Mobilā drupinātāju iekārta / Žokļu drupinātājs

Constmach Mobile Crushing Plant 250-300 TPH Mobile Jaw Crushing Plant

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), pārnesuma veids: automātisks, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Izgatavošanas gads: 2025, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, CONSTMACH JC-3 mobilā žokļa drupināšanas un šķirošanas iekārta ir jaudīgs un efektīvs risinājums, kas paredzēts īpaši cietu iežu, piemēram, granīta, bazalta un gabro, ar augstu abrazivitāti un augstu silīcija dioksīda (SiO₂) saturu, drupināšanai un šķirošanai. JC-3 tiek ražota, izmantojot izturīgus materiālus, pirmklasīgu inženiertehnisko izstrādi un augstas kvalitātes izpildījumu, lai nodrošinātu ilgstošu un uzticamu darbību. Kompaktais, divšasiju dizains ļauj to viegli transportēt un ātri uzstādīt lauka apstākļos. Fpodpfx Asxp Scysbvsr Iekārtas pirmajā šasijā ir vibrējoša padeves tvertne, CJC-110 žokļa drupinātājs, apvedjosta, padeves josta, hidrauliski atbalstīta mobilā šasija un putekļu nomākšanas sistēma. Otrajā šasijā ir METSO HP 300 vai līdzvērtīgs konusveida drupinātājs, 3 vai 4 sietu vibrējošais ekrāns, atgriešanas konveijers, salokāmas produkcijas jostas un progresīva automatizācijas sistēma. PLC bāzētā vadības sistēma ar SIEMENS – SCHNEIDER elektroniskām komponentēm nodrošina pilnībā automātisku darbību. Iespējama arī izvēles dīzeļģeneratora integrācija. JC-3 ražošanas jauda ir 250–300 tonnas stundā, un tā var apstrādāt materiālu ar maksimālo padeves izmēru 1 100 x 850 mm. Vienlaikus iespējams iegūt trīs vai četras dažādas produktu frakcijas. Ja nepieciešami smalkāki materiāli vai kubiskas formas produkti, iekārtu var pārveidot par JCV-3 konfigurāciju ar V-80 mobilo smilšu ražošanas iekārtu, kas aprīkota ar VSI drupinātāju. JC-3 mobilās drupināšanas un šķirošanas iekārtas tehniskā specifikācija: Ražošanas jauda: 250–300 t/h Maksimālais padeves izmērs: 1 100 x 850 mm Galvenā konfigurācija: Žokļa drupinātājs + konusveida drupinātājs + vibrējošais siets Kopējā motora jauda: 450 kW Elektroģeneratora prasība: 800 kVA Kopējais svars: 100 tonnas (abas šasijas kopā) Iekārtas izmēri: 1. šasija – 13×3,4×4,5 m / 2. šasija – 20×4,4×4,5 m Šasijas tips: Riteņota dubultšasija ar hidrauliski paceļamām kājām Kāpēc izvēlēties JC-3 mobilo žokļa drupināšanas un šķirošanas iekārtu? CONSTMACH JC-3 nodrošina maksimālu efektivitāti būvlaukumā pateicoties augstai ražošanas jaudai, īsam uzstādīšanas laikam un izcilai drupināšanas veiktspējai. Lietotājam draudzīgā automatizācijas sistēma ļauj pilnībā kontrolēt iekārtu ar minimālu operatora iesaisti, bet izturīgā šasijas konstrukcija nodrošina gadiem ilgu, nepārtrauktu darbību. Pateicoties CONSTMACH inženiertehniskajam atbalstam, rezerves daļu pieejamībai un pēcpārdošanas servisam, JC-3 pilnībā atmaksā ieguldīto investīciju. Ja meklējat jaudu, uzticamību un mobilitāti vienā risinājumā – JC-3 ir pareizā izvēle. Ko mēs piedāvājam uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves rūpniecības vajadzībām. Piedāvājumā ietilpst betona bloku izgatavošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, iežu drupināšanas iekārtas, iežu drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientam orientētiem risinājumiem, Constmach ir izcila un uzticama izvēle gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi visā pasaulē to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: dzeltens, kopējais svars: 8 680 kg, Izgatavošanas gads: 1990, Hazemag trieciena dzirnavas APS 1013, lietots stāvoklis, darboties spējīgs, ražošanas gads: 1990 Fpodpfxow Swg Ro Abvor

