Molino trituradors

FRATELLI FERRI 3M

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, Pieejama divpakāpju reversās osmozes iekārta ar Eurowater mīkstināšanas iekārtu. 1) Divpakāpju reversās osmozes iekārta Eurowater DPRO B1-2/2, ražošanas gads: 2013, maksimālā caurplūdes spēja: 1,08 m³/h, spiediena caurules: nerūsējošais tērauds, cauruļvadu sistēma: PVC, membrānas diametrs: 4 collas, iekārtas izmēri G/P/A: apm. 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Mīkstināšanas iekārta Eurowater SM 42-F, ražošanas gads: 2015, izmēri G/P/A: apm. 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentācija ir pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Ijdpfx Aow Ryu Ujdljht

Stāvoklis: lietots, Lietota olīveļļas ražošanas līnija ar jaudu 7 t/h. Iekārtu 2004. gadā ražoja Pieralisi, un tā joprojām darbojas. Galvenais aprīkojums: - Lapu atdalītājs - Olīvu mazgāšanas iekārta - Olīvu smalcinātājs - 700 litru Malaxer Panorama - 1000 litru Malaxer Panorama Isdpfx Asx Nim Sjdleht - Elektriskie vadības paneļi - Dekantēšanas centrifūga Elephant S 470/2 - Vibrācijas filtrs Elephant S 470/2 - Dekantēšanas centrifūga Jumbo 2 - Dekantēšanas centrifūga Major 3 - Vibrācijas filtrs Major 3 - Separators 1500-2000 Pilns aprīkojuma saraksts pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2002, Konusa drupinātājs Krupp Ihsdpfjvy Hy Esx Adlst Tips: Krupp Kubria 90/1-08 Izlaiduma gads: 2002

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pārnesuma veids: automātisks, degvielas veids: elektrisks, krāsa: zaļš, darbības stundas: 1 000 h, JAUNS PIEDĀVĀJUMS "ĪPAŠA CENA" Inerta materiālu drupināšanas un šķirošanas iekārta; komplekts ietver: - Primārā tvertne 70 m³ - Sekundārā tvertne 80 m³ - Vibrējošais priekššķirotāja padevējs Hazemag, 30 ZS dzinējs - Priekššķirotāja padevējs Rover, 8 ZS dzinējs - Žokļa drupinātājs Guerrero 1000x800, 100 ZS dzinējs - Trieciena dzirnavas Hazemag APK-30, 120 ZS dzinējs - Vibrošķirotājs Alli Charmets ar vienu sietu, darba virsma 3 m², 5 ZS dzinējs - 15 konveijeri Tusa-Siem ar uzstādītiem dzinējiem un reduktoriem, dažādi garumi un izmēri - Elektro sadales skapju konteineri 2,5 x 3 m - Vadības/kontroles konteiners Transports: visa iekārta tiek pārvadāta ar aptuveni 6–8 kravas piekabēm Ihsdpfot N Iwtox Adlet ĪPAŠĀ PIEDĀVĀJUMA CENA

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Divkameru nerūsējošā tērauda tvertne 66 m³ (40 + 26 m³) IZMĒRI: - Diametrs: 3 245 mm - Augstums: 13 053 mm Izgatavošanas gads: 2006 Svars: 4 680 kg Augšējā daļa: 40° slīpums - Apakšējā daļa: 2% slīpums. Augšpusē DN 600 lūka ar eņģu vāku. Nerūsējošā tērauda spiediena-vakuuma vārsts Apakšdaļā DN400 lūka ar eņģu vāku Nerūsējošā tērauda spiediena-vakuuma vārsts Augšējās tvertnes apsilde: 6 spirāles, siltumapmaiņas virsma 6,95 m2, darba spiediens 2 bar Virs 2 spirālēm siltumapmaiņas virsma 2,33 m2, darba spiediens 2 bar Ierīce nogulšņu pārvietošanai, testa vārsts Apakšējās tvertnes apsilde: 4 spirāles, siltumapmaiņas virsma 4,64 m2, darba spiediens 2 bar Virs: 2 spirāles, siltumapmaiņas virsma 2,33 m2, darba spiediens 2 bar Šķidruma līmeņa indikators Taisnstūra lūka 555x432 DN70 lodveida vārsts Tvertnes iepriekš izmantotas vīna industrijā. Tvertnēm ir tehniskā rasējuma dokumentācija. Iedpsvlpctsfx Adleht Tvertnes izjauktas, gatavas piegādei.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 1991, Asteca primārais sadursmes mezgls ar pieņemšanas atveri 1850x1600 mm. - Atjaunots plāksnīšu padevējs 1500x7500 mm. - Priekšsijāšanas restes vai diski (pēc izvēles). - Elektriskais dzinējs 415 ZS, siksnas, aizsardzība. Iodpfxoiudtrs Adlsht . - Komplekss uzstādīts uz daļēji mobilas metāla rāmja konstrukcijas. - Rezerves rotors

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: labi (lietots), Iekārta ir teicamā stāvoklī. Ar rokām demonstrētās detaļas komplektācijā nav iekļautas. Ihodpfxeukfico Adlst

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Iedpfx Asq Ngafjdljht Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Stāvoklis: lietots, kopējais garums: 5 400 mm, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais augstums: 3 500 mm, 25 000 L horizontāla izolēta tvertne ar jaudīgu horizontālu maisītāju Ārējie izmēri: diametrs Ø 3000 mm, augstums 3500 mm, garums 5400 mm. Guloša izolēta nerūsējošā tērauda tvertne – 1 gab. Ovāla lūka augšā. Jaudīgs maisīšanas aprīkojums. CIP un 4” izplūde. Ražošanas gads: 1995. AISI 304 kvalitātes tērauds. Ihedpsqvpc Hefx Adlst

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Isdovzx Auopfx Adljht Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.