Divpusēja lakošanas līnija

GIARDINA RICHFRUITS TWO SIDED 1300

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: labi (lietots), Barberan kasēšanas līnija Jebkuri jautājumi, lūdzu, zvaniet uz numuru: 790800714 Līnija ir nepārtrauktā ekspluatācijā Maksimālais laminēšanas platums – 1300 mm Minimālais biezums – 3 mm Maksimālais biezums – 40 mm Maksimālais detaļu garums – 2800 mm Minimālais garums – apmēram 600 mm Ppjdpfx Aeilqvreikju Ātruma nepārtraukta regulācija no birstes iekārtas, maksimālais ātrums – 20 m/min. Līnijas sastāvā ir: - Automātiskā Tommassini padeves iekārta (nav darba kārtībā) - Augšējā un apakšējā birstes iekārta - Augšējās un apakšējās uzsildīšanas lampas pirms līmes ruļļiem - PVAC līmes uzklāšanas iekārta - Augšējās un apakšējās žāvēšanas lampas - Tērauda kalandera presešanas līnija - Papildus līnijai ir iegādāts augšējās plaknes koroņotājs (darba kārtībā) – iespējama vienpusēja PP plēvju laminēšana

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, 1 Bloka vilcējs 2 Manuālas padeves aprīkojums 3 Ātrās nostiprināšanas vagons Linck FWK Sliežu platums: 900 mm Braukšanas ātrums: uz priekšu/atpakaļ: 80/180 m/min Skavu atvērums: 750 mm Koksnes garums: 2,5–13,5 m 4 Zāģēšanas agregāts Linck KCSU-6 Apaļkoksnes diametrs: 120–650 mm Piedziņas jauda katrā pusē: 160 kW Maksimālais griezuma augstums: 3 soli: 405 mm Atlikums: 370 mm Pjdpfxjxtwwks Aikepu Koksnes garums: 2,5–13,5 m Maksimālais caurbraukšanas platums: 750 mm Min/maks griezuma platums: 18–720 mm Šķelšanas ķīļa atvērums: 560 mm Zāģa diska diametrs: 620 mm Ierobežojošās frēzes attālums: 370 mm Neto svars apm.: 15 000 kg Bezpakāpju padeves ātruma regulēšana: 10–35 m/min 3 Noņemšanas ierīce Bm 1/Mbh 4 Sānu materiāla kopsāģis Linck KA 1/ACF 5 Pilna hidrauliskā sistēma 6 Pilna elektro/vadības sistēma 7 Pilna apļveida transportēšanas tehnika 8 Izvada mehanizācija 9 Atkritumu izvešana zem KCSU Ražošanas gads 1998. Uzstādīšana 2000 Dažādi instrumenti Pārdošana pēc klienta pasūtījuma.

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Maks. darba platums: 1000 mm, padeves ātrums: 5–20 m/min, augstums: 2200 mm, garums: 4000 mm, svars: 3,3 t, ar dokumentāciju, regulāri apkalpots. Pedpsi E Trpofx Aikspu

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), DAŽĀDU VEIDU DZINĒJI UN SLĪDZEKĻI CELASCHI DETIEK, OTRAIS TIRGUS, PILNĪBĀ ATJAUNOTI Ppodpfodvlcyjx Aikou

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Elektrodu spiediens: 100 daN, metināšanas jauda: 255 kVA, nominālā jauda: 80 kVA, ar dzesēšanas iekārtu DALEX DRF 5.2. Pjdsiknv Eopfx Aikepu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, Pilnīga parketa krāsošanas līnija Ražotājs - SORBINI/VIET Izgatavošanas gads - 2001 Ražība - 800 m²/maiņā Viena cikla laiks - 8 min. Līnijas garums - 42 m Ppodpfx Aierdgrvjkju

