CMS ARES 3618 PX5

CMS ARES 3618 PX5

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, X assis pārvietošanās distance: 4 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 3 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 200 mm, 5 asu apstrādes centrs portāla konstrukcijā ar jaudīgu motora vārpstu. EDEL CYPORT – CP 4030 Ljdpfx Asir Iczsirohh Pārvietošanās diapazoni X/Y/Z: 4 000 / 3 000 / 1 200 mm Portāla atstarpe Y/Z: 3 276 / 1 405 mm Ātrā gaita X/Y/Z: 30/30/30 m/min 2 asu NC apstrādes galva M-Series (CYTEC): Pagriešanas diapazons A ass: +/-110° Pagriešanas diapazons C ass: +/-360° Jaudīga CYTEC frēzēšanas vārpsta: Instrumenta stiprinājums: HSK-A100 Apgriezieni: 12 000 apgr./min Jauda: 42/53 kW (100%/40% piesl.) Griezes moments: 200/253 Nm (100%/40% piesl.) Vadība: HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN bezvadu rokas rats ar uzlādes staciju DXF konvertētājs CAD skatītājs KinematicsOPT ar instrumentu komplektu Attālināta apkope Paaugstināta energoefektivitāte (sertifikāts) Instrumentu žurnāls: Vietu skaits: 64 HSK-A100 Maks. instrumenta diametrs: 105/150 mm Maks. instrumenta garums: 300 mm Maks. instrumenta svars: 8 kg Dzesēšanas šķidruma sistēma Ražotājs: KNOLL Tvertnes tilpums: 1 600 l Ārējā dzesēšanas šķidruma padeve: 20 bar Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve: 50 bar Papīra lentes filtrs, skalošanas pistole Skavu pārvadnieks Dzesēšanas šķidruma gaisa plūsmas pārslēgšanas sistēma Eļļas un emulsijas tvaiku atsūknēšanas sistēma Sagates mērīšanas sistēma BLUM TC 60, bezvadu Instrumentu mērīšana BLUM LaserControl Micro Single NT Mašīnas telpas pārsegs Drošības aprīkojums Dokumentācija CE sertifikācija Piedāvājam arī finansējumu, izmantojot mūsu līzinga sabiedrību (pēc izvēles). CYPORT – Elastīgs, jaudīgs, dinamisks. Minimāla uzstādīšanas platība ar maksimālu darba lauku. Ražots Vācijā.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 4 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 305 mm, garantijas ilgums: 24 mēneši, jauda: 30 kW (40,79 zs), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 kW MAXIEM sūknis un leņķgriešanas galva A-JET Pilnībā renovēta ar ražotāja sertifikāciju un divu gadu garantiju. Ūdensstrūklas griešanas iekārtas konfigurācija ir brīvi izvēlējama. Sazinieties ar mums un paziņojiet savas konfigurācijas vēlmes. Lsdjrm Ilfjpfx Airehh Meklējot efektīvas un cenas ziņā pieejamas ūdensstrūklas griešanas sistēmas, klienti atrod savu piemērotāko izvēli MAXIEM Modular Line sērijā. Šīs jaudīgās MAXIEM iekārtas apvieno plašu pielietojamību un pieejamību, kā arī tās var tikt papildinātas ar plašu piederumu klāstu atbilstoši Jūsu griešanas uzdevumiem. Ar modulāro MAXIEM līniju OMAX piedāvā pārbaudītu, uzticamu ūdensstrūklas griešanas tehnoloģiju par ekonomiski izdevīgu sākuma cenu, tādējādi padarot šīs tehnoloģijas priekšrocības pieejamas plašam pielietojumu klāstam. Pēc vēlēšanās iespējams finansēt iekārtu ar līzinga palīdzību uz ļoti izdevīgiem nosacījumiem, piemēram, līdz pat 86 mēnešiem. - līdz ±0,05 mm precizitāte - programmatūra un iekārtas komponentes atbilst aktuālākajiem OMAX tehnoloģiskajiem standartiem MAXIEM ar 3D griešanas galvu A-JET sasniedz griešanas precizitāti zem 0,1 mm. Ar šo 3D galvu iespējams griezt ar šķautņu slīpumu līdz 60° un izlabot griešanas leņķa kļūdas. Pašlaik iekārta tiek renovēta, tādēļ attēli ir līdzīgi piedāvājumam. Savlaicīgu piegādi iespējams saskaņot ar INNOMAX AG.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2012, Bridgeport VMC 600 ECO Machining Center Bridgeport VMC 600 EC with Heidenhain ITNC 530 control, year of manufacture 2012, in very good original condition. The machine comes from the training workshop of a renowned German mechanical engineering company. CE compliant!! Lhodpfx Ajxtxk Sjiroh Technical Data: Year of manufacture: 2012 Condition: Good Control system: HEIDENHAIN ITNC 530 Travel in X/Y/Z axes: 600/410/520 mm Rapid traverse (X/Y/Z): 40/40/20 m/min Table dimensions (L x W): 840 x 420 mm Maximum workpiece weight: 500 kg Maximum spindle speed: 8,000 rpm Minimum spindle speed: 40 rpm Spindle taper: BT 40 Spindle drive power: 8.5 kW Maximum tool length: 250 mm Maximum tool weight: 6 kg T-slot width: 18 mm T-slot spacing: 112 mm Positioning accuracy: ±0.005 mm Repeatability: ±0.002 mm Power supply: 3x 400 V; 50 Hz Dimensions (L x W x H): 2000 x 2050 x 2535 mm About the machine: For sale is a Bridgeport VMC 600 EC machining center with Heidenhain ITNC 530 control. This machining center is in very good original condition and comes from a site where it was only lightly used for training purposes. It features an easy-to-use control system. The guideways are regularly lubricated via central lubrication. The Bridgeport VMC 600 EC has been mechanically and electrically inspected by us. Take the opportunity to view and test the Bridgeport VMC 600 EC onsite under power. You can find further milling machines from renowned manufacturers on our website.

