Dzērienu ražošanas iekārta

Cavagnino&Gatti Bottling Scout 8.000 bph 2013 labeller

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M272, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405, 1500 pudeles stundā Šis monobloks piedāvā īpaši specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla pudelēs, atbilstot tehniskās precizitātes un nepārtrauktas ražošanas prasībām rūpniecībā. Iekārtu 2005. gadā ražoja GAI, tā sasniedz pildīšanas ātrumu līdz 1500 pudelēm stundā, nodrošinot augstu efektivitāti vidēja apjoma ražošanas līnijām. GAI lietotā pildīšanas monobloka pildīšanas specifikācijas GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma izceļas ar augstu precizitāti produktu apstrādē un nodrošina nemainīgus darba apstākļus. Šim modelim ir 12 pildīšanas vārsti ar gravitācijas vai nelielu vakuuma atbalstu, kas efektīvi novērš klusā vīna viļņošanos vai izmaiņas apstrādes laikā. Pildīšanas vārsti paliek fiksētā pozīcijā, tādējādi minimizējot piesārņojuma vai noplūdes risku. Hfodevgvcvjpfx Adxef Skalošanas sadaļa GAI 2405 lietotā pildīšanas monobloka skalošanas sistēma ar 1500 bph ietilpību ietver 12 satvērējus, kas nodrošina katras pudeles tīrīšanu. Sistēma veic skalošanu vienā fāzē, efektīvi noņemot atlikušās daļiņas konteineros pirms pildīšanas. Šī konfigurācija optimizē apstrādes laiku un uzlabo kopējo ātrumu, neietekmējot kvalitāti. Aizkorķēšanas īpašības Šī modeļa aizkorķēšanas sadaļa atbalsta taisnos dabiskā korķa aizbāžņus un ir aprīkota ar galvu korķu ievietošanai. Tas ļauj pildīt kluso vīnu 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L tilpumos. Šī funkcionalitāte nodrošina, ka tiek saglabātas gala produkta tradicionālās īpašības un izpildītas tirgus prasības. Dizains un struktūra Monobloks ir veidots ilgam darbam un vienkāršai apkopei. Visas detaļas ir viegli pieejamas tīrīšanai un apskatei, kas nodrošina drošu un efektīvu iekārtas apkalpošanu. Skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkciju integrēšana vienā blokā samazina iekārtas aizņemto platību un optimizē pieejamo vietu ražotnē. GAI lietotā pildīšanas monobloka ražošanas cikls Šis monobloks nodrošina stabilu ražošanas ciklu, samazinot temperatūras un spiediena svārstības pudelēs. Tas uzlabo pildīšanas procesu kontroli un nodrošina katras fāzes sinhronizāciju, samazinot dīkstāves laiku un maksimāli palielinot efektivitāti. Saderība un daudzpusība Lietotais GAI 2405 pildīšanas monobloks ar 1500 bph ietilpību ir lieliski piemērots dažāda izmēra stikla pudeļu ražošanai (0,75 L līdz 1,5 L). Šī daudzpusība padara iekārtu ideāli piemērotu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un garantējot augstu kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Hjdpjyhbibjfx Adxoff Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vispārēja informācija Bertolaso pildīšanas un aizvēršanas iekārta, 2006. gada modelis - Labi uzturēta iekārta ar ikgadējām tehniskajām pārbaudēm - Darbības virziens: pa kreisi/pa labi - Ražība līdz 8 000 pudelēm stundā 63 pozīciju skavu pārkāršana ar pārkaramu skalošanu galvas uz leju - Sterilizācijas līdzeklis: ozons - Pilnībā automātiska sterilizācija pirms pildīšanas sākuma - Centrāli regulējamas barošanas zvaigznes, vienkārša padeves gliemežvārpstas nomaiņa 40 pozīciju vakuuma pildītājs - Ar jaunu transmisiju - Centrāli regulējamas padeves gliemežvārpstas Hsdpfju A Imvsx Adxsff - Ērta gliemežvārpstas maiņa - Pilnībā automātiska slāpēšana - Centrāla augstuma regulēšana 6 pozīciju dabīgā korķa aizvērējs - Ar atsevišķu korķu padeves sistēmu 6 galvu skrūvējamo vāciņu aizvērējs BVS 30/60 un MCA 28 standartiem - Centrāla vāciņu padeve - Ar centrālu kontroles staciju - Automātiska defektīvo pudeļu atgrūšana un uzkrāšanas stacija - Pilnībā automātiska zvaigžņu regulēšana un vienkārša gliemežu nomaiņa Pildīšanas un aizvēršanas līnija ir uzreiz pieejama un pēc vienošanās to var apskatīt jebkurā laikā. Lietotas dzērienu rūpniecības iekārtas Hans Biedert

