Metāla lokšņu noņemšanas mašīna

EdgeRacer ER 1500 D

Stāvoklis: lietots, Galdauta izmērs 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Vārpstas apgriezieni 20-4000 apgr./min Vārpstas konuss ISO 40 Hidrauliskā instrumentu fiksācija Instrumentu mainītājs ar 32 pozīcijām Urbšanas gājiens vertikālās galvas režīmā 75 mm Pagriežama vertikālā galva +/- 90 grādi Vadība: Heidenhain TNC 407 Hnedpfxol Dvx Es Adlog Aprīkots ar: Skavu 19 instrumentu turētājiem Dzesēšanas iekārta

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON precīzās malu noapaļošanas un apdares sistēma. - Izstrādāta, lai nodrošinātu augstākās klases virsmu apstrādi un precīzu malu noapaļošanu dažādiem materiāliem un rūpniecības sektoriem. TFON sistēma apvieno modernu automatizāciju ar daudzveidīgām konfigurācijām, atbilstoši jūsu ražošanas vajadzībām. Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsējošā tērauda un zema oglekļa tērauda apstrādei. Plašs apstrādājamo materiālu biezumu diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. Izcilas apdares kvalitāte: Projektēta, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes virsmas apdari, uzlabojot produkcijas estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāli piemērota medicīnas ierīču, profesionālās virtuves tehnikas, automobiļu detaļu un metāla furnitūras ražošanā. Precīza malu noapaļošana: Nodrošina precīzu Radius 2 malu noapaļošanu, paaugstinot drošību un uzlabojot gala produkta izskatu. Modernas automatizācijas iespējas: Integrēta Siemens vadības sistēma nodrošina augstu precizitāti un darba drošību. Neatkarīgas apstrādes stacijas: Ļauj elastīgi un efektīvi veikt daudzpakāpju apstrādi, ietverot sarežģītus tehnoloģiskos procesus. Vairāki galda platuma varianti: Pieejama ar galda platumu – 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos dažādām ražošanas vajadzībām. Pielāgojamas konveijera sistēmas: Izvēlieties vakuuma, daļēji magnētiskās vai daļēji vakuuma konveijera opcijas drošai un uzticamai detaļu transportēšanai. Virsmas attīrīšana: Efektīvi noņem rūsu, oksīdus un citus virsmas piemaisījumus, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. Uzlabota operatora drošība: Malu noapaļošanas stacija samazina griezumu un savainošanās riskus. Augstas veiktspējas apdares tehnoloģija: Aprīkota ar Scotch abrazīvās apdares tehnoloģiju vienmērīgai un gludai virsmas apstrādei. Pagarināts abrazīvo materiālu kalpošanas laiks: Pneimatiskā svārstību sistēma maksimāli paildzina abrazīvo lentu un Scotch materiālu lietošanas ilgumu, samazinot dīkstāves laikus. Hodjhq A Txopfx Adljng Vienmērīga malas rādiusa kvalitāte: Seši disku slīprite nodrošina vienādu malu noapaļojumu visām detaļām, garantējot stabilu kvalitāti. Projektēta veiktspējas izcilībai. Radīta drošībai. Pielāgota industrijas daudzpusībai. TFON – Perfekta virsma katru reizi.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 100 mm, maks. loksnes biezums: 50 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 50 mm, kopējais garums: 2 210 mm, kopējais platums: 1 530 mm, kopējais augstums: 1 940 mm, kopējais svars: 1 200 kg, ieejas spriegums: 400 V, sagataves augstums (maks.): 50 mm, jauda: 6 kW (8,16 zs), ieejas strāva: 18 A, Malu izliektu malu apstrāde līdz 1100 mm platumam. Ideāli piemērota malu apstrādei un vieglu atbirstu noņemšanai ar darba platumu līdz 1100 mm. DM1100 C veic malu izliekšanu un asu malu noņemšanu gan ārējām, gan iekšējām detaļu kontūrām no nerūsējošā tērauda, tērauda vai alumīnija, kas grieztas ar lāzeri, šķērēm vai izsitējiem. Šī iekārta apstrādā detaļas ar dažādiem izmēriem, ieskaitot izstrādājumus sākot no 50x50 mm. DM1100 C aprīkota ar vienu staciju ar divām šķērseniskām lentām malu apstrādei, kas nodrošina tīras, gludas un bez atbirstiem malas visā izstrādājumā. DM1100 C Darba kapacitāte (mm): 1100x50 Šķērsenisko lentu staciju skaits: 1 Hjdpfx Adotzfntslong Šķērseniskās lentas ātrums (m/s): 2-8 Barošanas ātrums (m/s): 0.6-3.2 Šķērseniskās lentas motora jauda (kW): (2x) 3 Barošanas motora jauda (kW): 0.18 Kopējā jauda (kW): 6 Strāvas patēriņš (A): 18 Putekļu nosūkšanas pieslēgums uz katru galvu (Ø mm): 150 Izmēri (mm): 2213x1530x1940 Svars (kg): 1200

