Dozēšanas pildīšanas iekārta

DOSITECNO MONOBLOC DZPN/DRC

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Piedāvājumā divas Merz iepakošanas iekārtas farmācijas nozarei. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, ražošanas gads: 2002, modernizēta: 2008, maisiņu platums: 15mm–160mm, maisiņu garums: 15mm–200mm, iepildes tilpums: 0,2ml–250ml, iepakošanas ātrums: 100 cikli/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, ražošanas gads: 1998, modernizēta: 2000. Abas iepakošanas iekārtas ir piemērotas dupleksa darbībai. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Iespējams iegādāties atsevišķi. Hnsdpfovcpz Rjx Adqji

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Velo diatomīta filtrs, vertikāls, 10 m2, izmantots dzērienu rūpniecībā, ļoti labā stāvoklī. Pilnībā aprīkots ar elektroinstalāciju un vadības pulti. Hsdpfx Asq U A Husdqsni

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Hnsdpfow Hr Awsx Adqsi Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Hnsdpsvgvlwsfx Adqoi Tehniskās specifikācijas Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Efektivitāte un ilgtspēja Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Rotējošā pildīšanas un aizvēršanas iekārta iepriekš izgatavotām maisiņiem ar 8 ražošanas stacijām. Piemērota plakanajiem maisiņiem un Doypack maisiņiem ar vai bez aizdares vai izliešanas vārsta. Vienkārša vadība, izmantojot skārienekrānu un SIEMENS PLC, frekvenču pārveidotājs ātruma regulēšanai, nav maisiņa (vai nav atvērta maisiņa) – nav pildīšanas/aizvēršanas. Maisiņa platums regulējams ar motorizētu piedziņu, eļļas neizmantojoši plastmasas gultņi. Visi komponenti, kas nonāk saskarē ar maisiņu vai produktu, izgatavoti no nerūsējošā tērauda (SS304). – Iekārtu var izmantot ar visu veidu padeves un dozēšanas moduļiem (pēc izvēles) granulētu produktu, šķidrumu, pastu, pulveru utt. iepakošanai. Piemērota plašam plēvju klāstam, piemēram, kompozītmateriāliem un vienkārtainām PE un PP plēvēm, papīram u.c. (sīkāka informācija pēc pieprasījuma). Vertikāla maisiņu padeve caur bunkuru (plakanajiem maisiņiem; pēc izvēles – horizontāla padeve īpaši maisiņiem ar aizdari vai izliešanas vārstu). Vakuuma iekārta plānāka materiāla maisiņu atvēršanai. – Piemērota šādiem maisiņu izmēriem: garums (200–450) x platums 200–300 mm. – Specifikācijas: maksimālais darba ciklu skaits tukšgaitā: 30 cikli/min; elektrība: 380V, 4,0 kW; saspiestais gaiss: 0,6 m³, 6 bar; mašīnas izmēri: 2500x1800x1800 mm; svars: 1400 kg. Iekārta pieejama arī citās versijās dažādiem iepakojuma izmēriem un iepakojuma ātrumiem. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jaunās iekārtas cenas bieži vien ir zemākas par parasto lietoto iekārtu cenām. Jautājiet – nosūtiet mums savu iepakošanas uzdevuma aprakstu. Noliktavā parasti uzreiz pieejamas 30–50 dažādas jaunas iekārtas. Individuāli ražotām iekārtām ļoti īsi piegādes laiki – aptuveni no 3 nedēļām. Visām iekārtām pilna garantija. Hodpfev Nlmvjx Adqsni