Stāvoklis: jauns, Tips: 1300-2S Darba platums: 1300 mm Minimālais apstrādes garums: 400 mm Apstrādes biezums: 2-80 mm Slīpēšanas veltņa ātrums - frekvenču regulējams Ppjdem Dr Rgjpfx Aikeu Iepildes ātrums: 5-20 m/min Kopējā motora jauda: 6,27 kW Transporta izmēri: 1700x2100x1400 mm Svars: 1200 kg Cena: 6100 EUR (EXW Jonava, Lietuva)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garuma apstādinātājs: 3 200 mm, rīka diametrs: 400 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, vārpstas gājiens: 640 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, frēzēšanas vārpstas garums: 320 mm, zāģa asmens diametrs: 400 mm, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, darba augstums: 130 mm, darba platums: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Corner Processing Center Manufacturer: SCM Group Year of manufacture: 2005* 1. General Description of the System The subject system is a window and door production line of the type Windor 60/100 from SCM Group, built in 2005. This is a CNC-controlled corner processing center for industrial machining of frame and sash components. The system is designed for series production and enables precise, reproducible machining in integrated process steps. 2. Main Components of the System 2.1 Corner Processing Center SCM Windor 60/100 The SCM Windor 60/100 is of modular design and configured as a corner system. Machining is carried out on a tenoning side and a profiling side, arranged at right angles to each other. The system combines multiple operations such as milling, drilling, grooving, rebating, and tenoning in a continuous CNC-controlled process. Key features: * Multi-sided CNC machining * Multiple milling and processing spindles * Automated tool guidance and change * High dimensional and repeat accuracy 2.2 Fleximat Drilling Center The Fleximat drilling center is integrated into the system and is used for precise drilling for joints and fittings. Processing is CNC-controlled with vertical and horizontal drilling units. 2.3 Profiler Center The profiler center is designed for profile-forming milling operations and consists of two processing sides: Right side: * Lifting spindle with height adjustment * Suitable for variable profile and contour machining Left side: * 24-position tool changer Ppjdpfx Aiox Nqqxekou * Automatic tool change for minimizing setup times * Suitable for complex profile milling 2.4 Löwer Surface Grinding Machine A surface sanding machine from Löwer is integrated into the production line. The machine is used exclusively for surface grinding and serves to improve the surface quality of the machined components. 3. Control, Operation, and Safety The system is equipped with a CNC control, which manages all machining operations, tool changes, as well as feed and spindle movements. Operation is semi- or fully automated by trained personnel. The safety equipment corresponds to the state of the art at the time of installation (year 2005) and includes in particular: * Mechanical guards and enclosures * Emergency stop devices * Safety interlocks on moving machine parts 4. Optional Extension: SCM Topset XL Planer (10-spindle) To expand the existing machinery, installation of an SCM Topset XL 10-spindle planer is planned. The machine operates as a standalone processing station in a separate location within the production hall and is not directly integrated into the CNC control of the Windor system. System is available and can be dismantled at any time. Dismantling and removal to be organized by the buyer. Available from: 07.01.2026

Stāvoklis: lietots, TEHNISKIE DATI - Asu skaits: 5 - Attālums starp centriem: 400 [mm] - Lietderīgais diametrs: 180 [mm] LINEĀRĀS ASIS - X1 un X2 x Z gājiens: 220 [mm] - Z gājiens: 850 [mm] - Izšķirtspēja X x Z: 0,0001 [mm] REVOLVERS: - Fiksēto pozīciju skaits: 12 - Instrumentu turētājs: VDI30 SLĪPŠANAS DISKA TURĒTĀJS - Ārējā slīpēšana pa labi: * Slīpripa izmēri (Ø x platums x atvere): 400 x 50 x 127 [mm] * Piedziņas jauda: 6,8 [kW] SAGATAVAS VĀRPAKĀRBA - Maks. apgriezieni: 7500 [apgr./min] - Sinhronizētie apgriezieni: 1 - 5000 [apgr./min] - Konusa tips: CM4 - Piedziņas jauda: 10,5 [kW] - C-ass: 0,001 [°] SINHRONIZĒTA PRETVĀRPAKĀRBA - Maks. apgriezieni: 7500 [apgr./min] - Sinhronizētie apgriezieni: 1 - 5000 [apgr./min] - C-ass: 0,001 [°] - Iekšējais konuss: MK4 - Mikrometriskā regulēšana: +/- 40 [mikroni] - Piedziņas jauda: 10,5 [kW] ELEKTROPADEVE - Jauda: 45 [KVA] Psdpfx Asvxw A Ueikepu IZMĒRI - Aizņemamā platība: 2800 x 3960 [mm] - Iekārtas svars: 7600 [kg] IEKĀRTAS DARBSTUNDAS - Stundas pie strāvas: 57000 [h] PIEDERUMI - CN FANUC 310i-modelA - Programmatūra StuderWIN - RS232 / USB saskarne - Attālināts elektroniskais rokturis - Revolvera galva ar automātisku Renishaw LP2 garuma kalibrēšanu - Marposs diametra (Multirange) mērgalva + Z4 ass pozicionēšanai - Daļēji automātiska slīpripas balansēšana MPM.3 BMT100 M.24 - Dzesēšanas šķidruma tvertne 480 L * ar papīra filtru * ar magnētisko filtru - Skaidu transportieris - Dūmu nosūcējs - Dzesēšanas bloks slīpripas motora dzesēšanai - Elektroniskā kontakta noteikšana Dittel AE6000 - Stacionāra apstrādes iekārta sagatavas vārpakai - Vadības skapja klimata kontrole - Balansēšanas vārpsta - Saskarne automātiskai iekraušanas sistēmai