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Pusautomātiska pretspiediena pildīšanas iekārta ar 6 pildīšanas galvām. Maksimālais darba spiediens: 3 bāri. Veiktspēja: 8 trauki/h, piemēram, 200 gab. 2 L pudeles/h vai 60 gab. 5 L kannas/h. Iepakojuma tilpumi (pudele, krūze & 5 L kanna): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L. Iekārta piemērota CIP (automātiskai iekšējai tīrīšanai), iespējams veikt recirkulācijas režīmu, arī tvaicēšanu. Pildīšanas programma ir maināma. Lietošanas instrukcija un papildaprīkojums ir iekļauti komplektā. Mašīnas īpašības: pusautomātiska, CIP-tīrāma, tvaicējama Pildīšanas jauda: atkarībā no traukiem (pudeļu skaits/h) Pildīšanas galvas: 6 gab. Spriegums: 230 V Hfjdpfx Aevcqhrodxef Saspiestais gaiss: vismaz 6 bāri Garums: 1590 mm Platums: 700 mm Augstums: 1875 mm Formāti: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Bāzes konstrukcija: tērauda rāmis Aprīkojums: iekļauti papildaprīkojuma komplekti, maināma pildīšanas programma

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: lietots, Ietilpība: 20 m³ Jauda: 5,5 kW 400 A Svars: 5650 kg Hodpfxsiinrys Adxeff

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Tīrītājs (rinser) tika izstrādāts konteineru tīrīšanai un sterilizācijai un tika ražots 2000. gadā Vācijas ražotāja Krones. Iekārta jau ir demontēta un noliktavā. Hodpjn S A R Sefx Adxjff Tehniskā informācija Jauda: līdz 32 000 konteineru/stundā Skalošanas staciju skaits: 50 (dažas trūkst) Darba virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam Konteineru veidi: stikls un plastmasa Mitrināmās detaļas: V2A nerūsējošais tērauds Centrālā eļļošana Pilna dokumentācija pieejama Elektropneimatiska vārstu vadība Siemens S7 vadības sistēma Spriegums: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Lietots pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 pudelēm stundā Šis monobloks piedāvā pildīšanas iekārtu, ko izgatavojis Bertolaso 2006. gadā. Lai gan iekārta ir paredzēta darbam ar maksimālo caurplūdi 2000 pudeļu stundā (BPH), operators to nekad nav izmantojis, tādēļ iekārtas stāvoklis ir ļoti labs. Turklāt OLIMPIA 12/12/1 monobloks efektīvi apstrādā stikla taru, pielāgojoties gan 0,75, gan 1,5 litru tilpumiem, un ir īpaši piemērots kluso vīnu un alus pildīšanai pudelēs. Skalošanas sistēma pildīšanas monoblokā OLIMPIA 12/12/1 Pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 BPH veic skalošanu ar griezēj-satvērēju sistēmu, kas aprīkota ar 12 skavām stikla pudelēm. Šī sistēma nodrošina vienmērīgu konteineru skalošanu pirms pildīšanas. Turklāt vienotais apstrādes veids efektīvi sagatavo traukus, saglabājot gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu skalošanas plūsmu un augstu efektivitāti pat intensīvas darba slodzes apstākļos. Pildīšanas tehnoloģija: gravitācijas vārsti ar vieglu vakuumu Hodpfevgvfkex Adxjff BERTOLASO monobloks ir aprīkots ar 12 vārstiem, kas nodrošina pildīšanu ar gravitācijas metodi, ko pastiprina viegls vakuums, tādējādi precīzi