Biermanufaktur Loncium GmbH

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Automātiska iekārta stikla vai plastmasas pudeļu aizvēršanai ar ROPP metāla vāciņiem. Iekārtai ir nepārtraukti regulējams ātrums un jauda. Ražotājs: Z.M. ROBAK (POLIJA) Hedszl Ichopfx Agnsfi Modelis: AZR 08 Aizvēršanas galviņu skaits: 8 gab. Jauda: 2000–12 000 pudeļu stundā Kopējā jauda: 2,7 kW Ražošanas gads: 2008 Svars: 2000 kg Iekārta ir lietota, bet darbojas labi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Apkopojums Hjdpszlqzmsfx Agnjfi Šī pilnīga PET pildīšanas līnija ir izgatavota no vadošo Eiropas ražotāju, piemēram, Sidel, Sacmi un Sarcmi, iekārtām. Tā ir paredzēta gan parastā, gan gāzētā ūdens pildīšanai, un to var izmantot arī atspirdzinošo dzērienu pildīšanai. Tās nominālā jauda ir 19 000 pudelēs stundā (0,5 l) un 16 000 pudelēs stundā (1,5 l), un tā aptver visu procesu, sākot no preformu izgatavošanas, pildīšanas, marķēšanas un termokaušanas līdz paletēšanai. Līnijas centrālā daļa ir Sidel SBO Universal 14 izpūšanas iekārta (2007), kas nodrošina Sarcmi Azzurra 70-14 izobariskās pildīšanas iekārtu un Sacmi Opera 200 RF rullīšu marķēšanas iekārtu. Tehniskie dati - Līnijas tips: pilnīga PET pildīšanas līnija - Dažādi ražotāji: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Ražošanas gadi: 1986–2019 - Nominālā jauda: 19 000 pudelēs stundā (0,5 l); 16 000 pudelēs stundā (1,5 l) - Produkts: parastais un gāzētais ūdens, piemērots arī atspirdzinošiem dzērieniem - Ietilpība: PET pudeles 0,5 l un 1,5 l - Vāciņš: Alaska PCO 1881 - Etiķete: OPP rullīšu etiķete - Iepakojums: termokaušanas plēve – 0,5 l 3x2 un 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletēšana: Eiropas palete 800 x 1200 un 800 x 600 Komplektācija - Izpūšanas iekārta | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dobumi; komplektā ar Lanfranchi preformu iekraušanas iekārtu, piltuvi un gaisa reģenerācijas sistēmu | 2007 - Gaisa konveijers | NTS | Divkameru, apm. 60 m, 2 ventilatoru - Pildīšanas iekārta | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobariskas pildīšanas vārsti, attālums 110 | 1988 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | 14 noslēgšanas galviņas | 1988 - Satura iekārta | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Marķēšanas iekārta | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rullīšu padeve, 18 etiķešu plāksnes, automātiska rullīšu maiņa nepārtrauktas darbības režīmā | 2011 - Vāciņu tintes marķieris | Linx | 8900 | Marķēšana uz pudelēm | 2019 - Termokaušanas iekārta | Zambelli | LFT70 | Vienas līnijas, ar 1-uz-4-līnijas novirzīšanas ierīci | 2004 - Rokturu piestiprināšanas ierīce | Comag | H 65/1 | Kartona rokturis, vienas līnijas | 1999 - Paletizators | Acmi | Rasar P130 | Dubultgalviņa, komplektā ar spilvenu un paletju magazīniem | 1996 - Paletju iesaiņošanas ierīce | Robopac | Genesis | Gredzena iesaiņošana, paletju presēšana, ūdensizturīga iesaiņošana | 2000 - Konveijeri | Procomac / Comag | Pudelēm un iepakojumam paredzēti konveijeri, SEW-/Selpee motori, Procomac vadības skapis ar Pro-Face skārienjutīgu paneli Stāvoklis Lietota iekārta, labi apkopta ar regulārām un visaptverošām ikgadējām apkopes darbiem, ko veic ražotāji. Pašlaik iekārta ir uzstādīta un darbojas. Pēc pieprasījuma iekārtu var apskatīt. Pieejamība Pieejama no 2026. gada 12. oktobra. Atrašanās vieta: Itālija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Hsdozlqu Tspfx Agnsfi Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Pārskats Šī O+H / KHS Hansacan dzērienu kannu pildīšanas iekārta, kas aprīkota ar Ferrum kannu aizvēršanas iekārtu, ir rotējošs monobloka tips, kas paredzēts dzērienu kannu pildīšanai un aizvēršanai. Pildīšanas un aizvēršanas iekārta ir apvienota vienā blokā, tāpēc kannas vienmērīgā procesā tiek tieši pārvietotas no pildīšanas uz aizvēršanas posmu. Iekārta ir paredzēta standarta kannām ar 330 ml tilpumu (kannas tips 211 / 202), un, atkarībā no produkta un pildīšanas temperatūras, tā sasniedz aptuveni 20 000 kannu stundā. Monobloka vienība iepriekš tika izmantota komerciālā alus darītavā, kur tā pildīja 330 ml kannas, un pašlaik, pirms pilnas pārbaudes un nodošanas, tā tiek apkalpota darbnīcā. Pildīšanas parametri un ražošanas dati tiek pārvaldīti, izmantojot Siemens SIMATIC Touch-HMI, un mašīnas vadība tiek nodrošināta ar Siemens S7 PLC (programmējamā loģiskā kontrolieris). Tehniskie dati - Ražotājs: O+H / KHS - Modelis: Hansacan kannu pildītājs - Aizvēršanas iekārta: Ferrum kannu aizvēršanas iekārta, F 505 G - Ražošanas gads: Pildīšanas iekārta 1992, Aizvēršanas iekārta 