Asfalta maisīšanas rūpnīca

ERMONT TOP TOWER 3000

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 5 h, celtspēja: 4 000 kg, celšanas augstums: 17 550 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, masta veids: teleskopisks, būvniecības augstums: 2 500 mm, jauda: 74 kW (100,61 zs), dakšu garums: 1 200 mm, tukšais svars: 11 300 kg, kopējais garums: 6 270 mm, piedziņas veids: Diesel, konstrukcijas platums: 2 420 mm, Teleskopiskais iekrāvējs, fiksēts Slodzes smaguma centrs: 500 Masta tips: teleskopiskais Ātruma klasifikācija: 20 Tehniskais stāvoklis: jauns Priekšējo riepu tips: pneimatiskās Priekšējo riepu izmērs: 24 Priekšējo riepu stāvoklis: 80–100% Aizmugurējo riepu tips: pneimatiskās Aizmugurējo riepu izmērs: 24 Aizmugurējo riepu stāvoklis: 80–100% 3. vārsts, kondicionieris, CE sertifikāts, Duedpsxp Su Aofx Ahzep

Ražošanas gads: 1992, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Weishaupt WM-G50/2A gas burner, ZM version Output: 600–5200 kW Year of manufacture: 1992 Dodpfx Ashl In Rehzjup Including Dungs DN50 gas train. We speak Russian! Viewing by appointment only—please call in advance. Preferential sale to dealers, businesses, or for export. All information provided without guarantee; subject to errors and prior sale. The seller accepts no liability for typing or data transmission errors. We are happy to purchase your used boiler or burner! Of course, we also handle all the necessary formalities. Loading available.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Pamata informācija: ražošanas gads: 2005 izmēri (GxPxA): 7580x4360x5120 mm svars: 6000 kg Dusdpjrfn Rvsfx Ahzjp Darba spriegums: 400/415 V 50 Hz Enerģijas patēriņš: 20 kW Ietilpība pie 20 g/l: 1600 kg/h Skārienjūtīgs vadības panelis (TOUCH SCREEN) Iekraušanas tvertne ar gliemežpārvadu padevēju Pilns dokumentu komplekts gan papīra, gan elektroniskā versijā (elektriskās shēmas, CE atbilstības deklarācija, lietošanas grāmata) Stāvoklis: ļoti labs (iekārta tīra un labi uzturēta, izmantota tikai balto putuplasta (polistirola) putošanai) Par papildu samaksu mūsu uzņēmums var nodrošināt iekārtas transportēšanu, montāžu un palaišanu klienta norādītajā vietā, ko nodrošinās mūsu tehniķi.

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: lietots, Ottevanger C5 konteinerizētā lopbarības ražotne Automatizēta malšanas un maisīšanas līnija ar aptuveni 5 t/h jaudu. Iekļauti, cita starpā, šādi komponenti: - 55 kW āmurmalka 650-375 - 11 kW 1000 L maisītājs PM1000 - Silo tvertnes - Svēršanas bāka - Dozēšanas šneki - Elevatoru konveijeri Duedpfx Ahoq Hr Rzozsp - Bunkuri - Vadības paneļi

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: lietots, Pārdod W un C profilu ražošanas līniju Paredzēta ceļa nožogojumu, stabiņu un stiprinājumu detaļu ražošanai. Pilnībā aprīkota līnija, piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai. Līnijā ietilpst: - Divi dekoileri - Stabiņu ražošanas līnija - Parapetu ražošanas līnija - Divas preses stiprinājumu detaļu izgatavošanai Tehniskie parametri: - Garums: 17 m - Platums: 1 m - Augstums: 1 m - Motora jauda: 22 kW - Svars: 18 t - Ražošanas gads: 2015 - Ražotājs: Chengxing Machinery (Ķīna) Pielietojums un priekšrocības: Šī W un C profilu ražošanas līnija ir pielāgota dažādu ceļu drošības elementu ražošanai: ievelkamu ceļa nožogojumu, balsta stabiņu un stiprinājumu detaļu izgatavošanai. Iekārta nodrošina uzticamu, stabilu un konsekventu ražošanas procesu. Iekārta ir sagatavota apskatei. Duedpfx Ahexhf R Iozep Papildu jautājumu gadījumā mēs labprāt sniegsim atbildes.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tiek piedāvāta silosu sistēma, kas sastāv no 3 uzglabāšanas silosiem, 1 svēršanas silosa un pārvietošanas vienībām. Materiāli: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Uzglabāšanas silosa tilpums: 32,6 m³, svēršanas silosa tilpums: 13,8 m³. Uzglabāšanas silosa ietilpība pie 0,2 t/m³: 6500 kg; svēršanas silosa ietilpība pie 0,2 t/m³: 2800 kg. Uzglabāšanas silosa izmēri (X/Y/Z): 4200 mm/4200 mm/4200 mm; svēršanas silosa izmēri (X/Y/Z): 3000 mm/3000 mm/3400 mm. Vadības sistēma: Siemens S7. Komplektācijā iekļauti tērauda rāmji, noslēgšanas vārsti, pilna un nepieciešamības līmeņa devēji, filtru maisi, iepildes līnija, padeves un dozēšanas bloks, šūnu rotācijas vārsti un noslēgšanas vārsti. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Duedpfov Ip Stex Ahzjp

