CERMEX CP18 CAE saraušanās iepakošanas iekārta (2019)

CERMEX Schrumpfpacker

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Hodpfx Aovgu D Sjdgoh Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Pārskats: Šī SIDEL pūšanas iekārta un KHS pildīšanas monobloks abi tika ražoti 1999. gadā. Tie būs ekspluatācijā līdz oktobra beigām un ir pieejami personīgai apskatei. Šī pildītāja īpašais elements ir mikrodēvējierīce, kas ļauj pildīt gan gāzētu, gan negāzētu minerālūdeni ar dabīgām aromātiskām vielām. Pildītājs (KHS Innofill monobloc) un akumulācijas galds (Sidel AQ) ir pieejami arī bez pūšanas iekārtas (Sidel SBO 18 Series 2), cena pēc pieprasījuma. Tehniskā informācija Stiepšanas-pūšanas iekārta | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Pašreizējā jauda: 23,400 bph pie 1.25L Darba stundas: 40,000 Formu skaits: 18 Formu tips: Paplātei līdzīga ātras nomaiņas sistēma Ražotie formāti: 1.25L pudeles ar cilindrisku petaloīda apakšu Krāsns tips: Sidel Kakliņa pielāgojums: PCO 1881 Pirmsformu tips: ar pārstrādātu PET sveķi Regulāra servisa apkope Komplektā ar: - Sidel pirmsformu pacēlāju - Sidel tvertni ar vāku un padevi - Sidel pirmsformu atdalītāju - Sidel pirmsformu padeves sliedi - Izpūšanas staciju 18 formām Hedpfx Aderqar Sogsh - Sidel vadības skapi ar Siemens Sidel PCC piedziņu & vadību - Lanfranchi pudeļu bufera silo - Atbrīvošanas un gaisa transporta sistēmu ar piedziņu uz ieeju KHS Monobloks Pilnā komplektācijā, ar visiem formatiem & rezerves daļām Skalošanas iekārta, izobarometriska pildītāja, aizkorķotājs Monobloks | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (maz izmantots) Pilda: gāzētu minerālūdeni un gāzētu minerālūdeni ar dabīgiem aromātiem Apstrāde: PET pudeles 1,25L & 0,50L ar cilindrisku petaloīdu apakšu Pudeles kakls: PCO28 1881 Pašreizējā jauda: 23,400 bph Izskalošanas galviņu skaits (KHS Innoclean): 40 Pildīšanas vārstu skaits (KHS Innofill): 50 Aizvēršanas stacijas (Zalkin): 16 Iekļauta arī mikrodēvējierīce Perrier dabīgiem aromātiem Ar aizkorķošanas magazīnu un liftu Akumulācijas galds Gebo Sidel tipo AQ file Dinamiska akumulācija un starpposms starp pildītāja izplūdi un etiķetēšanas iekārtas ieplūdi, kas novērš pāragru apstāšanos pirms iekārtām (pildītāja, pūšanas iekārtas) etiķetētāja darba dēļ.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Lietota iepildīšanas līnija | Lietota dzērienu līnija | Vīna MBF NP 574 | Klusa vīna iepildīšanas līnija Gads: 2011 Ātrums: 10 000 pudeles stundā Korķu pacēlājs MBF 45.50.6 iepildīšanas monobloks | Gads: 2011 45 skavas skalošanas iekārta 50 vārstu iepildītājs 6 galvu skrūvkorku aizvērējs Pudeļu žāvētājs Pudeļu inspektors | Līmeņa kontrole Sacmi Kube etiķešu uzlikšanas iekārta | Gads: 2017 6 līmes stacijas Cermex kartona formētājs Nordson līmēšanas iekārta TMG kartonētājs DS Smith kartona vāku aizvērējs Nordson līmēšanas iekārta Kastīšu svari KONVEIJERLENTES NAV IEKĻAUTAS Hodpfx Ajtr Hd Sjdgjh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta ARCADE GEL 6 tika ražota 2010. gadā vācu ražotāja GM Gera rūpnīcā. Iekārta joprojām darbojas un to iespējams apskatīt jebkurā laikā. ARCADE GEL 6 ir pilnībā funkcionāla, taču tiek aizstāta jaudas palielināšanas dēļ.  Tehniskā informācija  Nominālā jauda: 33 000 pudeles/h   Darba diapazons: 13 200 – 36 300 pudeles/h   Ķēdes solis: 169 mm   Šūnu solis: 110 mm  Pudeles šūnas vienā rindā: 30 gab.   Kopā pudeļu šūnas: 7 860 gab.   