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 600 mm, ieejas spriegums: 400 V, kopējais svars: 3 560 kg, sagataves augstums (maks.): 170 mm, Ātrā atskaldīšanas iekārta tērauda detaļu atskaldīšanai, malu noapaļošanai un apdarei līdz 600 mm platumam. Q-Fin šī atskaldīšanas un apdares mašīna ir speciāli izstrādāta, lai uz tērauda loksnēm izveidotu lielu rādiusu līdz pat 2 mm. Ar Q-Fin SER600 Super Edge Rounder ir iespējams atskaldīt, slīpēt, lauzt malas, noapaļot, noņemt šļakas, oksīda kārtu vai veikt līniju slīpējumu uz lokšņu detaļām līdz 600 mm platumam. Ir iespējams arī apvienot vairākas šīs darbības. SER600 caurlaides jauda ir 3 līdz 5 reizes augstāka nekā līdzīgām iekārtām. Šī jaunā 2025. gada iekārta ir aprīkota ar magnētisku atbalstu, tādēļ piemērota gan tērauda izgriezumu, gan citu magnetisku materiālu apstrādei. Iekārta paredzēta ar 5 apstrādes stacijām. Ērta vadība ar HMI skārienekrānu priekšpusē. SER600 pirmā stacija ir slīpēšanas modulis. Tā slīpēšanas lente noņem atskaldas un/vai deguma pēdas no apstrādājamās detaļas virsmas. Ja virsmas atskaldas nav, slīpēšanas lenti var izlaist vai noņemt. Tāpat iespējams strādāt ar smalkāku slīpēšanas lenti vai pabeigt ar Scotch-Brite lenti. Otrā un trešā stacija – 4 oscilējošu disku suku bloks. Ceturtā un piektā – 2 apļveida sukas ar pretējo rotācijas virzienu. Ar sukām iespējams lauzt asās malas vai, pateicoties unikālai divu suku sistēmu kombinācijai, noapaļot malas līdz pat R=3 mm rādiusam. Hedpfxjl Dw D Eo Adlsng Izmantojot speciālas sukas, SER600 ar magnētsistēmu ir ideāli piemērota arī tērauda oksīda kārtas vai plazmas griezuma šļaku noņemšanai. Piedāvājam komplektu kopā ar WES6000 slapjās slīpēšanas putekļu atsūkšanas sistēmu kā 'SER600 Set'. WES6000 izstrādāts Q-Fin, lai droši ar spiediena zuduma novēršanu atsūktu slīpēšanas putekļus. Tā ir pilnībā nerūsējošā tērauda uzbūves slapjā sistēma, kas droši noņem putekļus no nerūsējošā tērauda, tērauda vai alumīnija un novērš uguns un sprādziena riskus. Saskaņā ar Q-Fin, tā ir drošākā, vienkāršākā un ilgtspējīgākā slīpēšanas putekļu atsūkšanas metode. Ar WES6000 gaisā un darba zonā vairs nav slīpēšanas putekļu. Šobrīd noliktavā 2 gab. SER600: 1x jauna (2025. gads) 1x tikai dažus mēnešus lietota, kā jauna (2024. gads) Iekārtas iespējams apskatīt pēc vienošanās Bergeijk. Abām iekārtām ir 1 gada garantija uz konstrukciju un visām nodilumam nepakļautajām detaļām. Piedāvājam arī SER600 + WES6000 montāžu uz vietas ar operatoru apmācību. - SER600 pieslēguma jauda: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Izmēri: 3640 x 1585 x 2085 mm (garums x platums x augstums) - Svars: 3560 kg

