Oms Mekani̇k Otomasyon Si̇stemleri̇ San.ti̇c.ltd.şti̇

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M310, {"h2":"Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati"} Rjde Ady Ecepfx Alasch

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M340, Lietots Meheen M6 izobāriskais pildīšanas monobloks 2160 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Meheen M6 ir izobārisks pildīšanas monobloks, kas paredzēts uzticamai darbībai ogļskābā gāzēto dzērienu pildīšanā. Apvienojot pudelju mazgājamo ierīci, pildīšanas mašīnu un noslēgšanas mašīnu vienā kompaktā blokā, tā atbalsta efektīvu nelielu un vidēju sēriju ražošanu, nodrošinot precīzu pretspiediena kontroli. Mašīna ir izgatavota no AISI 304 nerūsējošā tērauda, un tās konstrukcija nodrošina higiēnu rūpnieciskās iepakojuma vidē un ilgstošu darbību. Rjdpfo Ady A Ujx Alasch Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska, pretspiediena sistēma ogļskābā gāzētiem dzērieniem. Pildīšanas vārstu skaits: 6 Ražošanas ātrums: 2100–2160 pudeles stundā Saderīgie formāti: 0,33 l pudeles Noslēgšanas izmērs: 26 mm Pudelju mazgājamā ierīce: 24 — pudelju mazgājamā ierīce; iegremdējamā sūkne un konteiners, kas piepildīts ar tīrīšanas vai dezinfekcijas šķīdumu. Integrēti moduļi: pudelju mazgāšanas stacija, izobāriskā pildierīce, noslēgšanas ierīce Vadības interfeiss: skārienjutīga HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) darbībai un iestatījumiem Konstrukcija: AISI 304 nerūsējošais tērauds Ražotājs: Meheen Modelis: M6 Uzlabota automatizācija un vadība Meheen M6 ir aprīkots ar modernu skārienjutīgu HMI, kas vienkāršo iestatīšanu un darbību. Operators var pārraudzīt pildīšanas parametrus attiecībā uz pretspiediena kontroli, vadīt iedarbināšanas/pārtraukšanas secības un pārraudzīt pudelju apstrādi, sākot ar mazgāšanu un beidzot ar noslēgšanu. Izobāriskā regulēšana nodrošina stabilu produkta apstrādi ogļskābā gāzēto dzērienu gadījumā, nodrošinot nemainīgu pildījuma līmeni un minimālus produkta zudumus. Iespējas integrēt ražošanas līnijā Šo monobloku var izmantot kā atsevišķu staciju vai integrēt lietotā pildīšanas līnijā kā daļu no pilnīga dzērienu ražošanas komplekta. Tā kompaktie izmēri atvieglo novietošanu uz esošajām konveijerlentes un atvieglo savienošanu ar iepriekšējo un nākamās ražošanas posmu aprīkojumu, piemēram, pārbaudes, marķēšanas vai iepakojšanas iekārtām. Atbalstīts ir 0,33 l pudeļu formātu apstrāde, un integrācija plašākās rūpnieciskās iepakojuma līnijās ir vienkārša pateicoties apvienotajai mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas arhitektūrai. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietots monobloks tiek piedāvāts darba kārtībā, un tas ir gatavs darbam, piemērots ātrai uzsākšanai dzērienu ražošanā. Nerūsējošā tērauda izpildījums atbalsta tīrību un ilgmūžību, kāda ir raksturīga profesionālām pildīšanas iekārtām. Darbspēja un daudzpusība Šī mašīna ir paredzēta ogļskābā gāzēto dzērienu pildīšanai, un pretspiediena pildīšanas sistēma nodrošina produkta kvalitāti un ogļskābās gāzes satura saglabāšanu. Sešu galvu konfigurācija nodrošina līdzsvaru starp ražošanas jaudu un precizitāti, un tā ir lieliska izvēle ražotājiem, kas vēlas paplašināt savas ražošanas jaudas, izmantojot uzticamu pildīšanas tehnoloģiju. Integrētā pudelju mazgāšanas stacija un noslēgšanas ierīce samazina apstrādes posmu skaitu, uzlabo ražošanas līnijas efektivitāti un samazina nepieciešamo telpu, salīdzinot ar atsevišķām iekārtām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M352, Lietots TREPKO pildīšanas monobloks, tips 233KSP – izgatavošanas gads 2015. Rsdpfx Ale Ady Anoaech Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Trepko, tips 233KSP, pildīšanas tribloks/monobloks ir rūpnieciska pildīšanas un aizvēršanas iekārta, kas paredzēta nepārtrauktai, gravimetriskai šķidru produktu dozēšanai pārtikas, kosmētikas, mājsaimniecības un rūpniecības nozarēs. Šī 2015. gadā ražotā iekārta apvieno pildīšanu un plastmasas vāciņu uzlikšanu kompaktā ražošanas sistēmā, nodrošinot precīzu konteineru apstrādi. Ražotājs: Trepko Modelis: Tips 233KSP Ražošanas jauda: līdz 7200 konteineriem/stundā Darba jauda: 40 cikli/min. Pildīšanas sistēma: gravimetriskā pildīšana Pildīšanas vārsti: 3 Pildīšanas sprauslas: 3 Konteineru izmēru diapazons: no 100 g līdz 500 g, pielāgojams, mainot formātus Izmēri: 3,3 m garums, 2,0 m platums, 3,3 m augstums Svars: 2500 kg Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks ir aprīkots ar Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC un Pro-Face HMI, kas nodrošina kontrolētu pildīšanas un aizvēršanas sekvences darbību. Tā gravimetriskā pildīšanas konfigurācija ir paredzēta reproducējamai dozēšanas veiktspējai nepārtrauktās rūpnieciskās iepakojuma procesos. Formātu maiņa ļauj pielāgot iekārtu dažādiem iepakojuma veidiem norādītajā svara diapazonā. Barošanas spriegums: 3 x 400 V maiņstrāva + PE + N Frekvence: 60 Hz Elektriskā jauda: 9,5 kVA Saspiestā gaisa pieprasījums: 6 bāri Aptuvenais saspiestā gaisa patēriņš: 850 NL/min Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šo pildīšanas un aizvēršanas monobloku var izmantot kā centrālu procesu vienību specializētā rūpnieciskā iepakojuma blokā. Tas ir paredzēts PET, PP un HDPE konteineriem ar plastmasas snap-on vai uzspiedes vāciņiem. Pateicoties tā kompaktajām izmēram, iekārtu var integrēt ar iepriekšēju konteineru padevi, kā arī ar sekojošām transportēšanas, pārbaudes, marķēšanas un sekundārā iepakojuma iekārtām. Formāta diapazons no 100 g līdz 500 g nodrošina produktu prezentācijas izmaiņas, izmantojot īpašas pārbūves daļas un formāta pielāgojumus. Šī elastība padara iekārtu piemērotu lietotām ražošanas līnijām, kurām nepieciešamas pildīšanas un aizvēršanas iekārtas dažādiem konteineru veidiem. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Pašlaik iekārta ir ražošanas procesā un ir darba kārtībā. Tā ir izpildījusi 15 000 000 ciklu. Pieejamā dokumentācija ietver rokasgrāmatas un P&ID dokumentāciju. Sistēma tiek piegādāta ar 35 rezerves daļām, un tā ir gatava uzstādīšanai. Veiktspēja un daudzpusība Gravimetriskais Trepko pildītājs ir paredzēts precīzai produktu, piemēram, margarīna, cepšanas tauku, kečupa, majonēzes, zemesriekstu sviesta, šķidrās ziepes, šķidrā veļas mazgāšanas līdzekļa, losjonu, šķidrā jogurta, sulu un rūpniecisko smērvielu, pildīšanai. Šis plašais pielietojuma klāsts atbalsta pārtikas rūpniecību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M324, Lietots SACMI VOLOMAS 3S10020 pildīšanas bloks. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šis izobāriskais pildīšanas monobloks ar rotējošu konstrukciju ir paredzēts augstas ātruma darbībai ar PET pudelēm dzērienu ražošanā un rūpnieciskajā iepakojumā. To ir izstrādājis un ražojis Sacmi, un tas apvieno precīzu pildīšanu ar integrētu aizvēršanas sistēmu, lai nodrošinātu uzticamu darbību lietotā pildīšanas iekārtā vai otrreizējās lietošanas iepakojuma vidē. Pateicoties kakliņa vadības sistēmai un CO2 saderībai, tas ir piemērots gan negāzētiem, gan gāzētiem produktiem, tostarp atspirdzinošiem dzērieniem. Ražošanas ātrums: līdz 40 000 pudelēm stundā. Pašreizējais pudeles izmērs: 1,0 l. Ietilpības veids: PET pudeles, kakliņa vadības sistēma. Pildīšanas vārsti: 100. Aizvēršanas galviņas: 20. Iekārtas tips: rotējoša; griešanās virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam. CO2 saderība: Jā (izobārisks pildīšanas process gāzētiem produktiem). Maksimālais iepakojuma augstums: 350 mm. Iekārtas attālums: 113,1 mm. Kopējie izmēri (mm): 8964 x 6663. Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzes + zemējums, 50 Hz. Uzstādītā jauda: 25 kW. Darbības spiediens: 6 bāri. Modeļa kods: VOLOMAS 3S/100/20. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. Monobloks integrē izturīgu automatizāciju, lai nodrošinātu stabilus un atkārtojamus procesus un ātru formātu maiņas apstrādi. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un diagnostika vienkāršo pārkonfigurēšanu un ikdienas ražošanas uzdevumus. Vadības sistēma: PLC un HMI no vadošajām rūpnieciskās automatizācijas platformām. Automatizācija: pilnībā integrēts monobloks ar sinhronizētām pildīšanas un aizvēršanas galviņām. Ātra formātu maiņa: kakliņa vadības konstrukcija, lai samazinātu mehāniskos pielāgojumus starp formātiem. Elektriskās specifikācijas: 400 V, 50 Hz, 25 kW. Lietotāja aizsardzība: aizvērtas aizsargierīces ar bloķēšanas un avārijas apstādināšanas slēdžiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Pateicoties optimizācijai darbam līnijā pilnīgu pildīšanas līniju ietvaros, šo monobloku var nemanāmi integrēt ar esošajām un turpmākajām iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Integrācija: saderīga ar konveijeru lentām, premiksa/karbonizācijas sistēmām un turpmākajām marķēšanas/iepakojuma iekārtām. Rjdps Adyy Hofx Alajch Darbības režīmi: darbs līnijā ar sinhronizētu transportēšanu pie kakliņa. Elastība: piemērota PET pudeļu sērijām, tostarp izplatītiem izmēriem, piemēram, 0,5 l un 1,0 l. Komplektācijā ietilpst: vāciņu pacēlājs, premiksa interfeiss un CIP pieslēgvieta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Šis lietots pildīšanas monobloks tiek piedāvāts pēc pilnas atjaunošanas, un tiek garantēta tā darba gatavība.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M325, Lietots SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 pildīšanas bloks. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šis rotācijas pildīšanas monobloks ir paredzēts PET pudelēm, un tas ir optimizēts lietošanai ar ūdeni un gāzētiem atspirdzinošajiem dzērieniem. Ražotājs Simonazzi, modelis Eurostar RAA282, apvieno izturīgu rotācijas pildīšanas tehnoloģiju ar integrētu vāciņu uzlikšanas bloku, lai nodrošinātu nemainīgu veiktspēju dzērienu ražošanā un rūpnieciskajā iepakojumā. Kā daļa no lietotas pildīšanas līnijas vai modernizācijas, tas piedāvā uzticamu caurplūdību un reproducējamus rezultātus. Ražotājs: Simonazzi Modelis: Eurostar RAA282 Ražošanas gads: 1998 Konfigurācija: Rotācijas pildīšanas monobloks ar integrētu vāciņu uzlikšanas bloku (Arol) Maksimālā ātrums: 18 000 pudeles/stundā Pašreizējais pudeles formāts: 1,5 l Rcodpfx Ae Adyyyelash Saderīgi iepakojuma veidi: PET pudeles Maksimālais pudeles augstums: 320 mm Mašīnas atstatums: 110 mm Darba virziens: pulksteņrādītāja virzienā Pārvades veids: kakla vadība CO2 iespēja: Jā (izobāriska darbība gāzētiem produktiem) Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas: Monobloks izmanto pārbaudītu rotācijas mehānismu, lai nodrošinātu vienmērīgu iepakojuma vadību un stabilu pildīšanu ar lielu ātrumu. Kakla vadības pārvades sistēma samazina skrāpējumus un nodrošina precīzu izlīdzināšanu pildīšanas un vāciņu uzlikšanas fāzēs. Standarta vadības interfeiss atvieglo formāta maiņu, savukārt mašīnas aizsardzības ierīces un bloķēšanas mehānismi nodrošina drošu darbību modernās dzērienu ražošanas līnijās. * Rotācijas kustība nodrošina nepārtrauktu un ļoti efektīvu pildīšanu. * Kakla vadība nodrošina stabilu PET pudelju vadību. * Integrētais vāciņu uzlikšanas bloks no Arol nodrošina sinhronu darbību. * Lietotājam draudzīgs vadības interfeiss un regulējami parametri formāta maiņai. * Drošības aizsargi un bloķēšanas mehānismi nodrošina drošu un atbilstošu darbību. * Integrācija ražošanas līnijā: Šo monobloku var nemanāmi integrēt esošās un nākamās pildīšanas iekārtās lietotā pildīšanas līnijā vai pilnīgā dzērienu ražošanas sistēmā. Kakla vadības konstrukcija vienkāršo saskaņošanu ar padeves un izvadīšanas konveijeriem, kā arī turpmākām inspekcijas, etiķešu uzklāšanas un iepakošanas iekārtām. * Darbība līnijā ar standarta konveijera interfeisiem. * Piemērots PET līnijām, kurās pilda ūdeni un atspirdzinošus dzērienus. * Pašreizējā konfigurācija ir paredzēta 1,5 l pudelēm; formāta maiņas daļas var konfigurēt atbilstoši vajadzībām. * Saderīgs ar tipiskajiem līnijas komponentiem, piemēram, inspekcijas sistēmām, etiķešu uzklāšanas iekārtām un iepakošanas iekārtām. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Ierīce ir atjaunota, ar garantiju un gatava lietošanai. Tai ir komplektā saderīgas rezerves daļas, kas atvieglo uzstādīšanu un regulāro apkopi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M294, Lietots pildīšanas monobloka iekārta Metalnova, paredzēta gāzētai un negāzētai ūdenim, 12 000 pudeļu stundā. Lietotā pildīšanas monobloka iekārta Metalnova, paredzēta gāzētam un negāzētam ūdenim, 12 000 pudeļu stundā, modelis LG, piedāvā pildīšanas risinājumu, kas paredzēts negāzēta un gāzēta ūdens pildīšanai 2 litru iepakojumos, ar ražošanas jaudu 12 000 pudeļu stundā. Iekārta ražota 1997. gadā, pašlaik ir izjaukta un glabājas noliktavā. Iekārta darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam un atbalsta gan PET, gan stikla iepakojumus, nodrošinot elastību dažādu formātu pildīšanas līnijām. Turklāt tās konstrukcija nodrošina nevainojamu integrāciju esošajā ražošanas vidē. Monobloka konfigurācija un pudeļu skalošanas process. Monobloka darbības cikls sākas ar skalošanas posmu, kas aprīkots ar 60 satvērējiem un ir paredzēts, lai rūpīgi notīrītu iepakojumus pirms pildīšanas. Konkrēti, sistēma iet cauri divām apstrādes fāzēm, kas ne tikai noņem netīrumus, bet arī sagatavo katru iepakojumu turpmākajam pildīšanas posmam. Tā rezultātā iekārta uztur nemainīgus higiēnas standartus un vienlaikus nodrošina augstu ražīgumu. Turklāt skalošanas moduli var integrēt tieši