Bonidex Ltd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, GIANAZZA vakuuma iztvaicētājs – vīnogu sulas koncentrācijas iekārta Apraksts: Profesionāla industriālā iekārta vīnogu un augļu sulu koncentrēšanai. Ražotājs – pasaulslavenais itāļu speciālists Gianazza Technology. Sistēma paredzēta augstas kvalitātes produkcijas ražošanai, saglabājot produkta organoleptiskās īpašības ar zemas temperatūras vakuuma iztvaicēšanas tehnoloģiju. Tehniskā specifikācija: Ražotājs: Gianazza Technology SpA (Itālija) Ražošanas gads: 2001 Materiāls: augstas kvalitātes nerūsējošais tērauds (inox) Sistēmas tips: daudzpakāpju vakuuma iztvaicētājs Komplektā ietilpst: * Galvenās iztvaicēšanas kolonnas * Pilns vadības panelis (digitālie PID kontrolieri) * Sūknēšanas stacija (Salvatore Robuschi centrbēdzes sūkņi) * Ārējā dzesēšanas torņa / siltummaiņa iekārta * Nerūsējošā tērauda uzglabāšanas/bufertvertne Stāvoklis: profesionāls industriāls stāvoklis, regulāri apkalpots vīna darītavas vidē. Gsdpfsy R I Dxsx Aduebl Pielietojums: * Vīnogu sulas (muštas) bagātināšana (cukura koncentrācija) * Rektifikēta koncentrētā muštas (RCM) ražošana * Augļu sulu koncentrācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesionāla nepārtrauktas darbības pneimatiskā membrānas prese liela apjoma vīnogu pārstrādei. Modelis: Siprem PCM 400 Tips: Nepārtrauktas darbības membrānas prese Apstrādes jauda: 32 - 45 tonnas/stundā (svaigas vīnogas) Maksimālā jauda: līdz 55 tonnām/stundā (fermentētas vīnogas) Gads: 2004 Gbodpfsy R I Drox Aduel Svars: 13 000 kg Stāvoklis: Teicamā industriālā stāvoklī, pilnībā darba kārtībā. Galvenā priekšrocība: Atšķirībā no porciju presēm, šī sistēma nodrošina nepārtrauktu vīnogu pārstrādi 24/7 ar augstvērtīgu misas ieguvi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC630, Lietots KHS alus bundžu pildīšanas līnijas komplekts – 48 000 CPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā KHS alus pildīšanas līnija ir izstrādāta intensīvai dzērienu ražošanai un industriālām iepakošanas prasībām. Tā ir lietota līnija alumīnija bundžu pildīšanai, ar izturīgām sastāvdaļām depaletizācijai, pildīšanai, presēšanai, pārbaudei, iepakošanai un paletizācijai. Līnija nodrošina vienmērīgu caurplūdi un kvalitāti, īpaši piemērota liela apjoma dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: līdz 48 000 bundžu stundā pie 0,5L; 41 000 bundžu stundā pie 0,568L Iepakojuma veidi: alumīnija bundžas Gjdsy Rxx Hopfx Aduobl Formāti: saderīgas ar 0,5L un 0,568L bundžu izmēriem Bundžu izmēri: diametrs 66,30 mm; augstums 168 mm Vāciņa specifikācijas: alumīnija; diametrs 59,44 mm; augstums 2,07 mm Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski-induktīvie plūsmas mērītāji) Aizvēršana: augsta ātruma daudzkāršu galviņu bundžu aizvēršanas iekārta Pasterizācija: KHS INNOPRO KZE 250 trieciena/caurplūdes pasterizators Inspekcija: KHS Innocheck CUB līmeņa un vāciņa pārbaude Pirmā uzstādīšana: 2013 (plēves vīķētājs 2020) Ražotājs: KHS Engineering ar papildu aprīkojumu no vadošajiem piegādātājiem Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām, kas raksturīgas KHS pildīšanas iekārtām, tādējādi nodrošinot stabilu augstas veiktspējas ražošanu un nemainīgi augstu produkcijas kvalitāti. Automatizēta vāciņu padeve un sadale ļauj nepārtraukti veikt aizvēršanas procesu, bet inline inspekcijas un koda sistēmas rūpējas par izsekojamību un kvalitātes kontroli. Automatizēta depaletizācija, konveijeri un paletizācija nepārtrauktai materiālu plūsmai Recepte- vadīta darbība un ātra pārbūve pie formāta maiņām Inline līmeņa un vāciņa integritātes pārbaude Noturīga tintes printera marķēšana - partiju un datuma apzīmējumi Dinamiska masas kontrole inline pārbaudei Aizsargpārsegi un aizslēgi kritiskajās stacijās Integrācijas spējas ražošanas līnijās Šis pilnais iepakošanas iekārtu komplekts paredzēts efektīvam darbam no tukšo bundžu depaletizācijas līdz pilnīgi iepakotu palešu izvadīšanai. Konveijeri un krājējpūles ir optimizēti intensīvai bundžu apstrādei, bet šrinkpaka un paletizācijas robots nodrošina uzticamu pēcdarbu iepakošanā. Inline darbība ar sinhronizētiem konveijeriem: bundžu, iepakojumu un palešu transportēšanai Pārbūves iespēja starp 0,5L un 0,568L bundžu formātiem Piemērota alus ražošanai un projektēta atbilstoši labākajai praksei darbam ar alumīnija bundžām Modulāra depaletizētāja, pildītāja, aizvērēja, pasterizatora, pārbaudes, šrinkpakotāja, paletizētāja un ieplēvēšanas iekārtu integrācija Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kārbu pildīšanas līnija sastāv no tādu ražotāju kā Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema un citu komponentēm. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai kārbās ar nominālo jaudu aptuveni 60 000 kārbu stundā. Galvenajā pildīšanas un aizvēršanas zonā ietilpst KHS Innofill EMD 108S pildīšanas mašīna un Ferrum F812 kārbu aizvēršanas mašīna. Līnijā iekļautas arī modernās inspekcijas un apstrādes iekārtas, tostarp Krones Checkmat (2023. gada modelis), vairākas Krones iekārtas no 2018. gada un Strema A5000BII (gads nav norādīts). Iekārta nodrošina galveno procesu no kārbu padeves un pildīšanas līdz slēgšanai, inspekcijai, pasteurizācijai, iepakošanai un transportam. Laika gaitā vairākas iekārtas ir modernizētas vai atjaunotas, tādējādi veidojot kombinētu līniju ar pārbaudītām pildīšanas tehnoloģijām un jaunākām inspekcijas, iepakošanas un papildu iekārtām.   