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Horizontālā iepakošanas iekārta ar gliemeždozatoru un lineāro svaru precīzai dozēšanai un granulētu vai pulverveida produktu iepakošanai jau sagatavotos maisiņos. MINI VERSIJA – piemērota iepriekš sagatavotiem doypack, bloka apakšas vai plakaniem maisiņiem. Iespējama integrācija ar papildmoduļiem atbilstoši konkrētām maisiņu prasībām, piemēram, zip/aizspiežamais aizdare, skrūvējamais aizbāznis (spout), ieloces (gusset) forma; pēc izvēles: partijas/datuma drukātājs, gāzēšanas modulis. Maisiņu detektori pārbauda pareizu maisiņa novietojumu un pilnīgu atvēršanu. Tiklīdz doypack maisiņš ir atpazīts, produkts caur uzpildes uzgali tiek iepildīts maisiņā – blīvējuma zona paliek tīra. Speciāla satveršanas sistēma precīzi notur stāvošā maisiņa pozīciju pildīšanas laikā, pirms doypack maisiņš tiek aizvērts un aizzīmogots. MITSUBISHI PLC, SMC vakuuma filtrs, OMRON PID temperatūras kontrole, AIRTAC cilindri. – Horizontālās iepakošanas iekārtas specifikācija: nerūsējošā tērauda korpuss SUS304; maksimālais tukšgaitas ciklu skaits: 15 cikli/min; maisiņa platums: 100-300mm; maisiņa garums: 100-350mm; nepieciešamais gaisa spiediens: 6,5 bar, 0,2 m³/min; elektrība: 220V, 1-fāze, 1kW; iekārtas izmēri: apm. L1754xW510xH1617mm. – Gliemeždozatora specifikācija: korpuss SUS304 nerūsējošais tērauds; dozēšanas diapazons: 50-100g; bunkura tilpums: 50 litri; bunkurs ar sānu atveri; precizitāte: +-1,5%; maksimālais tukšgaitas ciklu skaits: 50 cikli/min; PLC vadība; servomotora piedziņa; elektrība: 220V, 1-fāze. – Lineārās svara specifikācija: ar produktu saskarošās detaļas no SUS304 nerūsējošā tērauda; plastmasas putekļu pārsegs; svaru galviņu skaits: 4; sveramā trauka tilpums: 0,5L; svara diapazons: 10-150g; precizitāte: 0,2-1g; maksimālais tukšgaitas ciklu skaits: 60 cikli/min; vadība ar skārienekrānu; elektrība: 220V, 1-fāze; komplektā iekļauts pārvietojams nerūsējošā tērauda rāmis (SUS304). Iekļauta arī izvadlente pabeigto maisiņu transportēšanai. – Specifikācija: SUS304 nerūsējošā tērauda korpuss; 220V, 1-fāze, 0,5kW. Fotoattēlā redzama tikai horizontālā iepakošanas iekārta. Papildu foto pēc pieprasījuma. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jaunās iekārtas cenas bieži vien ir zemākas nekā lietotu iekārtu parastās tirgus cenas. Sazinieties ar mums, norādiet savu iepakošanas uzdevumu – parasti noliktavā ir pieejamas 30-50 dažādas jaunas iekārtas uzreiz. Individuāli ražotām iekārtām – īpaši īsi piegādes termiņi no aptuveni 3 nedēļām. Visām iekārtām pilna garantija. Hjdpfx Ajv Nll Eodqeni

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Ražotājs: Serac Modelis: DMX R6V3/720 Izgatavošanas gads: 2010 Tips: Monobloka uzpildes un aizskrūvēšanas iekārta Pašreizējā pielietošana: 250 ml pudele/flakons - Ø38 mm skrūvējams vāciņš Jauda: 3,300 pudeles/stundā Dozēšana: pēc svara Hedpfx Adeyr Sxnsqoni Iesūkšanas konveijera padeves sistēma nodrošina pudeļu stabilitāti Heraeus UV tunelis: dekontaminācija Vāciņu padeve ar bunkura un kausu konveijera un dalītāja palīdzību Pudeļu vāciņu dekontaminācija ar Claranor impulsu gaismu Uzpilde: 100 l ietilpības bunkurs 6 uzpildes sprauslas uz svariem ar izvadītiem pudelēm pie iekārtas izejas Aizskrūvēšana: vāciņu pievilkšana ar pneimatiskajām žokļu sistēmām Regulējams piespiedes spēks