Sutterer Cie. KG

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT105, Lietots Diversey automatizētais CIP (Clean-In-Place) sistēma. Tehniskie dati un darbības rādītāji. Šī Clean-In-Place (CIP) sistēma ir paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu un atkārtojamu dezinfekciju dzērienu ražošanā un rūpnieciskās iepakojuma procesos. Tā ir aprīkota ar trim īpaši izstrādātiem tvertnēm un pilnībā automatizētu darbību, kas optimizē tīrīšanas ciklus procesos, pildīšanas iekārtās, pasteurizatoros un attiecīgajās cauruļvados. Elektriskā apkure nodrošina precīzu temperatūras kontroli sārmainās un skalošanas fāzēs un atbalsta nemainīgus higiēnas standartus lietotās pildīšanas līnijās. Sistēmas tips: Clean-In-Place (CIP) Rcsdpfx Als Adyz Rjaeh Ražošanas gads: 2012 Automatizācijas pakāpe: pilnībā automātiska Apkures metode: elektriskā apkure Nominālā jauda: 15 kW Elektriskās prasības: 380 V / 50 Hz Tvertņu skaits: 3 Tvertņu tilpums: 2 x 1,0 m³ un 1 x 0,5 m³ Kopējā tvertņu ietilpība: 2,5 m³ Pielietojums: dzērienu ražošana un rūpnieciskās iepakojuma līnijas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pilnībā automatizētā vadības arhitektūra nodrošina konsekventas un programmējamas tīrīšanas sekvences ar minimālu operatora iejaukšanos. Elektriskā apkure atbalsta stabilu temperatūras profilu mazgāšanas un skalošanas fāzēs, tādējādi uzlabojot atkārtojamību un tīrīšanas efektivitāti. Sistēmas konfigurācija ir saderīga ar standarta PLC/HMI integrācijas praksi, ko izmanto dzērienu ražošanas iekārtās, un atvieglo receptūru pārvaldību, cikla laika iestatīšanu un datu reģistrēšanu, kad tā ir savienota ar vadības sistēmas tīklu. Iespējas integrēt ražošanas līnijā Šī CIP sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, un tā savieno pildīšanas iekārtas, cauruļvadu sadales kolektorus, siltummainītājus, tvertnes un papildu procesa aprīkojumu. Tā atbalsta gan tiešās, gan centralizētās tīrīšanas metodes un var tikt izmantota kā neatkarīgs sanitārais modulis, kas ar automatizētas vārstu vadības palīdzību apkalpo vairākus kontūrus. Formāta un produkta maiņu atvieglo cikli, ko kontrolē receptūras, tāpēc tā ir piemērota uzņēmumiem, kas vienā lietotā pildīšanas līnijā vai lielākā iepakojuma iekārtu vidē apstrādā dažādus SKU (stock keeping unit). Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Ar pilnībā automatizētu darbību un elektrisko apkures elementu šī CIP sistēma ir paredzēta uzticamai ikdienas dezinfekcijai. Regulārā apkope koncentrējas uz sūkņu blīvēm, vārstiem, blīvgarnitūrām, temperatūras sensoriem un vadītspējas/plūsmas instrumentiem, kas parasti tiek izmantoti CIP lietojumos. Trīs tvertņu konfigurācija atbalsta efektīvu tīrīšanas ciklu plānošanu un vienkāršu mitro detaļu apkopi, lai nodrošinātu ilgtermiņa veiktspēju un higiēnu. Darbības efektivitāte un daudzpusība Daudztvertņu konfigurācija atbalsta galvenās CIP darbības, piemēram, pirmsmazgāšanu, mazgāšanu ar mazgāšanas līdzekli un galīgo skalošanu, kas nodrošina efektīvu atlikumu un biofilmu noņemšanu. Elektriskā apkures režīms uzlabo mazgāšanas līdzekļu šķīdību un iedarbību, lai sasniegtu vēlamos tīrīšanas rezultātus plašā diapazonā.

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT65, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Rsdpfxo Adyxcj Alaech PakTech CCA 120 ir kompakts, ļoti uzticams aplikators, kas paredzēts konteineru turētāju uzklāšanai. Tas ir izstrādāts, lai nodrošinātu plastmasas turētāju konsekventu un precīzu uzklāšanu uz dzērienu kannām. Šī lietotā iekārta, kas ir daļa no lietotas pildīšanas vai kannu līnijas, nodrošina pārbaudītu PakTech tehnoloģiju izmantošanu rūpnieciskās iepakošanas vidē, kurā nepieciešama uzticama daudzvienību iepakojuma prezentācija. Ražotājs: PakTech Modelis: CCA 120 Ražošanas gads: 2016 Iekārtas tips: Aplikators konteineru turētājiem Nominālā jauda: līdz 120 kannām minūtē (atkarībā no formāta un līnijas apstākļiem) Konteineru veidi: alumīnija dzērienu kannas Formāti: saderīgs ar izplatītajiem PakTech turētāju veidiem un daudzvienību iepakojuma konfigurācijām (atkarībā no instrumentiem un komplektiem; skatīt rokasgrāmatās) Izmēri: platums 2440 mm, garums 1230 mm, augstums 1500 mm Elektroapgāde: 220 V Drošības funkcijas: integrēti aizsargslāņi un drošības ierīces Dokumentācija: pieejamas rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas CCA 120 ir paredzēts nepārtrauktai un uzticamai darbībai dzērienu ražošanā, un tas nodrošina automātisku turētāju uzklāšanu, kas ir sinhronizēta ar iepriekšējiem un nākamajiem konveijeriem. Lietotājam draudzīgs vadības interfeiss un robusta vadības loģika, kas ir raksturīga PakTech sistēmām, atvieglo vienkāršu konfigurēšanu, uzraudzību un kļūmju novēršanu. 220 V elektroapgāde vienkāršo integrāciju esošajās iepakošanas hallēs, savukārt visaptveroši aizsargslāņi un fiksācijas ierīces aizsargā personālu darbības laikā un veicot formāta maiņas. Avārijas izslēgšanas ierīces, aizsargkorpusi un viegli pieejami apkopes punkti ir paredzēti, lai atbilstu mūsdienu rūpnieciskās iepakošanas drošības prasībām. Pieliktais rokasgrāmatas atbalsta parametru konfigurāciju, apkopi un formāta maiņas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis aplikators ir ideāli piemērots izvietošanai pēc kannu skalošanas un pildīšanas, pēc noslēgšanas/šuvju aiztaisīšanas un marķēšanas/kodēšanas, kā arī pirms kartona kastu iepakošanas, paletēšanas vai konteineru ielādēšanas. To var nemanāmi integrēt ar konveijeriem un vadības signāliem lietotā pildīšanas līnijā, un tas ir piemērots lietotām sistēmām, kas apstrādā dažādus dzērienu produktu veidus. Formāta maiņas starp turētāju veidiem tiek atbalstītas ar atbilstošiem instrumentiem, tādējādi nodrošinot elastīgu reakciju uz ražošanas prasībām alus, sidra, bezalkoholisko dzērienu, enerģijas dzērienu, ūdens, sulas bāzes RTD dzērienu un līdzīgu produktu ražošanai. Lai gan tas ir optimizēts alumīnija kannām, aplikators papildina lielākas līnijas, kurās iepriekš arī tiek apstrādāti PET un stikla konteineri pildīšanas, marķēšanas, noslēgšanas un skalošanas procesos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas stāvoklis: noliktavā, iekārta pašlaik ir demontēta. Aizsargierīces ir pieejamas, un rokasgrāmatas ir pieejamas, lai atvieglotu atkārtotu ievadīšanu ekspluatācijā. Dažādi...

Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 10 500 h, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ISP17, Lietots KRONES Linatronic K735 pārbaudes iekārtas modelis, ražošanas gads 2011. Lietotā KRONES Linatronic K735 pārbaudes iekārta, ražošanas gads 2011, piedāvā pārbaudītu un efektīvu risinājumu kvalitātes kontrolei augstas veiktspējas pildīšanas iekārtās. Vācijas ražotājs KRONES, kas ir viens no vadošajiem uzņēmumiem automatizācijas jomā dzērienu rūpniecībā, ir izstrādājis šo modeli, ņemot vērā uzticamību, precizitāti un modulāro konstrukciju. Tādējādi šī pārbaudes iekārta lieliski iekļaujas rūpnieciskā vidē, kur ir nepieciešama augsta precizitāte un nepārtraukta darbība. Lietotās KRONES pārbaudes iekārtas elektriskās īpašības un tehniskā konfigurācija Lietotā KRONES Linatronic K735 pārbaudes iekārta, ražošanas gads 2011, darbojas ar trīsfāzu barošanas avotu ar 400/230 voltiem, frekvenci 50 Hz un strāvas patēriņu 13 ampēri. Tādējādi tā atbilst Eiropas rūpnieciskajiem standartiem un nodrošina stabilu darbību prasīgās apstākļos. Turklāt elektriskajā sistēmā ir iebūvētas drošības ierīces, kas aizsargā komponentus no pārslodzes vai darbības traucējumiem. Turklāt kompaktais un izturīgais korpuss nodrošina vienkāršu integrāciju esošajos ražošanas plānojumos. Ražošanas gads un iekārtas darba stundu skaits KRONES šo iekārtu ražoja 2011. gadā. Kopš tā laika iekārta ir nostrādājusi 10 500 darba stundas, kas liecina par mērenu izmantošanu iekārtām, kas ir paredzētas industriālai izmantošanai. Salīdzinot ar citiem līdzīgiem modeļiem, šī iekārta piedāvā izcilus darbības rādītājus. Turklāt iekārtas konstrukcija ir minimāli nodilusi, kas apliecina rūpīgu apkopi. Tāpēc tehniķi var sagaidīt uzticamu darbību, bez nepieciešamības veikt nekavējoties plašāku remontu. Pašlaik iekārta darbojas, precīzāk sakot, līdz Lieldienām. Pēc tam tā tiks demontēta. Atbalstītie pārbaudes veidi Lietotā KRONES Linatronic K735 pārbaudes iekārta, ražošanas gads 2011, veic automātisku defektu atklāšanu tukšās stikla vai PET pudelēs, izmantojot modernu optisko sensoru un ātrgaitas kameru sistēmu. Konkrēti, iekārta atbalsta šādus pārbaudes veidus: Rcsdo Adyv Uepfx Alajh Kakliņa pārbaude: Sistēma izmanto kameras, lai atklātu plaisas, deformācijas vai netīrumus kakliņa zonā. Tādā veidā tā novērš bojātu pudeļu iekļūšanu pildīšanas posmā. Pamatnes pārbaude: Kameras analizē pudeles pamatni, lai identificētu skaidas, svešķermeņus vai strukturālas neatbilstības. Tādā veidā tiek nodrošināta konteinera integritāte. Sānu sienas pārbaude: Rotējošs spogulis un kamera pārbauda sānu virsmu...

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT93, Lietots pudelju novirzīšanas mehānisms APSOL 3500 bph Lietotais pudelju novirzīšanas mehānisms APSOL 3500 bph efektīvi novirza pudelju plūsmas augstas ātruma pildīšanas un iepakošanas līnijās. Īpaši divu ceļu konfigurācija ļauj sistēmai dinamiski kontrolēt produktu virzienu, tādējādi uzlabojot izplatīšanu paralelās līnijās vai buferzonās. Tādējādi šis novirzīšanas mehānisms palielina iekārtas elastību, optimizē veiktspēju un ievērojami samazina darbības traucējumus. Tādējādi tas kļūst par būtisku elementu nepārtrauktu ražošanas līniju optimizācijā. Konstrukcijas plānošana un tehniskās dimensijas APSOL izgatavoja DFM2 modeli 2007. gadā. Pašlaik iekārta ir gatava uzstādīšanai. Tā kā rāmis ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, tas nodrošina ilgmūžību un izturību prasīgā rūpnieciskā vidē. Turklāt kompaktie izmēri – 1400 mm garumā, 1000 mm platumā un 2300 mm augstumā – atvieglo lietotā pudelju novirzīšanas mehānisma APSOL 3500 bph integrāciju ierobežotā telpā. Tāpēc inženieri to var ieviest, nemainot esošos plānojumus. Rcodpfxe Adt Tgo Alaoh Veiktspēja un lietojamība Lietotais pudelju novirzīšanas mehānisms APSOL 3500 bph nodrošina nominālo veiktspēju – 3500 pudeles stundā. Attiecīgi šis ātrums ir piemērots ražošanas iekārtām ar lielu izlaidi. Turklāt novirzīšanas sistēma nodrošina vienmērīgas, sinhronizētas pārejas, kas novērš pudelju sakrāšanos un bojājumus. Tāpēc tas ir ideāli piemērots vairāku produktu plūsmu pārvaldīšanai pildīšanas, marķēšanas vai iepakošanas posmā. Šajā kontekstā sistēma nodrošina maksimālu produktu integritāti, vienlaikus uzturot nepārtrauktu darbību. Vadība ar OMRON PLC Visas iekārtas darbības kontrolē OMRON PLC sistēma. Pateicoties tās uzticamībai un precizitātei, vadības sistēma efektīvi pārvalda novirzīšanas pozicionēšanu, sensoru mērījumus un slēgšanas loģiku reāllaikā. Turklāt saskarne ļauj tehniķiem ātri pielāgot iestatījumus ražošanas prasībām. Pateicoties šīm iespējām, lietotais pudelju novirzīšanas mehānisms APSOL 3500 bph nekavējoties pielāgojas plānojuma vai formāta izmaiņām. Tādējādi tiek minimizēts dīkstāves laiks un nodrošināta stabila darbība. Barošanas avots un enerģijas patēriņš Iekārta darbojas ar trīsfāzu 400 voltu barošanas avotu, patērē 2 kW un darbojas ar 50 Hz. Neskatoties uz to, ka tā ir paredzēta rūpnieciskai lietošanai, iekārta saglabā zemu enerģijas patēriņu. Šā iemesla dēļ lietotais pudelju novirzīšanas mehānisms APSOL 3500 bph nevainojami integrējas esošajās pildīšanas līnijās, pat ja ir noteikti veiktspējas ierobežojumi. Turklāt tas atbilst visiem attiecīgajiem Eiropas energoefektivitātes standartiem, tādējādi ilgtermiņā samazinot darbības izmaksas. Drošības sistēmas un tehniskā dokumentācija Iekārtai ir gan aktīvas, gan pasīvas drošības funkcijas, piemēram, aizsargbarjeras un avārijas apturēšanas pogas, kas atbilst visiem spēkā esošajiem drošības noteikumiem. Turklāt APSOL nodrošina visaptverošas rokasgrāmatas ar detalizētām shēmām un plānotām apkopes procedūrām. Tādējādi operators var patstāvīgi uzstādīt un apkalpot iekārtu. Turklāt...