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Divpusējā 1200L kabīnes tipa smilšu strūklas iekārta no CORMAK ir progresīva ierīce precīzai virsmas apstrādei, kas ideāli piemērota gan maziem darbnīcām, gan lielām rūpnieciskām uzņēmumiem. Pateicoties stabilai un izturīgai konstrukcijai, šī smilšu strūklas mašīna nodrošina uzticamību un ilgmūžību pat sarežģītos darba apstākļos. Iekārta ir aprīkota ar diviem pāriem aizsargcimdu, ļaujot vienlaikus strādāt diviem operatoriem, kas ievērojami palielina darba efektivitāti un samazina apstrādes laiku. Tas ir ideāls risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešama augsta jauda un laika ietaupījums. Cimdi ir izgatavoti no izturīgiem materiāliem, nodrošinot pilnīgu aizsardzību un darba komfortu operatoriem. Iebūvētā putekļu un netīrumu nosūces sistēma garantē darba vietas tīrību un operatoru veselības aizsardzību, padarot iekārtu ne tikai efektīvu, bet arī drošu lietošanā. Nosūces sistēma nodrošina optimālu redzamību darba kamerā, kas ir būtiski precīzai strūklas apstrādei. Ergonomiskais CORMAK kabīnes dizains nodrošina vieglu apkalpošanu un lietošanas ērtumu. Savienojumi un kājas pedālis ir izvietoti tā, lai nodrošinātu intuitīvu un ērtu ierīces vadību, ļaujot operatoriem koncentrēties uz precīzu uzdevumu izpildi bez liekām pauzēm un sarežģījumiem. 1200L CORMAK smilšu strūklas kabīnē var izmantot dažāda veida abrazīvus, piemēram, stikla lodītes, vara lodītes, valriekstu čaumalu granulas, korundu, kvarcu, elektrokorundu un citus atbilstošus materiālus. Nedrīkst lietot sodu vai sāli. CORMAK 1200L kabīnes tipa smilšu strūklas iekārta ir ideāla daudzpusīgai izmantošanai, tostarp virsmu attīrīšanai, matēšanai, izlīdzināšanai un sagatavošanai pirms turpmākajiem procesiem, piemēram, krāsošanas vai pārklājumu uzklāšanas. Tā lieliski piemērota metāla, koka un plastmasas virsmu apstrādei, padarot to par ārkārtīgi universālu rīku jebkurā darbnīcā vai ražošanas uzņēmumā. Rezumējot, divpusējā 1200L CORMAK kabīnes tipa smilšu strūklas mašīna ir uzticama, efektīva un droša ierīce, kas atbildīs pat visprasīgāko lietotāju vajadzībām. Pateicoties tās konstrukcijai, funkcionalitātei un uzlabotām drošības sistēmām, šī smilšu strūklas iekārta ir lieliska izvēle profesionāļiem, kuri augstu vērtē darba kvalitāti un lietošanas efektivitāti. Tehniskie parametri Kabīnes iekšējie izmēri: 1150 x 1260 x 800 mm Ārējie izmēri: 1800 x 1400 x 1880 mm Darba spiediens: 4–8 bar Tilpums: 1200 L Psdpfx Asv Aad Aeikjpu Abrazīvais materiāls: korunds, stikla abrazīvs, smiltis Svars: 196 kg Standarta aprīkojums: • 8 keramiskās sprauslas • 15 maināmās skatloga plēves • 2 industriālie strūklas pistoles • 2 pāri darba cimdu • 2 ciklonu nosūces sistēmas • 2 spiediena regulatori • 2 pedāļu vadības sistēmas Ražotājs: Cormak