Tehniskā informācija Jauda: aptuveni 60 000 kārbu stundā Tvertnes tips: standarta kārbas 500 ml & 330 ml Stāvoklis: lietota līnija, ļoti labā stāvoklī, labi kopta Pielietojums: alus, gāzētie bezalkoholiskie dzērieni Komplektācija Kārbu depaletizators | Krones | Pressant | Automātiskā kārbu depaletizācijas sistēma | 2018 Tukšo kārbu inspekcija | Krones | Cantronic 709 | 2018 Kārbu skalošanas iekārta | Hein | Kārbu skalošanas sistēma | 1978 Kārbu pildīšanas iekārta | KHS | Innofill EMD 108S | Kārbu pildīšana alum un gāzētajiem dzērieniem | 1997 Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | F812 | Kārbu aizvēršana | 1997 Aizvēršanas/vāciņu padeves sistēma | CSW | Vāciņu padeves sistēma kārbu aizvēršanas iekārtai | Gads nenoteikts Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelpasteurizators | KHS | Innopas | Tunelpasteurizācijas sistēma | 2001 Kārbu žāvētājs | Gesete | BasicLine | 2018 Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 707 | Pildījuma līmeņa pārbaudes sistēma | 2018 Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; pilnībā atjaunota 2015. gadā | 1992 Grupēšanas stacija | Krones | Robobox T-GS | Grupēšana pirms paletizācijas | 2018 Paletizators | Krones | Modulpal | Automātiskā paletizēšanas sistēma | 2018 Paletes stiepējs/iepakotājs | Strema | A5000BII | 2021 Paletes etiķešu uzlikšanas iekārta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletes konveijers | Krones | Paletes transporta sistēma | 2018 Paplātes konveijers | Krones | Paplāšu transportieri | 2018 Kārbu konveijers | Krones | Kārbu transportēšanas sistēma | 2002 Papildu informācija Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta ražota 1992. gadā, pilnībā atjaunota 2015. gadā. Līnija apvieno pārbaudītas pildīšanas tehnoloģijas ar vairākām jaunākām Krones apstrādes un inspekcijas komponentēm. Tiek piedāvāta lietotā stāvoklī "kā ir", bez garantijas. Gbsdpfx Asy Rxtqsdusl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC631, Lietots Tetra Pak TBA19 330 Prisma līnija 9000 iepakojumi/stundā – 2008Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurācija, īpaši paredzēta 0.33 L Tetra Prisma kartoniem un ideāli piemērota otrreizējās izmantošanas segmentam rūpniecībā, iepakošanā un dzērienu ražošanā. Tā paredzēta aseptiskai darbībai, nodrošinot uzticamu augstas ātruma pakošanu piena un sulas produktiem ar vienmērīgu kvalitāti un augstu darbspējas līmeni.Ražotājs: Tetra PakGalvenā pildmašīna: TBA 19, 300V versijaRažošanas ātrums: Līdz aptuveni 7,500 iepakojumi/stundāFormāta saderība: 0.33 L Prisma (330 ml)Iepakojuma veids: Kartons (Tetra Brik/Tetra Prisma)Pildītāja ražošanas gads: 2009Aizveršanas ierīce: CAP 30 Dream Cap (2019. gads)Iepakošanas mašīna: TCBP 32 kartonu pakošanas iekārta (2012. gads)Perifērija: Konveijera līnija, līnijas vadība, Domino printeris, papīra ratiņiAseptiskā iepakošana: Jā (ilgstoši uzglabājamiem produktiem)Darba stundu uzskaite: Pildītājs ~5,000 h; pakošanas iekārta ~30,000 h; vāciņu uzlikšanas iekārta ~25,000 hPapildu komponents: Bonino mehāniskais padevējs (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, apm. 0.8 kWUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasLīnija ir aprīkota ar integrētu automatizāciju sinhronizētai pildīšanas, aizvēršanas, iepakošanas un transportēšanas vadībai. Līnijas vadība koordinē palaišanu/apstādināšanu, ātruma pielāgošanu un traucējumu pārvaldību; Domino printeris nodrošina tiešsaistes marķēšanu bez jaudas zuduma. Drošības aizsargi un bloķēšanas pārsegi aizsargā apkalpojošo personālu un saglabā higiēnas prasības dzērienu ražošanā.Centrālā līnijas vadība ar koordinētu ātruma regulācijuPrintera integrācija datuma, partijas un izsekojamības marķēšanaiPersonāla aizsardzības ierīces un bloķējami aizsargpārsegiFormātam specifiska konfigurācija 0.33 L Prisma ātrai un precīzai pārregulēšanaiIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāsKā pilnībā nokomplektēta iepakošanas līnija to var integrēt no aseptiskās pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijera lentes nodrošina saudzīgu kartonu apstrādi un stabilu iepakojuma padevi. Platforma ir optimizēta piena un sulas ražošanai, atbalsta vienmērīgu aizzīmogošanu, Dream Cap uzlikšanu un kastīšu iepakošanu izplatīšanai.Tiešsaistes darbplūsma caur pildītāju, vāciņu uzliktāju, printeri, konveijeriem un pakošanas iekārtuKartonam pielāgota apstrāde 0.33 L Prisma ģeometrijaiPiemērota piena un sulas ražošanas procesiemPakojuma kastes sagatavošana caur TCBP 32Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēstureLīnija iepriekš izmantota piena un sulas ražošanai, un pēc īpašnieka sniegtās informācijas tā ir tehniskā apkopē. Darba stundas norāda uz regulāru rūpniecisko izmantošanu, kā tas raksturīgs lietotām iepakošanas iekārtām. Sīkāka informācija pēc pieprasījuma. Gbjdpfx Asy Rrireduel

