Mcf Trade Srl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST36, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Lhedpoznvfcofx Ad Rji Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST35, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Lhsdpjznvdrofx Ad Rei

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1995, - Elastīga membrāna labā stāvoklī. - Membrāna ļoti labā stāvoklī. Lsdpjznlpdefx Ad Rjhi - Ierīce ar integrētu kompresoru. - Ar centrālo iepildes sistēmu, lodveida krāns, caurplūde 80 mm. - Ar manometru un signalizācijas sirēnu. - Pēdas: augstums 500 mm. - Zondes sulas tvertnē, paredzētas sulas sūkņa vadībai. - Ierīce labā stāvoklī.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1998, - Tilpuma korpuss: 1200 l Ljdpfx Aeznlntod Rjhi - Elastīga membrāna, jauna, nomainīta 2026. gadā - Ierīce ar integrētu kompresoru - Aprīkota ar centrālo uzpildes sistēmu, lodveida krāns NW 80 - Kājas: augstums 300 mm - Zondes sulas tvertnē, paredzētas sūkņa vadībai - Komplektā ar iztukšošanas ratiņiem testēšanai - Ierīce ļoti labā stāvoklī, mazlietota

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šis SPEIDEL Braumeister 500 ir kompakta, viena katla tipa elektroiekārta alus ražošanai, kuras partijas tilpums ir 500 litri (5 hl), un to 2021. gadā ražoja Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingena, Vācija). Mīkstināšana, nosēdināšana un iesala vārīšana notiek viena nerūsējošā tērauda katlā: izņemamā iesala caurule ar perforētiem apakšas sietiņiem un filtru audumu uztur iesala slāni, savukārt integrētie 18,4 kW jaudas elektroapsildes elementi un iesala maisīšana kontrolē temperatūras izmaiņas. Alus ražošanas iekārta līdz 2025. gada novembrim tika izmantota nelielā alus darītavā Francijā. Tā ir demontēta, uzglabāta un ir pieejama nekavējoties. Lhsdpfsznd Ewox Ad Rei Tehniskie dati - Ražotājs: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingena, Vācija) - Modelis: Braumeister 500 (artikula nr. 46500) - Ražošanas gads: 2021 - Iekārtas tips: Vienkatla elektroiekārta alus ražošanai (iesala caurules sistēma) - Partijas tilpums: 500 litri (5 hl) - Apkures jauda: 18,4 kW (elektriska) - Barošanas spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50/60 Hz - Aizsardzības klase: IP 43 - Lietošanas joma: Alus - Izmēri: apmēram 120 x 126 x H 150 cm - Svars: apmēram 377 kg Aprīkojums - Noņemama iesala caurule ar perforētiem apakšas sietiņiem un filtru audumu - Nerūsējošā tērauda vāks - Integrēti elektriski apsildes elementi un iesala maisīšanas ierīce Stāvoklis Lietota – līdz 2025. gada novembrim izmantota alus ražošanā, pēdējā apkope veikta 2025. gada novembrī. Iekārta ir demontēta un uzglabāta. Pieejamība Nekavējoties. Atrašanās vieta: Francija. Pārkraušana un iekraušana kravas automašīnā ir iekļauta cenā (EXW nosacījumi). Pēc pieprasījuma iekārta var tikt apskatīta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 25 731 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC660, Lietots Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim iepildīšanas līnijas komplekts. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis pilnīgi lietots iepildīšanas līnijas komplekts ir Tetra Pak A3 Speed (030V) konfigurācija, kas paredzēta 200 ml Slim kartoniem. Tas ir lietots, atjaunots rūpniecisks iepakošanas risinājums, kas izstrādāts, lai nodrošinātu nemainīgu veiktspēju dzērienu ražošanā. Visas galvenās sastāvdaļas ir ražotas Tetra Pak, un tās nodrošina nevainojamu savietojamību un augstu pieejamību. Galvenā iepildīšanas iekārta: Tetra Pak A3 Speed (030V), 2011. gads. Iepakojuma formāts: 200 ml Slim kartoni (0,2 l). Ražošanas jauda: 24 000 iepakojumu stundā. Reģistrētās darba stundas: iepildīšanas iekārta 25 731 stunda; buferlīnija 1 609 stundas; salmiņu uzlikšanas iekārta 14 219 stundas; kartona iepakojuma iekārta 21 065 stundas. Līnijas statuss: lietots un atjaunots. Ražotājs: Tetra Pak (visas iekārtas). Ljdjzndthspfx Ad Rshi Iepakojuma veids: kartons (Brick-Style). Iekļautie modeļi: A3 Speed 030V iepildīšanas iekārta; ACHX 30 buferlīnija; SA30 salmiņu uzlikšanas iekārta; CBP30 Speed kartona iepakojuma iekārta. Uzlabota automatizācijas un vadības sistēma: Līnija izmanto Tetra Pak integrēto automatizācijas filozofiju un piedāvā uzticamas vadības ierīces, intuitīvu apkalpošanu, kā arī koordinētu palaišanas/apturēšanas loģiku visā iekārtu kompleksā. Lietotāja saskarnes nodrošina skaidru statusa vizualizāciju, vadītu formātu maiņu 200 ml Slim formātam un uz receptēm balstītu parametru pārvaldību. Drošības bloķēšanas un aizsargātas piekļuves aizsargā apkalpojošo personālu un vienlaikus nodrošina ātru apkopi. Koordinētā iepildīšanas iekārtas, salmiņu uzlikšanas iekārtas, buferlīnijas un kartona iepakojuma iekārtas vadība samazina iespējamās problēmas un atbalsta stabilu darbību ar augstu ātrumu prasīgā iepakošanas vidē. Iespējas līnijas integrācijai: Šis iepakošanas iekārtu komplekts ir paredzēts darbam integrētā režīmā un nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu no iepildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Buferlīnija atbalsta nepārtrauktu darbību, pārvarot īslaicīgas apstāšanās nākamajās stacijās, savukārt salmiņu uzlikšanas iekārta un kartona iepakojuma iekārta pabeidz produkta sagatavošanu nosūtīšanai. Sistēmu var savienot ar priekšējām un pēcejošām transportiera sistēmām, drukātājām un paletizācijas iekārtām, lai izveidotu pilnīgu ražošanas līniju. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak SA30 2011 Buferlīnija Tetra Pak ACHX 30 2011 Kartona iepakojuma iekārta Tetra Pak CBP30 Speed

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT31, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Lhedpfxezndtbj Ad Rsi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT32, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Lsdpezndr Refx Ad Rehi Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tetra Pak Spiraflo ir izturīgs un specializēts risinājums viskozu un daļiņu saturošu produktu termiskai apstrādei, nodrošinot vienmērīgu un augstas higiēnas pakāpes apstrādi. Tetra Pak cauruļveida siltummainis ir cauruļveida siltummainis pārtikas produktu termiskai apstrādei ražošanas līnijā. Lhjdpezm U Nqefx Ad Rsi Pielietojums: pārtikas produkti ar augstu un zemu viskozitāti, ar vai bez daļiņām, kā arī produkti ar šķiedrām vai celulozes masu. Īpašības: - Peldējoša aizsardzības sistēma. - Modulāra konstrukcija. - Siltummainīša aizsardzības paneļi. - Siltuma atgūšana no viena produkta uz citu. - Garas peldošas caurules. - Darba spiediens (caurules): 40 bāri - Pārbaudes spiediens (caurules): 64 bāri - Tilpums (caurules): 336 litri.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC657, Lietots ALFA LAVAL eļļas ekstrakcijas iekārtu komplekts, 2000 kg/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga olīveļļas pārstrādes līnija apvieno pārbaudītu Alfa Laval separācijas tehnoloģiju ar izturīgu maisīšanas un apstrādes tehnoloģiju, lai nodrošinātu uzticamu, nepārtrauktu ekstrakcijas veiktspēju. Tā ir lietota, rūpnieciska pārstrādes iekārta, kas paredzēta darbam pirms ēdamās eļļas pildīšanas un rūpnieciskās iepakojuma līnijas, — ideāli piemērota ražotājiem, kuri vēlas integrēt lietotu pildīšanas līniju vai paplašināt savu dzērienu ražošanu un ēdamās eļļas pārstrādes jaudu. Stundas jauda: 20 kv/h (aptuveni 2000 kg/h olīvu) Galvenās sastāvdaļas: olīvu konveijers, āmura dzirnavas, maisīšanas bloks (1 sekcija), maisīšanas bloks (4 sekcijas), dekantācijas centrifuge, divi disku separatori Dekantācijas centrifuge: Alfa Laval tips LWX 207 Bļodas diametrs (dekantators): 355 mm Maksimālā cieto vielu koncentrācija (dekantators): 1,7 kg/dm3 Maksimālais bļodas apgriezienu skaits (dekantators): 4000 apgr./min. Separatori: Alfa Laval modelis 407 (daudzums: 2) Lsdpfx Adozmpzhj Rohi Maisīšanas bloks (4 sekcijas): SACMI, kods 4/S Maisīšanas bloks (1 sekcija): viena sekcijas vienība, kas paredzēta elastīgai partiju pārvaldībai Apstrāde: olīvu konveijers un āmura dzirnavas nodrošina vienmērīgu, nemainīgu maisīšanas blokos esošās masas padevi. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī līnija ir piemērota modernizācijai ar mūsdienīgām PLC/HMI arhitektūrām, lai nodrošinātu receptūru kontroli, bloķēšanu un izsekojamību. Atsevišķu iekārtu vadības vienības var apvienot centrālajā panelī, lai nodrošinātu optimālu darbību, trauksmes pārvaldību un palaišanas/apturēšanas secības apstrādes, maisīšanas un separācijas posmos. Drošības bloķēšanas un aizsargierīces var integrēt rotējošās iekārtās un ieplūdes zonās, lai nodrošinātu atbilstību standartiem un operatoru aizsardzību. Gatava integrācijai centrālajā PLC/HMI vadības sistēmā Nodrošināta palaišanas/apturēšanas secība dzirnavās, maisīšanas blokos, dekantatorā un separatoros. Ieteicams izmantot avārijas apstādināšanas ķēdes un drošības aizsargkorpusus ap rotējošām sastāvdaļām. Galveno elektrisko sadales skapi nodrošina pircējs (nav iekļauta komplektā). Iespējas integrēt līnijā Šī pārstrādes līnija ir paredzēta darbam pirms ēdamās eļļas pildīšanas līnijas un ir piemērota darbam integrētā režīmā. To var bez problēmām savienot ar turpmāku uzglabāšanas, filtrēšanas un pildīšanas procesu mazumtirdzniecības vai lielo iepakojumu veidiem. Vairākas maisīšanas bloku sekcijas nodrošina pielāgojamību dažādiem partiju izmēriem un olīvu īpašībām, savukārt dekantatori un separatori nodrošina nepārtrauktu attīrīšanu, lai iegūtu augstākās kvalitātes eļļu. Iekārtas tips/kategorija: Ražotājs / modelis: Alfa La..