Stāvoklis: jauns, APRAKSTS DM100 Z2C – veic malu noapaļošanu un likvidē asas atskabargas gan iekšējās, gan ārējās malas pie tērauda, nerūsējošā tērauda vai alumīnija detaļām pēc lāzergriešanas, griešanas ar šķērēm vai štancēšanas, sākot no detaļas izmēra 50 x 50 mm līdz pat 1100 x 100 mm. 1. stacija apstrādā izstrādājumus ar kontaktrulli (aptuveni 55° Shore) un slīpēšanas lentu, kas pirmajā solī efektīvi noņem lielākās atskabargas. 2. stacija apstrādā izstrādājumus ar divām pretēji vērstām šķērsjostām no apakšas un augšas. Šķērsjostas nodrošina detaļu noapaļošanu gan uz iekšējām, gan uz ārējām malām. Liela priekšrocība ir arī iespēja apstrādāt ar aizsargplēvi pārklātas detaļas, jo tiek apstrādātas tikai malas, nesabojājot pašu plēvi. Tehniskie dati – DM1100 Z2C: Darba platums (Ø mm): 1100x100 Slīpēšanas lentas staciju skaits (Z): 1 Hjdpfxed Ixade Adlong Šķērsjostu staciju skaits: 2 Slīpēšanas lentas izmēri (mm): 1100x2200 Slīpēšanas lentas ātrums (m/s): 8–22 Šķērsjostas ātrums (m/s): 2–8 Padeves ātrums (m/s): 0,6–3,2 Slīpēšanas lentas motors uz katru galvu (kW): 18,5 Šķērsjostas motors (kW) (2x): 3 Padeves motors (kW) (3x): 0,18 Kopējā jauda (kW): 33 Strāvas patēriņš (A): 62 Skaidu nosūkšanas pieslēgums uz katru galvu (Ø mm): 150+185 Izmēri (mm): 3600x2330x2350 Svars (kg): 5000

Stāvoklis: jauns, DM1100 2C – Malu maluapaļošanas iekārta lāzera, griešanas un presēšanas detaļām. JAUNS DIZAINS – APSKATĀMA NOVIETOJUMĀ ZEM STRĀVAS – PIEEJAMA UZREIZ NO NOLIKTAVAS Hnsdpfxsd Ev Upe Adlsg DM1100 2C vienlaicīgi apaļo metāla detaļu augšējās un apakšējās malas, sākot no 150 mm lieluma līdz pat 1100 mm garumam tikai vienā caurlaidē. 1. stacija apstrādā detaļas ar divām pretēji rotējošām šķērsjostām no apakšas, bet 2. stacija – arī ar divām pretēji rotējošām šķērsjostām no augšas. Šķērsjostas nodrošina detaļu malu apaļošanu gan pie ārējām, gan iekšējām malām. Tiek noņemtas asas malas tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija detaļām, kas izgatavotas ar lāzeri, presēšanas iekārtu vai griešanas metodi. Vienlaicīga abu pušu apstrāde būtiski ietaupa laiku un samazina ražošanas izmaksas. Papildu priekšrocība – DM1100 2C var apstrādāt arī mazizmēra detaļas jau no 50 mm. Atverot galdu, augšējās transportjostas rotācijas virziens automātiski mainās un tiek pārvarēta 1. apstrādes stacijas sprauga, lai detaļas tieši nonāktu 2. stacijā. Tas nozīmē, ka produktus no 50 līdz 150 mm apstrādā no vienas puses. Vēl viens pozitīvs efekts – iekārta var malu apaļot arī detaļām ar virsmas aizsargplēvi, nesabojājot pašu plēvi. Vienkārša un bezinstrumentu šķērsjostas maiņa. Automātiskās pozicionēšanas programma augšējo un apakšējo jostu regulēšanai, nodrošinot ērtu piekļuvi un minimālus maiņas laikus. Viegla vadība ar integrētu skārienekrānu. Pieejama arī ar atgriešanas transportiera sistēmu. Tehniskie dati: Darba kapacitāte (Ø mm): 1100x50 Šķērsjostu staciju skaits: 2 Šķērsjostu ātrums (m/s): 2–8 Padeves ātrums (m/s): 0,6–3,2 Šķērsjostu dzinējs (kW): (4x) 3 Padeves dzinējs (kW): (3x) 0,18 Kopējā jauda (kW): 13,1 Strāvas patēriņš (A): 30 Savienojums putekļu nosūcējam katrai galvai (Ø mm): 150 Izmēri (mm): 2560x1980x2150 Svars (kg): 2210