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā karstā uzpildes iekārta negāzētiem dzērieniem / sulām tika iepriekšējā īpašnieka komplektēta un līdz beigām darbojās nevainojami. Iekārta ir paredzēta produktu, piemēram, sulas un līdzīgu dzērienu apstrādei, uzsildīšanai, pildīšanai, dzesēšanai un iepakošanai. Komplektā ietilpst iekārtas termiskai pirmsapstrādei, pildīšanai, pēcatdzesēšanai un galapakošanai. Iekārta vēl ir uzstādīta un jebkurā laikā apskatāma uz vietas. Gsdpfoy Rmfbjx Aduebl Tehniskie dati Jauda: apm. 3 500 – 6 000 pudeļu/stundā (uzpildes zona) Formāti: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Pielietojums: sulas un negāzētu dzērienu karstā uzpilde Konfigurācija: sildīšanas/pasterizācijas sistēma (uz plākšņu siltummaiņa bāzes) Karuseļa tipa uzpildītājs ar 28 uzpildes vārstiem un 4 aizvēršanas galvām Dzesēšanas tunelis ar 3 zonām Manuāla depaletizācijas celtņu sistēma Rotējošais pudeļu skalošanas iekārta Kartona iepakojuma atvēršanas un aizvēršanas līnija Apgāde: saspiestais gaiss, elektroapgāde Piegādes komplekts Depaletizācijas celtņu sistēma | DEMAG | Manuāla slāņu depaletizācija ar gaisa spilvena satvērēju Pudeļu skalošanas iekārta | FIMER | Rotējošais skalošanas iekārta ar transportēšanas sistēmu Uzpildīšanas monobloks | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 uzpildes vārsti / 4 aizvēršanas galvas, karstā uzpilde Dzesēšanas sistēma | 3 zonu dzesēšanas tunelis ar smidzināšanas sistēmu Plākšņu siltummainis | GEA | Integrēta dzesēšanas cirkulācija Padeves tvertne | Speidel | Atmosfēras tvertne Pasterizācijas sistēma | API Schmidt-Bretten | Sildīšanas sistēma uz plākšņu siltummaiņa bāzes Kartona atvēršanas iekārta | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automātiska kartona atvēršanas iekārta Kartona līmēšanas iekārta | BORTOLIN | Karstā līmes kartona līmēšana Līmēšanas iekārta | Nordson | Sērija 3400 | Karstā līmes sistēma Transportēšanas līnijas | Dažādas konveijera līnijas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats. Šī pilnībā automātiskā KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija no ATS Wibbing GmbH (2025. gada modelis) sastāv no ārējās KEG mazgāšanas iekārtas (AW 75), KEG mazgāšanas un pildīšanas iekārtas (HRF 101) un pilnas padeves un transportēšanas sistēmas. Iekārta ir paredzēta dažādu KEG formātu apstrādei. Jauda – aptuveni 30–35 KEG/h, tādēļ līnija ir piemērota mazām un vidējām alus darītavām vai dzērienu ražotājiem. Sistēma aprīkota ar Siemens S7-1500 vadības sistēmu un skārienjutīgu HMI paneli, kas nodrošina pilnībā automatizētu darbību ar lietotājam draudzīgu saskarni. Standarta komplektācijā ietilpst pilna transporta sistēma, uzglabāšanas tvertnes ar dozēšanu un vadītspējas mērīšanu, kā arī visa nepieciešamā cauruļvadu sistēma starp iekārtu un mediju tvertnēm. Sistēmai tiek nodrošināta 2 gadu ražotāja garantija, un piegāde iespējama ~2–3 mēnešu laikā. Pievienotajā projekta izkārtojuma zīmējumā attēlots pilns sistēmas izvietojums, ieskaitot KEG mazgāšanas iekārtu, mazgāšanas/pildīšanas iekārtu, konveijera sekcijas, paletēšanas palīdzību, apgādes staciju un izplešanās tvertni. Tehniskie dati Ražotājs: ATS Wibbing GmbH Mašīnas tips: Pilnībā automātiska KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija Galvenās sastāvdaļas: ATS ārējā mazgāšanas iekārta AW 75, ATS mazgāšanas un pildīšanas iekārta HRF 101, padeves un transporta sistēma Izgatavošanas gads: 2025 Pieejamība: apmēram 2–3 mēneši Jauda: apm. 30–35 KEG/h Atbilstošie KEG formāti: nerūsējošā tērauda KEG, Plus KEG, Party KEG, konteineri Diametra diapazons: 160–420 mm Augstuma diapazons: 280–600 mm Vadība: Siemens S7-1500 HMI: skārienpanelis ar operatora vadību Ārējā mazgāšanas iekārta AW 75: indeksēta caurbraukšanas darbība, cirkulācijas vanna apm. 270 l, izsmidzināšanas sūknis 2.2 kW, filtra maisiņš ar spiediena kontroli Mazgāšanas/pildīšanas iekārta HRF 101: nerūsējošā tērauda vadības skapis, pilna automatizācija Transportsistēma: rullīšu un ķēdes konveijeri, pilns elektroapgādes un sensoru aprīkojums, kabeļu kanāli iekļauti Apgādes sistēma: 4 saliktas tvertnes (katra 150 l, lietderīgais tilpums 120 l), 3 tvertnes ar apsildi, nerūsējošā tērauda sūkņi, temperatūras kontrole un sausskrējiena aizsardzība, temperatūras un līmeņa rādītāji, 2 vadītspējas mērīšanas sistēmas ar dozēšanas sūkņiem, pilnīga cauruļvadu sistēma starp iekārtu un tvertnēm, spiediena un temperatūras kontrole produktam, CO₂, sterilu gaisu un tvaiku, atsevišķs vadības skapis Izplešanās tvertne: 150 l Paletēšanas palīgsistēma Nepieciešamie mediji: sterils gaiss – apm. 3 bāri, darba gaiss – apm. 6 bāri, CO₂ – apm. 2–3 bāri, tvaiks – maks. 3 bāri, ūdens padeve min. 50 °C Gjdpfjy Rk Igsx Aduobl Garantija: 2 gadu ražotāja garantija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 5 983 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC628, Lietots Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija, kas balstīta uz A3/Flex aseptisko kartona sistēmu, nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanai un industriālai iepakošanai. Līnija optimizēta 1,0L kvadrātkartona iepakojumiem ar HeliCap 27 aizvērējiem un savietojamību ar Cap30. Tiek integrēta pildīšana, korķu uzlikšana un termiskā apstrāde ar pasterizatoru, kas aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu. Zems darba stundu skaits padara šo otrreizējās izmantošanas iepakošanas līniju par izdevīgu izvēli jaudu palielināšanai ar samazinātām izmaksām. Galvenā sistēma: A3/Flex aseptiskā kartona iepakošanas platforma Iepakojuma formāts: 1,0L kvadrātkartona pakas (A3F 1000SQ) Aizvērēji: HeliCap 27; Cap30 savietojamība Darba stundas: 5 983,5 h (indikatora rādījums) Termiskā apstrāde: Pasterizators ar jaunu automatizācijas sistēmu Palīgiekārtas: Jauns gaisa kompresors, 6–8 bar, atbilstošā jaudā līnijas prasībām Korķu uzlikšanas modulis: TCBP70 Līnijas statuss: Apstādināta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra periodiski darbināta; pašlaik apstādināta Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu, kas uzlabo