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 4 908 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC658, Lietots Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma pildīšanas līnijas komplekts. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir pilnīgs aseptisks Tetra Pak kartona risinājums, kas paredzēts A3 Speed pildītājam. Tas ir izstrādāts rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošinot augstu veiktspēju un precīzu Prisma kartona apstrādi. Visi galvenie moduļi ir ražoti vienā gadā, tādējādi nodrošinot saskaņotu, modernu lietotu sistēmu efektīviem aseptiskiem procesiem. Ledjzmpzbopfx Ad Rshi Ražošanas ātrums: līdz 24 000 iepakojumiem stundā. Pamata formāts: 0,25 l Prisma kartons. Iepakojuma veids: kartons (aseptisks iepakojums). Pildītājs: Tetra Pak A3 Speed, versija 040V, 2014. gads, darba stundas: 4908. Buferlīnija: Tetra Pak ACHX 30, versija 070V, 2014. gads, darba stundas: 5528. Salmiņu uzlikšanas iekārta: Tetra Pak SA30, versija 040V, 2014. gads, darba stundas: 5821. Iepakojuma iekārta: Tetra Pak CBP30 Speed, versija 030V, 2014. gads, darba stundas: 38. Pildīšanas process: aseptiska kartona pildīšana. Ražotājs: Tetra Pak. Papildu automatizācija un vadības sistēmas. Līnija apvieno Tetra Pak inženierijas risinājumus visos moduļos, nodrošinot sinhronu darbību un augstu pieejamību. Centralizēti vadības paneļi un koordinēta vadības loģika vienkāršo iedarbināšanas, palaišanas un apstādināšanas secības, vienlaikus nodrošinot nemainīgu produktu un iepakojuma kvalitāti visos posmos: pildīšana, salmiņu uzlikšana, buferēšana un sekundārā iepakošana. 0,25 l Prisma kartona formāta apstrāde ir optimizēta ar ātriem, atkārtojamiem iestatījumiem un skaidrām operatora instrukcijām. Integrēta līnijas vadība koordinētai ātrumam un buferēšanai. Lietotājam draudzīgs HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) galvenajā iekārtā. Automātiskas bloķēšanas visos moduļos drošai darbībai. Receptu balstīta formāta pārvaldība 0,25 l Prisma kartoniem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta kā iekšējā risinājums, nodrošinot nepārtrauktu procesu no aseptiskās kartona pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Buferlīnija nodrošina nepieciešamo starplaika uzglabāšanu, lai pildītājs varētu turpināt darbu, ja pēc tam esošās iekārtas darbību īslaicīgi aptur. Salmiņu uzlikšanas iekārta un iepakojuma iekārta papildina kompaktu, jaudīgu konfigurāciju dzērienu ražošanai. Iekārtas tips: Ražotājs / Modelis: Ražošanas gads: Pildīšanas iekārta: Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014. Dažādas iekārtas: Salmiņu uzlikšanas iekārta: Tetra Pak SA30 (040V) 2014. Dažādas iekārtas: Buferlīnija: Tetra Pak ACHX 30 (070V).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 25 731 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC659, Lietots Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml plāno iepildīšanas iekārta. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas iekārta ir Tetra Pak A3 Speed konfigurācija, kas paredzēta aseptiskai kartona iepakojumam 0,125 l apmērā. Tā ir ideāls otrreizējs risinājums rūpnieciskajai iepakojuma un dzērienu ražošanai, kurā nemainīgs apjoms, uzticamība un higiēniskais dizains ir izšķiroši. Tetra Pak Engineering izstrādātā iekārta apvieno A3 Speed iepildītāju ar turpmākām automatizācijas iekārtām, lai nodrošinātu efektīvu darbību līnijas beigās. Ražotājs: Tetra Pak Galvenais iepildītāja modelis: A3 Speed (versija 030V) Ražošanas gads: 2011 Formāts/tilpums: 0,125 l Iepakojuma veids: Kartons (aseptisks iepakojums) Ražošanas ātrums: līdz 24 000 iepakojumiem stundā Darbības stundas (iepildītājs): 25 731 h Darbības stundas (salmiņu uzlikšanas iekārta): 14 219 h Darbības stundas (akumulators): 1 609 h Darbības stundas (kartona iepakojuma iekārta): 21 065 h Līnijas sastāvs: A3 Speed iepildītājs, SA30 salmiņu uzlikšanas iekārta, ACHX 30 akumulācijas sistēma, CBP30 Speed kartona iepakojuma iekārta Iepildīšanas veids: Aseptisks Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Lhedpjzmpy Refx Ad Rsi Līnijā tiek izmantota integrētā Tetra Pak automatizācija, lai nodrošinātu stabilu veiktspēju iepakojuma veidošanas, iepildīšanas un darbību līnijas beigās. Centrālās vadības ierīces un koordinēta darbības sākšanas/pārtraukšanas loģika nodrošina ražošanas nepārtrauktību un vienlaikus aizsargā produkta sterilitāti. Lietotājam draudzīgas saskarnes atbalsta ikdienas darbību un uzraudzību, savukārt vadītas iestatīšanas atvieglo