lietotajā pildīšanas monobloka iekārtā Metalnova, kas paredzēta gāzētam un negāzētam ūdenim, 12 000 pudeļu stundā, lai nodrošinātu precīzu iepakojumu pozicionēšanu turpmākajām darbībām. Izobāriska pildīšanas sistēma ar tradicionālu vārstu tehnoloģiju. Lietotās pildīšanas monobloka iekārtas Metalnova galvenajā daļā, kas paredzēta gāzētam un negāzētam ūdenim, 12 000 pudeļu stundā, ir izobārisks pildītājs ar 60 vārstiem. Konkrēti, sistēmā tiek izmantoti tradicionāli izobāriski vārsti, kas ļauj iekārtai precīzi apstrādāt gan gāzētus, gan negāzētus šķidrumus. Tādējādi tiek uzturēts spiediena stabilitāte visa pildīšanas procesa laikā. Tas samazina putu veidošanos un saglabā CO₂ gāzētos dzērienos. Turklāt šī konfigurācija padara pildītāju piemērotu duālām ražošanas līnijām, kas ar precizitāti un efektivitāti apstrādā plašu ūdens produktu klāstu. AROL vāciņu uzlikšanas iekārta ar trīs rullīšu vītnes sistēmu, paredzēta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem. Pēc pildīšanas posma AROL vāciņu uzlikšanas iekārta uzliek alumīnija skrūvējamos vāciņus, izmantojot trīs rullīšu vītnes mehānismu („3 principles Alaska”). Šī sastāvdaļa ietver 10 galviņas, un katra no tām ir izstrādāta tā, lai nodrošinātu vienmērīgu vāciņu uzlikšanu ar augstu ātrumu. Konkrēti, sistēmā tiek izmantotas trīs "3 principles" vītnes rullītes, lai nodrošinātu nemainīgu griezes momentu un drošu noslēgšanu. Tādējādi vāciņu uzlikšanas iekārta garantē uzticamu darbību ar dažādiem formātiem un vāciņu veidiem. Tā ir īpaši efektīva augstas jaudas ražotnēs. Turklāt tā lieliski papildina lietotās pildīšanas monobloka iekārtas Metalnova veiktspējas rādītājus, kas paredzēta gāzētam un negāzētam ūdenim, 12 000 pudeļu stundā, saglabājot vāciņu uzlikšanas precizitāti un produkta integritāti. Elektroniskā vadība un rezerves daļu pieejamība. Iekārta izmanto Siemens PLC, lai kontrolētu dažādos darbības posmus. Šī platforma ne tikai nodrošina sistēmas stabilitāti, bet arī atvieglo diagnostiku un integrāciju ar citām sistēmām. Turklāt... Rjde Adyx Ajpfx Alasch

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 1971, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M126, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Jaunais pildīšanas/aizvēršanas monobloks 24.6 ir izstrādāts, lai nodrošinātu precīzu, ātrgaitas eļļas pildīšanu un drošu vāciņu uzliekamu piestiprināšanu kompakta, higiēniskā korpusā. Tas ir paredzēts modernai rūpnieciskai iepakojuma videi un apvieno svēruma bāzes pildīšanas precizitāti ar konsekventu aizvēršanas procesu, lai maksimāli palielinātu darbspējas laiku un kvalitāti. Nominālā jauda: līdz 11 000 pudelēm stundā (atkarībā no pielietojuma) Pildīšanas sistēma: slodzes šūnu vadīta, gravitācijas pildīšanas sistēma, bezkontakta sprauslas; atmosfēras darbība ar svēruma bāzes dozēšanu Precizitāte: katras vārsta svēršanas kontrole; precizitāte līdz gramam uz litru, lai nodrošinātu konsekventus neto svara rezultātus Pildītāja konfigurācija: 24 pildīšanas vārsti Aizvērtāja konfigurācija: integrēts uzspiedējams aizvērtājs, 6 galviņas Aizvērtāja tips un izmērs: plastmasas uzspiedejami vāciņi, 28–30 mm Pudeles izmēri: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Ietilpības materiāls: PET (galvenā saderība) Produkti: eļļas un uz eļļas bāzes esoši šķidrumi, kas piemēroti gravitācijas/svēruma pildīšanai Stāvoklis: JAUNS Dokumentācija: iekļautas lietošanas un apkopes rokasgrāmatas Rcedpfj Adyw Ssx Alaeh Drošība: integrētas aizsargierīces un drošības pasākumi Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Katrā pildīšanas stacijā tiek izmantota atsevišķa slodzes šūna, lai reāllaikā mērītu un kontrolētu produkta devu. Sistēma darbojas atmosfēras spiedienā ar bezkontakta sprauslām, lai samazinātu krusteniskas kontaminācijas riskus un mehānisko nodilumu. Tipiskās funkcijas ietver receptes izvēli atkarībā no pudeles izmēra un parametriem, automātisko nullpunkta noteikšanu, novirzes kompensāciju un novirzes noteikšanu ar signālu par atteikumu. Moderns vadības panelis ar skaidru operatora interfeisu atbalsta ražošanas skaitītājus, trauksmes un norādījumus par pārslēgšanu. Elektriskā skapis ir paredzēts rūpnieciskai izmantošanai, un to var konfigurēt atbilstoši izplatītākajiem rūpnīcas standartiem; ir atbalstīta integrācija ar līnijas vadības sistēmām un uzstādījumiem pirms un pēc pildīšanas. Drošības funkcijas ietver aizslēgtas piekļuves durvis, avārijas apstādināšanas pogas un bloķēšanās diagnostiku. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis monobloks bez problēmām integrējas pilnās līnijās kopā ar skalošanas, marķēšanas, kodēšanas, iepakojuma kastēs un paletēšanas sistēmām. Tas ir piemērots gan jaunām uzstādīšanām, gan modernizācijām, kur tas jāpievieno esošai lietotai pudelēšanas līnijai vai lietotam aprīkojumam. Ātrās pārslēgšanas formāta daļas atbalsta ātru pāreju starp pieejamajiem pudeles izmēriem, savukārt vāciņu padeves mehānisms un 6 galviņu uzspiedejams aizvērtājs ir pielāgoti 28–30 mm aizvērtājiem. Svara pildīšanas arhitektūra ir universāla eļļas lietojumiem un uztur precizitāti, pat ja nelieli mainās blīvums vai temperatūra. Mašīna efektīvi sazinās ar iepriekšējām skalošanas iekārtām un nākamajām marķēšanas iekārtām, kas bieži tiek izmantotas dzērienu ražošanā un pārtikas kategorijas rūpnieciskajā iepakojumā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīna ir JAUNĀ stāvoklī un gatava uzstādīšanai. Tā tiek piegādāta kopā ar rokasgrāmatām, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un profilaktisko apkopi. Nodiluma daļas ir izstrādātas tā, lai piekļuve tiem būtu vienkārša, un bezkontakta, gravitācijas pildīšanas konstrukcija samazina mehānisko sarežģītību. Ieteicamais rezerves daļu saraksts ir pieejams...