dozējot šķidrumu. Šī metode minimizē gaisa klātbūtni traukā, kas palīdz saglabāt produkta kvalitāti un pagarināt vīna un alus uzglabāšanas laiku. Fiksētas uzpildes sprauslas vienmērīgai pildīšanai Fiksētās uzpildes sprauslas nodrošina stabilu un nepārtrauktu pildīšanu, vienmērīgi sadalot šķidrumu traukos. Šī konstrukcija ļauj monoblokam efektīvi strādāt ar lieliem apjomiem, samazinot produkta zudumus un optimizējot ražošanas procesu. Tehniskais stāvoklis un uzglabāšana BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 pildīšanas monobloks līdz 2000 BPH atrodas noliktavā un nekad nav bijis ekspluatācijā. Tas nodrošina, ka visi komponenti ir nevainojamā stāvoklī un gatavi lietošanai. Šis risinājums ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kas meklē gatavu izmantošanai pildīšanas līniju bez nolietojuma vai nepieciešamības pēc restaurācijas. Ražošanas priekšrocības BERTOLASO monobloks īpaši piemērots ražošanas līnijām, kuras nepieciešams ātri pielāgot dažādiem trauku formātiem un produktiem. Tā spējas apstrādāt 0,75 L un 1,5 L formātus paplašina pielietojuma iespējas, padarot šo modeli par daudzpusīgu izvēli. Iekārtas konstrukcija uzlabo kopējo efektivitāti, nodrošinot augstu veiktspēju arī lielos ražošanas apjomos.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, tvertnes tilpums: 20 000 l, lietderīgā tvertnes ietilpība: 20 000 l, kopējais augstums: 7 010 mm, iekšējais diametrs: 2 000 mm, sienas struktūra: vienas sienas, darba spiediens: 11 stieple, Saspiestā gaisa tvertne 20 000 litri Ražotājs: OKS Tilpums: 20 000 litri Darba pārsnieguma spiediens: +11 bāri Pārbaudes spiediens: +14,3 bāri Darba temperatūra: līdz +50°C Izmēri: Kopējais augstums: 7 010 mm Cilindra augstums: 5 710 mm Diametrs: 2 000 mm Cilindra daļā: 1 x cilvēka apkalpes lūka (320 x 420 mm) 3 x vītņu uzmavas 1” 1 x atloka pieslēgums DN100 PN16 DIN 2633 Hfedpfx Aowrn N Redxof Augšējā galā: 1 x vītņu uzmava 1” 2 x celtņa cilpas Apakšējā galā: 1 x vītņu uzmava 1” 4 x cauruļu kājas Iekļauta pilna tehniskā spiedtvertnes dokumentācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Lietots pildīšanas monobloks ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA alus atkārtotai fermentācijai, 2014. gads Šis pildīšanas monobloks nodrošina kompakta un efektīva risinājuma iespēju atkārtoti fermentēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Tā rezultātā uzņēmums Alfatek izgatavoja šo iekārtu ar gravitācijas pildīšanas sistēmu, lai garantētu stabilu procesu, kas atbilst nozares standartiem. Hfsdsv N Dcijpfx Adxjf Tehniskās īpašības — lietots pildīšanas monobloks ALFATEK ELVIRA atkārtoti fermentētam alum ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pildīšanas monobloks (2014. gads) ir aprīkots ar 7 fiksētiem pildīšanas vārstiem, kas īpaši paredzēti alus pildīšanai 0,33 l un 0,75 l stikla pudelēs. Gravitācijas pildīšanas metode novērš organoleptiskās izmaiņas un būtiski samazina putas veidošanās risku pildīšanas laikā. Turklāt integrētajam aizkorķētājam ir 1 galva 29 mm kroņkorķu aizdarei, kas nodrošina drošu un efektīvu noslēgšanu. Šī aizdare darbojas sinerģijā ar gravitācijas pildīšanas procesu, tādējādi saglabājot pudelēs stabilu iekšējo spiedienu. Darbības specifikācijas Monobloks ir spējīgs pildīt līdz 1000 pudelēm stundā, padarot to ideāli piemērotu mazām un vidēja izmēra ražošanas līnijām. Pudeles caur sistēmu virzās pulksteņa rādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmas efektivitāti. Kopā ar