dažādu formātu apstrādi Slim produktu līnijā. Integrēta vadības arhitektūra, kas nodrošina sinhronizētu darbību iepildītājam un turpmākām iekārtām. Uz receptēm balstēta darbība, kas nodrošina reproducējamu veiktspēju un ātru iestatīšanu. Paredzēta aseptiska procesa integritātei un higiēniskai darbībai. Bloķētas aizsardzības ierīces un drošības funkcijas ap kustīgajiem mehānismiem. Iespējas integrēties ražošanas līnijās. Konfigurēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, šī lietotā Tetra Pak A3 Speed 0,125 l plāno iepildīšanas iekārta ietver starpposmu, kas paredzēta plūsmas stabilizēšanai, kā arī īpašu salmiņu uzlikšanas iekārtu pirms kartona iepakojuma iekārtas. Tā ir paredzēta efektīvai kartona iepakojumu apstrādei un vienmērīgai pārejai starp apakšsistēmām, nodrošinot augstu pieejamību un vienotu iepakojuma izskatu rūpnieciskajā iepakojuma procesā. Iekārtas tips Ražotājs/modelis Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3 Speed (versija 030V) 2011 Dažādas.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Plātņu spiežmašīna finierēšanai SIPA 2500×1280 Plātņu garums 2500 mm Lhsdpfx Aszmglqod Roi Plātņu platums 1280 mm Iekraušanas augstums 440 mm Darba spiediens 120 bāri Spiežmašīna ar 4 hidrocilindriem Plātnes tiek uzkarsētas ar ūdeni no katla.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC iekārtu komplekss alus iepildīšanai kannās, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnībā aprīkotais iekārtu komplekss, kas izveidots ap iepildīšanas un noslēgšanas monobloku, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Tas ir optimizēts gāzēta alus ražošanai un nodrošina uzticamu darbību ar standarta kannu formātiem, nodrošinot precīzu izobārisku iepildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots iekārtu komplekss, tas piedāvā labu vērtību par cenu, nodrošinot profesionālas funkcijas modernai dzērienu ražošanai.Produkts: Gāzēts alusIepildīšanas temperatūra: 2–4°CCOO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā (cph) pie 0,33 l; 5500 kannu stundā (cph) pie 0,44 lIepakošanas veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTDkannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāriNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bāriIepildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobāriski vārsti, 2 savilcēju galviņas)Paletizatora paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarts), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Depaletizatora izvadītās paletes augstums: 3370 mm; maksimālā paletes augstums 2813 mmSkalošanas tunelis: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtru (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI galvenajās stacijāsPapildu automatizācijas un vadības sistēmasŠajā iekārtu kompleksā ir integrēta moderna automatizācija ar ērti lietojamiem HMI, lai nodrošinātu vienkāršu darbību un reproducējamas formātu maiņas. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamību dzērienu ražošanā un precīzu gāzētu produktu apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 pie depaletizatora; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu pie etiķešu uzklāšanas iekārtas; Siemens skārienekrāns un PLC pie monoblokaPiedziņas tehnoloģija: SEW 4 kW motors noslēgšanas rotācijai; frekvenču pārveidotājs galvenajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, uz receptēm balstīta kannu formātu maiņa ar HMI sensoru un inspekcijas sistēmām: fotoelektrisks/induktīvs vāciņa klātbūtnes sensors, rentgena līmeņa sensors (min./maks.), caurspīdīgu etiķešu fotoelementa sensorsDrošība: nerūsējošā tērauda aizsargkorpusi ar bloķēšanas mehānismiem, stiepļu sieta žogs, avārijas aizsardzības ierīces, IP55 nerūsējošā tērauda korpuss tintes strūklas marķēšanas iekārtāEkspluatācija: tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; slēpta CO₂ injekcija un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Ražošanas līnijas integrācijas iespējasŠī lietotā iepildīšanas līnija, kas ir izstrādāta kā saskanīgs iepakošanas iekārtu komplekss, atbalsta darbību pēc secības, sākot no depaletizācijas un beidzot ar iepildīšanu... Ljdpfx Ajzmgcced Rehi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Automātiska iekārta stikla vai plastmasas pudeļu aizvēršanai ar ROPP metāla vāciņiem. Iekārtai ir nepārtraukti regulējams ātrums un jauda. Ražotājs: Z.M. ROBAK (POLIJA) Modelis: AZR 08 Aizvēršanas galviņu skaits: 8 gab. Jauda: 2000–12 000 pudeļu stundā Kopējā jauda: 2,7 kW Lhjdpfxezl Ichj Ad