Uzpildītās pudeļu šūnas: 7 680 gab.   Patēriņi  Saspiestais gaiss: 1 m³   Tvaiks (darba režīmā): 489 kg/h   Tvaiks (uzsildīšana): 4 430 kg/h  Elektrojauda: 48,4 kW   Ūdens: 7,35 m³/h   Baseinu tilpums   Iepriekšēja iemērkšana: 2 263 l   Iepriekšēja sārma: 7 240 l  Sārms 1: 31 755 l   Sārms 2: 350 l   Siltais ūdens 1: 350 l   Siltais ūdens 2: 350 l   Aukstais ūdens: 350 l   Hsdpfx Adst Ul Exogeh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2018, Pārskats Gruber AFD6 ir pudeļu un ballīšu KEG pildīšanas iekārta, ko 2018. gadā ražojis Vācijas ražotājs Gruber ar uzrādītu darbības stundu skaitu – 725 stundas. Iekārta ir pieejama nekavējoties. Tehniskā informācija Jauda: 800 pud./st. (pie 0,33 l) 750 pud./st. (pie 0,5 l) 600 pud./st. (pie 1,0 l) 400 pud./st. (pie 2,0 l) 240 pud./st. (pie 5,0 l ballīšu KEG) Jauda var mainīties atkarībā no CO2 satura un alus temperatūras (praktiski sasniegts līdz 1 000 pud./st. pie 0,33 l) Garenstobra pildītājs ar 6 pildīšanas stacijām Pilnībā automatizēts pildīšanas process Vienkārša vai dubulta CO2 skalošana Siemens S7 vadība ar skārienpaneli Darbības stundas: 725 stundas Hedju I Hr Uspfx Adgoh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1992, Automātiskā PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 4 S1 Izgatavošanas gads: 1992 Jauda: 4 000 (1,5 L / 2 L pudelēm) Uzstādītā jauda: 150 kW Hsdpfx Adswa Rhrogoh Komplektā ietilpst 1,5 L formas Priekšformu padevējs Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darbojas, programma strādā

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietota pūšveides formēšanas iekārta Sidel SBO6 2, gads 2005 – 9000 pudeles stundā (bph). Iekārta ir atvienota no darbības esošās ražošanas līnijas. PLC vadības sistēma ir komplektā, tās funkcionalitāte ir pārbaudīta un garantēta. Iekārta kopumā ir labā tehniskā stāvoklī, tomēr, ņemot vērā, ka pūšveides forma ir bijusi uzglabāšanā apmēram 12 mēnešus, pirms tās nodošanas ražošanā tiek ieteikta profilaktiskā apkope. Hodpfovguxvjx Adgsh Transports ir nestandarta izmēra krava, ārpus ierastā gabarīta. Pieprasījuma gadījumā esam gatavi nodrošināt visas nepieciešamās rezerves daļas šai pūšveides formēšanas iekārtai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1993, Pārskats: Tribloks sastāv no skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas mezgla, kuru 1993. gadā ražoja Sasib/Sarcmi. Tā ir izobāra iekārta, kas paredzēta negāzēta un gāzēta ūdens, kā arī CSD (karbonizēto dzērienu) ražošanai. Tehniskā informācija: - Jauda: 22 000 pud./st. - Apstrādājamie formāti: PET 0,45l un 0,66l - Aizbāžņu tips: PCO 1881 plastmasas skrūvējams korķis - Skalošanas pozīciju skaits: 90 - Pildīšanas pozīciju skaits: 90 - Aizvēršanas pozīciju skaits (AROL aizvērējs): 15 - Skalošanas iekārta ar integrētu recirkulācijas sistēmu - Pildīšana ar diferenciāla spiediena sistēmu Hedpon Ek Nisfx Adgoh - Pildīšanas iekārta aprīkota ar zvaigžņu savienotājiem ātrai formāta maiņai - Aizvērējs ar ātrās maiņas funkciju - Oriģinālie Simonazzi mehāniskie pildīšanas vārsti - Vadības sistēma pārbūvēta uz Siemens S7 E300 PLC - Korpusu padeves tvertne (kappentrichter) komplektā nav iekļauta