2010 Hsdpfx Ajzlqu Hsgnsfi - Mašīnas tips: Rotējošs kannu pildītājs un aizvēršanas iekārta kā monobloka vienība - Pildīšanas vārsti: apmēram 30 (Hansacan tips) - Aizvēršanas galviņas: 5 - Jauda: apmēram 20 000 kannu stundā ar 0,33 l (atkarībā no produkta un temperatūras) - Kannu formāts: 330 ml standarta kannas, kannas tips 211 / 202 - Produkti: Alus, gāzēti dzērieni - Vadība: Siemens S7 PLC ar Siemens SIMATIC Touch-HMI Aprīkojums - Pildīšanas un aizvēršanas iekārta, kas piegādāta kā viena vienība - Jauns skapis ar Siemens S7 PLC un SIMATIC Touch-HMI (modernizācijas pasākums) - Jauns pneimatiskais skapis ar atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem (modernizācijas pasākums) - Alus regulēšanas vārsts pirms alus ieplūdes, CIP (Clean-in-Place) sprauslas un CO₂ padeve pirms aizvēršanas - Iestatīta kannām 211 / 202, 330 ml - Lietošanas pamācības, rezerves daļu saraksts un elektriskā dokumentācija pildīšanas un aizvēršanas iekārtai (iekļauta mašīnas piegādē) - CE atbilstības deklarācija tiks izsniegta pēc pārbaudes pabeigšanas Stāvoklis Lietota – pašlaik tiek veikta pilna pārbaude darbnīcā, un tā tiks piegādāta kā pilnībā pārbaudīta, monobloka tipa pildīšanas un aizvēršanas iekārta. Pārbaudes apjoms un CE atbilstības deklarācija ir daļa no pārdošanas līguma un vēl nav pabeigti. Iekārta iepriekš tika izmantota komerciālā alus darītavā un pildīja 330 ml kannas. Pieejamība Pēc pieprasījuma, pēc pārbaudes pabeigšanas. Atrašanās vieta un precīzs piegādes datums pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Apkopojums Šī ir pilnībā automatizēta KEG iekārta nerūsējošā tērauda mucām, ko uzbūvēja uzņēmums Leifeld & Lemke 1990. gadā, un tās darbības laikā tā tika nepārtraukti pilnveidota un modernizēta. Tā aptver visu darbības ciklu, sākot ar tukšu mucu ievadi un centrēšanu, ārējo un iekšējo tīrīšanu, mucu pildīšanu un pildīto mucu pārbaudi, līdz pat automatizētai paletizācijai. Saskaņā ar pārdevēja informāciju, iekārta trīs maiņu režīmā sasniedz jaudu līdz 130 mucām stundā, 30 litru tilpuma mucām. Vadība tiek nodrošināta, izmantojot Siemens SIMATIC PLC dažādu paaudžu (skatīt stāvoklis). Tehniskie dati - Ražotājs (iekārtu būvētājs): Leifeld & Lemke - Izgatavošanas gads: 1990 (kopš tā laika nepārtraukti modernizēta) - Iekārtas tips: Pilnībā automātiska KEG tīrīšanas un pildīšanas iekārta - Jauda: līdz 130 mucām/h ar 30 litriem (pārdevēja norāde) Hfsdpezk U Hksfx Agnsi - KEG formāti: 20 l, 30 l, 50 l, grozu stiprinājums; nav iegarenotu KEG mucu - Vadība: Siemens SIMATIC S5 un S7-300 (dažādas paaudzes) Komplektācija - Tukšu mucu ievades ierīce ar centrēšanas kolonnu | Leifeld & Lemke | Atpazīst starplikas, centrē mucas robotam | 1990 - Mucu apstrādes robots | KUKA | Ielādē tukšas mucas konveijera lentē, izlādē pilnas mucas uz paletēm | ap 2015. gadu - Armatūru pievilkšanas ierīce | Leifeld & Lemke | Pievelk vaļīgas mucu armatūras | 1990 - Mucu pagriešanas ierīce | Leifeld & Lemke | Pagriež mucas iekšējai skalošanai | 1990 - Mucu ārējās mazgāšanas iekārta | Leifeld & Lemke | Tvaika apsilde, 2 zonas (suku un augstspiediena) | 1990 - Iekšējā tīrīšana | Leifeld & Lemke | Priekšapstrāde ar sārmainu šķīdumu (aptuveni 10 minūšu iedarbības laiks, kviešu alum) un galvenā tīrīšana | 1990 - CIP iekārta | Leifeld & Lemke | 5 tvertnes ar ķīmisko vielu dozēšanu, tvaika apsilde (pārdevēja norāde) | 1990 - Mucu pildīšanas bloks | KHS Till | 1990 - Pildīto KEG mucu kontroles svars | Leifeld & Lemke | Ar KEG mucu atgaisošanas funkciju | 1990 - Vāku uzliekšanas ierīce | Leifeld & Lemke | Uzliek plastmasas vākus uz armatūru | 1990 - Paletizators | Albert Frey | Darbojas, izmantojot KUKA robotu | 1990 - Elektriskā dokumentācija | Shēmas pieejamas kā drukātas kopijas Nav iekļauts komplektācijā: manuālā vadība, Vision Tec pārbaudes sistēma, etiķešu uzlikšanas iekārta. Nav pieejama lietošanas instrukcija. Stāvoklis Lietota – joprojām uzstādīta un pievienota strāvai, darbojas trīs maiņu režīmā un, saskaņā ar pārdevēja norādi, ir labi apkopta. 