Rsi Ražošanas gads: 2008 Svars: 2000 kg Iekārta ir lietota, bet darbojas labi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Apkopojums Šī pilnīga PET pildīšanas līnija ir izgatavota no vadošo Eiropas ražotāju, piemēram, Sidel, Sacmi un Sarcmi, iekārtām. Tā ir paredzēta gan parastā, gan gāzētā ūdens pildīšanai, un to var izmantot arī atspirdzinošo dzērienu pildīšanai. Tās nominālā jauda ir 19 000 pudelēs stundā (0,5 l) un 16 000 pudelēs stundā (1,5 l), un tā aptver visu procesu, sākot no preformu izgatavošanas, pildīšanas, marķēšanas un termokaušanas līdz paletēšanai. Līnijas centrālā daļa ir Sidel SBO Universal 14 izpūšanas iekārta (2007), kas nodrošina Sarcmi Azzurra 70-14 izobariskās pildīšanas iekārtu un Sacmi Opera 200 RF rullīšu marķēšanas iekārtu. Tehniskie dati - Līnijas tips: pilnīga PET pildīšanas līnija - Dažādi ražotāji: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Ražošanas gadi: 1986–2019 - Nominālā jauda: 19 000 pudelēs stundā (0,5 l); 16 000 pudelēs stundā (1,5 l) - Produkts: parastais un gāzētais ūdens, piemērots arī atspirdzinošiem dzērieniem - Ietilpība: PET pudeles 0,5 l un 1,5 l Ledpszlqzmefx Ad Rohi - Vāciņš: Alaska PCO 1881 - Etiķete: OPP rullīšu etiķete - Iepakojums: termokaušanas plēve – 0,5 l 3x2 un 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletēšana: Eiropas palete 800 x 1200 un 800 x 600 Komplektācija - Izpūšanas iekārta | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dobumi; komplektā ar Lanfranchi preformu iekraušanas iekārtu, piltuvi un gaisa reģenerācijas sistēmu | 2007 - Gaisa konveijers | NTS | Divkameru, apm. 60 m, 2 ventilatoru - Pildīšanas iekārta | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobariskas pildīšanas vārsti, attālums 110 | 1988 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | 14 noslēgšanas galviņas | 1988 - Satura iekārta | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Marķēšanas iekārta | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rullīšu padeve, 18 etiķešu plāksnes, automātiska rullīšu maiņa nepārtrauktas darbības režīmā | 2011 - Vāciņu tintes marķieris | Linx | 8900 | Marķēšana uz pudelēm | 2019 - Termokaušanas iekārta | Zambelli | LFT70 | Vienas līnijas, ar 1-uz-4-līnijas novirzīšanas ierīci | 2004 - Rokturu piestiprināšanas ierīce | Comag | H 65/1 | Kartona rokturis, vienas līnijas | 1999 - Paletizators | Acmi | Rasar P130 | Dubultgalviņa, komplektā ar spilvenu un paletju magazīniem | 1996 - Paletju iesaiņošanas ierīce | Robopac | Genesis | Gredzena iesaiņošana, paletju presēšana, ūdensizturīga iesaiņošana | 2000 - Konveijeri | Procomac / Comag | Pudelēm un iepakojumam paredzēti konveijeri, SEW-/Selpee motori, Procomac vadības skapis ar Pro-Face skārienjutīgu paneli Stāvoklis Lietota iekārta, labi apkopta ar regulārām un visaptverošām ikgadējām apkopes darbiem, ko veic ražotāji. Pašlaik iekārta ir uzstādīta un darbojas. Pēc pieprasījuma iekārtu var apskatīt. Pieejamība Pieejama no 2026. gada 12. oktobra. Atrašanās vieta: Itālija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) Ljdpfx Aszlqu Ted Rohi - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Pārskats Šī O+H / KHS Hansacan dzērienu kannu pildīšanas iekārta, kas aprīkota ar Ferrum kannu aizvēršanas iekārtu, ir rotējošs monobloka tips, kas paredzēts dzērienu kannu pildīšanai un aizvēršanai. Pildīšanas un aizvēršanas iekārta ir apvienota vienā blokā, tāpēc kannas vienmērīgā procesā tiek tieši pārvietotas no pildīšanas uz aizvēršanas posmu. Iekārta ir paredzēta standarta kannām ar 330 ml tilpumu (kannas tips 211 / 202), un, atkarībā no produkta un pildīšanas temperatūras, tā sasniedz aptuveni 20 000 kannu stundā. Monobloka vienība iepriekš tika izmantota komerciālā alus darītavā, kur tā pildīja 330 ml kannas, un pašlaik, pirms pilnas pārbaudes un nodošanas, tā tiek apkalpota darbnīcā. Pildīšanas parametri un ražošanas dati tiek pārvaldīti, izmantojot Siemens SIMATIC Touch-HMI, un mašīnas vadība tiek nodrošināta ar Siemens S7 PLC (programmējamā loģiskā kontrolieris). Tehniskie dati - Ražotājs: O+H / KHS - Modelis: Hansacan kannu pildītājs - Aizvēršanas iekārta: Ferrum kannu aizvēršanas iekārta, F 505 G - Ražošanas gads: Pildīšanas iekārta 1992, Aizvēršanas iekārta 2010 - Mašīnas tips: Rotējošs kannu pildītājs un aizvēršanas iekārta kā monobloka vienība - Pildīšanas vārsti: apmēram 30 (Hansacan tips) - Aizvēršanas galviņas: 5 - Jauda: apmēram 20 000 kannu stundā ar 0,33 l (atkarībā no produkta un temperatūras) - Kannu formāts: 330 ml