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M272, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405 1500 pud./st Šis monobloks piedāvā ļoti specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla traukos, kas izstrādāts, lai atbilstu rūpniecisko operatoru tehniskās precizitātes un ražošanas nepārtrauktības prasībām. GAI šo iekārtu ražoja 2005. gadā, un tā nodrošina pildīšanas ātrumu līdz 1500 pudelēm stundā, kas garantē augstu efektivitāti vidējas kapacitātes līnijām. Lietotā pildīšanas monobloka tehniskie dati GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma nodrošina augstu precizitāti produkta apstrādē un saglabā pastāvīgus darba apstākļus. Šim modelim ir 12 gravitatīvās vai viegla spiediena pildīšanas vārsti, kas efektīvi novērš klusā vīna satricinājumus vai izmaiņas pildīšanas laikā. Vārsti paliek fiksētā pozīcijā, tādējādi samazinot netīrību vai noplūžu risku. Skalošanas sekcija GAI 2405 1500 pud./st skalošanas sistēma ir aprīkota ar 12 satvērējiem, kas nodrošina katras pudeles skalošanu. Process tiek veikts vienā etapā, pilnībā izņemot atlikušās daļiņas traukos pirms pildīšanas. Šāds risinājums optimizē apstrādes laiku un palielina kopējo ātrumu, nezaudējot kvalitāti. Aizkorķēšanas specifika Rcodpfxo Adywrj Alaoh Šī lietotā GAI monobloka aizkorķēšanas sekcija atbalsta taisnus korķus un ietver vienu galvu to ievietošanai, kas ļauj kluso vīnu ražot 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L tilpumos. Galva īpaši izstrādāta, lai ievietotu korķus precīzi un blīvi. Šāds risinājums garantē tradicionālas produkta īpašības un atbilst tirgus prasībām. Konstrukcija un uzbūve Monobloks izceļas ar dizainu, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Operatori var ērti piekļūt visām detaļām tīrīšanai un pārbaudei, kas nodrošina drošu un efektīvu iekārtas darbību. Skalošanas, pildīšanas un korķēšanas funkciju apvienošana vienā vienībā samazina iekārtas aizņemto platību un optimizē telpu ražotnē. Ražošanas cikls GAI monobloks uztur stabilu ražošanas ciklu, samazina temperatūras un spiediena svārstības pudeļu iekšienē, pateicoties uzlabotai pildīšanas procesu kontrolei. GAI 2405 1500 pud./st monobloks precīzi sinhronizē visas procesa fāzes, minimizē dīkstāves laiku un nodrošina maksimālu efektivitāti. Saderība un daudzpusība GAI 2405 1500 pud./st monobloks ir ideāli piemērots dažādu izmēru stikla pudeļu ražošanai – no 0,75 L līdz 1,5 L. Šī daudzpusība padara šo iekārtu perfektu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un izpildot augstus kvalitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M284, Lietots OCIM pildīšanas monobloka iekārtu eļļas kannām, 1000 kannas/stundā. Lietotā OCIM pildīšanas monobloka iekārta eļļas kannām, 1000 kannas/stundā, efektīvi pilda eļļu metāla traukos. OCIM ražoja šo iekārtu 2004. gadā, un tās izturīgā mehāniskā konstrukcija nodrošina augstu darbības drošību. Turklāt optimizētā pildīšanas sistēma nodrošina precizitāti un nepārtrauktību ražošanas procesā. OCIM pildīšanas monobloka iekārtas tehniskie dati eļļas kannām Redpfx Alo Adt T Tsasch OCIM monobloka iekārtas 8.5 modelis pilda 1000 kannas stundā, nodrošinot efektīvu un stabilu ražošanu. Turklāt sistēma izmanto gravitācijas vai vieglas vakuumas pildīšanas metodi, lai efektīvi apstrādātu viskozus šķidrumus, piemēram, eļļu. Turklāt 8 fiksētie vārsti vienmērīgi sadala kannas katrā traukā. Iekārta apstrādā dažādus eļļas kannu formātus, īpaši: 1 litra kannas ovālā formā 3 un 5 litru taisnstūra kannas Pateicoties pielāgojamajai konfigurācijai, OCIM monobloka iekārta ātri pielāgojas dažādiem formātiem, tādējādi palielinot ražošanas līnijas efektivitāti. Aizvēršanas sistēma un drošības funkcijas Lai aizvērtu traukus, monobloka iekārtā tiek izmantota sistēma ar 1 aizvēršanas galvu, kas īpaši izstrādāta izvelkamiem iztukšošanas aizbāžņiem. Jo īpaši iekārta atbalsta 38,5 mm aizvēršanas diametru, kas ir standarts pārtikas eļļas pildīšanas nozarē. Turklāt iekārta ir aprīkota ar drošības ierīcēm, kas aizsargā operatoru un nodrošina atbilstību nozares noteikumiem. Tādējādi šīs sistēmas samazina darbības kļūdas un nodrošina uzticamu ilgtermiņa darbību. Pašreizējais stāvoklis un OCIM pildīšanas monobloka iekārtas darbības konfigurācija eļļas kannām Pašlaik izmantotā OCIM pildīšanas monobloka iekārta eļļas kannām, 1000 kannas/stundā, nepārtraukti darbojas ražošanā, tas ir, tā darbojas bez būtiskām pārtraukumiem. Turklāt sistēmu, grozoties pulksteņrādītāja virzienā, var bez problēmām integrēt esošajās līnijās, neveicot sarežģītus mehāniskus pielāgojumus. Ņemot vērā šīs priekšrocības, šī iekārta piedāvā optimālu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama, precīza un jaudīga pildīšanas iekārta eļļas pildīšanai metāla traukos. Turklāt, pateicoties modulārajai konstrukcijai un saderībai ar dažādiem formātiem, OCIM monobloka iekārta maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un samazina iekārtas dīkstāves laiku, kas ir ļoti svarīgi rūpnieciskās pildīšanas jomā. Tādējādi uzņēmumi var nodrošināt nepārtrauktu un izmaksu efektīvu darbību. Tā kā tā ir pielāgojama, tā ir praktiska izvēle dažādām ražošanas vajadzībām. Kopumā var secināt, ka šī monobloka iekārta ir uzticams resurss pildīšanas nozarē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M296, Izmantotais pildīšanas monobloks ALFATEK Elvira, paredzēts alus pildīšanai, jauda 2000 pudeles stundā. Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenās īpašības, jauda 2000 pudeles stundā. Izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, kalpo kā pildīšanas sistēma, kas īpaši izstrādāta alus pildīšanai stikla iepakojumā un ir ideāli piemērota nelielām vai daļēji industrializētām ražošanas līnijām. Alfatek izgatavoja šo iekārtu 2016. gadā, un Elvira 3/9/1 modelis sasniedz ražošanas ātrumu 2000 pudeles stundā 33 cl formātā, kā arī atbalsta 75 cl formātu. Tādējādi tā atbilst dažādu apjomu ražotņu vajadzībām. Turklāt tās konfigurācija nodrošina vienkāršu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Īpaši šis monobloks ir piemērots alus darītavām, kas koncentrējas uz produkta kvalitātes saglabāšanu. Mehāniskā konfigurācija un darbības virziens Rodpfxo Adt Tao Alasch Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ir aprīkota ar sertificētām drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību darba aizsardzības noteikumiem. Turklāt drošības sistēma novērš nejaušu operatora kontaktu ar kustīgām daļām. Pašlaik izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, ir neaktīvs, bet pilnībā darbotiesspējīgs. Turklāt ir pieejamas visas tehniskās rokasgrāmatas, un sistēma ir regulāri apkopta un pārbaudīta. Tādējādi iekārta saglabā savu mehānisko integritāti. Tādējādi tā ir pilnībā gatava darbam uzreiz pēc uzstādīšanas. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenais elements ir pildītājs ar 9 vārstiem, kas ir konfigurēti vieglās spiediena pildīšanai. Ievērojami, ka šī sistēma ir ideāli piemērota alus pildīšanai, jo tā saglabā oglekļa dioksīdu un samazina maisīšanu. Tādējādi tā novērš putu veidošanos un nodrošina tīru pildījuma līmeni. Sistēma nodrošina precizitāti, konsekvenci un saderību ar 33 cl un 75 cl stikla pudelēm. Turklāt operatori var viegli tīrīt un apkalpot vārstus. Citiem vārdiem sakot, šī iekārta vienkāršo procesa kontroli. Tādējādi tā atbalsta stabilu un higiēnisku ražošanu. Viens galvas kondensators diviem korķu izmēriem Monoblokā integrētajā aizvēršanas blokā ir viena galva kronkorķiem, kas ir saderīga ar 26 mm un 29 mm diametriem. AROL ražotais kondensators nodrošina augstu uzticamību un lieliski sinhronizējas ar pildīšanas fāzi. Turklāt tā konstrukcija nodrošina izturību arī regulāras lietošanas apstākļos. Tādējādi tā garantē drošu noslēgumu katram iepakojumam. Turklāt kondensators samazina iespēju, ka notiek nepareiza izlīdzināšana. Tāpēc daudzas mazās alus darītavas izvēlas šo modeli tā vienkāršības un efektivitātes dēļ. Produkta pielietojums un iepakojuma veids Ražotāji izstrādāja izmantoto ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloku, kas paredzēts alus pildīšanai stikla iepakojumā, īpaši alus pildīšanai ar jaudu 2000 pudeles stundā. Iekārta neatbalsta plastmasas vai skārdeņu formātus. Tāpēc tā ir vispiemērotākā nelielām alus darītavām, kas meklē augstas kvalitātes iepakojuma risinājumus. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma saglabā alus organoleptiskās īpašības un uztur tā gāzēto efektu. Savukārt gravitācijas pildīšana samazinātu oglekļa...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 62 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R78, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Lietota iepildīšanas iekārta TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph ir aseptiska iepildīšanas, formēšanas un noslēgšanas sistēma, kas ražota 2006. gadā, un tā ir paredzēta augstas efektivitātes dzērienu ražošanai kartona iepakojumā. Tetra Pak® ražotā iekārta nodrošina precīzu un uzticamu piena produktu un sulu iepildīšanu Tetra-Brik formātos, un tā ir ideāli piemērota rūpnieciskiem iepakojuma uzņēmumiem, kuriem nepieciešama paredzama pieejamība un higiēniska darbība. *Ražotājs: Tetra Pak® *Modelis: A3 Flex (ražošanas gads 2006) Rcodpfx Ae Adt S Aslaeh *Kategorija: Iepildīšanas iekārta – aseptiska kartona iepildīšanas, formēšanas un noslēgšanas sistēma *Nominālā jauda: līdz 7500 iepakojumiem stundā *Iekārtas darba stundas: 62 000 stundu *Iepakojuma veids: Brik (aseptisks kartons); formātu diapazons atkarīgs no uzstādītā aprīkojuma *Produktu saderība: Piena produkti (piemēram, UHT piens), sula (ar vai bez mīkstumiem, no zemas līdz vidējai viskozitātei) *Iepildīšanas princips: Aseptiska, tilpuma dozēšana *Vārstu / galviņu skaits: 1 *Iekārtas konfigurācija: Lineāra (rotācija: 0) *Formāta maiņa: Formāta iestatījumi, kas balstīti uz receptēm, lai samazinātu apstāšanās laiku *Drošības funkcijas: Integrētas aizsargierīces un bloķēšanas mehānismi *Dokumentācija: Ir pieejamas lietotāja un tehniskās rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. A3 Flex ir pilnībā vadāma ar PLC un aprīkota ar HMI interfeisu. Tā piedāvā recepšu pārvaldību, traucējumu diagnostiku un partiju reģistrēšanu, nodrošinot uzticamu izsekojamību. Vadības platforma atbalsta savienojumu ar iekārtas SCADA/MES sistēmām datu savākšanai un veiktspējas uzraudzībai. Standartizētie I/O interfeisi atvieglo integrāciju ar augšpusē esošām UHT/sterilizācijas iekārtām un lejpusē esošām gala līnijas iekārtām. Integrētie drošības ķēdes, bloķētas durvis un avārijas slēdži nodrošina operatoru aizsardzību skalošanas, iepildīšanas un turpmāko apstrādes procesu laikā. Elektriskie un pneimatiskie interfeisi ir paredzēti atbilstoši visbiežāk izmantotajiem ES rūpniecības standartiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo iekārtu var nemanāmi integrēt lietotā iepildīšanas līnijā vai daudzveidīgā iepakojuma vidē. Tā ir aprīkota ar interfeisiem uz augšu vērstām produktu apstrādes iekārtām (UHT, homogenizācija, CIP/SIP), kā arī uz leju vērstām kartona transportieru sistēmām, svaru pārbaudes iekārtām, tintes strūklu marķēšanas iekārtām, kartoņošanas un paletizācijas iekārtām. Lai gan tā ir paredzēta kartona iepakojumam, tā var koplietot barošanas ierīces, vadības ierīces un datu infrastruktūru ar paralelām PET, stikla vai alumīnija kannu līnijām, kas ietver skalošanas, iepildīšanas, noslēgšanas un marķēšanas iekārtas. Formātu maiņa Brik ģimenes ietvaros tiek veikta, izmantojot vadītas procedūras un receptes, lai samazinātu pārveidošanas laiku un atkritumu daudzumu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Pašreizējais statuss: APKOPĒ. Šī lietotā Tetra Pak A3 Flex tiek pakļauta regulārai apkopei, lai pārbaudītu aseptisko integritāti, dozēšanas precizitāti un noslēgšanas kvalitāti. Būtiski nodiluma rezerves daļas tiek pārbaudītas un, ja nepieciešams, nomainītas. A3Flex-100V jaunināšanas ietvaros iekārtā tika uzstādīts 1 AB CPU, 2 AB tīkla moduļi, 1 AB ieejas modulis, 1 AB izejas modulis un 1 GE...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M315, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šis lietots skalošanas-pildīšanas-aiztaisīšanas monobloka (tribloka) iekārtas komplekts nodrošina uzticamu darbību stikla pudeļu pildīšanas procesos. Ražots uzņēmumā Fimer, izmantojot pārbaudītu inženiertehnisko kvalitāti, SRT 24-24-6 konfigurācija integrē skalošanas bloku ar 24 satvērējiem, pildītāju ar 24 vārstiem un aiztaisīšanas iekārtu ar 6 galviņām kompaktā, efektīvā platformā, kas piemērota rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tā ir izturīga iespēja esošas lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai ražošanas līnijas paplašināšanai ar iekārtām, kuras ir viegli apkalpot. Ražotājs: Fimer Modelis: SRT 24-24-6 Ražošanas gads: 1998 Konfigurācija: 24-24-6 tribloks (skalošana-pildīšana-aiztaisīšana) Ražošanas ātrums: līdz 5000 pudeļu stundā Rcedpfe Adt Scsx Alaeh Ietilpības: stikla pudeles Skalošanas iekārta: 24 satvērēji ar kustīgu sprauslu Pildītājs: 24 vārsti, gravitācijas / vieglas vakuuma tehnoloģija Aiztaisīšanas iekārta: 6 galviņas alumīnija skrūvju aizbāžņiem Aizbāžņa izmērs: alumīnija skrūvju aizbāžnis 31,5 x 18 mm Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 6,5 kW Saspiests gaiss: maks. 6 bāri Piederumi: aizbāžņu padeves ierīce un rezerves daļu komplekts Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monoblokam ir vienkāršas vadības ierīces, kas paredzētas uzticamai ikdienas darbībai. Mehāniskā sinhronizācija starp skalošanas, pildīšanas un aiztaisīšanas iekārtām nodrošina precīzu pudeļu virzīšanu un atkārtojamus procesus nominālajā jaudā. Standarta vadības saskarne ļauj pielāgot parametrus un mainīt formātus, savukārt aizslēgtas aizsargkorpusi un avārijas slēdži nodrošina drošu darbību. Vieglas vakuuma atbalsts pildīšanas zonā uzlabo pildīšanas stabilitāti neogazētiem produktiem, palielina konsistenci un samazina produkta noslodzi. Integrācija ražošanas līnijās Šo tribloku var integrēt rūpnieciskajā iepakošanas vidē un to var izmantot kopā ar padeves un izvadīšanas konveijeriem, buferierīcēm un pārbaudes iekārtām. Zvaigžņu riteņi un vadīklas ir paredzētas stikla pudeļu apstrādei un nodrošina vienmērīgu pāreju starp skalošanas, pildīšanas un aiztaisīšanas stacijām. Aizbāžņa izmērs 31,5 x 18 mm alumīnija skrūvju aizbāžnis bieži tiek izmantots garšvielu un neogazētu dzērienu ražošanā, un tas nodrošina saderību ar esošajām aizbāžņu padeves un šķirošanas sistēmām. Šī iekārta ir piemērota modernizācijai lietotā pildīšanas līnijā, kurā ir nepieciešama uzticama stikla pudeļu apstrāde. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietots iekārtu komplekts iepriekš tika izmantots etiķa pildīšanai stikla pudelēs, un komplektā ir iekļauta aizbāžņu padeves ierīce un atlasītas rezerves daļas. Tās konfigurācija un tehniskais stāvoklis padara to par praktisku kandidātu atkārtotai izmantošanai dzērienu ražošanā vai citos neogazētu šķidrumu pildīšanas procesos. Iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, ar nosacījumu, ka tiks veikta parasta uzstādīšana, iedarbināšana un formāta iestatīšana.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M311, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Pentablock pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, pildīšanu, korķu uzlikšanu un stieples cilpas piestiprināšanu vienā kompaktā, apļveida rāmī stikla pudeļu apstrādei. Ražotājs: Mondial, konfigurācija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nodrošina robustu mehānisko konstrukciju ar precīzu pudeļu vadību caur skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas un stieples cilpu torņiem. Ieteicams otrreizējai lietošanai vai integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā ar uzsvaru uz dzērienu ražošanu un industriālo iepakošanu. Modelis: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Pudeļu materiāls: stikls Pudeļu formāti: saderīgi ar 0,33 L un 0,75 L pudelēm Skalošanas tornis: 16 rotējoši satvērēji Pildīšanas tornis: 16 vārsti, gravitācijas/viegla vakuumtehnoloģija Atbalstītie aizvērumi: kroņa korķi, šampanieša tipa sēņu formas korķi Stieples cilpas piestiprināšana: integrēts stieples cilpas aplikators šampanieša korķiem HMI: Siemens OP73 Micro Tipiskas pielietošanas jomas: vīns un speciālie dzērieni stikla pudelēs Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks aprīkots ar integrētu automatizācijas arhitektūru un lietotājam draudzīgu HMI iestatījumiem, recepšu izvēlei un diagnostikai. Līniju operatoriem ir pieejami skaidri brīdinājumi un vadīti procesi, kas samazina dīkstāvi un atvieglo formāta un aizvēruma maiņu. Vadības sistēma koordinē visas torņu kustības, nodrošinot vienmērīgu produktu plūsmu un konsekventu iepildes precizitāti. - Siemens OP73 Micro HMI uzraudzībai un vadībai - Programmējami parametri dažādiem pudeļu izmēriem - Slēgtas aizsargkorpusi un drošības loģika - Ātra augstuma un zvaigžņriteņu maiņa Iekārtas integrācijas iespējas līnijā Iekārta paredzēta darbībai gan kā atsevišķs monobloks, gan integrācijai lietotā pildīšanas līnijā, nodrošinot ieejas/izejas konveijeru savienojamību ar citām iekārtām, piemēram, etiķetētājiem, inspekcijas ierīcēm un iepakotājiem. Rotējošā konstrukcija ļauj izmantot dažādu izmēru un aizvērumu formātu detaļas, saglabājot stabilu caurplūdi un saudzīgu apstrādi. - Nepārtraukta integrācija ar standarta konveijeriem - Vairāku pudeļu formātu atbalsts: 0,33 L un 0,75 L stikla pudeles - Elastīga aizvēruma izvēle: kroņa korķis un šampanieša korķis ar stiepli - Piemērots ražošanas vidēm ar atkārtotu rūgšanu (pēcraudzēts alus) Rcjdpj Adt Rlofx Alajh Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, komerciālai lietošanai ar uzsvaru uz uzticamu lietotu pildīšanas tehnoloģiju. Visi standarta profilaktiskās apkopes punkti ir viegli pieejami, ar izstrādātām procedūrām regulārām pārbaudēm, tīrīšanai un dezinfekcijai, lai uzturētu nemainīgu kvalitāti. - Darbības stāvoklis: darba kārtībā - Regulārai apk...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 33 411 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M308, Aseptisks kartona iepildīšanas monobloks CFA406-32 Šis SIG Combibloc aseptiskais kartona iepildīšanas monobloks ir paredzēts uzticamai un kvalitatīvai augļu sulu un bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai SIG COMBIBLOC kartonos. Tas tika ražots 2004. gadā un regulāri apkalpots profesionālā rūpnieciskā iepakojuma vidē, nodrošinot stabilu darbību 2,0 litru iepakojuma formātā ar nemainīgu jaudu, kas piemērota dzērienu ražošanai. Ar pilnu papildierīču komplektu tas bez problēmām integrējas esošā iepildīšanas līnijā vai esošā rūpnieciskā iepakojuma iekārtā, piedāvājot iespēju iepildīt aseptiskos kartonus. Ražots uzņēmumā SIG Combibloc, CFA 406 sērija ir pazīstama ar precīzu dozēšanu, higiēnisku dizainu un uzticamu darbību, kas nepieciešama augsta pieprasījuma dzērienu ražošanā. Šo iekārtu papildina sterila gaisa sistēma un papildierīces, tostarp evakuācijas un bufergaldi, konveijerlentes un Combiswift vāciņu uzlikšanas iekārta, kas to padara par kompaktu risinājumu kartona iepakojuma līnijām. Tehniskās specifikācijas un darbības dati Ražotājs: SIG Combibloc Modelis: CFA406-32 Gads: 2004 Iepakojums/kartons: SIG COMBIBLOC Ietilpība: 2,0 litri Jauda: 5000 vienību/stundā Darbības laiks: 33 411 stundas Produkti: Augļu sulas un bezalkoholiskie dzērieni Iekārtas sastāvs: CFA 406 iepildīšanas iekārta (2004); Sterila gaisa sistēma (2004); Evakuācijas galds (2004); Bufergalds (2004); Vāciņu uzlikšanas iekārta/Combiswift (2002); Paletes veidotājs (2004); Konveijerlentes (2004) Pēdējā darbība: 2019. gada decembrī Atvienošana: 2020. gada jūnijā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir paredzēta aseptiskai darbībai un ir aprīkota ar sterilu gaisa sistēmu, lai nodrošinātu kontrolētas, higiēniskas apstākļus iepildīšanas zonā. Iekārta atbalsta stabilu, atkārtojamu iepildīšanas veiktspēju, kas piemērota 2,0 litru kartona iepakojuma formātiem, ar precīzu apstrādi, izmantojot integrētus galdu un konveijerlentes. Ātra formāta maiņa CFA sērijā nodrošina efektīvu iestatīšanu, kas pielāgota rūpniecisko iepakojumu standartiem. Iespējas integrēt ražošanas līnijas Šo aseptisko kartona iepildītāju var bez problēmām integrēt ar iepriekšējām un nākamajām iepakojuma iekārtām. Iekļautie evakuācijas galdi, bufergaldi, konveijerlentes un paletes veidotājs vienkāršo produktu plūsmu un uzkrāšanu, tādējādi atbalstot vienmērīgu līnijas balansu. Combiswift vāciņu uzlikšanas iekārta uzlabo vāciņu piestiprināšanu pie kartoniem un nodrošina visaptverošu produktu līniju dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz kartona iepakojumiem. Rcods Adt Rfspfx Alajh Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pēdējo reizi tika izmantota 2019. gada decembrī un atvienota 2020. gada jūnijā. Pašlaik tā tiek demontēta un glabāta. Demontāžas laikā tika noņemti un pašlaik trūkst daži komponenti: 9 slēdži, 3 fotoelementi un 10 sensoru kabeļi. Kopumā iekārta ir labi uzturēts, lietots aseptiskais iepildīšanas risinājums ar dokumentētu apkopi un k...