējas: ZAYER iekārtās galviņa sastāv no divām slīpām sadalīšanas plaknēm, kas rotē attiecībā viena pret otru. Šāda konstrukcija nodrošina: Pāreju no vertikālā stāvokļa uz horizontālo: Dažu sekunžu laikā iekārtu var pārveidot no vertikālā apstrādes centra uz horizontālu frēzēšanas iekārtu. Tas, piemēram, ļauj vienlaikus apstrādāt detaļas augšpusi un pēc tam – tās sānu virsmas. Frēzēšana jebkurā leņķī: Galviņa ļauj iestatīt vārpstu telpā neparastos leņķos, kas ir ļoti svarīgi slīpu virsmu apstrādei, lielu plākšņu šķautņu veidošanai vai konverģentu nišu izveidei. Liela stingrība: Neskatoties uz to, ka galviņa ir kustīga, tās konstrukcija bloķējas ar milzīgu spēku (mehāniski vai hidrauliski). Iekārta nezaudē savu spēju veikt smagu apstrādi ar lielu griezumiem (t.s. "atņemšana" ar lielu skaidu). 19. cikls un PLANE funkcija Heidenhain TNC 426 – programmatūras burvība. Lielākais izaicinājums ar rotējošu galviņu ir matemātika – kad instruments ir nolaists leņķī, mainās nulles punkti X, Y un Z asīs. Heidenhain TNC 426 to atrisina automātiski, izmantojot specializētas ģeometriskās funkcijas: 19. cikls (Apstrādes plakne): Jūs norādāt vadības blokam, par kādu leņķi fiziski ir pagriezta galviņa. Dators nekavējoties pārskaita visu koordinātu sistēmu. Instruments pārvietojas pa asi noteiktā leņķī, un jūs programmējat tā, it kā jūs strādātu uz plakanas virsmas. Koordinātu transformācija: Jums nav manuāli jāaprēķina instrumenta izvirzījums pēc galviņas pagriešanas. Vadības bloks precīzi zina iekārtas kinematikas izmērus un pats koriģē X, Y, Z ass pozīciju. Urbumu izveide leņķī: Pēc 19. cikla aktivizēšanas, standarta urbšanas cikls (piemēram, dziļo urbumu) automātiski veic iedziļināšanās kustību slīpā asī – operators raksta programmu Z asī, un iekārta fiziski pārvietojas kombinācijā X, Y un Z asīs. Ražošanas priekšrocības darbnīcā. Apstrāde no 5 detaļas pusēm ar vienu fiksāciju: Jūs uz darba virsmas liek 5 tonnu smagu tērauda bloku. To nostiprināt vienreiz. Pagriežot galviņu, jūs apstrādājat detaļas augšu un visas četras sānu virsmas, nepārvietojot detaļu ar celtni. Tas garantē ideālu ģeometrisko toleranču (sienu perpendikulāritātes un paralelitātes) ievērošanu. Laika ietaupījums un drošība: Lielas detaļas pārvietošana uz darba virsmas bieži vien aizņem stundas un rada risku negadījumam vai darba virsmas bojājumam. Ar šo galviņu jūs pārvietojat tikai instrumentu – manuāli, izmantojot sadalīšanas diskus, vai automātiskā režīmā no programmas. Tedpfx Aozrd Tvjkioc