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: labi (lietots), Pārdošanā ir Nilfisk kompaktais rūpnieciskais drošības putekļsūcējs Tips: CTS40 M Z22 400 V 4 kW 9 A 50 Hz Ljdpfshu Sf Hex Airshh 114 kg Eksplozijbīstamības aizsardzība (Ex-izpildījums) Putekļsūcējs ir labā stāvoklī un uzreiz gatavs darbam. Iekārtu pirkšana/pārdošana IEPIRKŠANA/PĀRDOŠANA RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTĀM UN CITIEM. Jums nepieciešama kvalitatīva, bet izdevīga metālapstrādes iekārta Jūsu ražošanai? Vai vēlaties savu pārdot? Lai iegūtu sīkāku informāciju vai sazinātos ar mums, apmeklējiet mūsu mājaslapu.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), DAŽĀDU VEIDU DZINĒJI UN SLĪDZEKĻI CELASCHI DETIEK, OTRAIS TIRGUS, PILNĪBĀ ATJAUNOTI Lhsdpodvlcyjfx Airjh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Piegādes laiks apmēram 5 mēneši. Iekārta no skolas lietošanas – IZCILS stāvoklis, maz izmantota (kantes apstrādes agregāts nelietots). Bez instrumentiem. Papildus izjaukšana / piegāde / uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā / apmācība. Ietver Maestro 3D un Pro View. MORBIDELLI P200. Darba lauks X-Y: 3.110 x 1.620 mm, izstrādājuma augstums Z180 mm. Kantēšanas tehnoloģija – radīta jums. Numeriski vadāms apstrādes centrs ar plašu kantēšanas instrumentu komplektu, lai atbilstu jebkurai prasībai kokapstrādē. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS: · Jaudīgs agregāts ar uzlaboto kantēšanas mezglu H80C, urbšanas vārpstas ar 8.000 apgr./min., tehnoloģija ar izturīgāko vārpstu tirgū (vairāk nekā 1.000 darbstundu bez apkopes). · Labāk un bagātīgāk aprīkota – vakuuma piekares var izslēgt un konfigurēt ar FLEX darba galdu, lai atbilstoši vajadzībām vislabāk aprīkotu iekārtu. · Vienkāršāka programmēšana, pateicoties integrētajam CAD/CAM modulim kantēšanas tehnoloģijām “MAESTRO EDGE”. · Lietotājam draudzīga – samazinātais rāmis nodrošina pastāvīgu piekļuvi darba galdam, vadības skapis un vakuumsūknis ir integrēti, un PRO SPACE konfigurācijā nav nepieciešamas aizsargbarjeras. Pamatstruktūra: Pamatne ir monolīta konstrukcija no biezsienu tērauda, visa iekārtas gulta pastiprināta ar iekausētiem leņķu profiliem, kas nodrošina izcilu stabilitāti. Gultas platā bāze ir izstrādāta, lai garantētu ilgstošu precizitāti un stabilitāti, iekārtu nav nepieciešams stiprināt pie grīdas. Monolītā kāja ir īpaši pastiprināta un stingra; platais pamatnes laukums nodrošina stabilitāti, saglabājot augstu precizitāti jebkuros darba apstākļos. Kāja veido stabilu balstu kustīgajam portālam: darba mezgls tiek atbalstīts stabilā un triecienizturīgā sistēmā, kas ļauj sasniegt augstu darba kvalitāti un precizitāti. Kustīgais portāls ir no masīva viengabala, stiprināts pie kājas un slīd pa prizmatiskām vadotnēm ar lodīšu slīdņiem ar augstāko kvalitāti. Darba bloks pārvietojas pa Y un Z asīm uz prizmatiskām vadotnēm ar lodīšu slīdņiem. Apakšējās kustīgās vienības (X ass) un darba bloka pārvietošana (Y ass) notiek ar helikāliem zobratiem un stieņiem, kas nodrošina lielāku pārvietošanas spēku un paātrinājumu, kā arī lielāku ātrumu pa X un Y asīm, turklāt helikālā zobu forma ļauj samazināt mehānisko daļu nodilumu un trokšņa līmeni. Vertikālo Z-asi piedzen skrūve ar lodīšu pārnesumu, kas nodrošina optimālu līdzsvaru dinamiskās slodzes apstākļos un augstu paātrinājumu un bremzēšanas procesā. Galvenais frēzēšanas mezgls ir tieši savienots ar Z ass slīdni, garantējot ilgtspējīgu augstākās kvalitātes apstrādi. Lsdpjyuw Srsfx Airjhh