procesa stabilitāti un vienkāršo ekspluatāciju. A3/Flex platforma nodrošina augstu atkārtojamību formēšanā, pildīšanā un aizzīmogošanā, kā arī automatizētu korķu uzklāšanu. Drošības slēdži, avārijas apstādināšanas pogas un pārskatāma operatora saskarne veicina drošu ikdienas darbību un ātru traucējumu novēršanu. Automatizācijas atjaunošana: Jauna pasterizatora automatizācija vienmērīgai siltuma apstrādei Korķu uzlikšanas kontrole: Precīza HeliCap 27 un Cap30 uzlikšana Pārbūves atbalsts: Ātra pārslēgšanās starp atbilstošiem aizvērējiem un 1,0L kvadrāto formātu Operatoru drošība: Aizsargātas piekļuves zonas un avārijas apstādināšanas ķēdes, kā pieņemts mūsdienīgās iepakošanas līnijās Ražošanas līnijas integrēšanas iespējas Projektēta darbam līnijā, sistēma integrē formēšanu/pildīšanu/aizvēršanu ar lejuplūsmā esošo termisko apstrādi un pamatkomunikācijām. Komplektā esošais gaisa kompresors apgādā ar saspiesto gaisu visu līniju (pasterizatoru, A3/Flex moduli, nākamās iekārtas), vienkāršojot uzstādīšanu un nodrošinot stabilu pneimatisko darbību visā ražošanas procesā. Līnijas konfigurācija: A3/Flex ar TCBP70 korķu uzlikšanas moduli un pasterizatoru Apkopes integrācija: Centralizēta gaisa padeve (6–8 bar) visai līnijai Formāta specializācija: 1,0L kvadrātkartoni ar elastību aizvērēju izvēlē (HeliCap 27, Cap30) Pielietojums: Industriāls iepakojums un dzērienu ražošana aseptiskā kartona formātā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Gbsdpfx Aoy N Aaxedujl Līnija ir ļoti labā tehniskā stāvoklī ar zemu kopējo darba stundu skaitu. Tā apturēta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra ir periodiski iedarbināta un šobrīd atrodas dīkstāvē. Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizāciju, līnijā iekļauts jauns gaisa kompresors uzticamai pneimatikas nodrošināšanai. Stāvoklis: Ļoti labs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Falterbaum premiksa iekārta karbonizētu dzērienu ražošanai. Aprīkota ar atgāzēšanas un karbonizācijas funkcijām, nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti augstas veiktspējas apstākļos. Iekārta (papildaprīkojums): 2-komponentu mikseris ar atgāzēšanu un karbonizāciju Jauda: 9600 l/h Maksimālais CO2 saturs (darbības vērtība): 8 līdz 8,5 g/l Atlikušā skābekļa saturs (darbības vērtība): 1 līdz 1,5 mg/l Brix un CO2 mērīšanas precizitāte: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 tilp. % alkohola Gbsdpfx Asy Nncxjdusl Aprīkojums: Brix un CO2 mērīšanas (uzņēmums ACM);

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Inspekcijas mašīna tukšo stikla pudeļu pārbaudei pirms pildīšanas. Tiek pārbaudīts pudeles dibens, sānu siena un kakliņš. Tiek identificētas arī pudeles ar sārmu atlikumiem no mazgāšanas procesa. Pirms galvenā inspektora novietota papildu inspekcijas iekārta, kas sākotnēji izvada svešas un bojātas pudeles. Kritēriji tiek reģistrēti ar kamerām, kā arī ar HF un IR tehnoloģiju. Mašīnas papildus funkcija: tukšo pudeļu kontrole Pildīšanas līnijas jauda: 12 000 pud./h Strāva: 6 A Spriegums: 400 / 230 V Gjdpjy Nnbbofx Aduobl Frekvence: 50 Hz Darba virziens: no kreisās uz labo Vadība: Simatic S7 Novietojums: statīva korpusā uz kājām Pamata konstrukcija: Lineārais konveijers Komplektācija: vadības un vizualizācijas panelis, korpuss ar aizsargdurvīm, pudeļu izmešanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1983, - Slēgtais preses grozs, tērauds, pārklāts Gbsdpsy Nmc Defx Adusl - Tvertnes tilpums: 30 hl - Pēdējā lietošana: 2025. gada raža - Membrāna: PVC, 2018. gads - Sulas vanna: liela nerūsējošā tērauda vanna, “atvilktnes ar piekari” versija, savienojums DIN - DN50 - Centrāla uzpilde - Bez kājām, ar riteņiem - Iekārta darba kārtībā Izmēri: - Garums: 4500 mm - Platums: 1900 mm - Augstums: 1600 mm (bez riteņiem)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 36 090 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC626, Lietots Tetra Pak Cap30flex - 2014. gada modelis Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis otrreizējās lietošanas Tetra Pak Cap 30 Flex ir augstas uzticamības vāciņu aplikators, kas izstrādāts rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijām. Tas ir konfigurēts HeliCap 26 Pro vāciņiem un optimizēts Square 1000 iepakojuma formātam, kas atbilst 1,0 l kartoniem. Piemērots nepārtrauktai darbībai, atbalsta mūsdienu lietoto pudeļu pildīšanas līniju modernizāciju un integrāciju ar esošu kartona pildīšanas un iepakošanas iekārtu aprīkojumu. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: Cap 30 Flex Gads: 2021 Vāciņu tips: HeliCap 26 Pro Iepakojuma formāts: Square 1000 (1,0 l kartons) Saderība: kartona iepakojumi Atbilstība: CE marķējums Pielietojums: vāciņu uzlikšana / aizvēršana kartona iepakojumiem Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Flex ir aprīkots ar drošu automatizācijas arhitektūru precīzai, atkārtoti reproducējamai vāciņu uzlikšanai. Standarta aprīkojumā ietilpst PLC balstīta vadība, HMI recepšu izvēlei un formāta vadībai, kā arī koordinēti piedziņas mehānismi precīzai pozicionēšanai un griezes momenta kontrolei. Integrētie sensori uzrauga vāciņu klātbūtni un traucējumu apstrādi, samazinot dīkstāvi. Ātras pieejas paneļi un vadītas diagnostikas procedūras atvieglo ikdienas apkopi, savukārt recepšu parametri samazina cilvēku kļūdu risku maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācija Projektēts netraucētai saskarnei ar Tetra Pak pildīšanas iekārtām