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M318, Lietots MESAL Triblock pildīšanas bloks 12 000 BPH – ražošanas gads 2011. Tehniskie dati un veiktspējas dati Šis ir automātisks izobārisks pildīšanas monobloks, kas paredzēts PET pudeļu apstrādei un optimizēts ogļskābā gāzēto dzērienu ražošanai. To ražoja MESAL 2011. gadā, modelis E30-30-10IA1. Tas apvieno tīrīšanu, izobārisku pildīšanu un noslēgšanu uz kompakta rotējoša platformas, un ir piemērots vidēja apjoma dzērienu ražošanai. Kā daudzpusīgs lietots iekārta, kas paredzēta lietotai pildīšanas līnijai, tas nodrošina uzticamu rūpniecisku iepakojuma veiktspēju ar efektīvu formāta maiņu un izturīgu konstrukciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E30-30-10IA1 Ražošanas gads: 2011 Ražošanas ātrums: līdz 12 000 pudeļu stundā (atkarībā no formāta) Ietilpības tips: PET pudeles Pudeles formāts: 0,24 L (240 ml) Noslēgšanas kakliņš: 28 mm Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska (ogļskābājiem produktiem) Darbības veids: Automātisks Elektriskie dati: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron vadība Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks integrē uzlabotu automatizāciju, lai nodrošinātu atkārtoti precīzu pildīšanu un stabilu ogļskābās gāzes kontroli. Omron PLC koordinē tīrīšanas karuseli, izobārisko pildīšanas karuseli un noslēgšanas galvu ar sinhronizētiem piedziņām. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces palīdz optimizēt formāta iestatījumus un saīsināt iedarbināšanas laiku. Omron PLC automatizācija uzticamai iekārtu koordinācijai Centralizēta tīrīšanas, pildīšanas un noslēgšanas galvu vadība Automātiska darbība ar formātam specifiskiem parametriem Izobāriska procesa vadība ogļskābāto dzērienu apstrādei Savienoti aizsardzības režģi un piekļuves durvis drošai darbībai Integrācija ražošanas līnijā Šis monobloks ir paredzēts nemanāmai integrācijai dzērienu ražošanas vidē, un tas ir piemērots uzstādīšanai pilnīgā lietotā pildīšanas līnijā vai kā galvenā stacija rūpnieciskā iepakojuma sistēmā. To var savienot ar depaletizatoriem un pneimatiskajiem transportētājiem augšpusē un ar marķēšanas, pārbaudes, iepakošanas un paletēšanas iekārtām lejpusē. Integrācija līnijā ar transportieru lentām un uzkrāšanas/akumulācijas sistēmām Saderīgs ar standarta PET apstrādes komponentiem Labi pielāgojams ogļskābāto dzērienu pielietojumiem Optimizēts PET 0,24 L pudelei; pielāgojams līdzīgiem PET formātiem Rcjdj Adt Nzjpfx Alajh Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietots monobloks tiek piedāvāts darbam gatavā stāvoklī, un tas ir piemērots dzērienu ražotājiem, kas meklē uzticamu veiktspēju. Izturīgā tipisku MESAL iekārtu tehnoloģija nodrošina nemainīgu pieejamību, ja tiek nodrošināta pareiza apkope un iedarbināšana. Gatavs darbam ar standarta iedarbināšanas procedūru Rūpnieciskas kvalitātes konstrukcija, kas nodrošina izturību

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M327, Lietots GANGLOFF pildīšanas trīblokā 23000 BPHTehniskās specifikācijas un darbības rādītājiŠis rotējošais pildīšanas monobloks CX 6/12 ir paredzēts augstas efektivitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Ražots uzņēmumā Gangloff, tas apvieno precīzu pildīšanu ar uzticamu noslēgšanu, lai atbalstītu prasīgus, lietotus pildīšanas līnijas un lietotus iekārtu projektus, neietekmējot kvalitāti. Optimizēts PET pudelēm un negāzētam ūdenim, šī iekārta apvieno izturīgu konstrukciju ar kompaktu rotējošu profilu un kakliņu apstrādes transportiera sistēmu, nodrošinot stabilu konteineru vadību lielā ātrumā.Ražotājs: GangloffModelis: CX 6/12Ražošanas gads: 2011Produkcijas ātrums: līdz 23 000 pudelēm stundāPildītāja konfigurācija: 54 vārstiNoslēgšanas konfigurācija: 13 galviņas (Zalkin)Pašreizējais pudeles formāts: 1,5 lIzmantojamais konteinera materiāls: PETKakliņa izpildījums: 29/25Transportiera tips: Kakliņa vadībaIekārtas tips: RotācijasDarba virziens: Pretēji pulksteņa rādītāju virzienamMaksimālais pudeles augstums: 340 mmDarbības spiediens: 6 bāriVadības platforma: Schneider PLC un HMIAdvancēta automatizācijas un vadības sistēmaMonobloks ir aprīkots ar Schneider PLC un HMI, lai nodrošinātu stabilu, intuitīvu darbību un vienkāršotu diagnostiku. Automatizētas sekvences kontrolē pildīšanas un noslēgšanas sinhronizāciju, savukārt uz receptēm balstīti pielāgojumi atvieglo ātru formāta maiņu. Kakliņa vadības arhitektūra samazina nepieciešamību pēc mehāniskiem pielāgojumiem, mainot pudeles izmēru, un palielina pieejamību un atkārtojamību. Operatora interfeiss nodrošina skaidru statusa informāciju un brīdinājumus, lai nodrošinātu nemainīgu dzērienu kvalitāti.Integrācija ražošanas līnijāŠī iekārta ir paredzēta netraucētai integrācijai pilnīgā pildīšanas līnijā un var darboties sērijveidā ar priekšrocīgiem mazgāšanas iekārtām, kā arī ar pildīšanas, marķēšanas, inspekcijas un iepakošanas iekārtām. Kakliņa vadības transportēšanas ātrums nodrošina vienmērīgu konteineru pārnesi, līdz minimumam samazinot skrāpējumus un nepareizu izlīdzināšanu. Formāta elastība ir vērsta uz PET pudelēm ar 29/25 kakliņu; pašreizējā konfigurācija ir optimizēta 1,5 l ūdenim. Rotora dizains ietaupa telpu un nodrošina nemainīgu, stabilu jaudu rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureIekārta ir darba kārtībā un ir pārbaudīta. Tā tiek piegādāta ar saderīgām rezerves daļām, un tā ir aprīkota ar 6 mēnešu garantiju. Pašreizējā konfigurācija nodrošina tūlītēju palaišanu dzērienu ražošanas vidē, jo īpaši negāzētam ūdenim PET pudelēs. Labi uzturēts stāvoklis un nesen veiktā apkope nodrošina uzticamu pamatu lietotu iekārtu modernizācijai vai jaudas palielināšanai.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠis monobloks ir ideāli piemērots ūdens ražošanai PET konteineros. 54 vārsti... Rodo Adt Nbspfx Alasch