1990. gada iekārta tika pakāpeniski modernizēta: sākotnēji mucas tika ielādētas manuāli, vēlāk robots tika nomainīts (aptuveni 2015. gadā, saskaņā ar pārdevēja norādi), un tika pievienotas Siemens SIMATIC skārienjūtīgas vadības ierīces. Vadība sastāv no Siemens SIMATIC S5 (paredzēts pildīšanai, CIP un priekšapstrādei un galvenajai tīrīšanai) un S7-300 (pārējās stacijas, konveijera lentes un mazgāšanas iekārta) kombinācijas; ņemot vērā, ka S5 paaudze vairs netiek ražota, rezerves daļu piegādei un turpmākajai vadības sistēmas integrācijai jāpievērš īpaša uzmanība. Pieejamība Darbojas līdz aptuveni 2027. gada aprīlim; esošā un nākamā līnija tad darbosies paralēli, tāpēc reālistiska nodošana iespējama aptuveni no 2027. gada 2. ceturkšņa. Atrašanās vieta: Vācija. Apsekošana uz vietas ir iespējama jebkurā laikā. Demontāža un transportēšana var tikt organizēta pēc pieprasījuma. Cena pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Apraksts Šī GS 307, ko ražojis uzņēmums Clever Machines S.r.l., ir rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta, kas tika saražota 2019. gadā un piegādāta kā pilnīgs komplekts kopā ar STJ3 tvaika termoklejas tuneli. Tā uzliek daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes uz PET pudelēm. Termoklejas etiķešu padeves un griešanas iekārta ar vienu galviņu atrodas virs rotējoša zvaigžņveida karusela, bet tvaika STJ3 tunelis turpina termoklejas procesu. Vadības sistēma ir balstīta uz mūsdienīgas Allen-Bradley/Rockwell arhitektūras (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo piedziņas un Allen-Bradley PLC). Iekārta ir paredzēta PET formātiem ar tilpumu 500, 1000 un 1500 ml. Tehniskie dati - Ražotājs: Clever Machines S.r.l. - Modelis: GS 307 (iekārta: GS 307 etiķešu uzklāšanas iekārta + STJ3 tvaika termoklejas tunelis) - Ražošanas gads: 2019 - Iekārtas tips: Rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar tvaika termoklejas tuneli - Etiķešu uzklāšanas iekārta: Vienas galviņas sistēma termoklejas etiķešu padevei un griešanai Hedozk U E Tjpfx Agnjfi - Jauda: 12 000 iepakojumu/stundā (ražotāja norāde atbilstoši OEM tehniskajiem datiem); pārdevējs norāda ražošanas ātrumu līdz 15 000 iepakojumu stundā - Pudelēs ietilpstošais tilpums: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Pudelēs diametrs: līdz 120 mm - Termoklejas etiķešu augstums: 40–350 mm - Lietošana: daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes - Vadība: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo, PLC) - Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes; apmēram 10 kW instalētā jauda; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Saspiestais gaiss: min. 6 bāri, apmēram 150 l/min (apmēram 70 m³/h) - Darba augstums: 1300 mm - Svars: apmēram 1800 kg Aprīkojums - Clever GS 307 termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar vienu galviņu - Tvaika termoklejas tunelis STJ3 - Formāta/maiņas daļas 500, 1000 un 1500 ml PET pudelēm - Ražotāja tehniskā dokumentācija Stāvoklis Lietots. Attēlos redzama tīra, labi uzturēta iekārta no nerūsējošā tērauda ar mūsdienīgu vadības sistēmu un parastām lietošanas pazīmēm no ražošanas procesa. Pārdevējs norāda, ka iekārta ir izcila stāvoklī, ir nostrādājusi aptuveni 3000 stundas un pēc zīmola ražošanas pārtraukšanas tika demontēta un noliktā. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Itālija. Iekārta ir demontēta un noliktā, gatava iekraušanai; sagatavošana, demontāža un iekraušana uz kravas automašīnu tiek veikta pārdevēja. Pēc pieprasījuma iespējama apskate.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Stāvoklis Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Hjdpjzk U Eysfx Agnsfi Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī kastes paletēšanas un depaletēšanas iekārta tika izstrādāta 2006. gadā, un to apvienoja kompānija Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austrija) ap diviem Yaskawa Motoman NX100 robotizētajiem manipulatoriem – paletēšanas šūnu un depaletēšanas šūnu –, kā arī vertikālu paletēšanas iekārtu no Logipack. Iekārta joprojām ir uzstādīta vienā Vācijas alus darītavā, kur tā paletēja un depaletēja kastes alus, bezalkoholisko dzērienu un minerālūdeņu ražošanai līdz visas iekārtas darbības pārtraukšanai. Tā kā tā apkalpoja vairākas produktu līnijas, iekārta apstrādāja dažādus kastu izmērus uz Eiropas paletēm. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Hsdszk I N Sopfx Agnofi - Ražotājs / Integrators: Logipack (vertikālā iesaiņošanas automāts), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (sistēmas integrators, Austrija) - Roboti: 2 x Yaskawa Motoman NX100 robotizētie manipulatori (paletētājs + depaletētājs) - Izgatavošanas gads: 2006 - Iekārtas tips: Paletēšanas un depaletēšanas iekārta kastēm - Jauda: 33 000 vienību stundā (160 pudeles vienā slānī) - Paletes izmērs: Euro - Kastu izmēri: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI ar ACOPOS servomotoriem, Danfoss VLT 5000 frekvences pārveidotāji, SEW MOVIDRIVE Aprīkojums - Paletēšanas robotizētā šūna (Yaskawa Motoman NX100) ar slāņu satveršanas ierīci - Robotizētā šūna depaletēšanai (Yaskawa Motoman NX100) ar slāņu satveršanas ierīci - Logipack vertikālā paletēšanas iekārta - Rullīšu un žalūziju konveijers paletēm un kastēm - Slāņu veidošanas / grupēšanas galds - Izkrāvējs - Paletju magazīna - Atsevišķs skapitis no BMS - Drošības žogs ar gaismas barjeras aizsardzību Stāvoklis Lietots – pilns, vēl uzstādīts; vairs netiek izmantots ražošanā (iekārta nav aktīva). Pieejamība Pieejams uzreiz. Atrašanās vieta: Vācija. Apskate iespējama pēc pieprasījuma. Demontāža, apstrāde, iepakojums un iekraušana kravas automašīnā var tikt piedāvāta pēc pieprasījuma (EXW).