standarta kannas, kannas tips 211 / 202 - Produkti: Alus, gāzēti dzērieni - Vadība: Siemens S7 PLC ar Siemens SIMATIC Touch-HMI Aprīkojums - Pildīšanas un aizvēršanas iekārta, kas piegādāta kā viena vienība - Jauns skapis ar Siemens S7 PLC un SIMATIC Touch-HMI (modernizācijas pasākums) - Jauns pneimatiskais skapis ar atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem (modernizācijas pasākums) - Alus regulēšanas vārsts pirms alus ieplūdes, CIP (Clean-in-Place) sprauslas un CO₂ padeve pirms aizvēršanas - Iestatīta kannām 211 / 202, 330 ml - Lietošanas pamācības, rezerves daļu saraksts un elektriskā dokumentācija pildīšanas un aizvēršanas iekārtai (iekļauta mašīnas piegādē) - CE atbilstības deklarācija tiks izsniegta pēc pārbaudes pabeigšanas Lhsdpfszlqu Hjx Ad Rji Stāvoklis Lietota – pašlaik tiek veikta pilna pārbaude darbnīcā, un tā tiks piegādāta kā pilnībā pārbaudīta, monobloka tipa pildīšanas un aizvēršanas iekārta. Pārbaudes apjoms un CE atbilstības deklarācija ir daļa no pārdošanas līguma un vēl nav pabeigti. Iekārta iepriekš tika izmantota komerciālā alus darītavā un pildīja 330 ml kannas. Pieejamība Pēc pieprasījuma, pēc pārbaudes pabeigšanas. Atrašanās vieta un precīzs piegādes datums pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Apraksts Šī GS 307, ko ražojis uzņēmums Clever Machines S.r.l., ir rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta, kas tika saražota 2019. gadā un piegādāta kā pilnīgs komplekts kopā ar STJ3 tvaika termoklejas tuneli. Tā uzliek daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes uz PET pudelēm. Termoklejas etiķešu padeves un griešanas iekārta ar vienu galviņu atrodas virs rotējoša zvaigžņveida karusela, bet tvaika STJ3 tunelis turpina termoklejas procesu. Vadības sistēma ir balstīta uz mūsdienīgas Allen-Bradley/Rockwell arhitektūras (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo piedziņas un Allen-Bradley PLC). Iekārta ir paredzēta PET formātiem ar tilpumu 500, 1000 un 1500 ml. Tehniskie dati - Ražotājs: Clever Machines S.r.l. - Modelis: GS 307 (iekārta: GS 307 etiķešu uzklāšanas iekārta + STJ3 tvaika termoklejas tunelis) - Ražošanas gads: 2019 - Iekārtas tips: Rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar tvaika termoklejas tuneli - Etiķešu uzklāšanas iekārta: Vienas galviņas sistēma termoklejas etiķešu padevei un griešanai - Jauda: 12 000 iepakojumu/stundā (ražotāja norāde atbilstoši OEM tehniskajiem datiem); pārdevējs norāda ražošanas ātrumu līdz 15 000 iepakojumu stundā Lsdpfx Adozk U E Te Rjhi - Pudelēs ietilpstošais tilpums: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Pudelēs diametrs: līdz 120 mm - Termoklejas etiķešu augstums: 40–350 mm - Lietošana: daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes - Vadība: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo, PLC) - Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes; apmēram 10 kW instalētā jauda; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Saspiestais gaiss: min. 6 bāri, apmēram 150 l/min (apmēram 70 m³/h) - Darba augstums: 1300 mm - Svars: apmēram 1800 kg Aprīkojums - Clever GS 307 termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar vienu galviņu - Tvaika termoklejas tunelis STJ3 - Formāta/maiņas daļas 500, 1000 un 1500 ml PET pudelēm - Ražotāja tehniskā dokumentācija Stāvoklis Lietots. Attēlos redzama tīra, labi uzturēta iekārta no nerūsējošā tērauda ar mūsdienīgu vadības sistēmu un parastām lietošanas pazīmēm no ražošanas procesa. Pārdevējs norāda, ka iekārta ir izcila stāvoklī, ir nostrādājusi aptuveni 3000 stundas un pēc zīmola ražošanas pārtraukšanas tika demontēta un noliktā. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Itālija. Iekārta ir demontēta un noliktā, gatava iekraušanai; sagatavošana, demontāža un iekraušana uz kravas automašīnu tiek veikta pārdevēja. Pēc pieprasījuma iespējama apskate.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Stāvoklis Lhjdpfxjzk U Eyo Ad Roi Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī kastes paletēšanas un depaletēšanas iekārta tika izstrādāta 2006. gadā, un to apvienoja kompānija Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austrija) ap diviem Yaskawa Motoman NX100 robotizētajiem manipulatoriem – paletēšanas šūnu un depaletēšanas šūnu –, kā arī vertikālu paletēšanas iekārtu no Logipack. Iekārta joprojām ir uzstādīta vienā Vācijas alus darītavā, kur tā paletēja un depaletēja kastes alus, bezalkoholisko dzērienu un minerālūdeņu ražošanai līdz visas iekārtas darbības pārtraukšanai. Tā kā tā apkalpoja vairākas produktu līnijas, iekārta apstrādāja dažādus kastu izmērus uz Eiropas paletēm. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Ražotājs / Integrators: Logipack (vertikālā iesaiņošanas automāts), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (sistēmas integrators, Austrija) - Roboti: 2 x Yaskawa Motoman NX100 robotizētie manipulatori (paletētājs + depaletētājs) - Izgatavošanas gads: 2006 - Iekārtas tips: Paletēšanas un depaletēšanas iekārta kastēm - Jauda: 33 000 vienību stundā (160 pudeles vienā slānī) Ljdpfxozk I N Ss Ad Rohi - Paletes izmērs: Euro - Kastu izmēri: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI ar ACOPOS servomotoriem, Danfoss VLT 5000 frekvences pārveidotāji, SEW MOVIDRIVE Aprīkojums - Paletēšanas robotizētā šūna (Yaskawa Motoman NX100) ar slāņu satveršanas ierīci - Robotizētā šūna depaletēšanai (Yaskawa Motoman NX100) ar slāņu satveršanas ierīci - Logipack vertikālā paletēšanas iekārta - Rullīšu un žalūziju konveijers paletēm un kastēm - Slāņu veidošanas / grupēšanas galds - Izkrāvējs - Paletju magazīna - Atsevišķs skapitis no BMS - Drošības žogs ar gaismas barjeras aizsardzību Stāvoklis Lietots – pilns, vēl uzstādīts; vairs netiek izmantots ražošanā (iekārta nav aktīva). Pieejamība Pieejams uzreiz. Atrašanās vieta: Vācija. Apskate iespējama pēc pieprasījuma. Demontāža, apstrāde, iepakojums un iekraušana kravas automašīnā var tikt piedāvāta pēc pieprasījuma (EXW).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī ir pilnībā automātiska sānu blīvēšanas saraušanās plēves iepakošanas iekārta ar integrētu saraušanās tuneli, kas tika ražota 2016. gadā. Produkti tiek ievietoti uz konveijera lentes, iesaiņoti caurspīdīgā saraušanās plēvē ar nepārtrauktu sānu blīvēšanu un tiek novadīti caur saraušanās tuneli, lai izveidotu cieši noslēgtu, pārdošanai gatavu caurspīdīgu iepakojumu. Iekārta apstrādā gan atsevišķus izstrādājumus, gan produktu grupās. Sānu blīvēšanas bloks ir no Alpha Pack Europe (Itālija), modelis APSS-5022, un to izplata zem spāņu zīmola CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Termosistēma ar nemainīgu temperatūru nodrošina nepārtrauktu blīvēšanu; produktu maiņa tiek veikta viegli, pagriežot rokas riteņus, bez nepieciešamības nomainīt produktu vadīšanas elementus, un produktu garuma sensori nodrošina automātisku garuma regulēšanu, izmantojot skārienekrāna vadības paneli. Iekārta ir joprojām uzstādīta un strāvo, un to var apskatīt uz vietas. Tehniskie dati - Ražotājs: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spānija) - Modelis: TSS-1845 (sānu blīvēšanas bloks OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Ražošanas gads: 2016 - Iekārtas tips: pilnībā automātiska sānu blīvēšanas saraušanās iepakošanas iekārta ar saraušanās tuneli - Piemērotās plēves: POF / PE / PVC, biezums 0,05 – 0,08 mm - Maksimālā blīvēšanas platums: 500 mm - Maksimālais produkta augstums: 220 mm - Iepakošanas ātrums: 30–45 iepakojumi/min - Konveijera lentes ātrums: līdz 30 m/min - Plēves rullis: ārējais diametrs līdz 400 mm, serdei diametrs 75 mm - Jauda: apmēram 3 kW, 380 V - Saspiestā gaisa spiediens: 5–6 bāri - Svars: apmēram 850 kg (sānu blīvēšanas bloks; saraušanās tunelis papildus) - Sānu metināšanas iekārtas izmēri: apmēram 2100 x 1960 x H 1900 mm (bez tuneļa) Aprīkojums - Automātiska sānu metināšanas iekārta ar motorizētu plēves padevi un nepārtrauktu sānu metināšanu - Saraušanās tunelis ar regulējamu temperatūras kontroli - Skārienekrāna vadības panelis, formāta pārslēgšana ar rokas riteni, produktu garuma sensori Ljdpfxjzk H Nks Ad Rshi - Padeves konveijers Stāvoklis Lietots – ļoti labā, tīrā stāvoklī; joprojām uzstādīts un strāvo esošajā atrašanās vietā, un pēc pieprasījuma ir pieejams apskatei. Pieejamība Uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija. Demontāža, pārvietošana un iekraušana kravas automašīnā var tikt piedāvāta pēc pieprasījuma (EXW). Iekārta pēc pieprasījuma var tikt apskatīta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Apkopojums Šī ir NIKO VP11e horizontāla pneimatiskā (membrānu) prese veseliem vai atkaulotiem vīnogiem, ko 2008. gadā ražoja NIKO (Nikolajs Šramls, Podnanos, Slovēnija). Prese pilnībā ir izgatavota no nerūsējošā tērauda un pēc iedarbināšanas veic pilnībā automātisku, daudzlīmeņu spiedes programmu: vīnogi tiek ievadīti caur abām perforētajām cilindru durvīm vai aksiāli; iekšējā membrāna izplešas pret ievietoto masu, lai pakāpeniski palielinot