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 006279, Darba diapazons X ass: 3100 mm Darba diapazons Y ass: 1250 mm Lhodpfxjkw H Eke Aireh Darba virsma: ligzdas galds Kontrolēto asu skaits: 3 asis Urbjvārpstu skaits: 11 Instrumentu vietu skaits: 8

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Lietots INTERMAC automātiskais stikla formu griešanas galds (standarta), maksimālām stikla loksnēm 3710 x 2750 mm, tips Genius 37 RSA, 2022. gada izlaidums. Ljdpoygk Udjfx Airohh

Ražošanas gads: 2002, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Divskrūvju ekstrūderis Ref.nr.: DE27695 Ražotājs: Leistritz Tips: ZSE 40 HP Izgatavošanas gads: 2002 Skrūves diametrs: 2 x Ø 40,0 mm L/D: 40D Piedziņa: 70 kW Sīkāka informācija: vienvirziena, segmentētas skrūves un cilindrs, 1 x segments sānu padevei Papildu iespējas: granulēšana, dozēšana, sānu padeve Vai piedāvājums neatbilst Jūsu prasībām? Lūdzu, apmeklējiet mūsu tīmekļa vietni Plama Engineering vai nosūtiet mums savu detalizētu pieprasījumu – mūsu sortimentā ir piedāvājumi gandrīz katram budžetam. Lhjdsx Dip Tspfx Airoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garuma apstādinātājs: 3 200 mm, rīka diametrs: 400 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, vārpstas gājiens: 640 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, frēzēšanas vārpstas garums: 320 mm, zāģa asmens diametrs: 400 mm, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, darba augstums: 130 mm, darba platums: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Corner Processing Center Manufacturer: SCM Group Year of manufacture: 2005* 1. General Description of the System The subject system is a window and door production line of the type Windor 60/100 from SCM Group, built in 2005. This is a CNC-controlled corner processing center for industrial machining of frame and sash components. The system is designed for series production and enables precise, reproducible machining in integrated process steps. 2. Main Components of the System 2.1 Corner Processing Center SCM Windor 60/100 The SCM Windor 60/100 is of modular design and configured as a corner system. Machining is carried out on a tenoning side and a profiling side, arranged at right angles to each other. The system combines multiple operations such as milling, drilling, grooving, rebating, and tenoning in a continuous CNC-controlled process. Key features: Ljdpfx Aox Nqqxsirshh * Multi-sided CNC machining * Multiple milling and processing spindles * Automated tool guidance and change * High dimensional and repeat accuracy 2.2 Fleximat Drilling Center The Fleximat drilling center is integrated into the system and is used for precise drilling for joints and fittings. Processing is CNC-controlled with vertical and horizontal drilling units. 2.3 Profiler Center The profiler center is designed for profile-forming milling operations and consists of two processing sides: Right side: * Lifting spindle with height adjustment * Suitable for variable profile and contour machining Left side: * 24-position tool changer * Automatic tool change for minimizing setup times * Suitable for complex profile milling 2.4 Löwer Surface Grinding Machine A surface sanding machine from Löwer is integrated into the production line. The machine is used exclusively for surface grinding and serves to improve the surface quality of the machined components. 3. Control, Operation, and Safety The system is equipped with a CNC control, which manages all machining operations, tool changes, as well as feed and spindle movements. Operation is semi- or fully automated by trained personnel. The safety equipment corresponds to the state of the art at the time of installation (year 2005) and includes in particular: * Mechanical guards and enclosures * Emergency stop devices * Safety interlocks on moving machine parts 4. Optional Extension: SCM Topset XL Planer (10-spindle) To expand the existing machinery, installation of an SCM Topset XL 10-spindle planer is planned. The machine operates as a standalone processing station in a separate location within the production hall and is not directly integrated into the CNC control of the Windor system. System is available and can be dismantled at any time. Dismantling and removal to be organized by the buyer. Available from: 07.01.2026