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1992, Lietota pūšanas formēšanas iekārta Sidel 1992 Ražotājs: SIDEL Modelis: SBO2 Izgatavošanas gads: 1992 Ražīgums (b/h): 3000 Apstrādājamie formāti: 0,25 ml – 2 litri Drošības aizsardzības: Jā Manuāļi pieejami: Jā Pārskati pieejami: Jā Darbības statuss: Darbojas ražošanā Dobumu skaits: 2 Prefromas kakla tips: Preform 1881 Svars: 9000 kg Ātra formāta maiņa: Jā Prefromu iekrāvējs: Jā Prefromu orientētājs: Jā Hjdsvgunwspfx Adgoh Kompresors: Nav Čillers: Nav Gaisa atgūšanas sistēma: Nav PLC tips: Mitsubishi Rezerves daļas pieejamas: Jā Nostundas: 2000 Patēriņš: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Piezīmes: Iekārta darbojas stabili, piemērota savienošanai ar pildīšanas iekārtu. Iekārta pilnībā atjaunota – uzstādīta jauna HMI elektronika un PLC.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, darbības stundas: 15 800 h, Lietota pudeļu mazgājamā iekārta KLINGER līdz 9600 pudelēm stundā Šī pudeļu mazgājamā iekārta apstrādā līdz pat 9600 pudelēm stundā. Iekārtai ir 20 pudeles rindā, kas nodrošina ilgu mērcēšanas laiku un dubultās sārmu sūkņus. Pudeļu mazgātājs ir pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda un darbojas ar Siemens S7 vadības sistēmu, kas nodrošina uzticamu un precīzu darbību. Mazgāšanas sistēmas tehniskā specifikācija Lietotajam pudeļu mazgātājam KLINGER līdz 9600 b/h ir dubultie sildītāji un pārplūdes sūkņi, kas garantē augstu mazgāšanas jaudu. Šāda konfigurācija vienmērīgi apstrādā katru pudeli, uzlabojot kopējo tīrīšanas efektivitāti. Siemens S7 vadības panelis nodrošina lietotājam draudzīgu saskarni ar skārienpaneli, atvieglojot darba vadību. Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Dzeramā ūdens apstrāde ir būtiska pudeļu mazgātāja pareizai darbībai. Risinājumu nodrošina Hager + Elsässer, un iekārta ietver katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, priekšfiltru un UV devēju. Sistēmas caurplūde – 5 m³/h, kas nodrošina augstas kvalitātes ūdeni. Papildus tam reversās osmozes (RO) iekārta nodrošina kopējo atsaļģošanas jaudu 2,5 m³/h, kas savukārt garantē tīru ūdeni mazgāšanas procesam. Elektroinstalācija un vadības paneļi Pudeļu mazgājamā iekārta ir aprīkota ar trim elektroierīču skapjiem, kas izvietoti secīgi no kreisās uz labo pusi; vadības centrs – Siemens skārienpanelis. Šāda konfigurācija ļauj precīzi uzraudzīt un optimāli veikt ražošanas vadību. Augšējie paneļi nodrošina dzesēšanu ar kopējo sadalīto laiku 4,13 minūtes un apstrādes laiku 1,63 minūtes. Tehniskā informācija Pudeles šūnu izmēri, platums un diametrs: augstums – 100 mm, 360 mm; izsmidzināšanas atvere šūnas pamatnē – diametrs 20 mm. Pudeles šūna nav apaļa apakšējā daļā, bet ir nedaudz saplacināta, lai nodrošinātu ērti ievietot pudeles ar mazāku diametru. Skalošanai iespējams izmantot pudeles no 200 ml līdz 1500 ml. Pudeles kakliņa diametram jābūt vismaz 20 mm (vienādam vai lielākam par izsmidzināšanas atveri). Ļoti vieglu vai PVC pudeļu gadījumā sūkņu spiedienu iespējams samazināt programmatūrā, lai pudeles netiktu izpūstas no šūnas. PVC pudelēm vēlams, lai pudeles diametrs nebūtu mazāks par 50 mm (atkarībā no formas un svara). Jo lielāks svars – jo labāk. PVC pudeles parasti neizraisa problēmas formas vai diametra dēļ, bet bieži tās ir pārāk vieglas. Hodsxqmrfjpfx Adgjh Jūsu pudeles varēs apstrādāt bez problēmām. Apstrādes un izsmidzināšanas process KLINGER pudeļu mazgājamai iekārtai līdz 9600 bph Centrālais vadības panelis nosaka šādus izsmidzināšanas laikus: - Sārma izsmidzināšana: 0,5 min. - Sārma atlikums: 0,83 min. - Karsts ūdens: 0,38 min. - Silts ūdens: 0,38 min. - Auksts ūdens: 0,38 min. - Svaigs ūdens: 0,