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Ārējie izmēri: Augstums: 5650 mm Piezīme: Pēc klienta pieprasījuma iespējams augstumu samazināt par 1,5 m vai 2,0 m. Platums: 2780 mm Hnjdpfx Aexmgwaodlsg Dziļums: 2312 mm Tvertnes izmēri: Augstums: 55 mm Platums: 2450 mm Dziļums: 864 mm Plauktu kravnesība: 270 kg uz katru plauktu Plauktu skaits: pēc klienta pieprasījuma Kopējā lietderīgā slodze: 2 x 33 150 kg Izņemšanas staciju skaits: 1 Krāsa: zila Piezīme: Pēc klienta pieprasījuma iespējams augstumu samazināt par 1,5 m vai 2,0 m Pārdošana tikai Vācijas, Austrijas, Šveices, Nīderlandes, Beļģijas un Luksemburgas tirgū. Informējam, ka šobrīd preces pārdodam vai piegādājam tikai uz D-A-CH un Be-Ne-Lux valstīm. Lūdzam jūsu sapratni.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 1998, Pārveidots: 2024 Skaitliskā vadība: SIEMENS 840D Tehniskās īpašības Izmēri Galda izmērs: 5000 x 2000 mm T-rievu skaits: 13 T-rievu izmērs: 22 mm Asu pārvietojums X ass pārvietojums: 5000 mm Y ass pārvietojums: 3250 mm Z ass pārvietojums: 1000 mm Attālums starp kolonnām: 2500 mm Frēzgalva Galvas tips: C5E – 2 asu nepārtrauktas kustības galva Instrumenta piestiprināšanas sistēma: Hidrauliskā Koniskā ligzda: BT 50 Hnodsugbq Hepfx Adleg Apgriezienu diapazons: 40 – 4000 apgr./min Vārpstas jauda: 37 kW / 372 Nm Padeves ātrums Padeves ātrums: 2 – 5000 mm/min Ātrgaitas padeve X-Y,Z: 7200 / 12000 mm/min Svars un izmēri Maksimālais svars uz galda: 25000 kg Iekārtas svars: 40500 kg Iekārtas izmēri: 12700 x 5070 x 4900 mm Aksesuāri Aizsargkorpuss Automātiskā instrumentu mainītāja sistēma: ATC-60 Elektroniskais rokratuļs: jauna SIEMENS 6FX2007-1AC04 Pārdošanas nosacījumi Garantija: 6 mēneši uz mehāniskajām detaļām Pārdošanas cena (Ex Works): pēc pieprasījuma Skatīt visas tehniskās īpašības

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON kantu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas iekārta - Materiālu saderība: Piemērots mazoglekļa tēraudam, alumīnijam un nerūsējošajam tēraudam. - Apstrādājamā biezuma diapazons: Pieļauj materiālu biezumu no 0 līdz 120 mm. - Kantu noapaļošana: Nodrošina R2 noapaļojumu drošām, gludām kantēm, uzlabojot detaļas izskatu un funkcionalitāti. - Precīza vadība: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu precīzai un vienmērīgai procesa kontrolei visā apstrādes ciklā. - Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas ļauj veikt dažādas operācijas vienlaikus vai secīgi, nodrošinot elastību. - Galda izmēru izvēle: Pieejami darba galdi ar platumu 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos konkrētām ražošanas vajadzībām. Hnedpfx Aohq A T Ujdleg - Galdu tipi: Elastīgi risinājumi – magnētiskie, vakuuma vai kombinētie galdi nodrošina drošu detaļu fiksāciju neatkarīgi no materiāla un detaļas izmēra. - Plazmas un skābekļa tehnoloģija: Izmanto modernu plazmas un skābekļa tehnoloģiju smagu atlieku un izdedžu efektīvai noņemšanai pēc griešanas, iegūstot tīras un gludas virsmas. - Virsmas attīrīšana: Efektīvi noņem virsmas piesārņojumus, piemēram, rūsu, oksīdus un piedegumu, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. - Kantu apstrāde pārklājumam: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai un pārklāšanai, nodrošinot vienmērīgu, bezdefektu virsmu. - Nozares pielietojums: Piemērota tērauda apstrādes centriem, enerģētikas, kalnrūpniecības, būvniecības un automobiļu rūpniecībai, nodrošinot risinājumus smagas slodzes lietošanai. - Vienmērīgi rezultāti: Seši pulēšanas diski darbojas sinhroni, nodrošinot vienādu rādiusu malām uz katras detaļas. - Pneimatiska oscilācijas sistēma: Pagarina smilšpapīra lentu kalpošanas laiku, samazinot nodilumu un saglabājot vienmērīgu veiktspēju ilgtermiņā.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), 3000 kg metināšanas pagriežamais galds, hidrauliski augstumā regulējams Ātrums: 0,05 līdz 0,6 apgr./min Galda diametrs: 1200 mm Nolieciena leņķis: 0 līdz 120° Kopējais augstuma regulējums: apmēram 700 mm Hnjdsdvn E Ujpfx Adlsg Augstuma regulēšana ar vertikālu disku līdz centram: 960 mm ~ 1910 mm Izmēri ar horizontālu disku: 1200 mm līdz 1900 mm