Stāvoklis: jauns, jauda: 44 kW (59,82 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu rotoru āmura drupinātājs ir tāda veida drupinātājs, kurā uz vienas ass ir uzstādīti divi rotori, kas kopā veido rotējošu elementu. Divu rotoru konfigurācija uzlabo drupināšanas spējas un nodrošina efektīvāku un uzticamāku konstrukciju salīdzinājumā ar viena rotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja īpašības un priekšrocības: 1. Divi rotori: Kā jau nosaukums norāda, drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopēju asi. Šāda konfigurācija palielina trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Dubultā rotora konstrukcija ļauj apstrādāt lielākus ieejas materiālus un sasniegt lielāku veiktspēju, salīdzinot ar viena rotora modeļiem. Izmanto materiālu ar augstu cietību un lieliem izmēriem drupināšanai. Djdpfx Asq Nf Enohzsup 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātāji ir pielietojami dažādās nozarēs, piemēram, kaļķakmens, ģipša, akmeņogļu un citu līdzīgu materiālu pirmapstrādē kalnrūpniecībā, cementa un būvmateriālu ražošanā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas princips – materiālu ietekmē rotējošie āmuri, izraisot materiāla sadrupšanu un daļiņu šķelšanos. 5. Regulējama sprauga: Bieži aprīkoti ar iespēju regulēt attālumu starp rotoriem un trieciena stieņiem, kas ļauj kontrolēt gala graudu frakcijas izmēru. 6. Izturība: Izturīga konstrukcija nodrošina spēju apstrādāt grūti samalāmus materiālus un ļauj darboties nepārtraukti. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izvietojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu pa āmuriem un citiem dilstošajiem elementiem, pagarinot drupinātāja ekspluatācijas laiku. 8. Vienkārša apkope: Dažiem šāda tipa drupinātājiem ir iebūvētas funkcijas, kas atvieglo dillstošo daļu nomaiņu un uzturēšanu, samazinot dīkstāves laiku. Jāņem vērā, ka konkrētās īpašības un dizaina nianses var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja. Pirms iegādes vai uzstādīšanas ieteicams iepazīties ar ražotāja tehnisko dokumentāciju un norādījumiem pareizai ekspluatācijai un apkopei.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: Dusdpfx Aoq Nyzbehzep - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Iekārtas tips: Stacionāra betona ražošanas rūpnīca ar dubultvārpstas maisītāju Iekārtas jauda: 200 m³/h svaiga, saspiesta betona Maisītāja tilpums: 7500/5000 l (5 m³ saspiesta betona) Centrālā eļļošanas sistēma: ILC (ražots Itālijā) Vadības sistēma: pilnībā automātisks dators – PLC – printeris Elektronika: Siemens Dsdoflz Inepfx Ahzsup Citas iekārtas un piederumi: Itāļu izcelsme Neierobežots lietotāju skaits un attālināta piekļuve Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildībā. 7/24 SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona mezglu eksportēti uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTAS EFEKTIVITĀTES UN DIVKĀRŠAS RAŽOŠANAS SISTĒMA * VIEGLA APKOPŠANA * PIEMĒROTS DARBAM SAREŽĢĪTOS APSTĀKĻOS * RCC BETONA RAŽOŠANAS IESPĒJA

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Vertikālās silotvertnes, tilpums 140 000 l Ārējie izmēri: Ø 3500 mm, kopējais augstums 16 750 mm Vertikālās nerūsējošā tērauda tvertnes – 6 gab. Novietotas uz 4 kājām Klóper dibens ar 4" izvadu Dedsh A H E Eepfx Ahzeup Klóper vāks ar ventilāciju Materiāls: 1.4301 / AISI 304 Apakšējā dibena sieniņas biezums: 8 mm Cilindra sieniņas biezums: 4 mm Augšējā dibena sieniņas biezums: 6 mm Ražošanas gads: 2005 AISI 304