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT95, Lietots Posimat pudeļu orientators – izgatavošanas gads 2021. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šis POSIFLEX-A-20 pudeļu orientators ir pārbaudīta risinājums, kas nodrošina augstu veiktspēju pudeļu apstrādē lietotas pildīšanas līnijas sākumā. Posimat to ir izstrādājis tā, lai tas uzticami orientētu tukšas pudeles un ievadītu tās turpmākajās rūpnieciskajās iepakojuma iekārtās, tādējādi atbalstot dzērienu ražošanas vidi, kur ir nepieciešams nemainīgs darbības laiks un saudzīga attieksme pret iepakojumiem. Ražotājs: Posimat Modelis/tips: POSIFLEX-A-20 Izgatavošanas gads: 2021 Ražošanas ātrums: līdz 100 pudelēm minūtē (bpm) Pielietojums: Automātiska pudeļu orientēšana un ievadīšana konveijeros Atbilstība: CE marķējums; izstrādāts saskaņā ar 2006/42/EK (mašīnas), 2014/30/ES (EMC), 2014/35/ES (zemspriegums) Iepakojumu apstrāde: Optimizēts pudeļu ievadīšanai dzērienu ražošanas līnijās Pielietojuma piemērs: Ideāli piemērots lietotām iekārtām un esošu lietotu pildīšanas līniju modernizācijai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas: POSIFLEX-A-20 ir paredzēts automātiskai darbībai ar koordinētu piltuves, orientēšanas sistēmas un iztukšošanas procesa vadību. Operatori gūs labumu no intuitīvām vadības ierīcēm un precīzas ātruma regulēšanas, lai pielāgotos tālākajām iekārtām, efektivizētu iestatīšanas procesus un samazinātu apstāšanās reižu skaitu. Integrēts vadības panelis ātruma un funkciju pārvaldībai Automātiska pudeļu orientēšana ar augstu precizitāti Sensoru atbalsta bloķēšanas noteikšana un pudeļu plūsmas uzraudzība Ērta konfigurācija, lai ātri mainītu formātus Paredzēts nepārtrauktai darbībai rūpnieciskajā iepakojuma vidē Funkcijas integrācijai ražošanas līnijā Šis pudeļu orientators nevainojami integrējas dzērienu līnijas sākumā, ievadot iepakojumus pneimatiskajos vai galda tipa transportētājos, kas savienoti ar skalošanas, pildīšanas, aiztaisīšanas un etiķešu uzklāšanas iekārtām. Tas atbalsta gan atsevišķu, gan līnijas darbību un var tikt konfigurēts tā, lai atbalstītu plašu pudeļu formātu klāstu. Saderīgs ar standarta transportētāju interfeisiem Elastīgas izkārtojuma iespējas gan kompaktām, gan paplašinātām līnijām Iespēja mainīt formātu atkarībā no dažādiem pudeļu augstumiem un diametriem Piemērots integrācijai ūdens, sulu, vīna, alus un citu dzērienu ražošanas procesos Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Izgatavots 2021. gadā; šī lietota iekārta piedāvā modernu dizainu un tiek piedāvāta darba kārtībā. Tās mūsdienīgā tehnoloģija un atbilstība CE standartiem padara to par lielisku izvēli iekārtām, kas vēlas paplašināt vai modernizēt savu lietoto pildīšanas līniju, samazinot riskus un saīsinot nodošanas laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība: POSIFLEX-A-20 ir paredzēts stabilai darbībai ar ātrumu līdz 100 pudelēm minūtē. Rjdpfx Ae Adt Nuslasch

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ISP18, Lietots HEUFT tukšo pudeļu pārbaudes iekārta 72000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī tukšo pudeļu pārbaudes iekārta (EBI) ir paredzēta ātrgaitas dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas apstākļiem. HEUFT ražotā sistēma apvieno HEUFT InLine reflexx Release 9 pārbaudes iekārtu ar HEUFT Spectrum SX TB 72 pirmspārbaudes bloku, kas ir savienots tīklā, lai nodrošinātu pilnīgu pudeļu plūsmas kontroli. Iekārta ir izstrādāta integrēšanai lietotā iepildīšanas līnijā, un tā nodrošina uzticamu pārbaudi atkārtoti izmantojamām stikla pudelēm ar līnijas ātrumu līdz 72 000 pudelēm stundā.Ražotājs: HEUFTPamata modelis: InLine reflexx Release 9Pirmspārbaudes bloks: Spectrum SX TB 72 (ar Gateway II tīkla interfeisu)Papildu platformas atsauce: Spectrum TXRažošanas gads: 2009Maksimālā jauda: 72 000 pudeļu/stundāPudeļu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,5 l pudelēmIetilpība: Paredzēts stikla pudeļu apstrādei (zaļa, brūna, bezkrāsaina)Vāki (formāta identifikācija): Kronvāki, skrūvju vāki, mehāniski pagriežami vākiElektrobarošana (InLine): 3 fāzes 400/415 V; 230/240 V fāžu spriegums; 50/60 HzElektrobarošana (savienojuma dati): 3 fāzes + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fāze 230 V, 4 AJauda (Spectrum TX): 3,3 kW (pastāvīga darbjauda) ar ātrumu līdz 72 000 vienību/stundāPneimatika: 6–10 baru darbspiediensIekļauts komplektā: padeves/izvades konveijerposmi un noraidīšanas akumulācijas/izkraušanas galdsUzlabota automatizācija un vadības sistēmasPārbaudes iekārta izmanto HEUFT reflexx attēlu apstrādi ar visaptverošu optisko pārbaudi un atlikušā šķidruma noteikšanu. Spectrum SX TB 72 pirmspārbaudes bloks pārbauda pudeļu ģeometriju pirms galvenās EBI iekārtas, tāpēc galvenajā iekārtā nonāk tikai atbilstošas ​​pudeles. Gateway II interfeiss nodrošina tīkla savienojumu datu apmaiņai līnijā un koordinētu noraidīšanas loģiku.Pilnīga sānu virsmas pārbaude ieejā un izejāKakliņa un atveres integritāte, ieskaitot vītņu pārbaudi skrūvju vākiemAtlikušā šķidruma noteikšana, izmantojot infrasarkano un radiofrekvenču tehnoloģijasPapildu kakliņa zonas sensors uzlīmju noteikšanaiTesta pudeļu noteikšana, lai nepārtraukti uzraudzītu noraidīšanas precizitātiApkalpošana, izmantojot integrētu iekārtas kontrolieri ar sinhronizētu pirmspārbaudiIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāParedzēts nevainojamai integrācijai ātrgaitas dzērienu ražošanā, sistēma atbalsta darbību tiešsaistē ar esošajiem konveijeriem un akumulatoriem. Tās pirmspārbaudes un galvenās pārbaudes moduļi sazinās pa tīklu, lai optimizētu noraidīšanas precizitāti un samazinātu nepareizu noraidīšanu. Tādējādi tā ir lieliski piemērota lietotu iepildīšanas iekārtu modernizācijai vai pilnīgai nomaiņai. Rcjdpfx Alo Adt I Reash

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PX20, Lietots KHS INNOPRO CMX-18 maisītājs, 18 m³/h – ražošanas gads 2006. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati KHS INNOPRO CMX-18 ir premiksa maisītājs, kas paredzēts dzērienu ražošanai un integrācijai rūpnieciskā iepakošanas vai lietotā pildīšanas līnijā. Šī 2006. gadā ražotā procesa iekārta nodrošina nominālo jaudu 18 m³/h un ir paredzēta dzērienu produktu sagatavošanai, degazēšanai, sajaukšanai un transportēšanai uz pildīšanas zonu. Ražotājs: KHS Modelis: INNOPRO CMX-18 Ražošanas gads: 2006 Nominālā jauda: 18 m³/h Pārejas tvertnes tilpums: 850 l Maksimālais spiediens: 8 bāri Pārbaudes spiediens: 11,44 bāri Temperatūras diapazons: 20 / 100 °C Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Premiksa sistēmā ietilpst procesa instrumenti, kas paredzēti spiediena, plūsmas un līmeņa uzraudzībai. Plūsmas raidītāji, plūsmas indikatoru regulatori, spiediena indikatori, spiediena signalizācijas ierīces, spiediena slēdži, līmeņa slēdži un līmeņa signalizācijas ierīces nodrošina kontrolētu produktu plūsmu degazēšanas, transportēšanas un pārejas posmos. Vadības pneimatika tiek piegādāta ar spiedienu 4–5 bāri, savukārt atbilstošai gāzes vai pneimatikas līnijai paredzēts spiediens 6–6,5 bāri. Procesa konfigurācijā ietilpst kontrolētas plūsmas sekcijas un vārstu bloki, kas paredzēti produktu plūsmas vadībai, CIP (tīrīšana uz vietas) cirkulācijai un sīrupa atgaitas funkcijām. Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šis KHS premiksa maisītājs ir piemērots uzstādīšanai pirms pildīšanas mašīnas dzērienu ražošanas līnijā. Procesa shēmā ir parādīts īpašs izejas pieslēgums pildīšanas mašīnai, pa kuru sagatavotais produkts no pārejas tvertnes var tikt transportēts uz turpmākām pildīšanas iekārtām. Ūdens un CIP pieslēgvietas ir integrētas vārstu blokā, savukārt īpašas CIP sīrupa atgaitas atzari atbalsta tīrīšanas un produktu atgaitas procesus. Sistēmā ir iekļautas oglekļa dioksīda pieslēgvietas degazēšanai un dzērienu sagatavošanai, tāpēc tā ir piemērota ražošanas vidē, kur nepieciešama kontrolēta sajaukšana un gāzu pārvaldība. Ūdens pieslēgums: Ø2.1/2" CIP pieslēgums: Ø2.1/2" CIP sīrupa atgaitas pieslēgvietas: Ø1.1/2" Izejas pieslēgums pildīšanas mašīnai: Ø4" Aizsargūdens pieslēgums: DN15 Redpfx Alo Adtqrsajch Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietots KHS premiksa maisītājs tika ražots 2006. gadā. Pieejamajā tehniskajā dokumentācijā ir aprakstīta procesa konfigurācija, konteineru dati, piegādes pieslēgvietas un instrumentu izkārtojums. Iekārta ir konfigurēta kā pilnīga sajaukšanas un transportēšanas vienība ar degazēšanas, pārejas tvertnes, sūkņiem un procesa vadības instrumentiem. Darba veiktspēja un daudzpusība INNOPRO CMX-18 ietver degazēšanas tvertni, pārejas tvertni, sešas sūkņus un produktu transportēšanas ciklu. Produkts pāriet cauri kontrolētām plūsmas sekcijām, pirms iekļūst pārejas tvertnē un tiek sūknēts uz pildīšanas mašīnu. Oglekļa dioksīda pieslēgvietas, degazēšanas iespējas un īpašs pārejas posms nodrošina stabilu produkta sagatavošanu pirms iepakošanas. Integrētais CIP un sīrupa atgaitas bloks...