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī ir pilnībā automātiska sānu blīvēšanas saraušanās plēves iepakošanas iekārta ar integrētu saraušanās tuneli, kas tika ražota 2016. gadā. Produkti tiek ievietoti uz konveijera lentes, iesaiņoti caurspīdīgā saraušanās plēvē ar nepārtrauktu sānu blīvēšanu un tiek novadīti caur saraušanās tuneli, lai izveidotu cieši noslēgtu, pārdošanai gatavu caurspīdīgu iepakojumu. Iekārta apstrādā gan atsevišķus izstrādājumus, gan produktu grupās. Sānu blīvēšanas bloks ir no Alpha Pack Europe (Itālija), modelis APSS-5022, un to izplata zem spāņu zīmola CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Termosistēma ar nemainīgu temperatūru nodrošina nepārtrauktu blīvēšanu; produktu maiņa tiek veikta viegli, pagriežot rokas riteņus, bez nepieciešamības nomainīt produktu vadīšanas elementus, un produktu garuma sensori nodrošina automātisku garuma regulēšanu, izmantojot skārienekrāna vadības paneli. Iekārta ir joprojām uzstādīta un strāvo, un to var apskatīt uz vietas. Tehniskie dati - Ražotājs: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spānija) - Modelis: TSS-1845 (sānu blīvēšanas bloks OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Ražošanas gads: 2016 - Iekārtas tips: pilnībā automātiska sānu blīvēšanas saraušanās iepakošanas iekārta ar saraušanās tuneli - Piemērotās plēves: POF / PE / PVC, biezums 0,05 – 0,08 mm Hfodpfxjzk H Nks Agnoi - Maksimālā blīvēšanas platums: 500 mm - Maksimālais produkta augstums: 220 mm - Iepakošanas ātrums: 30–45 iepakojumi/min - Konveijera lentes ātrums: līdz 30 m/min - Plēves rullis: ārējais diametrs līdz 400 mm, serdei diametrs 75 mm - Jauda: apmēram 3 kW, 380 V - Saspiestā gaisa spiediens: 5–6 bāri - Svars: apmēram 850 kg (sānu blīvēšanas bloks; saraušanās tunelis papildus) - Sānu metināšanas iekārtas izmēri: apmēram 2100 x 1960 x H 1900 mm (bez tuneļa) Aprīkojums - Automātiska sānu metināšanas iekārta ar motorizētu plēves padevi un nepārtrauktu sānu metināšanu - Saraušanās tunelis ar regulējamu temperatūras kontroli - Skārienekrāna vadības panelis, formāta pārslēgšana ar rokas riteni, produktu garuma sensori - Padeves konveijers Stāvoklis Lietots – ļoti labā, tīrā stāvoklī; joprojām uzstādīts un strāvo esošajā atrašanās vietā, un pēc pieprasījuma ir pieejams apskatei. Pieejamība Uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija. Demontāža, pārvietošana un iekraušana kravas automašīnā var tikt piedāvāta pēc pieprasījuma (EXW). Iekārta pēc pieprasījuma var tikt apskatīta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Apkopojums Šī ir NIKO VP11e horizontāla pneimatiskā (membrānu) prese veseliem vai atkaulotiem vīnogiem, ko 2008. gadā ražoja NIKO (Nikolajs Šramls, Podnanos, Slovēnija). Prese pilnībā ir izgatavota no nerūsējošā tērauda un pēc iedarbināšanas veic pilnībā automātisku, daudzlīmeņu spiedes programmu: vīnogi tiek ievadīti caur abām perforētajām cilindru durvīm vai aksiāli; iekšējā membrāna izplešas pret ievietoto masu, lai pakāpeniski palielinot spiedienu, izvilktu sulu, un cilindrs rotē starp posmiem, lai sasmalcinātu nospiestās vīnogas pirms nākamā iztukšošanas cikla („sasmalcinātu”). Sula ieplūst riteņiem aprīkotā uztveršanas traukā, kas atrodas zem cilindra un ir aprīkots ar sūkņa pieslēgvietu; vīnogas tiek iztukšotas, atverot durvis un pagriežot tās ar priekšpusi uz leju virs trauka. Prese ir uzstādīta uz riteņiem, lai to varētu pārvietot, un joprojām ir uzstādīta un darbojas pārdevēja vīnkopības saimniecībā Spānijā. Pēc pieprasījuma prese var tikt apskatīta uz vietas. Tehniskie dati - Ražotājs: NIKO (Nikolajs Šramls, Podnanos, Slovēnija) - Modelis: VP11e - Ražošanas gads: 2008 - Mašīnas tips: horizontāla pneimatiskā (membrānu) vīnogu prese, pārvietojama uz riteņiem Hsdpfszk Eqmox Agnjfi - Cilindra tilpums: 1 100 l (cilindra diametrs 920 mm) - Sulām uztverošā trauka tilpums: 450 l - Ievades atveres: 2, katra 640 × 420 mm - Maksimālais darbspiediens: 1,7 bari – automātiska daudzlīmeņu programma (priekšspiediens 0,3 bari, pēc tam 0,8 / 1,2 / 1,7 bari veseliem baltiem vīnogiem; 0,3 bari, pēc tam 0,8 / 1,2 bari atkaulotiem, fermentētiem sarkaniem vīnogiem) - Integrēts ventilators membrānas atsūkšanai: -0,2 bari vakuums / +0,2 bari spiediens - Jauda: 2,9 kW, vienfāzes 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Aizsardzības klase: IP55 - Trokšņa līmenis:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 Hedpfszktw Uex Agnjfi - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Apkopojums Šī „Twin Monkeys Cimarron” ir kompakta, automatizēta iekārta konservu pildīšanai (monobloka iekārta konservu pildīšanai un aizvēršanai), ko 2021. gadā izgatavoja uzņēmums „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV), un Eiropā to izplata un apkalpo uzņēmums „Agrovin”. Tā ir paredzēta nelielu alus darītavu vajadzībām un pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju pilda un aizvērš standarta dzērienu konservus tilpumā 0,33 l un 0,44 l ar jaudu līdz 3000 kannām stundā. Hedpfszktv Rsx Agnjfi Kannas iziet pilnībā automatizētu ciklu: gaisa izpūšana, pildīšana, vāciņa uzlikšana CO₂ atmosfērā un aizvēršana. Zema skābekļa satura pildīšanas sistēma darbojas ar pildīšanas toleranci ±2 g un ar šķīstošā skābekļa saturu tikai 20 ppb; ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) aizvērš kannas. Visus parametrus kontrolē PLC ar krāsu skārienekrānu, ieskaitot automātiskos CIP tīrīšanas ciklus, ciklu skaitītājus un palīdzības ekrānus operatoram. Iekārta joprojām ir uzstādīta un darbojas, un to var apskatīt darbībā. Tehniskie dati - Ražotājs: „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV) - Modelis: „Cimarron” - Izgatavošanas gads: 2021 - Iekārtas tips: automatizēta monobloka iekārta konservu pildīšanai (konservu pildīšanas iekārta + aizvēršanas iekārta) - Jauda: līdz 3000 kannām/h pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju - Kannu izmēri: standarta 0,33 l un 0,44 l (diametrs 66 mm); slaidu/gludu izmēri (diametrs 52,8 mm), iespējami ar papildu maiņām - Pildīšanas precizitāte: ±2 g; šķīstošā skābekļa saturs līdz 20 ppb - Vadība: krāsu skārienekrāna PLC, ieskaitot automātisko CIP ciklu - Saspiests gaiss (tīrs, sauss): 90 psi / 4,5 cfm (apmēram 6,2 bāri / 127 l/min) - CO₂ padeve: 20 psi / 1,0 cfm (apmēram 1,4 bāri / 28 l/min) - Materiāli: nerūsējošais tērauds AISI 304, anodēts alumīnijs, tehniskie plastmasas materiāli - Izmēri (garums x platums x augstums): apmēram 2000 x 875 x 1860 mm - Svars: apmēram 330–430 kg (atkarībā no konfigurācijas) - CE marķējums Aprīkojums - Pilnībā automātiska ventilācija, pildīšana, vāciņa uzlikšana ar CO₂ injekciju un aizvēršana - Ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) - Vāciņa uzlikšanas iekārta ar CO₂ barjeru, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu - Produkta tvertne ar automātisku spiediena regulēšanu - Nepilnvērtīgu kannu atlase - Rotējošais galds kannu uzkrāšanai izejas punktā (iekļauts komplektā, skatiet fotoattēlus) - Mobilais rāmis no nerūsējošā tērauda ar bloķējamām riteņiem - Paplašināma platforma: var uzstādīt papildu pildīšanas galviņas (ražotāja norāde – līdz 6000 kannām/h ar 10 galviņām) Stāvoklis Lietota – labā darba stāvoklī, izgatavošanas gads 2021. Iekārta joprojām ir uzstādīta pie pašreizējā īpašnieka un tiek izmantota regulārā ražošanā, un pēc vienošanās to var apskatīt un novērot darbībā. Pieejamība Plānotā pieejamība: 2027. gada aprīlis – maijs (iekārta līdz tam laikam turpinās darboties ražošanā). Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Iekrāvējs un izkrāvējs, lietots, Ražotājs: BMS, tips: Unipack 100, 1 galviņa, līdz 4000 pudelēm stundā. Hfedjzkqwxspfx Agnji

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2026, Pārskats Šis automatiskais tribloka iekārtas modelis Ferrero AV 9/12/1VA, ražošanas gads 2026, ir paredzēts augu eļļas pildīšanai stikla pudelēs Marasca tipa. Iekārta apvieno gaisa apstrādes staciju ar 9 turētājiem, augsta vakuuma pildīšanas staciju ar 12 vārstiem un AROL EAGLE VA-IES vienas galviņas noslēgšanas staciju ROPP alumīnija skrūvējamo vāciņu (31,5 x 24 mm) uzlikšanai uz pudelēm, un tas viss ir apvienots kompaktā iekārtā, kas izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI 304, ar nominālo jaudu 2000 pudeles/stundā (750 ml). Iekārta ir jauna un nelietota. Komplektācijā ietilpst formēšanas instrumenti četriem Marasca izmēriem (250 / 500 / 750 / 1000 ml), slāpekļa ievadīšana pirms noslēgšanas, 7 collu Siemens SIMATIC HMI skārienekrāns angļu valodā, kā arī attālinātā diagnostika, izmantojot Ethernet – gatava tūlītējai lietošanai. Lūdzu, ņemiet vērā: pēc pieprasījuma ir pieejama papildu mehāniskā vāciņu padeves ierīce; tā cena nav iekļauta pārdošanas cenā. Tehniskie dati - Ražotājs: Ferrero (Itālija) - Modelis: AV 9/12/1VA - Ražošanas gads: 2026 - Iekārtas tips: tribloka iekārta – mazgāšana, pildīšana, noslēgšana stikla pudelēm - Produkts: augu eļļa, pildīšanas temperatūra – istabas temperatūra - Mazgāšana: 9 turētāju gaisa apstrādes tornis - Pildīšana: 12 vārstu augsta vakuuma pildīšanas galva - Noslēgšana: AROL EAGLE VA-IES vienas galviņas iekārta, ROPP alumīnija vāciņi 31,5 × 24 mm - Jauda: 2000 pudeles/stundā (nomināli) (750 ml) - Pudelēs izmēri: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 ml (instrumenti iekļauti komplektācijā) - Pudelēs diametra diapazons: 55–110 mm; augstuma diapazons: 180–350 mm - Vadība: 7 collu Siemens SIMATIC HMI skārienekrāns (angļu valodā) - Barošanas spriegums: 400 V, trifāzu, 50 Hz; uzstādītā jauda 8 kW - Saspiests gaiss: apmēram 435 Nl/min pie 6 bāriem - Izpildījums: nerūsējošais tērauds AISI 304; CE marķējums Aprīkojums - Gaisa apstrādes stacija ar satvērējiem, kas izgatavoti no AISI 304, EPDM spilveniem un uzturēšanai neprastošā TWIST rotācijas ierīce - Augsta vakuuma pildīšanas stacija, kas izgatavota no AISI 304 un pārtikas drošiem materiāliem, ar iespēju sterilizēt ar tvaiku vai ķīmiski - Pulēta produkta tvertne, kas izgatavota no AISI 304, ar līmeņa indikatoru, augstuma regulēšanu un vāku, kuru nav nepieciešams izmantot instrumentus, lai to noņemtu - AROL noslēgšanas stacija ar vibrējošu vāciņu padevi, vāciņu līmeņa sensoru un atklāšanas funkciju, ja vāciņi nav uzlikti - Gliemežvārkstas, zobrati un konveijeri Marasca formātiem - Slāpekļa ievadīšana pirms noslēgšanas (gāzes padeve nodrošina klients) - Gaismas barjeras iekārtas ieejā un izejā, attālinātā diagnostika, izmantojot Ethernet - Pilnīga drošības aizsarga korpusa no AISI 304 ar LEXAN logiem un drošības mikroslēdžiem Hfedszkkp Iopfx Agnji Stāvoklis Jauna – ražošanas gads 2026. Pēc pieprasījuma iekārtu var apskatīt un testēt darbībā. Pieejamība Pieejama tūlīt. Atrašanās vieta: Itālija.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietota Micro Can CL10 līnija, 4000 kannas stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji. Šī pilnībā automatizētā kannu pildīšanas līnija ir kompakta un paredzēta efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražotā līnija integrē centrālo pildīšanas tehnoloģiju vienā kompaktā, telpu taupošā blokā, kas piemērota rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietota pildīšanas līnija, tā piedāvā pārbaudītu uzticamību un lielisku vērtību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Līnijas tips: Pilnīga automatizēta kannu pildīšanas līnija. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildīšanas un noslēgšanas iekārta. Hjdpfx Aszkhtqsgnjfi Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Iepakojums: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Uzlabota automatizācija un vadība. Līnija ir izstrādāta, lai nodrošinātu efektīvu darbību ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu materiālu ievadi un izņemšanu starp paletizatoru, pildīšanas/noslēgšanas iekārtu un etiķešu uzlīmēšanas iekārtu. Ātra pārkonfigurēšana un vienkārša recepšu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas aizsargkorpusi un avārijas stop nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā. Šī lietotā kannu līnija ir optimizēta darbam integrētā režīmā, savienojot paletizāciju iepriekš ar etiķešu uzlīmēšanu pēc tam, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Piemērota dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu ražošanai vai kā atsevišķa kannu pildīšanas līnija lielākā iepakošanas rūpnīcā. Paredzēta alumīnija kannām, pēc vajadzības to var savienot ar iepriekšējām apstrādes un nākamajām sekundārās iepakošanas operācijām. Iekārtas tips: Ražotājs/modelis: Micro Can CL10. Ražošanas gads: Paletizators: Pildīšanas/noslēgšanas bloks: Etiķešu uzlīmēšanas iekārta: Apaļā etiķešu uzlīmēšanas iekārta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Līnija tiek piedāvāta kā pilnībā komplektēta, darbam gatava vienība. Kā lietota pildīšanas līnija tā ir konfigurēta, lai nekavējoties varētu tikt izmantota rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot standarta prasības attiecībā uz vietnes sagatavošanu un pieslēgumu pie komunālajiem pakalpojumiem. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētai, lietotai kannu līnijai, kas paredzēta uzticamai ikdienas darbībai. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā Micro Can CL10 pildīšanas un noslēgšanas iekārta nodrošina stabilu darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī 2013. gadā ražotā KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP mazgāšanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārta ir paredzēta stikla pudeļu mazgāšanai un pildīšanai dzērienu ražošanas līnijās. Iekārtā apvienota 50 staciju, viena kanāla mazgāšanas iekārta, 60 ventiļu stikla pudeļu pildīšanas iekārta ar VKP īsā cauruļvada pildīšanas sistēmu un Zalkin CA9 360 NG rotējošā aizslēgšanas iekārta, kas atrodas kompakta nerūsējošā tērauda konstrukcijā. Ar apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 l tilpuma un apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 l tilpuma, šī iekārta atbilst pievilcīgai vidējās jaudas klasei ūdens, alus, sidra, vīna un citu dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Integrēta putu tīrīšanas sistēma nodrošina higiēnisku darbību; iekārtu pārvalda, izmantojot skārienjutīgu interfeisu (HMI) uz regulējama sviras, un tai apkārt atrodas caurspīdīga aizsargkorpusa ar drošības fiksatoriem. Iekārta joprojām atrodas uzstādīta un ir pieslēgta elektrotīklam, un tai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada 4. ceturksnī. Lūdzu, ņemiet vērā: Zalkin aizslēgšanas galviņas nav iekļautas pārdošanas komplektā – pašā aizslēgšanas iekārtā tās ir iekļautas, bet 10 aizslēgšanas galviņas pārdevējs izmanto atkārtoti, un tās jāiegādājas pircējam. Tehniskie dati - Ražotājs: KOSME S.r.l. - Modelis: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Ražošanas gads: 2013 - Iekārtas tips: mazgāšanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārta stikla pudelēm - Pildīšanas sistēma: īsā cauruļvada VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm attālums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Aizslēgšanas iekārta: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 aizslēgšanas pozīcijas, apmēram 22 000 pudeļu stundā (aizslēgšanas galviņas nav iekļautas komplektā) - Jauda: apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 l / apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 l - Putu tīrīšana: integrēta - Vadība: skārienjutīgs HMI uz regulējama sviras - Barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW uzstādītā jauda, 38 A - Saspiests gaiss: 6 bar, apmēram 450 Nl/min - Ūdens: 4 bar, apmēram 3,5 m³/h - Iekārtas svars: apmēram 10 500 kg Aprīkojums - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP galvenā iekārta - 50 staciju, viena kanāla mazgāšanas iekārta - 60 ventiļu stikla pudeļu pildīšanas iekārta, īsā cauruļvada VKP pildīšanas sistēma - Integrēta putu tīrīšanas sistēma - Zalkin CA9 360 NG aizslēgšanas iekārta (pamata iekārta) - Skārienjutīga vadības virsma uz regulējama sviras - Iekārtas rāmis no nerūsējošā tērauda ar caurspīdīgu aizsargvairogu un drošības fiksatoriem - Procesu cauruļvadi, vakuuma/gaisa sistēmas, stikla pudeļu apstrādes iekārtas no nerūsējošā tērauda - Pieejams plāns - Nav iekļauts komplektā: Zalkin aizslēgšanas galviņas (pārdevējs tās izmanto atkārtoti) Stāvoklis Lietots – uzstādīts rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties. Iekārtai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada 4. ceturksnī, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt ražotnē. Pieejamība Hfjdpezi I T Iofx Agnei No 2026. gada novembra (kalendāra 45. nedēļa). Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: lietots, Stacionārs tvertne ar no augšas pieslēgtu trīs lāpstiņu propellera tipa maisītāju (TMR, 1,6 kW), pēdējoreiz izmantota diatomīta maisīšanai. Iekārta (papildus informācija): stacionāra maisītāja tvertne. Tilpums: apmēram 1500 litri. Jauda: 1,6 kW. Garums: 1100 mm. Hfjdpfozi Aqujx Agnei Platums: 1100 mm. Augstums: 2200 mm. Novietojums: stāv uz 4 kājām. Bāzes konstrukcija: cilindriska tvertne ar koniskām apakšdaļām. Aprīkojums: maisītājs; lūka uz augšas; elektroshēmā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, 15 vertikāli izvietoti, cilindriski koniskas formas nerūsējošā tērauda tvertnes, katra aprīkota ar 3 dzesēšanas zonām glikola dzesēšanai un rotējošu konusu. Tvertnes galu galā tika izmantotas alus fermentēšanai un uzglabāšanai. Iekārta (papildinformācija): dzesējamas nerūsējošā tērauda tvertnes Hsdpfszi Aqhsx Agnsfi Kopējais tilpums katrai: 40 970 l Aptuvenā dzesēšanas virsma: 19 m² Darbības temperatūra: 20 °C Materiāls: nerūsējošais tērauds 1.4301 (AISI 304) Pamata konstrukcija: cilindriski koniskas tvertnes Aprīkojums: katrai: 3 dzesēšanas zonas; rotējošs konuss (11 tvertnēs); konusa novērošanas logs (11 tvertnēs)

Stāvoklis: lietots, Cilindriski koniskas tvertnes alus raudzēšanai un uzglabāšanai. Katrai tvertnei ir 4 dzesēšanas zonas (3 cilindra daļas + 1 konusa daļa), kustīgs konuss, konusa lūka, pārmērīga spiediena vārsts un 2 temperatūras sensori. Iekārta (papildinformācija): vertikāli izvietotas, dzesējamas nerūsējošā tērauda tvertnes. Bruto tilpums: 180 700 litri. Materiāls: nerūsējošais tērauds. Pamata konstrukcija: cilindriski koniska. Aprīkojums: katrai tvertnei: 4 dzesēšanas zonas; kustīgs konuss; konusa lūka; pārmērīga spiediena vārsts, 2 temperatūras sensori. Hfedpfxjzi Aqbj Agnsi

Stāvoklis: lietots, CIP sistēma, kas kopumā sastāv no 7 tvertnēm, no tām: - 1 tvertne ar 60 hl tilpumu, paredzēta kā ūdens uzglabāšanas tvertne Hfodpfx Aezi Anajgnei - 5 tvertnes, katra ar 30 hl tilpumu (ražošanas gads 1992), paredzētas skābēm, ūdenim uzglabāšanai, mazgāšanas līdzekļiem un 2 reizes sārmainiem līdzekļiem - 1 tvertne ar 20 hl tilpumu (ražošanas gads 1992), paredzēta tīram ūdenim Papildu iekārtas komponenti: - 2 centrālbēgšu sūkņi - siltummainis - vadītspējas mērierīce - dažādas cauruļvadu sistēmas un vārsti Iekārta (papildinformācija): 7 tvertņu CIP sistēma ar sūkņiem un siltummaini Ūdens uzglabāšanas tvertnes tilpums: 6000 l 5 tvertņu tilpums, paredzētas tīrīšanas šķīdumiem: 3000 l Tīrā ūdens tvertnes tilpums: 2000 l Materiāls: nerūsējošais tērauds Izvietojums / pozīcija: tvertnes atbalstītas uz 3 kājām Aprīkojums: 7 CIP tvertnes (no tām 1 x 60 hl, 5 x 30 hl un 1 x 20 hl); 2 centrālbēgšu sūkņi; siltummainis; vadītspējas mērierīce; dažādas cauruļvadu sistēmas un vārsti

Stāvoklis: lietots, “Tīrīšana uz vietas” sistēma, kas sastāv no 4 vertikāliem nerūsējošā tērauda tvertnēm skābēm, tīram ūdenim, sārmiem un recirkulācijas ūdenim. Pēdējo reizi izmantota filtra telpas tīrīšanai. Iekārta tiek sildīta, izmantojot siltummaini un tvaiku. Padeves sūknis nodrošina šķidrumu cirkulāciju pa procesu. Hfodezi Ampjpfx Agnoi Iekārta (papildinformācija): 4 tvertņu sistēma ar padeves sūkni un siltummaini. Materiāls: nerūsējošais tērauds. Izvietojums/pozīcija: tvertnes, kas atbalstītas uz cauruļu kājām. Pamata konstrukcija: cilindriskas, atvērtas tvertnes ar atveramiem vākiem. Aprīkojums: 4 CIP tvertnes; padeves sūknis; siltummainis; vadības skapis ar digitālu vadības paneli; dažādas cauruļvadu un vārstu sistēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Sistēma, kas sastāv no trim jonu apmaiņas iekārtām, paredzēta ūdens mīkstināšanai (iepriekš izmantota tehniskā ūdens apstrādei pildīšanas procesos). Katrai jonu apmaiņas iekārtai ir 3 jonu apmaiņas kolonnas, blakus esoša reģenerācijas tvertne un vadības/darbības panelis. Iekārta (papildinformācija): procesa ūdens mīkstināšana, izmantojot 3 moduļus, katram modulim ir 3 jonu apmaiņas kolonnas. Aprīkojums: katram modulim: 3 jonu apmaiņas kolonnas; reģenerācijas tvertne; vadības panelis ar digitālo displeju. Hfodpfxozi Al Ss Agnsi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Īslaicīgās pasterizācijas iekārta ar plākšņu siltummaini dzēriena sildīšanai 200 hl/h no 3 °C līdz 74 °C. Hfedpjzizt Ijfx Agnoi Iekārta (papildus): iebūvēta pasteurizācijas sistēma Jauda: 20 000 l/h Materiāls: nerūsējošais tērauds Aprīkojums: plākšņu siltummainis; vadības skapis ar digitālo vadības paneli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Iekārta alus sajaukšanai ar atgāzētu ūdeni un turpmāku karbonizāciju. Hfsdpfx Agjzizthsnsi Mašīna (papildaprīkojums): Carboblender precīzai sajaukšanai un karbonizācijai Jauda: 20 000 l/h Materiāls: ar produktu saskarē esošās virsmas no nerūsējošā tērauda Izvietojums / pozīcija: uzstādīta uz nerūsējošā tērauda rāmja Aprīkojums: dažādas caurules, vārsti un sensori; vadības skapis ar skārienpaneli

Stāvoklis: lietots, Pilnīga alus skaidrošanas iekārta, kas sastāv no šādām galvenajām komponentēm: - Diatomīta sveču spraugu filtrs (Filtrox, 1979) ar 27,1 hl tilpumu un 26,62 m² filtrācijas lauku. 2002. gadā tika veikta iekārtas rekonstrukcija ar Steinecker uzņēmuma palīdzību. - Sveču membrānas filtrs (H&K, 2011) ar 24 filtrēšanas svečiem un 200 hl/h filtrācijas jaudu. - Nefiltrētā alus bufera tvertne (Gross, 1979) ar 61,5 hl tilpumu. - Filtrāta bufera tvertne (Gross, 1979) ar 10 hl tilpumu. - PVPP dozēšanas trauks (1981) - Diatomīta dozēšanas trauks (1979). Hfodpfx Aszizq Tsgnsi Papildu informācija par iekārtu: pilnīga filtrācijas sistēma ar bufera tvertnēm un palīgmateriālu dozēšanu filtrācijai. Filtrācijas jauda: 18 000 l/h. Materiāls: ar produktu saskarošās virsmas - nerūsējošais tērauds. Aprīkojums: sveču spraugu filtrs; sveču membrānas filtrs; 2 x bufera tvertnes; 2 x dozēšanas trauki; dažādas caurules, vārsti, sensori.