un standarta konveijersistēmām, šī vāciņu uzlikšanas iekārta lieliski iederas kā pilnīgas iepakošanas sistēmas sastāvdaļa. Vāciņu padevējs un slīdkārta veicina stabilu, augstas caurlaidspējas vāciņu padevi ar minimālu iesprūšanu risku. Mehāniskie un elektriskie saskarnes risinājumi nodrošina sinhronizāciju ar augšupējām pildīšanas un lejupējām kontroles, kastu pakošanas un paletēšanas iekārtām, nodrošinot elastīgas lietotu pudeļu pildīšanas iekārtu konfigurācijas dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šobrīd iekārta ir atvienota, tādējādi tā ir izņemta no ražošanas un sagatavota pārvietošanai un atkārtotai nodošanai ekspluatācijā. CE marķējums un jaunais ražošanas gads sniedz drošu pamatu uzticamai ekspluatācijai pēc standarta montāžas, līmeņošanas un pārbaudes procedūrām, kas tiek veiktas otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu uzstādīšanas laikā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Konfigurēta HeliCap 26 Pro vāciņiem uz Square 1000 kartoniem, Cap 30 Flex nodrošina nemainīgu uzlikšanas kvalitāti, kas atbilst augstām dzērienu iepakošanas prasībām. Konstrukcija nodrošina precīzu vāciņu līdzināšanu un drošu uzlikšanu, pasargājot produkciju visā piegādes ķēdē. Sistēmas modulārā uzbūve ļauj pielāgot līnijas izvietojumu un atbalsta ilgas nepārtrauktas darba maiņas rūpnieciskajā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešamas stabilas grīdas, pietiekams vietas daudzums vāciņu padevējai un operatoru piekļuvei, kā arī standarta utilities atbilstošas iepakošanas iekārtām – elektroenerģijas pieslēgums un saspiests gaiss. Atbilstošs līnijas augstuma izlīdzinājums ar pildītāju un konveijeriem nodrošina vienmērīgu iepakojumu plūsmu. Palaidē tiek veikta vadības sistēmu iestatīšana un pārbaude. Gbodpfsy I R Hqsx Aduol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 30 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC566, Lietota CFT bundžu pildīšanas līnija atspirdzinošajiem dzērieniem – 12 000 bundžas stundā Ievads un ražošanas jauda Lietotā CFT bundžu pildīšanas līnija atspirdzinošajiem dzērieniem ar jaudu 12 000 bundžu stundā piedāvā pilnīgu risinājumu ogļskābēto dzērienu pildīšanai alumīnija bundžās. CFT šo iekārtu izstrādāja 2017. gadā, optimizējot to diviem šaurajiem bundžu formātiem, kas bieži tiek izmantoti atspirdzinošo dzērienu nozarē. Sistēma apstrādā līdz 12 000 bundžu stundā, tādējādi apmierinot vidēja mēroga uzņēmumu ražošanas prasības. No 2025. gada 30. jūnija īpašnieks šo līniju piedāvās pārdošanai, kas ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kas vēlas palielināt savu ražošanas jaudu. Depaletizācija un sākotnējā inspekcija Gbodpfx Aoy I R Eaoduel Vispirms CFT depaletizators automātiski noņem tukšās bundžas no paletes un ievada tās ražošanas plūsmā. Tālāk HEUFT inspekcijas iekārta pārbauda katru bundžu attiecībā uz redzamiem defektiem un dimensiju novirzēm. Šī sistēma nodrošina, ka tikai tīras, nebojātas bundžas nonāk skalošanā, un agrīna pārbaude palīdz samazināt iespējamos turpmākos ražošanas dīkstāves riskus. Transportēšana un bundžu skalošana Pēc tam CFT trošu konveijeri transportē pieņemtās bundžas uz divkanālu skalošanas iekārtu. CFT skalošanas modulis attīra katras bundžas iekšpusi ar spiediena ūdens strūklu vai sterilas gaisa plūsmu. Tas atbilst pārtikas un dzērienu ražošanas sanitārijas prasībām. Divkanālu konfigurācija uzlabo caurlaidspēju un samazina piesārņojuma risku. Šis process ir būtisks mikrobioloģiskās drošības uzturēšanai. Pildīšana Pēc skalošanas CFT monobloks veic pildīšanas un aizvēršanas operācijas ar 12 pildīšanas ventiļiem un četriem aizvēršanas galviņām. Iekārta efektīvi apstrādā 150 ml un 330 ml bundžas. Tajā ir precīza spiediena un temperatūras kontrole, kas novērš CO₂ zudumus pildīšanas laikā. Šī fāze atbalsta gan caurlaidspēju, gan produkta kvalitāti pie lieliem apjomiem. Piepildīto bundžu pārbaude un izvadīšana Pēc pildīšanas vēl viena HEUFT pārbaudes vienība kontrolē pildījuma līmeni, aizvēruma integritāti un noplūžu neesamību. Ja tiek konstatētas neatbilstošas bundžas, automātiskais HEUFT izvadīšanas modulis tās noņem no līnijas. Tas aizsargā nākamos procesus un novērš bojāto vienību iepakošanu. Sistēma efektīvi samazina zudumus un dīkstāves. Transportēšana un iepakošana Tālāk CFT konveijeri aizved apstiprinātās bundžas uz SMI saraušanās plēves iepakošanas iekārtu, kas var veidot iepakojumus dažādos formātos: 4×3 (12 bundžas), 6×4 (24 bundžas) un 2×2×3 (12 bundžas). Šī elastība ļauj pielāgot iepakošanu dažādām loģistikas un izplatīšanas stratēģijām un nodrošina ātru produktu maiņu. Tā līnija lieliski piemērota mainīgām tirgus prasībām. Maisīšana, karbonizācija un marķēšana Pirms pildīšanas CFT maisītājs/karbonators sagatavo dzērienu, noregulējot sīrupa un ūdens proporciju un…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Pārskats Šī rotācijas aizbāžņu uzlikšanas iekārta (ROPP / Roll-on vāciņi) tika ražota 2008. gadā uzņēmumā AROL Closure Systems. Iekārta ir paredzēta Roll-on vāciņu uzlikšanai iepakošanas līnijās dzērieniem un šķidrumiem, īpaši 28 × 1,5 alumīnija vāciņiem. Pašlaik tā ir uzstādīta uz paletes un atrodas noliktavas stāvoklī. Iekārta tiek pārdota kā lietota, ar 12 aizbāžņu galvām ļoti labā stāvoklī. Glabāšanas dēļ uz rāmja ir redzamas oksidācijas pēdas, kas tomēr neietekmē funkcionalitāti. Elektrības vadības skapis ir daļēji atvērts/nepilnīgs, HMI nav. Tehniskie dati Formāts: 28 × 1,5 vāciņi Gsdpoy I Nt Nefx Aduebl Pielietojums: Pudeles aizvēršana (Roll-on vāciņi) Konfigurācija: Rotācijas galds ar 12 aizbāžņu galvām Kakla forma: 28 × 1,5