monobloku tiek pārdotas arī transportierlentas ar izmēriem: garums — 1.80 m, maksimālais platums — 52,5 cm, minimālais platums — 25 cm. Elektriskās specifikācijas: lietots pildīšanas monobloks ALFATEK ELVIRA atkārtoti fermentētam alum darbojas ar 415 V un 50 Hz, kas nodrošina saderību ar lielāko daļu rūpniecisko objektu. Drošība un konstrukcija — lietots pildīšanas monobloks ALFATEK ELVIRA atkārtotai fermentācijai Iekārta ir aprīkota ar drošības ierīcēm, kas aizsargā operatoru darba laikā. Kompaktais monobloka izmērs — platums 1190 mm, garums 1900 mm, augstums 2330 mm — ļauj ērti integrēt to jau esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām izmaiņām. Esošais stāvoklis un pieejamība Pašlaik lietotais ALFATEK ELVIRA monobloks alus atkārtotai fermentācijai atrodas noliktavā un ir gatavs apskatei un uzstādīšanai jaunā ražotnē. Pateicoties robustajai konstrukcijai un attīstītām tehnoloģiskajām īpašībām, tas ir uzticams risinājums alus darītavām, kuras meklē jaudīgu un pārbaudītu iekārtu. Rezultātā šis monobloks sniedz lielisku iespēju uzlabot ražošanas efektivitāti un ir stratēģisks ieguldījums kvalitatīvā lietotā aprīkojumā. Alus darītavas var optimizēt pildīšanas procesu un vienlaikus samazināt iegādes izmaksas. Saderība ar nozares standartiem nodrošina vienkāršu iekļaušanu dažādās ražošanas līnijās. Iekārta apvieno efektivitāti un uzticamību, padarot to par racionālu izvēli mūsdienīgām pildīšanas ražotnēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 000 h, Lietots Fanuc Robotizētais Depaletizators 2003 – Augstākā līmeņa risinājums depaletizācijas darbībām Hjdpfx Adjvgvx Dsxoff Vai meklējat uzticamu un efektīvu robotizēto depaletizatoru savas uzņēmējdarbības vajadzībām? Izvēlieties Fanuc 2003. gada M-410 iB 160 depaletizatoru. Tas aprīkots ar kartona savākšanas galvu un ir pieejams ar pamatni, izstrādāts tieši depaletizācijas uzdevumiem. Pateicoties viedai kabeļu ievadīšanai caur dobu plaukstas locītavu, augstam darba ātrumam un lielai inercijai ar paaugstinātām plaukstas momentiem, šī iekārta viegli apstrādā masīvus saiņus un lielas slodzes. Tā 6 asu kontroles servo tvērējs nodrošina pielāgojamību dažādu izmēru produktu apstrādē. Robotizatoram ir optimizēts darba lauks un ievērojams vertikālais ceļojums, kas ļauj depaletizēt līdz gandrīz 2,7 metriem augstumā. Integrētā pamatne un vadības bloks pjedestālā (vai arī pieejama versija bez pjedestāla) ekonomē telpu un vienkāršo transportēšanu un uzstādīšanu. Uzlabojiet savas depaletizācijas operācijas ar Fanuc 2003. gada robotizēto depaletizatoru – efektīvākā un uzticamākā izvēle. Iekārta aprīkota ar tvērēju, kas ļauj depaletizēt vienu pudeļu slāni vienlaikus (ar piepūšamu elementu). Pudeļu turēšanas sistēma: Šim Fanuc depaletizatoram ir speciāls pudeļu tvērējs: Izmanto pudeļu kakliņu satveršanas sistēmu ar piepūšamām stieņiem. Šī sistēma ļauj apstrādāt nestandarta formas pudeles un tās droši novietot uz iekraušanas galda, neraugoties uz pudeles formu. Klasiskajām stumjamām sistēmām ir ierobežojums – tās nespēj apstrādāt neapaļas pudeles. Taču Fanuc robotizētais depaletizators sasniedz ātrumu līdz 200 slāņiem stundā un maksimālo ražību līdz 12 000 pudelēm stundā (BPH). Vēl viena svarīga priekšrocība – iekārtas izvietošanai nepieciešams par 50% mazāk platības nekā tradicionālajām sistēmām. Vienai un tai pašai jaudai robots vienmēr ir pārāks risinājums, jo, mainot tvērēja galvu, iespējams apstrādāt visu veidu pudeles ar ļoti augstu vienlaicīgu slodzi.