spiedienu, izvilktu sulu, un cilindrs rotē starp posmiem, lai sasmalcinātu nospiestās vīnogas pirms nākamā iztukšošanas cikla („sasmalcinātu”). Sula ieplūst riteņiem aprīkotā uztveršanas traukā, kas atrodas zem cilindra un ir aprīkots ar sūkņa pieslēgvietu; vīnogas tiek iztukšotas, atverot durvis un pagriežot tās ar priekšpusi uz leju virs trauka. Prese ir uzstādīta uz riteņiem, lai to varētu pārvietot, un joprojām ir uzstādīta un darbojas pārdevēja vīnkopības saimniecībā Spānijā. Pēc pieprasījuma prese var tikt apskatīta uz vietas. Tehniskie dati Lodpfozk Eqmox Ad Rehi - Ražotājs: NIKO (Nikolajs Šramls, Podnanos, Slovēnija) - Modelis: VP11e - Ražošanas gads: 2008 - Mašīnas tips: horizontāla pneimatiskā (membrānu) vīnogu prese, pārvietojama uz riteņiem - Cilindra tilpums: 1 100 l (cilindra diametrs 920 mm) - Sulām uztverošā trauka tilpums: 450 l - Ievades atveres: 2, katra 640 × 420 mm - Maksimālais darbspiediens: 1,7 bari – automātiska daudzlīmeņu programma (priekšspiediens 0,3 bari, pēc tam 0,8 / 1,2 / 1,7 bari veseliem baltiem vīnogiem; 0,3 bari, pēc tam 0,8 / 1,2 bari atkaulotiem, fermentētiem sarkaniem vīnogiem) - Integrēts ventilators membrānas atsūkšanai: -0,2 bari vakuums / +0,2 bari spiediens - Jauda: 2,9 kW, vienfāzes 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Aizsardzības klase: IP55 - Trokšņa līmenis:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 Ljdpfx Adszktw Us Rohi - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Apkopojums Šī „Twin Monkeys Cimarron” ir kompakta, automatizēta iekārta konservu pildīšanai (monobloka iekārta konservu pildīšanai un aizvēršanai), ko 2021. gadā izgatavoja uzņēmums „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV), un Eiropā to izplata un apkalpo uzņēmums „Agrovin”. Tā ir paredzēta nelielu alus darītavu vajadzībām un pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju pilda un aizvērš standarta dzērienu konservus tilpumā 0,33 l un 0,44 l ar jaudu līdz 3000 kannām stundā. Kannas iziet pilnībā automatizētu ciklu: gaisa izpūšana, pildīšana, vāciņa uzlikšana CO₂ atmosfērā un aizvēršana. Zema skābekļa satura pildīšanas sistēma darbojas ar pildīšanas toleranci ±2 g un ar šķīstošā skābekļa saturu tikai 20 ppb; ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) aizvērš kannas. Visus parametrus kontrolē PLC ar krāsu skārienekrānu, ieskaitot automātiskos CIP tīrīšanas ciklus, ciklu skaitītājus un palīdzības ekrānus operatoram. Iekārta joprojām ir uzstādīta un darbojas, un to var apskatīt darbībā. Tehniskie dati - Ražotājs: „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV) - Modelis: „Cimarron” - Izgatavošanas gads: 2021 - Iekārtas tips: automatizēta monobloka iekārta konservu pildīšanai (konservu pildīšanas iekārta + aizvēršanas iekārta) - Jauda: līdz 3000 kannām/h pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju Lhsdjzktv Ropfx Ad Roi - Kannu izmēri: standarta 0,33 l un 0,44 l (diametrs 66 mm); slaidu/gludu izmēri (diametrs 52,8 mm), iespējami ar papildu maiņām - Pildīšanas precizitāte: ±2 g; šķīstošā skābekļa saturs līdz 20 ppb - Vadība: krāsu skārienekrāna PLC, ieskaitot automātisko CIP ciklu - Saspiests gaiss (tīrs, sauss): 90 psi / 4,5 cfm (apmēram 6,2 bāri / 127 l/min) - CO₂ padeve: 20 psi / 1,0 cfm (apmēram 1,4 bāri / 28 l/min) - Materiāli: nerūsējošais tērauds AISI 304, anodēts alumīnijs, tehniskie plastmasas materiāli - Izmēri (garums x platums x augstums): apmēram 2000 x 875 x 1860 mm - Svars: apmēram 330–430 kg (atkarībā no konfigurācijas) - CE marķējums Aprīkojums - Pilnībā automātiska ventilācija, pildīšana, vāciņa uzlikšana ar CO₂ injekciju un aizvēršana - Ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) - Vāciņa uzlikšanas iekārta ar CO₂ barjeru, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu - Produkta tvertne ar automātisku spiediena regulēšanu - Nepilnvērtīgu kannu atlase - Rotējošais galds kannu uzkrāšanai izejas punktā (iekļauts komplektā, skatiet fotoattēlus) - Mobilais rāmis no nerūsējošā tērauda ar bloķējamām riteņiem - Paplašināma platforma: var uzstādīt papildu pildīšanas galviņas (ražotāja norāde – līdz 6000 kannām/h ar 10 galviņām) Stāvoklis Lietota – labā darba stāvoklī, izgatavošanas gads 2021. Iekārta joprojām ir uzstādīta pie pašreizējā īpašnieka un tiek izmantota regulārā ražošanā, un pēc vienošanās to var apskatīt un novērot darbībā. Pieejamība Plānotā pieejamība: 2027. gada aprīlis – maijs (iekārta līdz tam laikam turpinās darboties ražošanā). Atrašanās vieta: Spānija.