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Perkusijas dzirnavas MFL Fpsdpfx Aokwzp Tebvjr Zīmols: MFL Modelis: RCL 140-160 Barošanas atvere: 1700 x 1000 mm Piedziņa: Elektro motors 250-300 kW.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 97 kW (131,88 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, Izgatavošanas gads: 2016, darbības stundas: 4 710 h, Sietu laukums apakšējā klājumā: 1 525 x 4 575 mm (P x G) Piltuves tilpums: 8 m³ Transporta svars: 33 000 kg Transporta izmēri: 15 330 x 2 900 x 3 395 mm (G x P x A) Fpodpfx Abewxcwiover Sietu laukums augšējā klājumā: 1 525 x 4 880 mm (P x G) Powerpack: CAT C4.4 III B emisijas standarts, jauda 97,9 kW Izvades lente smalkajai frakcijai izmēri / izmešanas augstums: 900 x 7 600 mm / 3 810 mm Izvades lente pārsnieguma frakcijai izmēri / izmešanas augstums: 1 400 x 5 500 mm / 3 600 mm Izvades lente vidējai frakcijai izmēri / izmešanas augstums: 900 x 7 600 mm / 3 360 mm Uzdevuma jauda: līdz apm. 400 t/h Padeves augstums: 3 580 mm Ievades materiāla maksimālais izmērs: 400 mm Piedziņas koncepcija: dīzeļhidrauliskā Sijāšana: divstāvu sietmašīna

Stāvoklis: lietots, jauda: 22 kW (29,91 zs), Izgatavošanas gads: 2003, Aparāts ar cirkulāro vibrācijas sietu Fpedpeulu Nbefx Abvsr Sieta laukums: 7 000 x 2 250 mm Motorstatīvs ar piedziņas komponentēm Apakšējais klājs ar caurulēm un apskalošanas sistēmu

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. Fodpfxjq Nxp Se Abvjpr 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 94 kW (127,80 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 34 000 kg, Izgatavošanas gads: 2022, darbības stundas: 1 238 h, Veiktspēja līdz: apm. 500 t/h Maksimālais iekraušanas izmērs: 800 x 500 x 300 mm Iekraušanas augstums: apm. 3.570 mm Iekraušanas augstums ar nolaistu aizmugurējo sienu: 2.830 mm Piltuves tilpums: 9,1 m³ Izvades lentes platums x garums: 1.400 x 4.500 mm Fpsdpfx Aoxl Szzebver Sijāšanas tips: divu klāju rupju daļiņu siets Augšējā klāja sieta laukums: 1.550 x 4.880 mm (Pl x G) Apakšējā klāja sieta laukums: 1.550 x 4.500 mm (Pl x G) Sīkdaļiņu lentes platums x garums: 1.200 x 4.380 mm Sīkdaļiņu transportlentes platums / garums / izkraušanas augstums: 900 x 7.760 / 2.960 līdz 3.980 mm Vidējo daļiņu transportlentes platums / garums / izkraušanas augstums: 900 x 7.760 / 2.310 līdz 3.630 mm Pārmērīgo frakciju transportlentes platums / garums / izkraušanas augstums: 1.400 x 6.065 / 2.650 līdz 4.050 mm Piedziņas koncepcija: dīzeļhidrauliskā Dzinēja ražotājs: John Deere Dzinēja jauda: 94-98 kW Transportēšanas izmēri: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (G x Pl x A) Transportēšanas svars: 34.000 kg

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2012, darbības stundas: 4 504 h, BHS impact mill PM 0806 in good condition including numerous spare and wear parts, Throughput capacity up to 40 t/h Maximum feed size: 250 mm Feed opening: 650x600 mm Drive power / motor: 55 kW Fpodjwcatiepfx Abver Application: suitable for soft to medium-hard rock, for oversize gravel, fireclay, refractory material, bricks, concrete Additional photos available. Inspection possible at any time.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Fodpfx Asq Ngafobvjpr

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), "GFA 2QL 5000/2000" pārdošanā Ražotājs: GFA Modelis: 2QL 5000/2000 Sieta laukuma izmērs: 2 000 x 5 000 mm Divstāvu sijātājs (ar atšķirīgu sieta slīpumu) Iekļauts komplektācijā: – Piedziņa – Kardānvārpsta – Atsperes Fpedpfx Abohcw T Eever Sietu mašīnu iespējams smilšstrūklot un pārkrāsot.