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, Mēs pārdodam iekārtu, ko izmanto želejkonfektu ražošanai, jo vairs to neizmantojam. Iekārta nekad nav bijusi lietota un visu šo laiku ir stāvējusi ražošanas telpās. Jūs varat to apskatīt mūsu noliktavā. Rcodpsz Rzknjfx Alash Ja jums ir interese par šo iekārtu, lūdzu, sazinieties ar mani.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ASEPTISKS PIELĀDĒTĀJS TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – 500 ML FORMATS Industriālais aseptiskais pildītājs TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, kas konfigurēts automātiskai šķidro pārtikas produktu iepildīšanai daudzslāņu kartona Tetra Brik Aseptic iepakojumos ar tilpumu 500 ml. Ierīce izmanto aseptisku formēšanas, pildīšanas un noslēgšanas tehnoloģiju, apvienojot vienā iekārtā iepakojuma materiāla sterilizāciju, iepakojuma formēšanu, produkta dozēšanu un hermētisku noslēgšanu. Rcjdpfx Alez Rzideaeh Tetra Pak A3 Flex tehnoloģija ir paredzēta rūpnieciskai iepakojuma ražošanai no iepriekš sterilizētiem produktiem, ļaujot iegūt ilgstoši uzglabājamus dzērienus bez nepieciešamības tos atdzesēt pirms atvēršanas, ja tiek ievēroti nepieciešamie apstrādes un sterilizācijas apstākļi. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: TETRA PAK - Modelis: A3 FLEX - Norādītā versija: 1000 B - Norādītais pildīšanas formāts: 500 g - Tips: Automātisks aseptisks iepakojuma pildītājs - Iepakojums: Tetra Brik Aseptic - Automātiska formēšanas, pildīšanas un noslēgšanas sistēma - Nepārtraukta iepakojuma materiāla padeve ar ruļļa palīdzību - Iepakojuma materiāla sterilizācija - Daudzslāņu kartona iepakojuma formēšana - Iepriekš sterilizēta produkta pildīšana - Gareniskā un šķērsvirziena noslēgšanas sistēma - Automātiska iepakojumu griešana un formēšana - Aseptisku apstākļu kontrole procesa laikā - Automātiska iepakojumu transportēšana un izkraušana - Elektroniskais Tetra Pak vadības panelis - Operatīvo parametru uzraudzības sistēma - Augšējā platforma piekļuvei un apkopei - Industriālā konstrukcija ar nerūsējošā tērauda komponentiem - Integrējama pilnīgās aseptiskās iepakojuma līnijās DARBĪBAS PROCESS Daudzslāņu iepakojuma materiāls tiek ievadīts TETRA PAK A3 FLEX no ruļļa un tiek apstrādāts sterilizācijas sistēmā pirms formēšanas. Pēc tam materiāls tiek pārveidots par nepārtrauktu cauruli, izmantojot garenisko noslēgšanu. Produkts, kas iepriekš apstrādāts ar saderīgu UHT sistēmu, tiek ievadīts iekšpusē aseptiskos apstākļos. Ierīce veic šķērsvirziena noslēgšanu, griešanu un atsevišķu iepakojumu formēšanu, iegūstot hermētiski noslēgtus iepakojumus, kas ir gatavi nākamajiem ražošanas posmiem. Gatavie iepakojumi var tikt nodoti uz inspekcijas, kodēšanas, vāciņu uzlikšanas, grupēšanas, kartoņu iepakošanas un paletizēšanas sistēmām. PIEMĒROJUMS Īpaši piemērots piena rūpniecībai, sulu, nektāru, augu dzērienu un citu ilgstoši uzglabājamu šķidro produktu ražotājiem. Atkarībā no instalētās konfigurācijas, to var izmantot: - UHT pienam - Aromatizētam pienam - Piena kokteiļiem - Augļu sulām - Nektāriem - Sojas, auzu vai rīsu augu dzērieniem - Uztura dzērieniem - Citiem šķidriem dzērieniem, kas ir saderīgi ar aseptisku iepakojumu TETRA PAK A3 FLEX 1000 B ir industriāls risinājums, kas paredzēts dzērienu aseptiskās iepakošanas automatizācijai, apvienojot iepakojuma formēšanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā iekārtā. Precīzie formāti, ražošanas jauda un saderība ar dažādiem produktiem būs atkarīga no instalētās konfigurācijas un aprīkojuma. Ierīce ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, ražošanas jaudu, formātus, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML ASEPTISKA PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA Industriāla aseptiska TETRA PAK TBA/19 200 B pildīšanas iekārta, kas paredzēta automātiskai daudzslāņu Tetra Brik Aseptic kartona iepakojumu veidošanai, pildīšanai un noslēgšanai 200 ml tilpuma iepakojumos. Šī iekārta apvieno iepakojuma materiāla sterilizācijas, iepakojuma veidošanas, produkta dozēšanas un hermētiskas noslēgšanas darbības vienotā, nepārtrauktā procesā aseptiskos apstākļos. Tetra Pak tehnoloģija ļauj iepakot iepriekš sterilizētus šķidrus produktus, piemēram, UHT pienu, sulas, nektārus un augu dzērienus, nodrošinot to uzglabāšanu istabas temperatūrā bez nepieciešamības tos atdzesēt pirms atvēršanas, ja tiek ievēroti nepieciešamie sterilizācijas un iepakošanas apstākļi. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: TETRA PAK - Modelis: TBA/19 - Versija: 200 B - Tips: Automātiska aseptiska iepakojuma pildīšanas iekārta - Tilpums: 200 ml - Iepakojums: Tetra Brik Aseptic - Automātiska iepakojuma veidošanas, pildīšanas un noslēgšanas sistēma - Iepakojuma materiāla padeve ar rullīša palīdzību - Iepakojuma materiāla sterilizācija - Nepārtraukta daudzslāņu kartona iepakojuma veidošana - Iepriekš sterilizēta produkta pildīšana - Gareniskās un šķērsvirziena noslēgšanas sistēma - Automātiska iepakojumu griešana un veidošana - Aseptisku apstākļu kontrole - Automātiska transportēšana un izkraušana - Darbības parametru kontroles sistēma - Augšējā platforma apkalpošanai un apkopei - Industriāla konstrukcija ar nerūsējošā tērauda komponentiem - Integrējama pilnās aseptiskās iepakošanas līnijās DARBĪBAS PRINCIPS Daudzslāņu iepakojuma materiāls tiek ievadīts no rullīša un iet caur iekārtas sterilizācijas sistēmu. Pēc tam materiāls tiek veidots nepārtrauktā caurulē ar gareniskas noslēgšanas palīdzību. Produkts, kas iepriekš ir sterilizēts ar saderīgu UHT sistēmu, tiek ievadīts iekšpusē aseptiskos apstākļos. Iekārta veic šķērsvirziena noslēgšanu, atdalīšanu un atsevišķu 200 ml iepakojumu veidošanu, iegūstot hermētiski noslēgtus iepakojumus. Pabeigtos iepakojumus var automātiski pārnest uz inspekcijas, salmiņu uzlikšanas, marķēšanas, grupēšanas, kartoņu un paletēšanas sistēmām. PIETEIKUMA JOMAS Īpaši piemērota piena rūpniecībai, sulu, augu dzērienu ražotājiem un dzērienu ar ilgu derīguma termiņu ražotājiem. Saderīgi produkti atkarībā no konfigurācijas: - UHT piens un aromatizēts piens - Piena kokteiļi - Augļu sulas Rcedpfx Aloz Rzcwoajh - Nektāri - Sojas, auzu vai rīsu augu dzērieni - Uztura dzērieni - Citi šķidrie dzērieni, kas piemēroti aseptiskai pildīšanai TETRA PAK TBA/19 200 B ļauj automatizēt šķidro produktu iepakojumu 200 ml tilpuma iepakojumos, apvienojot veidošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā industriālajā iekārtā. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, ražošanas jaudu, formātus, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakta, mobilā iekārta šķidru, pusšķidru un viskozu produktu pildīšanai un noslēgšanai stikla burkās vai pudelēs. Iekārta apvieno tilpuma pildīšanas sistēmu un pneimatisko noslēgšanas ierīci vienā darba stacijā, un tā ir piemērota sulu, biezeņu, ievārījumu, medus un mērču pildīšanai. Pildīšanas sistēmu var savienot tieši ar katlu vai tvertni. Tā atbalsta karsto pildīšanu līdz 90 °C temperatūrai un var apstrādāt produktus, kas satur mīkstas daļiņas. Pēc pildīšanas pneimatiskā noslēgšanas ierīce aizver Twist-Off tipa vāciņus, un tās regulējamais griezes moments nodrošina konsekventu noslēgšanu. Iekārtu var pielāgot dažādiem burku un pudeļu augstumiem. Tehniskās specifikācijas: • Pildīšanas diapazons: 50–1500 ml, atkarībā no izvēlētā varianta • Vāciņa tips: Twist-Off (ar rievām) • Darbība: pusautomātiska, pneimatiskā • Maksimālā pildīšanas temperatūra: 90 °C Rcjdpfx Ajz Nd D Uolash • Materiāls, kas nonāk saskarē ar produktu: AISI 316L nerūsējošais tērauds • Šasija: mobilais nerūsējošā tērauda rāmis ar bloķējamām ritentiņām Higiēniskā konstrukcija no nerūsējošā tērauda ir paredzēta pārtikas produktu apstrādei. Tā mobilais rāmis atvieglo pārvietošanu un nodrošina ērtu piekļuvi tīrīšanai.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: WDW-70056, WDW – kalibrēti tvertnes. Cauruļveida svēršanas iekārta, kas paredzēta koksnes granulu vai citu granulu veida beramkravu svēršanai ar izkraušanas ierīci. Jauda/caurplūdība: 15,6 tonnas stundā; svēršanas precizitāte: +/- 0,01 kg; cikla laiks: apmēram 2 svēršanas reizes minūtē; attēlā redzams ilustratīvs fotoattēls; iekārta ir oriģinālajā iepakojumā. Rcedpfx Aez Ixc Iolaoh

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT109, Lietots CAMES pudeļu žāvētājs – izgatavošanas gads 2001. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pudeļu žāvētāja tunelis ir paredzēts, lai noņemtu virsmas mitrumu no konteineriem pirms turpmākajiem procesiem. To ražojis CAMES, modelis TNN 1, un tas nodrošina vienmērīgu gaisa žāvēšanu, lai stabilizētu etiķešu un iepakojuma kvalitāti plašā dzērienu ražošanas līniju klāstā. Nepārtrauktā tuneļa konfigurācija nodrošina vienmērīgu caurplūdumu un homogēnu žāvēšanas veiktspēju prasīgās rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Ražotājs: CAMES Modelis: TNN 1 Izgatavošanas gads: 2001 Mašīnas tips: žāvētāja tunelis (gaisa plūsmas metode) Galvenā funkcija: Pudeļu virsmas žāvēšana pirms etiķešu uzklāšanas un iepakošanas Konteineru saderība: paredzēts PET un stikla pudeļu apstrādei Darbības princips: virzīga gaisa plūsma pār pudeļu virsmām nepārtrauktā tunelī Integrācija: integrēšana tiešajā līnijā uz konveijeriem starp skalošanas/pildīšanas un etiķešu uzklāšanas iekārtām Uzlabota automatizācija un vadība CAMES TNN 1 nodrošina stabilu un reproducējamu žāvēšanu, kontrolējot gaisa plūsmu tuneļa segmentā. Tipiska integrācija ietver līnijas darbības sākšanas/pārtraukšanas sinhronizāciju, drošības bloķēšanas ar iepriekš un pēc tam esošām iekārtām, kā arī vienkāršas operatora vadības ierīces gaisa plūsmas pielāgošanai. Tuneļa koncepcija samazina manuālu iejaukšanos un palīdz nodrošināt nemainīgu pudeļu sausumu, kas ir ļoti svarīgi līmējošu vai ar līmi pārklātu etiķešu gadījumā. Iespējas integrēt līnijā Šis žāvētāja tunelis ir paredzēts darbam tiešajā līnijā un to var nemanāmi integrēt konveijeros un izplatītās pildīšanas sistēmās. Tas ir ideāli piemērots izvietošanai starp skalošanas/pildīšanas un etiķešu uzklāšanas stacijām, nodrošinot, ka pudeles ir optimāli sagatavotas augstas kvalitātes etiķešu uzklāšanai un turpmākai iepakošanai. CAMES TNN 1 atbalsta dažādus izplatītus pudeļu izmērus un formas dzērienu ražošanā un nodrošina elastīgas formāta maiņas, izmantojot mehāniskus pielāgojumus un formāta komplektus, kas nepieciešami līnijai. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis ir 2001. gada žāvētāja tunelis, kas iegādāts lietots, un tas ir piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā. Vienkāršais un izturīgais dizains atvieglo regulāro apkopi un paredzamu darbību rūpnieciskās vidēs. Tāpat kā visās lietotajās pildīšanas iekārtās, apkopes grafikus un ar līniju saistītus apkopes dokumentus var pielāgot atbilstoši uzņemošā uzņēmuma preventīvajiem apkopes plāniem. Darbības veiktspēja un daudzpusība CAMES TNN 1 uzlabo turpmāko kvalitāti, nodrošinot uzticamu pudeļu sausumu pirms etiķešu uzklāšanas. Nemainīgs sausums samazina etiķešu defektus, uzlabo iepakojuma izskatu un atbalsta efektīvu līnijas ātrumu. Tā gaisa plūsmas tuneļa arhitektūra darbojas plašā dzērienu ražošanas scenāriju un konteineru materiālu klāstā, tāpēc tā ir daudzpusīga izvēle rūpnieciskiem iepakojuma uzņēmumiem ar dažādiem pudeļu formātiem un produktu klāstu. Instalācijas prasības un atrašanās vieta Rjdpfx Asz E Dkfelaoch

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automātiska alus pildīšanas iekārta (monobloka tipa), kas paredzēta stikla pudelēm – to noskalošana, pildīšana ar pretspiedienu un koronu vāciņu uzlikšana. Iepriekš iekārta tika izmantota Norvēģijas alus darītavā. Pēc marķēšanas iekārtas pārdošanas un noņemšanas, ir nepieciešams elektrisks motors, lai darbinātu pildīšanas līniju. Elektriskais motors nav iekļauts pārdošanas cenā. SMB skalojamā, pildīšanas un koronu uzlikšanas monobloka iekārta darbojās pirms šīm izmaiņām, un to var apskatīt tās pašreizējā atrašanās vietā Norvēģijā. KONFIGURĀCIJA * 9 staciju pudelēm paredzētā skalojamā iekārta * 9 galviņu pildīšanas iekārta ar pretspiedienu * 3 galviņu koronu uzlikšanas iekārta * Automātiska pudelju pārvadāšana starp skalojamās, pildīšanas un koronu uzlikšanas sekcijām * Konveijeriekārtas sekcijas * CO₂ pretspiediena / izobāriska pildīšana * Garu cauruļu izmantošana pildīšanai no apakšas * Atsevišķa sistēma pudelēm, lai radītu spiedienu un atbrīvotu gāzes * Automātiska pildīšanas trauka līmeņa un spiediena kontrole * Augsta spiediena inžektors / smidzinātājs pirms koronu uzlikšanas * Elektriski savienotas drošības durvis * Automātiska pudelju klātbūtnes pārbaude PILDĪŠANAS PROCESS Multima ir paredzēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Pirms pudelēm tiek pārvietotas uz pildīšanas sekciju, tās tiek noskalotas. Pirms pildīšanas pudelēs tiek radīts spiediens, parasti izmantojot CO₂. Pēc tam alus tiek pildīts no apakšas, izmantojot garas pildīšanas caurules. Sistēmā ir atsevišķi kanāli pudelēs spiediena radīšanai un gāzu atgriezīšanai, un tā ir paredzēta, lai minimizētu turbulenci, putu veidošanos un skābekļa uzņemšanu. Pēc pildīšanas pudeles pāriet caur augsta spiediena inžektoru (smidzinātāju), kas rada kontrolētas putas, lai palīdzētu izdalīt gaisu no pudeles kakliņa tieši pirms koronu uzlikšanas. TEHNISKIE DATI Ražotājs: SMB Technik GmbH, Manheima, Vācija Modelis: Multima 9R/9L/3K Izlaiduma gads: 2000 Sērijas numurs: 68370 Elektrobarošana: 400 V / 50 Hz Strāva: 12 A Ietilpība: stikla pudeles Produkts: alus Aizvēršana: koronu vāciņi Pildīšanas princips: pretspiediens / izobārisks Skalojamā iekārta: 9 stacijas Pildīšanas iekārta: 9 pildīšanas vārsti Koronu uzlikšanas iekārta: 3 galviņas Pārdošanas cenā ir iekļauts konvertors no 400 V uz 230 V. DOKUMENTĀCIJA Ir pieejama plaša oriģinālā SMB tehniskā dokumentācija, tostarp lietošanas instrukcijas, iestatīšanas un regulēšanas procedūras, informācija par pudelju maiņu, tīrīšanas un dezinfekcijas procedūras, apkopes un problēmu novēršanas informācija, kā arī tehniskā dokumentācija par pildīšanas vārstiem. SVARĪGI Rcjdpfxjz Dhrqe Alaoh Marķēšanas iekārta ir pārdota atsevišķi un NAV iekļauta. Lai darbinātu pildīšanas līniju, ir nepieciešams elektrisks motors, un tas NAV iekļauts. Tvertnes un citas alus darītavas iekārtas, kas redzamas fotogrāfijās, nav iekļautas, ja vien nav īpaši vienots. Iekārta atrodas Norvēģijā, un to var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Demontāžu, iekraušanu un transportēšanu var apspriest atsevišķi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Lambrechts monobloka 80 mucu pildīšanas līnija Aprīkota ar CIP sistēmu iekšējai un ārējai mazgāšanai Redpfsz Ayh Rox Alaoch Ieejas un izvadīšanas konveijeru sistēma