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M343, Lietots FIMER pildīšanas monobloks 16-1 eļļai. Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šis Fimer pildīšanas monobloks 16/1 ir paredzēts precīzai un uzticamai ēdamās eļļas pildīšanai ar integrētu aizvēršanas sistēmu. Kā kompakts pildīšanas un aizvēršanas bloks, tas optimizē primāro iepakojumu pārtikas produktu lietojumprogrammās un to var nemanāmi integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķā rūpnieciskā iepakojuma blokā. Ierīce ir marķēta ar CE zīmi un aprīkota ar pieslēgvietām dzērienu ražošanai un ēdamās eļļas lietojumiem. Ražotājs: Fimer Modelis: 16/1 Izgatavošanas gads: 1995 Konfigurācija: 16 pildīšanas vārsti / 1 aizvēršanas galva Pielietojums: ēdamā eļļa, stiprie alkoholiskie dzērieni Aizvēršanas veids: T-vāciņš (T-aizbāznis) 79 mm, 94 mm, 101 mm Barošanas spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Elektriskais pieslēgums: 8 A Pneimatiskais spiediens: maks. 6 bāri Monobloka funkcijas: pildīšana + aizvēršana Sertifikācija: CE Papildu automatizācija un vadība Monoblokā ir centralizētas mašīnas vadības ierīces koordinētai pildītāja un aizvēršanas ierīces darbībai, nemainīgam griezes momentam T-vāciņa gadījumā, kā arī saudzīgai konteineru apstrādei. Operatora vadības ierīces nodrošina vienkāršu iedarbināšanu/apturēšanu un formāta maiņas iestatījumus ar atkārtojamiem parametriem. Elektriskie komponenti ir paredzēti 380 V, 50 Hz un 8 A, bet pneimatiskās ķēdes – darbībai 6 bāru pneimatiskajā tīklā. Aizslēgtas piekļuves vietas un statusa indikatori nodrošina drošu un efektīvu ikdienas darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo lietoto pildīšanas monobloku var viegli integrēt ieplūdes un izplūdes konveijerās, savākšanas galdiņos, kā arī pārbaudes vai marķēšanas stacijās. To var izmantot kā atsevišķu iekārtu vai kā daļu no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas ēdamās eļļas iepakojumam. T-vāciņu aizvēršanas sistēma ir savietojama ar standarta padeves ierīcēm un orientētājiem T-vāciņu aizvēršanai. Darbība līnijā vai kā atsevišķa ierīce Savietojams ar standartizētiem pudeļu ieplūdes/izplūdes konveijeriem Vienkārši formāta iestatījumi populārām eļļas pudeļu formām Piemērots integrācijai ar marķēšanas, pārbaudes un sekundāro iepakojumu Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Lietots Fimer pildīšanas monobloks 16/1 ar oriģinālu tipa plāksnīti un CE marķējumu. Piedāvāts kā rūpnieciskais iekārtu variants, piemērots integrācijai ražošanas vidē pēc standarta iedarbināšanas. Vienkāršais mehāniskais dizains atvieglo apkopi, nodrošinot vieglu piekļuvi nodilušām detaļām un smēršanas punktiem. Rodpfo Adt Dfjx Alajch Darba veiktspēja un daudzpusība Optimizēts neogļskābām, viskozām produktiem, piemēram, ēdamajām eļļām. 16 vārstu pildītājs nodrošina vienmērīgu pildīšanas veiktspēju ar kontrolētu produkta plūsmu. Integrētais, viena galvas T-vāciņu aizvēršanas mehānisms nodrošina aizvēršanu eļļas pudelēm, nodrošinot kontrolētu izlejamību. Kompaktais...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R90, Lietota izobāras pildīšanas iekārta BERTOLASO, 10 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šī rotējošā pudeļu pildīšanas iekārta no Bertolaso ir paredzēta precīzai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Rotējošā karusēļa konstrukcija, kas izvietota uz nerūsējošā tērauda rāmja, nodrošina augstu veiktspēju ar daudzvārstu platformu un pudeļu pacelšanas cilindriem, lai precīzi kontrolētu pildīšanas līmeni. Augšējais cirkulārais produktu sadales katls nodrošina stabilu produkta padevi katrai stacijai. Iekārta ir piemērota lietošanai kā daļa no lietotas pildīšanas līnijas vai kā neatkarīga modernizācija. Pildīšanas sistēma: rotējošs daudzvārstu karuselis. Pudeļu apstrāde: pudeļu pacelšanas cilindri zem katra vārsta. Ātrums: 6 000–10 000 pudeles stundā (0,75 l). Produkta katls: augšējais cirkulārais sadales katls. Vadības panelis: elektronisks Bertolaso vadības panelis ar displeju. Konstrukcija: nerūsējošais tērauds nodrošina higiēnu un izturību. Drošības aizsardzība: stiklotas drošības durvis, kas aizsargā apkalpojošo personālu. Elektrobarošana: 380 V. Pielietojums: vīns un putojošie vīni, ar pielāgošanās iespējām citiem dzērieniem. Ietilpības saderība: paredzēta stikla un PET pudelēm ar atbilstošām pielāgošanas daļām. Rjdpfj Adt A Usx Alajch Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Integrētais elektroniskais Bertolaso vadības panelis ar displeju nodrošina vienkāršāku darbību, skaidru statusa informāciju un vieglu parametru pielāgošanu. Automatizācijas platforma atbalsta atkārtotas iestatīšanas, precīzu pildīšanas parametru kontroli un koordinētu pudeļu apstrādi. Drošības aizsargi stiklotajās durvīs aizsargā apkalpojošo personālu un vienlaikus nodrošina ātru piekļuvi tīrīšanai un apkopei. Elektriskā sistēma ir konfigurēta 380 V elektrobarošanai, kas atvieglo integrāciju dzērienu ražošanas iekārtās. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo pildīšanas iekārtu var nemanāmi integrēt jaunās vai esošās pildīšanas līnijās. To var izmantot kā atsevišķu pildīšanas staciju vai savienot ar mazgāšanas, aizvēršanas, marķēšanas iekārtām un citām sekundārās iepakojuma iekārtām. Tā ir paredzēta efektīvai saskarnei ar konveijeriem un atbalsta elastīgu formātu maiņu ar atbilstošām pielāgošanas daļām, tādējādi padarot to piemērotu gan mazas, gan vidējas apjoma dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rotējoša pildīšanas iekārta no cienījama ražotāja, un to var uzreiz integrēt lietotā pildīšanas līnijā. Nerūsējošā tērauda konstrukcija atvieglo tīrīšanas un ikdienas apkopes procedūras. Aizsargātā konstrukcija ar stiklotajām durvīm atvieglo ikdienas pārbaudes un apkopes darbus un nodrošina uzticamu darbību. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Rotējošais daudzvārstu dizains un pudeļu pacelšanas cilindri nodrošina konsekventu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M347, Lietots DIPRAM pildīšanas monobloka iekārtas – izgatavošanas gads 2000. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī DIPRAM pildīšanas monobloka iekārta ir paredzēta lietošanai ar stikla pudelēm, kam nepieciešama precīza produkta saglabāšana un droši noslēgumi. Tā apvieno augstas vakuumas pildīšanas iekārtu ar specializētām noslēgšanas funkcijām, lai atbalstītu plašu klāstu dzērienu ražošanas prasību rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Pildīšanas sistēma: augstas vakuumas tehnoloģija, lai nodrošinātu pildīšanu ar zemu skābekļa saturu. Pildīšanas vārstu skaits: 16 Vakuumsūknis: Nav iekļauts komplektā. Noslēgšanas iespējas: alumīnija skrūvējami vāki 31,5 x 24; T-veida vāki. Galvas diametrs: 28 mm, kāta diametrs: 19 mm, kopējais garums/augstums: 29 mm. Iepakojuma veids: stikla pudeles. Konfigurācija: monobloka iekārta ar sinhronizētiem pildīšanas un noslēgšanas moduļiem. Ražotājs: DIPRAM. Uzlabota automatizācija un vadība Monobloka konfigurācija nodrošina sinhronu darbību starp 16 vārstu pildīšanas iekārtu un noslēgšanas stacijām, kā arī atbalsta nemainīgu cikla laiku un stabilu ražību. Centrālā vadības saskarne parasti nodrošina vienkāršu pildīšanas parametru un noslēgšanas procesa vadību, savukārt mehāniskā sinhronizācija nodrošina atkārtoti reproducējamu veiktspēju ar stikla pudelēm. Aizsargkorpusi un aizveres nodrošina operatoru aizsardzību normālās darbības laikā un veicot formāta maiņas. Ātra maiņa atbalsta pāreju starp alumīnija skrūvējamiem vākiem (31,5 x 24) un T-veida vākiem, un atbilst mūsdienīgu dzērienu ražošanas standartiem, kā arī labākajām praksēm attiecībā uz lietotu pildīšanas iekārtām. