Brännland Iscider AB

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Dkodpfxjzktw Uj Afpjp Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Apkopojums Šī „Twin Monkeys Cimarron” ir kompakta, automatizēta iekārta konservu pildīšanai (monobloka iekārta konservu pildīšanai un aizvēršanai), ko 2021. gadā izgatavoja uzņēmums „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV), un Eiropā to izplata un apkalpo uzņēmums „Agrovin”. Tā ir paredzēta nelielu alus darītavu vajadzībām un pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju pilda un aizvērš standarta dzērienu konservus tilpumā 0,33 l un 0,44 l ar jaudu līdz 3000 kannām stundā. Kannas iziet pilnībā automatizētu ciklu: gaisa izpūšana, pildīšana, vāciņa uzlikšana CO₂ atmosfērā un aizvēršana. Zema skābekļa satura pildīšanas sistēma darbojas ar pildīšanas toleranci ±2 g un ar šķīstošā skābekļa saturu tikai 20 ppb; ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) aizvērš kannas. Visus parametrus kontrolē PLC ar krāsu skārienekrānu, ieskaitot automātiskos CIP tīrīšanas ciklus, ciklu skaitītājus un palīdzības ekrānus operatoram. Iekārta joprojām ir uzstādīta un darbojas, un to var apskatīt darbībā. Tehniskie dati - Ražotājs: „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV) - Modelis: „Cimarron” - Izgatavošanas gads: 2021 - Iekārtas tips: automatizēta monobloka iekārta konservu pildīšanai (konservu pildīšanas iekārta + aizvēršanas iekārta) - Jauda: līdz 3000 kannām/h pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju - Kannu izmēri: standarta 0,33 l un 0,44 l (diametrs 66 mm); slaidu/gludu izmēri (diametrs 52,8 mm), iespējami ar papildu maiņām - Pildīšanas precizitāte: ±2 g; šķīstošā skābekļa saturs līdz 20 ppb - Vadība: krāsu skārienekrāna PLC, ieskaitot automātisko CIP ciklu - Saspiests gaiss (tīrs, sauss): 90 psi / 4,5 cfm (apmēram 6,2 bāri / 127 l/min) - CO₂ padeve: 20 psi / 1,0 cfm (apmēram 1,4 bāri / 28 l/min) - Materiāli: nerūsējošais tērauds AISI 304, anodēts alumīnijs, tehniskie plastmasas materiāli - Izmēri (garums x platums x augstums): apmēram 2000 x 875 x 1860 mm - Svars: apmēram 330–430 kg (atkarībā no konfigurācijas) - CE marķējums Aprīkojums - Pilnībā automātiska ventilācija, pildīšana, vāciņa uzlikšana ar CO₂ injekciju un aizvēršana - Ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) - Vāciņa uzlikšanas iekārta ar CO₂ barjeru, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu - Produkta tvertne ar automātisku spiediena regulēšanu - Nepilnvērtīgu kannu atlase Dedpfx Afezktv Ropskp - Rotējošais galds kannu uzkrāšanai izejas punktā (iekļauts komplektā, skatiet fotoattēlus) - Mobilais rāmis no nerūsējošā tērauda ar bloķējamām riteņiem - Paplašināma platforma: var uzstādīt papildu pildīšanas galviņas (ražotāja norāde – līdz 6000 kannām/h ar 10 galviņām) Stāvoklis Lietota – labā darba stāvoklī, izgatavošanas gads 2021. Iekārta joprojām ir uzstādīta pie pašreizējā īpašnieka un tiek izmantota regulārā ražošanā, un pēc vienošanās to var apskatīt un novērot darbībā. Pieejamība Plānotā pieejamība: 2027. gada aprīlis – maijs (iekārta līdz tam laikam turpinās darboties ražošanā). Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Iekrāvējs un izkrāvējs, lietots, Ražotājs: BMS, tips: Unipack 100, 1 galviņa, līdz 4000 pudelēm stundā. Dksdpszkqwxjfx Afpop

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2026, Pārskats Dksdszkkp Iepfx Afpjp Šis automatiskais tribloka iekārtas modelis Ferrero AV 9/12/1VA, ražošanas gads 2026, ir paredzēts augu eļļas pildīšanai stikla pudelēs Marasca tipa. Iekārta apvieno gaisa apstrādes staciju ar 9 turētājiem, augsta vakuuma pildīšanas staciju ar 12 vārstiem un AROL EAGLE VA-IES vienas galviņas noslēgšanas staciju ROPP alumīnija skrūvējamo vāciņu (31,5 x 24 mm) uzlikšanai uz pudelēm, un tas viss ir apvienots kompaktā iekārtā, kas izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI 304, ar nominālo jaudu 2000 pudeles/stundā (750 ml). Iekārta ir jauna un nelietota. Komplektācijā ietilpst formēšanas instrumenti četriem Marasca izmēriem (250 / 500 / 750 / 1000 ml), slāpekļa ievadīšana pirms noslēgšanas, 7 collu Siemens SIMATIC HMI skārienekrāns angļu valodā, kā arī attālinātā diagnostika, izmantojot Ethernet – gatava tūlītējai lietošanai. Lūdzu, ņemiet vērā: pēc pieprasījuma ir pieejama papildu mehāniskā vāciņu padeves ierīce; tā cena nav iekļauta pārdošanas cenā. Tehniskie dati - Ražotājs: Ferrero (Itālija) - Modelis: AV 9/12/1VA - Ražošanas gads: 2026 - Iekārtas tips: tribloka iekārta – mazgāšana, pildīšana, noslēgšana stikla pudelēm - Produkts: augu eļļa, pildīšanas temperatūra – istabas temperatūra - Mazgāšana: 9 turētāju gaisa apstrādes tornis - Pildīšana: 12 vārstu augsta vakuuma pildīšanas galva - Noslēgšana: AROL EAGLE VA-IES vienas galviņas iekārta, ROPP alumīnija vāciņi 31,5 × 24 mm - Jauda: 2000 pudeles/stundā (nomināli) (750 ml) - Pudelēs izmēri: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 ml (instrumenti iekļauti komplektācijā) - Pudelēs diametra diapazons: 55–110 mm; augstuma diapazons: 180–350 mm - Vadība: 7 collu Siemens SIMATIC HMI skārienekrāns (angļu valodā) - Barošanas spriegums: 400 V, trifāzu, 50 Hz; uzstādītā jauda 8 kW - Saspiests gaiss: apmēram 435 Nl/min pie 6 bāriem - Izpildījums: nerūsējošais tērauds AISI 304; CE marķējums Aprīkojums - Gaisa apstrādes stacija ar satvērējiem, kas izgatavoti no AISI 304, EPDM spilveniem un uzturēšanai neprastošā TWIST rotācijas ierīce - Augsta vakuuma pildīšanas stacija, kas izgatavota no AISI 304 un pārtikas drošiem materiāliem, ar iespēju sterilizēt ar tvaiku vai ķīmiski - Pulēta produkta tvertne, kas izgatavota no AISI 304, ar līmeņa indikatoru, augstuma regulēšanu un vāku, kuru nav nepieciešams izmantot instrumentus, lai to noņemtu - AROL noslēgšanas stacija ar vibrējošu vāciņu padevi, vāciņu līmeņa sensoru un atklāšanas funkciju, ja vāciņi nav uzlikti - Gliemežvārkstas, zobrati un konveijeri Marasca formātiem - Slāpekļa ievadīšana pirms noslēgšanas (gāzes padeve nodrošina klients) - Gaismas barjeras iekārtas ieejā un izejā, attālinātā diagnostika, izmantojot Ethernet - Pilnīga drošības aizsarga korpusa no AISI 304 ar LEXAN logiem un drošības mikroslēdžiem Stāvoklis Jauna – ražošanas gads 2026. Pēc pieprasījuma iekārtu var apskatīt un testēt darbībā. Pieejamība Pieejama tūlīt. Atrašanās vieta: Itālija.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekts, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnībā automātiskais kannu iekārtu komplekts ir kompakts “atslēga rokās” risinājums, kas izstrādāts, lai nodrošinātu efektīvu dzērienu ražošanu alumīnija kannās. Micro Can ražotais iekārtu komplekts integrē centrālo pildīšanas iekārtu vienotā, telpu taupošā blokā, kas paredzēts izmantošanai rūpnieciskā iepakojuma vidē. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekts, tas piedāvā pārbaudītu uzticamību un lielisku cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu komplekta tips: Pilnībā automātiskais kannu iekārtu komplekts. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Iepakojums: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Konfigurācija: pārdod kā atsevišķu “atslēga rokās” iekārtu komplektu. Uzlabota automatizācija un vadība. Iekārtu komplekts ir izstrādāts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp paletju demontāžas iekārtu, pildītāju/aizvērtāju un etiķešu uzlikšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptūru maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas aizsardzības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu, intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. “Atslēga rokās” konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakojuma procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šis lietotais kannu iekārtu komplekts ir optimizēts darbam tiešajā līnijā, savienojot paletju demontāžas iekārtu ar etiķešu uzlikšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu transportiera sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu ražotnēm vai kā specializēta kannu iepakojuma līnija lielākā iepakojuma sistēmā. Iekārtu komplekts ir paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un, ja nepieciešams, to var savienot ar iepriekšējo apstrādi un pēcapstrādes iepakojumu. Iekārtas tips Ražotājs/modelis Izlaiduma gads Paletju demontāžas iekārta Pildīšanas/aizvēršanas iekārta Micro Can CL10 Etiķešu uzlikšanas iekārta Apaļo etiķešu uzlikšanas iekārta Iekārtu komplekta stāvoklis un apkopes vēsture Dkedpfxjzkhtqs Afpop Iekārtu komplekts tiek piedāvāts kā pilnīgs, darba kārtībā esošs “atslēga rokās” risinājums. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekts, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakojuma vidē, ievērojot parastos sagatavošanas darbus un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu komplektam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Veiktspēja un daudzpusība Ar ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī 2013. gadā ražotā KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP mazgāšanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārta ir paredzēta stikla pudeļu mazgāšanai un pildīšanai dzērienu ražošanas līnijās. Iekārtā apvienota 50 staciju, viena kanāla mazgāšanas iekārta, 60 ventiļu stikla pudeļu pildīšanas iekārta ar VKP īsā cauruļvada pildīšanas sistēmu un Zalkin CA9 360 NG rotējošā aizslēgšanas iekārta, kas atrodas kompakta nerūsējošā tērauda konstrukcijā. Ar apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 l tilpuma un apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 l tilpuma, šī iekārta atbilst pievilcīgai vidējās jaudas klasei ūdens, alus, sidra, vīna un citu dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Integrēta putu tīrīšanas sistēma nodrošina higiēnisku darbību; iekārtu pārvalda, izmantojot skārienjutīgu interfeisu (HMI) uz regulējama sviras, un tai apkārt atrodas caurspīdīga aizsargkorpusa ar drošības fiksatoriem. Iekārta joprojām atrodas uzstādīta un ir pieslēgta elektrotīklam, un tai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada 4. ceturksnī. Lūdzu, ņemiet vērā: Zalkin aizslēgšanas galviņas nav iekļautas pārdošanas komplektā – pašā aizslēgšanas iekārtā tās ir iekļautas, bet 10 aizslēgšanas galviņas pārdevējs izmanto atkārtoti, un tās jāiegādājas pircējam. Tehniskie dati - Ražotājs: KOSME S.r.l. - Modelis: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Ražošanas gads: 2013 - Iekārtas tips: mazgāšanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārta stikla pudelēm - Pildīšanas sistēma: īsā cauruļvada VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm attālums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Aizslēgšanas iekārta: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 aizslēgšanas pozīcijas, apmēram 22 000 pudeļu stundā (aizslēgšanas galviņas nav iekļautas komplektā) - Jauda: apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 l / apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 l - Putu tīrīšana: integrēta Dedpfx Afozi I T Iepskp - Vadība: skārienjutīgs HMI uz regulējama sviras - Barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW uzstādītā jauda, 38 A - Saspiests gaiss: 6 bar, apmēram 450 Nl/min - Ūdens: 4 bar, apmēram 3,5 m³/h - Iekārtas svars: apmēram 10 500 kg Aprīkojums - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP galvenā iekārta - 50 staciju, viena kanāla mazgāšanas iekārta - 60 ventiļu stikla pudeļu pildīšanas iekārta, īsā cauruļvada VKP pildīšanas sistēma - Integrēta putu tīrīšanas sistēma - Zalkin CA9 360 NG aizslēgšanas iekārta (pamata iekārta) - Skārienjutīga vadības virsma uz regulējama sviras - Iekārtas rāmis no nerūsējošā tērauda ar caurspīdīgu aizsargvairogu un drošības fiksatoriem - Procesu cauruļvadi, vakuuma/gaisa sistēmas, stikla pudeļu apstrādes iekārtas no nerūsējošā tērauda - Pieejams plāns - Nav iekļauts komplektā: Zalkin aizslēgšanas galviņas (pārdevējs tās izmanto atkārtoti) Stāvoklis Lietots – uzstādīts rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties. Iekārtai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada 4. ceturksnī, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt ražotnē. Pieejamība No 2026. gada novembra (kalendāra 45. nedēļa). Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: lietots, Stacionārs tvertne ar no augšas pieslēgtu trīs lāpstiņu propellera tipa maisītāju (TMR, 1,6 kW), pēdējoreiz izmantota diatomīta maisīšanai. Iekārta (papildus informācija): stacionāra maisītāja tvertne. Tilpums: apmēram 1500 litri. Dksdpszi Aquofx Afpjp Jauda: 1,6 kW. Garums: 1100 mm. Platums: 1100 mm. Augstums: 2200 mm. Novietojums: stāv uz 4 kājām. Bāzes konstrukcija: cilindriska tvertne ar koniskām apakšdaļām. Aprīkojums: maisītājs; lūka uz augšas; elektroshēmā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, 15 vertikāli izvietoti, cilindriski koniskas formas nerūsējošā tērauda tvertnes, katra aprīkota ar 3 dzesēšanas zonām glikola dzesēšanai un rotējošu konusu. Tvertnes galu galā tika izmantotas alus fermentēšanai un uzglabāšanai. Iekārta (papildinformācija): dzesējamas nerūsējošā tērauda tvertnes Kopējais tilpums katrai: 40 970 l Dkedpfjzi Aqhsx Afpsp Aptuvenā dzesēšanas virsma: 19 m² Darbības temperatūra: 20 °C Materiāls: nerūsējošais tērauds 1.4301 (AISI 304) Pamata konstrukcija: cilindriski koniskas tvertnes Aprīkojums: katrai: 3 dzesēšanas zonas; rotējošs konuss (11 tvertnēs); konusa novērošanas logs (11 tvertnēs)

Stāvoklis: lietots, Cilindriski koniskas tvertnes alus raudzēšanai un uzglabāšanai. Katrai tvertnei ir 4 dzesēšanas zonas (3 cilindra daļas + 1 konusa daļa), kustīgs konuss, konusa lūka, pārmērīga spiediena vārsts un 2 temperatūras sensori. Iekārta (papildinformācija): vertikāli izvietotas, dzesējamas nerūsējošā tērauda tvertnes. Bruto tilpums: 180 700 litri. Materiāls: nerūsējošais tērauds. Dkodpozi Aqbsfx Afpop Pamata konstrukcija: cilindriski koniska. Aprīkojums: katrai tvertnei: 4 dzesēšanas zonas; kustīgs konuss; konusa lūka; pārmērīga spiediena vārsts, 2 temperatūras sensori.

Stāvoklis: lietots, CIP sistēma, kas kopumā sastāv no 7 tvertnēm, no tām: - 1 tvertne ar 60 hl tilpumu, paredzēta kā ūdens uzglabāšanas tvertne - 5 tvertnes, katra ar 30 hl tilpumu (ražošanas gads 1992), paredzētas skābēm, ūdenim uzglabāšanai, mazgāšanas līdzekļiem un 2 reizes sārmainiem līdzekļiem - 1 tvertne ar 20 hl tilpumu (ražošanas gads 1992), paredzēta tīram ūdenim Papildu iekārtas komponenti: - 2 centrālbēgšu sūkņi - siltummainis - vadītspējas mērierīce - dažādas cauruļvadu sistēmas un vārsti Iekārta (papildinformācija): 7 tvertņu CIP sistēma ar sūkņiem un siltummaini Ūdens uzglabāšanas tvertnes tilpums: 6000 l Dsdpezi Anaefx Afpekp 5 tvertņu tilpums, paredzētas tīrīšanas šķīdumiem: 3000 l Tīrā ūdens tvertnes tilpums: 2000 l Materiāls: nerūsējošais tērauds Izvietojums / pozīcija: tvertnes atbalstītas uz 3 kājām Aprīkojums: 7 CIP tvertnes (no tām 1 x 60 hl, 5 x 30 hl un 1 x 20 hl); 2 centrālbēgšu sūkņi; siltummainis; vadītspējas mērierīce; dažādas cauruļvadu sistēmas un vārsti

Stāvoklis: lietots, “Tīrīšana uz vietas” sistēma, kas sastāv no 4 vertikāliem nerūsējošā tērauda tvertnēm skābēm, tīram ūdenim, sārmiem un recirkulācijas ūdenim. Pēdējo reizi izmantota filtra telpas tīrīšanai. Iekārta tiek sildīta, izmantojot siltummaini un tvaiku. Padeves sūknis nodrošina šķidrumu cirkulāciju pa procesu. Dkedszi Ampopfx Afpop Iekārta (papildinformācija): 4 tvertņu sistēma ar padeves sūkni un siltummaini. Materiāls: nerūsējošais tērauds. Izvietojums/pozīcija: tvertnes, kas atbalstītas uz cauruļu kājām. Pamata konstrukcija: cilindriskas, atvērtas tvertnes ar atveramiem vākiem. Aprīkojums: 4 CIP tvertnes; padeves sūknis; siltummainis; vadības skapis ar digitālu vadības paneli; dažādas cauruļvadu un vārstu sistēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Sistēma, kas sastāv no trim jonu apmaiņas iekārtām, paredzēta ūdens mīkstināšanai (iepriekš izmantota tehniskā ūdens apstrādei pildīšanas procesos). Katrai jonu apmaiņas iekārtai ir 3 jonu apmaiņas kolonnas, blakus esoša reģenerācijas tvertne un vadības/darbības panelis. Iekārta (papildinformācija): procesa ūdens mīkstināšana, izmantojot 3 moduļus, katram modulim ir 3 jonu apmaiņas kolonnas. Aprīkojums: katram modulim: 3 jonu apmaiņas kolonnas; reģenerācijas tvertne; vadības panelis ar digitālo displeju. Dedpfxozi Al Sj Afpekp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Īslaicīgās pasterizācijas iekārta ar plākšņu siltummaini dzēriena sildīšanai 200 hl/h no 3 °C līdz 74 °C. Iekārta (papildus): iebūvēta pasteurizācijas sistēma Jauda: 20 000 l/h Dkodpfx Afezizt Ijpop Materiāls: nerūsējošais tērauds Aprīkojums: plākšņu siltummainis; vadības skapis ar digitālo vadības paneli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Iekārta alus sajaukšanai ar atgāzētu ūdeni un turpmāku karbonizāciju. Mašīna (papildaprīkojums): Carboblender precīzai sajaukšanai un karbonizācijai Jauda: 20 000 l/h Materiāls: ar produktu saskarē esošās virsmas no nerūsējošā tērauda Izvietojums / pozīcija: uzstādīta uz nerūsējošā tērauda rāmja Aprīkojums: dažādas caurules, vārsti un sensori; vadības skapis ar skārienpaneli Djdpfx Afszizthopjkp

Stāvoklis: lietots, Pilnīga alus skaidrošanas iekārta, kas sastāv no šādām galvenajām komponentēm: - Diatomīta sveču spraugu filtrs (Filtrox, 1979) ar 27,1 hl tilpumu un 26,62 m² filtrācijas lauku. 2002. gadā tika veikta iekārtas rekonstrukcija ar Steinecker uzņēmuma palīdzību. - Sveču membrānas filtrs (H&K, 2011) ar 24 filtrēšanas svečiem un 200 hl/h filtrācijas jaudu. - Nefiltrētā alus bufera tvertne (Gross, 1979) ar 61,5 hl tilpumu. - Filtrāta bufera tvertne (Gross, 1979) ar 10 hl tilpumu. - PVPP dozēšanas trauks (1981) - Diatomīta dozēšanas trauks (1979). Papildu informācija par iekārtu: pilnīga filtrācijas sistēma ar bufera tvertnēm un palīgmateriālu dozēšanu filtrācijai. Filtrācijas jauda: 18 000 l/h. Djdpfxjzizq Te Afpskp Materiāls: ar produktu saskarošās virsmas - nerūsējošais tērauds. Aprīkojums: sveču spraugu filtrs; sveču membrānas filtrs; 2 x bufera tvertnes; 2 x dozēšanas trauki; dažādas caurules, vārsti, sensori.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Kameras pastēris 6 palešu vienlaicīgai pasterizācijai. Iekārta (papildus): Partijas pasterizācija līdz 6 pilnām palešu vienlaicīgi Dkodpfozizp Njx Afpsp Palešu vietu skaits: 6 gab. Materiāls: Nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: nerūsējoša tērauda korpusā ar kājām

Stāvoklis: lietots, Amonjaka (NH3) primārā dzesēšanas sistēma ar glikola otrreizējo dzesēšanas loku. Sistēma sastāv no šādām komponentēm: 1. 2 gab. dzesēšanas kompresori NH3 saspiešanai, tai skaitā: - 1 x virzuļa kompresors (Sabroe, 2008) ar 75 kW jaudu (izmanto normālam darbam) - 1 x skrūves kompresors (Stal, 1991) ar 75 kW jaudu (lieto kā rezerves iekārtu) 2. Plākšņu siltummainis (Alfa Laval, 1997) NH3 iztvaikošanai un vienlaikus glikola dzesēšanai. 100 m3/h glikola atdzesē no 0°C līdz -3°C. Glikols nodrošina aukstuma pārvadīšanu uz procesu. 3. Kondensators NH3 sašķidrināšanai (Evapco, 2002) ar kondensācijas jaudu 620 kW, uzstādīts ārpus telpas. 4. NH3 savākšanas tvertne (EM-Polar, 2009), apjoms ap 300 litri. 5. Glikola tvertne, vertikāla, ar apšuvumu. 6. 2 gab. centrbēdzes sūkņi glikola pārsūknēšanai. 7. Vadības skapis ar skārienpaneli (HMI). 8. Dažādas cauruļvadu sistēmas, vārsti un sensori. Papildus: NH3-glikola dzesētājs kā sekundārā dzesēšanas sistēma; ražošanas gadi aptuveni 1991-2009. Dzesēšanas jauda aptuveni 300 kW. Vadība / automatizācija: Simatic S7-1500 (ražošanas gads 2022). Komplektācija: 2 x dzesēšanas kompresors; plākšņu siltummainis (iztvaikotājs/glikola dzesētājs); kondensators; NH3 tvertne; glikola tvertne; 2 x glikola sūknis; vadības skapis ar skārienpaneli; dažādas cauruļvadi, vārsti un sensori. Dkodozizkgepfx Afpjp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Alus skaidrināšanas iekārta ar pašiztukšojošu separatoru. Atdalītais biezumi īslaicīgi uzglabājas 55 hl koniskas nerūsējošā tērauda tvertnē. Iekārta (papildaprīkojums): pašiztukšojoša disku centrifūga alus pirmapstrādei Dodpszizh Sofx Afpskp Filtrācijas jauda: 20 000 l/h Biezumu tvertnes tilpums: 5 500 l Vadība / kontrole: VIPA Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: uz kājām Aprīkojums: separators; biezumu tvertne; sūknis; plūsmas mērītājs; duļķainības mērītājs; vadības skapis ar vizualizāciju skārienekrānā; speciālie instrumenti; dažādi cauruļvadi, cauruļvadu panelis un vārsti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Rauga vadības sistēma ar diviem ražas raudzēšanas tvertnēm (GROSS, 1991), cilindrkoniskas, katrai ir divas atsevišķas dzesēšanas zonas. Tvertnes aprīkotas ar dažādiem sensoriem un armatūru. Papildu komponenti: - divi centrbēdzes sūkņi ar nerūsējošā tērauda korpusu - rauga un misas aerācijas sistēma (Esau & Hueber "Turbo Air") - plūsmas mērītājs un citi sensori - cauruļvadu panelis - dažādas caurules un vārsti. Dedpfx Afezizf Rjpjkp Papildu informācija par iekārtu: dzesējamas, cilindrkoniskas nerūsējošā tērauda tvertnes ar sūkņiem un rauga aerāciju. Katra tvertnes tilpums: 4500 l Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums: katra tvertne uz 3 kājām Bāzes konstrukcija: cilindrkoniskas tvertnes Aprīkojums: 2 rauga tvertnes, katrai 2 dzesēšanas zonas (apvalks+konuss); 2 centrbēdzes sūkņi; rauga/misas aerācija; sensori; cauruļvadu panelis; dažādas caurules, vārsti un sensorsistēma.

Stāvoklis: lietots, CIP iekārta ar 3 gab. 20 hl tilpuma nerūsējošā tērauda tvertnēm skābei, sārmiem un nātrija sārmiem. Abas sārmu tvertnes ir termiski izolētas. Iekārta (papildus): 3 tvertņu sistēma brūža tīrīšanai Dkodpfx Afjzizfdjpop Katra tvertnes tilpums: 2000 l Garums: 5,8 m Materiāls: tvertnes no nerūsējošā tērauda Novietojums: katra tvertne uz 3 kājām Aprīkojums: 3 CIP tvertnes (2 no tām ar izolāciju); cirkulācijas sūknis; ķīmisko vielu dozēšana; 2 filtru kasetes līnijā; vadītspējas mērīšana; pneimatiskie vārsti; vadības skapis; cauruļvadi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Kieselgura filtrs uz Twin Flow sistēmas bāzes. Filtrs nesen tika pilnībā atjaunots gan mehāniski, gan elektriski, kā arī aprīkots ar papildu mēriekārtām. Iekārtas papildus: Twin Flow sistēma Filtrēšanas laukums: 26 m² Filtrācijas jauda: 200 hl/h Dkedpfsziy Spjx Afpjp Maks. darba spiediens: 9 bar Filtra kasetnes: 135 gab. Tvertnes tilpums: 967 litri Platums: 1,1 m Augstums: 3,85 m Vadība / Automātika: Simatic S7-300; SPS tips = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool un WinCC flexible Materiāls: nerūsējošais tērauds Aprīkojums: kieselgura dozators, PVPP dozators (ar nerūsējošā tērauda maisītāja tvertni un šļūtenes sūkni), duļķainības mērīšana (Sigrist), caurplūdes mērīšana (E+H), skābekļa mērīšana, automātiska paraugu ņemšana, vadība, skārienpanelis, armatūra, vārsti, sensori. Perifērija: priekš-/pēcapstrādes tvertne 60 hl max. 5 bar, nefiltrētā produkta tvertne 61,5 hl max. 5 bar, filtrāta tvertne 10 hl max. 5 bar, piedevu dozēšana, Securox daļiņu filtrs, Pall daļiņu filtrs. Svars: 500 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietota SIG CSD dzērienu pildīšanas līnija 30 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no industriāliem komponentiem, kas izstrādāti Krones un SIG Simonazzi, piemērota otrreizējai izmantošanai rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs. Verificētas uzlīmes ar datiem nodrošina galvenās tehniskās vērtības, kas atbalsta integrāciju un kvalifikāciju. Ražošanas gads: 2003 Dkedeziy Auepfx Afpsp Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 37 A Īsslēguma izturība (ICW/ICU): 1,26 kA Spiedtvertnes tilpums: 504 litri Pārbaudes spiediens (PT): 11,44 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °C Atbilstība: CE 0036 Ražotāji: Krones, SIG Simonazzi Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver rūpnieciskās klases barošanas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai 24/7 darbībai dzērienu iepakošanas procesā. Trīsfāžu barošana ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno mezglu darbību, galvenajā vadības sadaļā nominālais strāvas stiprums 37 A. Aizsardzības koordinācija un īsslēguma izturības vērtības (ICW/ICU) norādītas līdz 1,26 kA, atbilstot robustam aparātskapju un vadības skapju risinājumam. Operatora saskarnes, savienotāji un modulārā vadība ļauj vienkārši pieslēgt iekārtu ar augšupejošajiem/lejupvērstajiem moduļiem, lai nodrošinātu efektīvu pārbūvi un rutīnas darba procesu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta konstruēta vieglai integrācijai pilnās iepakošanas līnijās, pielāgota konvencionāliem pirms un pēc līnijas komponentiem - skalošana, pildīšana, aizkorķēšana, marķēšana, transportēšana, inspekcija un līnijas noslēguma iepakojums. Dokumentētais spiedtvertnes tilpums (504 litri) nodrošina procesa stabilitāti bufera vai tehnisko funkciju veikšanai pudelēšanas izkārtojumā. Modulārā savienojamība ļauj līnijai darboties tiešsaistē ar standarta konveijera sistēmām un sinhronizēties ar tipiskām līnijas vadības sistēmām, ko izmanto dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visas sastāvdaļas ir ar CE marķējumu un dokumentētiem uzlīmes datiem, apstiprinot ražošanas gadu un galvenos drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskais izpildījums liecina par ilgu kalpošanas mūžu un augstu uzticamību, ja iekārta tiek apkalpota saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Faktiskais darbības laiks, apkopes žurnāli un servisa vēsture jāprecizē apskates laikā, lai pārliecinātos par atbilstību plānotajām prasībām. Darbības veiktspēja un universālums Šī lietotā pildīšanas līnija piemērota plašam rūpnieciskās iepakošanas pielietojumam dzērienu sektorā. Spiedtvertne nodrošina stabilus procesa apstākļus, savukārt elektroinstalācija atbilst tipiskām Eiropas ražotņu prasībām. Līniju iespējams konfigurēt ar atbilstošiem moduļiem atkarībā no mērķa jaudas, kvalitātes kontroles un iepakojuma formātiem, kā to nosaka konkrētā ražošanas programma. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama 400 V, 3 fāžu, 50 Hz elektroapgāde. Vietas sagatavošanā jāparedz pietiekams laukums aprīkojuma novietošanai, piekļuve apkopei un ekspluatācijai, kā arī komunikāciju izvietošana utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Dkjdpfx Afeziyyyjpop Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Rico Auspacker Varia ar S7 vadību. Iekārta ir putekļaina, bet labā stāvoklī. Djdsziwyqepfx Afpjkp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Pack-Tec rindas paletizācijas iekārta, ražošanas gads 2019 Dodpjziwx Hefx Afpekp 6, 12 un 20 kastu, kompakts telpas patēriņš