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kontroliera modelis: PLC Siemens S7, ražošanas jauda: 4 000 vienība/h, Bez minimālās cenas – garantēta pārdošana par visaugstāko piedāvāto cenu! TEHNISKIE DATI Jauda: 4000 burkas/stundā Gredzena izmēri: 30 × 10 mm PET trauka (20 ml) izmēri: 26,05 × 48,38 mm IERĪCES DATI Vadības sistēma: PLC Siemens S7 Šķirošanas piltuve Transportiera ķēdes augstums: apmēram 1000 mm ± 50 mm Patērētā jauda: 2,5 kW Sprieguma padeve: 380/400 V Drošinātājs: 16 A APRĪKOJUMS Centrifugālais vāciņu šķirotājs no Niro AISI 304 ar vāciņu līmeņa sensoru Vāciņu padeves kanāls no Niro AISI 304 ar elektronisku vāciņu defektu detektoru Manuāla ierīce nepareizi novietotu vāciņu novēršanai Pacelšanas un novietošanas sistēma Vāciņu galviņas ar magnētisko sajūgu un vāciņu konusveida uzgali Pudeles kakla gredzena centratori ar tapas Frekvenču regulēts reduktora motors Īpaša konstrukcija, lai apstrādātu traukus, kuru augstums pārsniedz regulējamo diapazonu Rcedszyihhepfx Alash Ierīce, kas novērš rotāciju Aizsargvāks traukiem Elektriska vāciņu šķirotāja augšdaļas augstuma regulēšana Aksiāli regulējama skrūve Elektriskais skapis Ierīces piedziņa ar frekvenču pārveidotāju Danfoss VLT 2800 Skārienpanelis vadībai FESTO pneimatika Padeves diska ārējais diametrs: 800 mm Padeves disks ar frekvenču pārveidotāju un neatkarīgu piedziņu Transportiera pagarinājums ierīces ieejā: 500 mm Transportiera pagarinājums ierīces izvadā: 200 mm Sensoru kontrole Mehāniska vāciņu transportēšanas sistēma ar uz grīdas uzstādītu krātuvi Vertikālais transportētājs no nerūsējošā tērauda AISI 304 ar vāciņu transportēšanas lenti

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Dozēšanas tvertne ar slīpu pamatni, aprīkota ar izvadīšanas skrūvi. Tilpums: 3 m3 Rcedpfx Alszxz Iqjaeh Izmēri: 2800x1400x2300 mm Darbināma ar augstas efektivitātes motorreduktoru ALMO IE3 (modelis MH3-100L4, 230/400 V, 1445 apgr./min., ražošanas datums: 2017. gada 07. mēnesis). Aprīkota ar caurspīdīgiem (pleksiglas) kontrolpaneļiem. Uzstādīta uz mobilas, uz riteņiem balstītas konstrukcijas. Labs vispārējais stāvoklis. Izgatavota no tērauda, pārklāta ar krāsu.

Ražošanas gads: 1982, stāvoklis: lietots, Darba jauda: 2000–4000 pudeles/stundā, rindu skaits: 12, iekārta tiek apkurināta ar tvaiku un ir pilnībā darba kārtībā, iespējama apskate klātienē. Rcedpfx Ajzxr Nxslaeh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Divgalvu aseptiskā pildīšanas iekārta – Nerūsējošais tērauds ALFA LAVAL CAF 2H/1 – divgalvu aseptiskā pildīšanas iekārta, kas paredzēta šķidru, pusšķidru un viskozu pārtikas produktu sterilai pildīšanai aseptiskās iepakojumā liela izmēra formātā, izmantojot rūpnieciskās apstrādes līnijas. Divgalvu pildīšanas konfigurācija ļauj strādāt ar divām stacijām, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu procesu un palielinot darbības elastību. Šis iekārtu tips ir īpaši piemērots iepriekš sterilizētu produktu iepakošanai, kas jāuztur aseptiskos apstākļos līdz iepakojuma noslēgšanai. Tā konstrukcija no nerūsējošā tērauda, aizsargātās pildīšanas zonas un automātiskā vadības sistēma ļauj to integrēt ar sterilizatoriem, aseptiskām tvertnēm un pilnīgām apstrādes līnijām augļiem, tomātiem un citiem pārtikas produktiem. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: ALFA LAVAL -Modelis: CAF 2H/1 -Tips: Automātiskā aseptiskā pildīšanas iekārta -Galvu skaits: 2 -Divu staciju pildīšanas konfigurācija -Produkta pildīšana aseptiskos apstākļos -Paredzēta iepriekš sterilizētam produktam Rsdpfx Aszxk Tpelaoch -Automātiska procesa vadības sistēma -Higiēniskas produkta ķēdes -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Integrēti procesa instrumenti un vārsti -Centrālais vadības panelis -Aizvērtas pildīšanas zonas ar drošības aizsargiem -Rullīšu konveijeri iepakojumu apstrādei -Paredzēta rūpnieciskai darbībai -Var integrēt pilnīgās aseptiskās apstrādes līnijās PROCESA ALFA LAVAL CAF 2H/1 saņem iepriekš sterilizētu produktu un virza to uz pildīšanas galvām, uzturot nepieciešamos higiēniskos apstākļus pildīšanas laikā. Iepakojums tiek novietots atbilstošajā stacijā un savienots ar pildīšanas sistēmu, produktu pārnesot aizsargātā un kontrolētā zonā. Pildīšanas procesa pabeigšanas gadījumā iepakojumu var izņemt un aizstāt ar citu, lai turpinātu ražošanu. Divu galvu konfigurācija ir īpaši noderīga, lai nodrošinātu efektīvu darbības plūsmu iepakojuma maiņas operāciju laikā. PIEMĒROŠANA Īpaši piemērota tomātu, augļu un dārzeņu pārstrādes uzņēmumiem, biezeņu, mīkstumu, koncentrātu, sulu un mērču ražotājiem, kuriem nepieciešams iepakot sterilizētu produktu uzglabāšanai vai izplatīšanai. Atkarībā no instalētās konfigurācijas, to var izmantot kopā ar aseptiskām maisiņiem mucās, konteineros vai citos rūpnieciskos konteineros. To var integrēt ar aseptiskām sterilizatoriem, tvertnēm, higiēniskām sūkņiem, CIP sistēmām un UHT līnijām. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Lineāra pildīšanas iekārta ar gravitācijas sistēmu – nerūsējošais tērauds Automātiska lineāra pildīšanas iekārta ar gravitācijas sistēmu, kas izgatavota no nerūsējošā tērauda, un ir paredzēta nepārtrauktai šķidro produktu pildīšanai pudelēs, burkās un citos stingros iepakojumos, kas izmantoti rūpnieciskās iepakojuma līnijās. Iekārta ir aprīkota ar vairākām lineārām pildīšanas sprauslām, kas ļauj vienlaikus apstrādāt vairākus iepakojumus. Produkts tiek dozēts, izmantojot gravitāciju, nodrošinot vienkāršu un efektīvu risinājumu zemas viskozitātes šķidrumiem un produktiem ar labu plūstamību. Tā konstrukcija, kurā galvenokārt izmantots nerūsējošais tērauds, integrētais konveijers un aizsargāta pildīšanas zona, padara to īpaši piemērotu profesionālai izmantošanai pārtikas un dzērienu rūpniecībā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Tips: Automātiska lineāra pildīšanas iekārta ar gravitācijas sistēmu - Pildīšanas sistēma: ar gravitācijas palīdzību - Lineāra konfigurācija ar vairākām sprauslām - Vienlaicīga vairāku iepakojumu pildīšana - Automātiska iepakojumu padeve - Precīza iepakojumu pozicionēšana zem sprauslām - Integrēts iekšējais un ārējais konveijers - Nepārtraukta darbība rūpnieciskā režīmā - Konstrukcija, kurā galvenokārt izmantots nerūsējošais tērauds - Produkta sadales ķēde - Aizvērta pildīšanas zona ar aizsardzības elementiem - Higiēnisks dizains pārtikas rūpniecībai - Kompakta un izturīga konstrukcija - Integrējama automatizētās iepakojuma līnijās PROCESA Iepakojumi automātiski tiek transportēti līdz pildīšanas zonai, kur tie tiek pozicionēti zem dažādām sprauslām. Kad iepakojumi ir pozicionēti, tiek veikta pildīšana ar gravitācijas palīdzību, izmantojot augstuma starpību un produkta dabisko plūsmu, lai to iepildītu iepakojumos. Kad cikls ir pabeigts, tie tiek atbrīvoti un automātiski turpina ceļu uz nākamās līnijas posmu. Šī pildīšanas metode ir īpaši piemērota šķidriem un viegli plūstošiem produktiem ar zemu viskozitāti. Rcsdpfx Alozxch Sjaoh To var integrēt ar: Iepakojumu padeves iekārtām Uzglabāšanas tvertnēm Sūkņiem Aiztaisīšanas un vāku uzlikšanas iekārtām Twist-Off aizvērēju iekārtām Svara kontroles iekārtām Inspekcijas sistēmām Uzliku un kodēšanas iekārtām Iepakojuma un gala līnijas iekārtām PIEMĒROŠANA Īpaši piemērota pārtikas rūpniecībai, dzērienu ražotājiem, konservu rūpnīcām, šķidro mērču ražotājiem un iepakojuma uzņēmumiem, kuriem nepieciešams automatizēt šķidru produktu pildīšanu. Atkarībā no instalētās konfigurācijas un produkta īpašībām, to var izmantot ūdenim, sulām, dzērieniem, etiķiem, sālsūdeņiem, eļļām, šķidriem mērču un citiem produktiem ar zemu viskozitāti. Tā lineārā konfigurācija ar vairākām sprauslām, pildīšana ar gravitācijas palīdzību un konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina daudzpusīgu risinājumu rūpnieciskajām iepakojuma līnijām. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā iepildīšanas un aizvēršanas iekārta maisiņiem GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – nerūsējošais tērauds Automātiskā iepildīšanas un aizvēršanas iekārta GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, kas paredzēta elastīgu maisiņu ar snīķi un vāciņu automātiskai piepildīšanai un aizvēršanai rūpnieciskās pārtikas iepakošanas līnijās. Iekārta apvieno maisiņa padeves, pozicionēšanas, piepildīšanas un aizvēršanas darbības vienā iekārtā, nodrošinot automātisku un nepārtrauktu procesu un samazinot manuālo iepakojuma apstrādi. Tās konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, kopā ar pilnīgu drošības korpusu un automātiskajām apstrādes sistēmām, padara to īpaši piemērotu profesionālām pārtikas produktu līnijām, kas izmanto maisiņus ar snīķi. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: GUALAPACK / FLEXTECH Rcedpfjzxcblox Alash -Modelis: CHP30-RS -Tips: Automātiska iepildīšanas un aizvēršanas iekārta maisiņiem -Formāts: elastīgs maisiņš ar snīķi -Automātiska produkta iepildīšana -Automātiska vāciņa uzlikšana un aizvēršana -Automātiska maisiņu apstrāde un pozicionēšana -Nepārtraukta darbība rūpnieciskās vidē -Integrēta transportēšanas sistēma -Konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda -Perimetra korpuss ar drošības aizsargiem -Integrēts vadības panelis -Pneimatiskās un elektromekaniskās piedziņas sistēmas -Paredzēta automātiskām iepakošanas līnijām -Var integrēt ar iepriekšējām un nākamajām līnijas iekārtām PROCESŠS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS ir paredzēta, lai automatizētu produktu iepakošanu elastīgos maisiņos, kas aprīkoti ar snīķi. Maisiņi tiek automātiski ievadīti un pozicionēti darba stacijās. Pēc tam produkts tiek dozēts caur snīķi, un pēc tam tiek uzlikts un aizvērts vāciņš. Kad maisiņi ir piepildīti un aizvērti, tie tiek izvadīti, lai turpinātu nākamās pārbaudes, kontroles vai iepakojšanas darbības. To var integrēt ar: Produktu padeves sistēmām Tvertnēm un sanitārajiem sūkņiem Dozēšanas sistēmām Maisiņu padeves ierīcēm Vāciņu padeves ierīcēm Svara kontroles ierīcēm Metāla detektoriem Pārbaudes sistēmām Transportieriem Iepakošanas un līnijas gala iekārtām PIETEIKUMI Īpaši piemērota pārtikas produktu, piemēram, bērnu pārtikas, biezeņu, augļu maisījumu, mērču, piena produktu, dzērienu un citu šķidru vai pusšķidru produktu ražotājiem, kas iepakoti maisiņos ar snīķi. GUALAPACK FLEXTECH tehnoloģijas, automātiskās iepildīšanas un integrētās aizvēršanas kombinācija nodrošina pilnīgu rūpniecisko risinājumu iepakošanas līnijām, kas izmanto maisiņus ar snīķi. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tilpuma pildīšanas iekārta SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automātiska tilpuma pildīšanas iekārta SIDEL / HEMA SF Classic MV2, kas paredzēta precīzai pārtikas produktu dozēšanai un pildīšanai iepakojumā nepārtrauktas ražošanas procesos. Iekārta izmanto tilpuma pildīšanas sistēmu, kas ļauj kontrolēt katrā iepakojumā ievietotā produkta daudzumu un nodrošināt vienmērīgu dozēšanu ražošanas procesa laikā. SF Classic MV2 ir aprīkota ar produktu padeves tvertni, automātisku iepakojumu transportēšanu un vadības sistēmu ar HMI Siemens, piedāvājot automatizētu risinājumu profesionālām pildīšanas lietojumprogrammām pārtikas rūpniecībā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: SIDEL / HEMA - Modelis: SF Classic MV2 - Tips: Automātiska tilpuma pildīšanas iekārta - Tilpuma dozēšanas sistēma - Automātiska produkta padeve - Integrēta produkta tvertne - Automātiska iepakojumu apstrāde - Integrēts ieejas un izvadīšanas konveijers - Automātiska iepakojumu pozicionēšana - Vadības panelis ar HMI Siemens - Galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda - Drošības perifērijas aizsardzība - Paredzēta nepārtrauktai darbībai rūpnieciskā vidē - Integrējama automatizētās pildīšanas un iepakošanas līnijās PIELIETOJUMS SIDEL / HEMA SF Classic MV2 ir paredzēta automātiskai kontrolēta produkta tilpuma dozēšanai katrā iepakojumā. Produkts tiek pievadīts no augšējās tvertnes tilpuma sistēmā. Iepakojumi automātiski tiek piegādāti ar konveijeru, pozicionēti pildīšanas zonā un saņem noteikto produkta daudzumu pirms turpināšanas uz nākamo ražošanas posmu. Šī sistēma ir īpaši noderīga lietojumprogrammās, kur nepieciešama vienmērīga dozēšana, automatizēta pildīšana un nepārtraukta darbība. To var integrēt ar: - Produktu padeves iekārtām - Iepakojumu transportēšanas iekārtām - Aizvēršanas un aiztaisīšanas iekārtām - Kannu aizvēršanas iekārtām - Vāciņu padeves iekārtām - Svara kontroles iekārtām - Pārbaudes iekārtām - Marķēšanas un kodēšanas iekārtām - Iepakošanas iekārtām un līnijas gala iekārtām - Pilnīgām automatizētām pildīšanas līnijām LIETOJUMPROGRAMMAS Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, pārtikas ražotājiem, mērču, gatavo pārtikas produktu un citu pārstrādes uzņēmumu ražotājiem, kuriem nepieciešama automātiska tilpuma pildīšanas sistēma. Atkarībā no uzstādītās konfigurācijas to var izmantot dažādiem šķidriem, pusšķidriem, viskoziem vai ar daļiņām bagātiem pārtikas produktiem, pielāgojoties attiecīgajam produktam un iepakojuma formātam. SIDEL / HEMA tehnoloģijas, tilpuma dozēšanas un automātiskās iepakojumu apstrādes kombinācija padara SF Classic MV2 par īpaši interesantu risinājumu nepārtrauktas pildīšanas rūpnieciskajām līnijām. Redszw Dgyjpfx Alaech Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), HEMA TD3/1 – Automātiskā pildīšanas iekārta ar tilpuma dozēšanas cilindru HEMA TD3/1 ir automātiska pildīšanas iekārta ar tilpuma dozēšanas cilindru, kas paredzēta precīzai tilpuma dozēšanai un pārtikas produktu pildīšanai iepakojumā nepārtrauktas ražošanas līnijās. Iekārta izmanto tilpuma pildīšanas tehnoloģiju ar cilindru, kas īpaši piemērota kontrolētas un vienmērīgas šķidru, pusšķidru un viskozu produktu dozēšanai, atkarībā no uzstādītās konfigurācijas. HEMA TD3/1 ir aprīkota ar plašu nerūsējošā tērauda produktu tvertni, automātisku iepakojumu apstrādes sistēmu un integrētu transportieri, kas nodrošina stabilu risinājumu automātiskai pildīšanai rūpnieciskās lietojumprogrammās. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: HEMA - Modelis: TD3/1 - Tips: Automātiska pildīšanas iekārta ar tilpuma dozēšanas cilindru - Sistēma: Tilpuma pildīšana ar cilindru - Automātiska produktu dozēšana - Nerūsējošā tērauda padeves tvertne Rodpfxozw Atrs Alaoch - Automātiska iepakojumu padeve un pozicionēšana - Integrēts transportieris - Produkta saskares zonas, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda - Vadības panelis operatoram - Izturīga rūpnieciskā konstrukcija - Paredzēta nepārtrauktai ražošanai - Integrējama pildīšanas, aizvēršanas un iepakošanas līnijās PIEMĒROŠANA HEMA TD3/1 ir paredzēta automātiskai noteikta produkta tilpuma dozēšanai iepakojumos, pārvietojoties pa pildīšanas līniju. Produkts tiek piegādāts no augšējās tvertnes tilpuma dozēšanas sistēmā. Iepakojumi tiek automātiski transportēti un pozicionēti pildīšanas stacijā, kur tiek dozēts nepieciešamais daudzums, pirms turpināt uz nākamo procesa posmu. Tilpuma dozēšanas sistēma ar cilindru ir īpaši piemērota lietojumprogrammām, kurām nepieciešama precizitāte un vienmērība pildījuma tilpumā. To var integrēt ar: - Iepakojumu padeves iekārtām - Kārbu un burku transportieriem - Aizvēršanas un noslēgšanas iekārtām - Kārbu noslēgšanas iekārtām - Vāciņu padeves iekārtām - Svara kontroles iekārtām - Inspekcijas iekārtām - Etiķešu uzklāšanas un marķēšanas iekārtām - Iepakošanas un līnijas beigu iekārtām PIEMĒROŠANAS JOMAS Īpaši piemērota konservu rūpnīcām, pārtikas ražotājiem, mērču ražotājiem un gatavo produktu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama automātiska tilpuma pildīšanas sistēma. Atkarībā no konfigurācijas to var izmantot ar mērcēm, krēmiem, biezeņiem, pastām, tomātu produktiem, pildījumiem, garšvielām un citiem šķidriem, pusšķidriem vai viskoziem produktiem. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), TECHMI – 10 virzuļu automātiskā pildīšanas iekārta – nerūsējošais tērauds TECHMI 10 virzuļu automātiskā pildīšanas iekārta, kas paredzēta precīzai un nepārtrauktai šķidru, pusšķidru un viskozu produktu dozēšanai un pildīšanai ražošanas rūpnieciskajās līnijās. Iekārta ir aprīkota ar 10 virzuļiem / pildīšanas sprauslām, kas ļauj vienlaikus pildīt vairākus iepakojumus katrā ražošanas ciklā, nodrošinot efektīvu risinājumu vidējas un augstas ražošanas rūpnieciskajiem procesiem. Galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, tajā ir iebūvēts iepakojumu konveijers, aizsargāta pildīšanas zona un vadības panelis operatoram. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: TECHMI -Tips: Automātiska virzuļu pildīšanas iekārta -Pildīšanas virzuļu skaits: 10 -Daudzsprauslu konfigurācija -Automātiska tilpuma pildīšanas sistēma -Vairāku iepakojumu vienlaicīga dozēšana -Iebūvēts iepakojumu konveijers -Automātiska pozicionēšana zem sprauslām -Konstrukcija no nerūsējošā tērauda -Aizvērta pildīšanas zona ar drošības aizsargiem -Iebūvēts vadības panelis / HMI -Regulējama pildīšanas sistēma -Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskajai ražošanai -Var integrēt automatiskās pildīšanas un iepakojuma līnijās PIEMĒROŠANA Rcsdpszwwa Tjfx Alash TECHMI pildīšanas iekārta ir paredzēta automātiskai tilpuma dozēšanai, izmantojot 10 virzuļu sistēmu. Iepakojumi tiek automātiski transportēti uz pildīšanas zonu un pozicionēti zem sprauslām. Virzuļu sistēma dozē kontrolētu produkta daudzumu vairākos iepakojumos vienlaikus pirms to nodošanas nākamajam līnijas posmam. Virzuļu pildīšanas tehnoloģija ir īpaši piemērota produktiem, kuriem nepieciešama kontrolēta tilpuma dozēšana, ieskaitot produktus ar lielāku viskozitāti vai konsistenci, nekā parasti apstrādā, izmantojot gravitācijas pildīšanas sistēmas. To var integrēt ar: Iepakojumu padeves sistēmām Pudelēm un burku konveijeriem Aizslēgšanas un noslēgšanas iekārtām Vāciņu padeves iekārtām Svara kontroles iekārtām Metāla detektoriem un pārbaudes iekārtām Marķēšanas un kodēšanas iekārtām Iepakojumu sakārtošanas un līnijas gala sistēmām PIEMĒROŠANAS JOMAS Īpaši piemērots pārtikas ražotājiem, mērču un garšvielu ražotājiem, konservu fabrikām un iepakojuma uzņēmumiem, kuriem nepieciešama automātiska daudzgalvu tilpuma pildīšanas sistēma. Atkarībā no konfigurācijas, to var izmantot ar mērcēm, krēmiem, biezeņiem, pastām, ievārījumiem, tomātu produktiem, garšvielām un citiem šķidriem vai viskoziem produktiem. 10 virzuļu konfigurācija nodrošina vienlaicīgu vairāku iepakojumu pildīšanu, kas ir īpaši izdevīgi rūpnieciskajām līnijām, kurām nepieciešama automatizēta un atkārtota dozēšana. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 plēves metināšanas iekārta – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 impulsu plēves metināšanas iekārta. Šī iekārta ir piemērota plastmasas maisiņu un plēvju metināšanai un ir paredzēta profesionālai vai komerciālai lietošanai. Dati atbilstoši marķējuma plāksnei: Modelis: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Ražošanas gads: 2012 Metināšanas garums: apmēram 420 mm Metinājuma platums: apmēram 3 mm Spriegums: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Jauda: 600 W Sērijas numurs: 45/21968 Aprīkots ar plēves griezēju Regulējams metināšanas laiks Rjdpfxjzuvl Ao Alasch Elektromagnētiska aizvēršanas/fiksācijas funkcija Iekārta ir lietotā stāvoklī ar atbilstošām lietošanas pēdām, skatīt fotogrāfijas. Iekārta ir pārbaudīta un darbojas nevainojami. Metināšana, magnētiskā funkcija un griezējs darbojas. Nodiluma vai rezerves daļas, ja nepieciešams, joprojām ir pieejamas no ražotāja, tāpēc tā ir interesanta arī turpmākai profesionālai lietošanai.