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 1 878 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC622, Lietots Tetra Pak AB salmiņu uzlikšanas automāts 2011 Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Tetra Pak Straw Applicator 30 ir specializēta iepakošanas iekārta, kas izstrādāta, lai ar precizitāti un konsekvenci piestiprinātu atsevišķus dzeršanas salmiņus pie kartona iepakojumiem. To ražo Tetra Pak Packaging Solutions AB un šī vienība ir lieliski piemērota integrācijai dzērienu ražošanas un iepakošanas līnijās ar kartona iepakojumu. Kā lietota iekārta ar zemām dokumentētajām darba stundām, tā piedāvā uzticamu un izmaksu ziņā efektīvu iespēju jau esošas pildīšanas vai kartona iepakošanas līnijas modernizācijai vai paplašināšanai. Iekārtas tips: Straw Applicator 30 Ražotājs: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modelis: 30 Ražošanas gads: 2011 Formāts: Tetra classic aseptic (tetraedrisks) PLC: PLC balstīts ar HMI vadības paneli CE marķējums: Jā Darba stundas (skaitītājs): 1,878.6 h Rasējuma Nr.: 86335D-300 Piemērots traukiem: Kartona iepakojumi Galvenā funkcija: Automātiska dzeršanas salmiņu pielikšana iepriekš izveidotiem, pildītiem un noslēgtiem kartoniem Ražošanas ātrums: Atkarīgs no iepakojuma formāta un līnijas ātruma Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Straw Applicator 30 ir izstrādāts darbam prasīgā iepakošanas vidē, tam ir industriāla vadības arhitektūra ar lietotājam draudzīgu HMI uzstādīšanai, uzraudzībai un diagnostikai. Automatizētas noteikšanas un verificēšanas funkcijas nodrošina, ka katrs salmiņš tiek pareizi pacelts, novietots un piestiprināts pie braucoša kartona iepakojuma, tādējādi nodrošinot nemainīgi augstu kvalitāti un samazinot atkārtotu apstrādi. PLC balstīta vadība ar HMI receptūru pārvaldībai un statusa vizualizācijai Integrēti sensori salmiņu klātbūtnes un novietojuma pārbaudei Trauksmes un kļūdu diagnostika ātrai kļūdu novēršanai Ātras nomaiņas komponentes formātu maiņas atvieglošanai CE atbilstoši aizsargpārsegi un bloķēšanas mehānismi Integrācija ražošanas līnijās Iekārta paredzēta darbam uz līnijas ar kartona pildītājiem un tālākām iepakošanas sistēmām. Tā sinhronizējas ar iepriekšējām kartona konveijeru līnijām un nākamajām grupēšanas vai kartonēšanas iekārtām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu un augstu kopējo efektivitāti. Darbs uz līnijas ar kartona pildītājiem un konveijeriem Savienojamība signālu apmaiņai ar iepriekšējām/nākamām iekārtām Formāta elastība vairākām kartona izmēriem un salmiņu tipiem Piemērota dzērienu ražošanai, kas paredzēta kartona iepakojumiem Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir labā stāvoklī ar zemu darba stundu rādītāju saskaņā ar skaitītāju. CE marķējums un atzītā OEM konstrukcija nodrošina pastāvīgu uzticamību. Gbedpfxoy Iz Tze Adujl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC625, Lietota ALFA LAVAL S16 olīveļļas līnija - ražošanas gads 2010 Gbjdpey Iz Tuofx Aduol Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā olīveļļas ekstrakcijas līnija apvieno pārbaudītas komponentes, lai nodrošinātu nepārtrauktu, efektīvu olīvu masas pārstrādi augstas kvalitātes eļļā. Konstruēta, balstoties uz Alfa Laval pamattehnoloģiju un papildaprīkojumu, tā piedāvā industriālu caurlaides spēju ar uzticamu šķirošanu un termisko kondicionēšanu. Jauda: 2,5–3 t/h (tonnas stundā) olīvu Ražošanas gads: 2010 Galvenais ražotājs: Alfa Laval Dekanteris: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 vienības, uz rāmja) Drupinātājs: Alfa Laval, 25 ZS Mazgāšanas iekārta: Santoro mazgātājs ar atkaulošanas funkciju Malaksatori: 4 vienības, nerūsējošais tērauds, katra 500 l, neatkarīga iztukšošana Pasta pumpis: Bellin, statora izmērs 16 Paceļamais konveijers (lente): Alfa Laval Kaulu skrūves transportieris (izspaidas transports): Officine Mottola Termiskā iekārta (katls): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominālā jauda 130 kW Siltummainis: karstā ūdens siltummainis termiskai kondicionēšanai Vadības paneļi: Galvenā elektroapgādes sadales skapis un atsevišķs sūkņu vadības skapis Elektriskie dati (katls): 380 V, 50 Hz, elektroenerģijas patēriņš 0,42 kW Standarti: CE komponentes; katls EN 303-5 klase 3 Paplašinātā automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir centrāla elektroapgāde caur galveno sadales skapi un atsevišķu sūkņu vadības skapi, kas nodrošina modulāru ražošanas līnijas vadību. Operatoriem ir ērta izejvielu padeves, drupināšanas, malaksācijas, dekantēšanas un šķiršanas posmu vadība. Drošības bloķēšanas mehānismi un standarta aizsargierīces uz rotējošajām daļām un karstā ūdens ķēdēm garantē pastāvīgu un drošu ekspluatāciju. Ātras, mehāniskas pielāgošanas iespējas ļauj precīzi regulēt malaksācijas laiku un temperatūru optimālai ekstrakcijas veiktspējai un produkta kvalitātei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Izstrādāta nepārtrauktai ekstrakcijai, šī lietotā pārstrādes iekārta integrē iepriekšējo piegādi un mazgāšanu ar turpmāko dekantēšanu un pulēšanu. Pacēlājkonveijers, mazgātājs ar atkaulošanas funkciju un drupinātājs nodrošina vienmērīgu pastas sagatavošanu, bet dekanteris un dubultseparatori sniedz augstas skaidrības eļļu. Sistēmu var savienot ar uzglabāšanas tvertnēm, filtrācijas skidiem vai izmantot ar lietotu pārtikas eļļas pildīšanas līniju, lai nodrošinātu pilnus industriālos iepakojuma procesus. Elastīgas cauruļvadu sistēmas un standarta savienojumi vienkāršo integrāciju jau esošās pārtikas un dzērienu ražotnēs. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Piedāvājumā ir pilna, lietota olīveļļas ekstrakcijas līnija darba kārtībā; galvenais process aprīkojums ražots 2010. gadā. Komponentes no vadošajiem ražotājiem kā Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola u.c.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Skrūvētājs / Korķētājs, ražotājs: Rink, tips: KM 790/2K E LL, kastes skrūvētājs/korķētājs, 2-galvas skrūvju vāku atvērējs 0,5 l NRW 20 moduļu kastē, ar 1-galvas korķētāja plāksni, ražošanas gads: 2017 Godpfxoy Iz Aie Aduobl

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, TBA19, 2000. gada modelis Pilna kapitālā apkope veikta 2025. gadā Gbedpfxey Iyc Ie Adujl 7 500 iepakojumu/stundā 200 slim Easy rider Salmiņu aplikators Kartona pakošanas iekārta Visas konveijersistēmas Ideālā un darba kārtībā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 3 500 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 4 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, spiediens: 1 stieple, darba spiediens: 1 stieple, pārspiediens (maks.): 1 stieple, ūdens tvertnes ietilpība: 350 l, tvertnes tilpums: 200 l, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Piedāvājam šo lietoto KOTHE K800N ūdens vannas destilācijas iekārtu, ražošanas gads 2009. Gedpfx Adsy Itlcjusbl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas iepakošanas līnija ūdens glāzēm – 11 500 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga kausu pildīšanas un iepakošanas iekārta, kas izstrādāta dzērienu ražošanai, īpaši ūdens produktiem. Līnijas galvenā iekārta ir TR-ALP 10 kausu formēšanas-pildīšanas-aizvēršanas mašīna (form-fill-seal), kas ar augstu efektivitāti termoformē, pilda, aizzīmogo un izgriež PET glāzes. Ar 5x2 konfigurāciju (10 formas uz ciklu) un darba kapacitāti 17–20 cikli/min, sistēmas ražība sasniedz līdz 12 000 glāzēm/stundā, kas ir optimāli lietotām industriālām iepakošanas līnijām ar prasību pēc uzticamas jaudas. Integrētā galalīnijas iekārta ietver robotizētu kartona pakošanas automātu, kārbu formētāju, kārbu aizzīmētāju un konveijerus raitai produkcijas plūsmai.Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāzēm/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāzēm/stundā)Ciklu ātrums: 17–20 cikli/minForma: 5x2 (10 formu uz ciklu)Izgriešanas izmērs: 71 x 71 mmAtbalstītie glāžu tilpumi: 100 ml un 200 mlBāzes materiāls: PET plēve, 500–700 mikroniVāciņu materiāli: alumīnijs 40 µm vai 12 µm / APET + 12 µm / HSL siltuma aizzīmogojami, viegli noņemamiProduktu kontaktvirsmas: nerūsējošais tērauds AISI 316Maksimālais plēves platums: 390 mm (apakšējā), 375 mm (augšējā)Ruļļu diametri: apakšējais 800 mm, augšējais 300 mmGalvenās mašīnas svars: aptuveni 2 500 kgKārbu aizzīmētājs: GEM F470Kārbu formētājs: F2000Modernas automatizācijas & vadības sistēmasLīnija aprīkota ar robustu automatizāciju vienmērīgai glāžu formēšanai, precīzai dozēšanai un uzticamai aizzīmogošanai. TR-ALP 10 izmanto laikkontrolētu gravimetrisko dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai uzpildei. Elektriskā arhitektūra – industriāla standarta, ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības ķēžu sistēmu.Elektrības pieslēgums: 3 x 380 V ACUzstādītā jauda: 25 kWStrāva: 40 AFrekvence: 50 HzVadības spriegums: 24 V DCDozēšanas sistēma: laikkontrolēta gravimetriskā, 10 vārstuPildīšanas temperatūra: 15–25 °CDrošības aprīkojums: integrēta avārijas un drošības atslēgšana (industriāli komponenti)Ražošanas līnijas integrācijaProjektēta nepārtrauktai industriālai iepakošanai, līnija apvieno glāžu ražošanas procesu ar galalīnijas kārbu apstrādi. Vakuuma paņemšanas-ievietošanas robotizētais kartona pakošanas automāts strādā ar vairākiem glāžu izmēriem, ar pakošanas receptēm abiem formātiem: 100 ml un 200 ml. Automātiska kārbu formēšana, aizzīmogošana un trīs transportieri ļauj darboties gan līnijā, gan modulāri dažādos uzstādījumos.Galalīnija: robotizēts kartona pakošanas automāts, kārbu formētājs F2000, kārbu aizzīmētājs GEM F470, konveijeriIepakojuma konfigurācija: 30 glāzes/kartons (200 ml: 2 kārtas 15x2; 100 ml: 3 kārtas)Formātu maiņas iespējas: instrumentu komplekti 100 ml un 200 mlIepakojuma veids: PET glāzes; sekundārais iepakojums – kartona kārbasMašīnas stāvoklis & uzturēšana: ... Gedpjy Icp Djfx Adusbl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Izmantotā KRONES ūdens pildīšanas līnija - 32 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnā izmantotā pildīšanas līnija ir projektēta augstas efektivitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražota Krones rūpnīcā 2006. gadā, tā nodrošina uzticamu darbību industriālām iepakošanas operācijām lielā apjomā. Līnija apvieno pūšanu, pildīšanu, marķēšanu, kodēšanu, plēves iepakošanu, rokturu uzlikšanu, paletēšanu un palešu marķēšanu, tādējādi veidojot pilnvērtīgu ražošanas risinājumu ar izcilu darbības drošību un nemainīgu produkcijas kvalitāti. Īpaši piemērota otrreizējā tirgus vajadzībām, kur svarīga ir uzticama darba laika pieejamība un stabila iznākuma kvalitāte. Ražošanas jauda: līdz 32 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5 L un 1,5 L PET pudelēm Konteinertips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Ražotājs (galvenais aprīkojums): Krones Gedpoy Icpqsfx Aduobl Izgatavošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētās darbības stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildīšanas vadība: Elektroniski regulējama ar plūsmas devējiem (tilpuma pildīšana) Galvenie modeļi un moduli: - Krones Contiform S20 pudeļu pūšanas iekārta (2006) - Krones tilpuma pildītājs (2006) - Krones aizkorķētājs (2006) - Krones Checkmat pudeļu inspektors (2006) - Krones SynCo pudeļu transportiera sistēma (2006) - Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) - Markem Smart Lase C350 lāzera kodētājs (2015) - Ocme Vega N70/2 plēves iepakošanas iekārta - Comag/Decimo HM 100/2 rokturu uzlikšanas iekārta (2006) - Ocme Pegasus M400 paletētājs (2006) - Bema Silkworm Turbo palešu plēves vīstītājs (2006) - Eidos 7P6ERLP palešu marķēšanas iekārta (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformu uzglabātājs (2018) - M. Tanner AG preformu atdalīšanas iekārta (2006) - Gassner vāciņu uzglabātājs (2006) - Cryotech International slāpekļa devējs - Europool paku transportiera sistēma Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar Siemens PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina koordinētu kontroli visām ražošanas un iepakošanas fāzēm – no pudeļu pūšanas līdz gala palešu apstrādei. Pildītājs izmanto elektroniski kontrolētus plūsmas devējus precīzai, nemainīgai pildīšanai arī lielos ātrumos. Centralizēta vadība, sinhronizētas transportiera līnijas un integrēta inspekcija veicina augstu ražīgumu, vienlaikus samazinot dīkstāves un pārbūves laikus. - Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā - Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas kontroli - Integrēta kvalitātes pārbaude ar Krones Checkmat - Sinhronizētas transportiera sistēmas loģika ar Krones SynCo - Lāzera kodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī līnija ir pilnībā integrēta – sākot no preformu apstrādes līdz palešu marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportiera sistēmas nodrošina gludu pāreju starp moduļiem, bet plēves iepakošanas, rokturu likšanas, palešu veidošanas un palešu plēves vīstīšanas iekārtas kopā ar marķēšanas sistēmu nodrošina pilnīgi automatizētu iepakošanas un loģistikas procesu. - Pilnībā integrēta inline līnija: no pudeļu pūšanas līdz palešu marķēšanai - Formātu saderība: 0,5 L un 1,5 L PET pudeles

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, Pieejama degazācijas un CO2 impregnācijas iekārta Jakü. Nominālā jauda: 10 000 l/h, ūdens padeves spiediens: 3–4,5 bar, CO2 padeves spiediens: 8–10 bar, sprauslas: 3, sprauslu smalkums: vidējs/smalks/ļoti smalks. Iekārtas izmēri (X/Y/Z): apm. 2000/2000/2400 mm, tukšsvars: apm. 800 kg, darba svars: apm. 1400 kg. Dokumentācija pieejama. Apmeklējums klātienē iespējams. Gbedey H I Hlepfx Adusl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī 2021. gadā ražotā GALDI RG270-SDUC pildīšanas iekārta ir paredzēta gropju iepakojumu formēšanai, pildīšanai un aizzīmogošanai, un piemērota ESL pienam, svaigpienam, saldajam krējumam, dzeramajam jogurtam, augļu sulām un citiem šķidrajiem pārtikas produktiem. Iekārta darbojas ar servopiedziņas tilpuma dubultmembrānu pildīšanas sistēmu un no apakšas uz augšu pildīšanas tehnoloģiju, tādējādi nodrošinot augstu pildīšanas precizitāti un produkta integritāti. Ar ražību līdz pat 6 500 kartoniem stundā sistēma ir piemērota piena un dzērienu ražošanas līnijām ar vidēju jaudu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvām higiēnas tehnoloģijām, tostarp iepakojuma sterilizāciju ar H₂O₂, HEPA filtrētu lamināro plūsmu un CIP (uz vietas tīrīšanas) iespēju, kas rada ražošanas apstākļus pagarinātam produkta derīguma termiņam. Tehniskie dati Jauda: līdz aptuveni 6 500 kartoniem stundā Pildīšanas tilpumi: 250 ml – 1 000 ml Kartona izmērs: 70 × 70 mm šķērsgriezums Pildīšanas sistēma: Servopiedziņas tilpuma dubultmembrānas virzuļa pildītājs Pildīšanas veids: pildīšana no apakšas uz augšu Gaisa filtrēšana: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminācija: H₂O₂ (35 %) miglošanas sistēma Sertifikācija: CE, FCM 1935/2004, FDA Gbodpfx Ajy Hxuaodusl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šī karstās līmes etiķetēšanas iekārta priekšizgrieztām papīra etiķetēm tika ražota 1993. gadā Itālijā, PE LABELLERS uzņēmumā. Iekārta paredzēta PET pudelēm. Ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā, jo rūpnīca tika galīgi slēgta. Iekārta joprojām atrodas uzstādītā vietā un pēc pieprasījuma ir apskatāma uz vietas. Pieejama nekavējoties. Tehniskie dati Jauda: apm. 7 200 pudeļu stundā Formāti: 1,5 l / 2,0 l Lietojums: PET Konfigurācija: Karstās līmes etiķetēšanas iekārta priekšizgrieztām papīra etiķetēm Gbjdpfxoy Hmtwo Aduol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Šis saraujamā pārsega uzklāšanas iekārta tika ražota 2005. gadā Itālijas uzņēmumā MARFIN. Iekārta paredzēta PET izstrādājumu iepakošanai uz paletēm, izmantojot saraujamā pārsega uzklāšanu. Produktu ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā pēc rūpnīcas galīgās slēgšanas. Iekārta joprojām ir uzstādīta uz vietas, un to var aplūkot pēc pieprasījuma. Pieejama uzreiz. Tehniskie dati Jauda: līdz 50 paletēm/stundā Formāti: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Pielietojums: PET Konfigurācija: saraujamā pārsega uzklāšanas iekārta Gbsdpfx Adey Hmp Eeujl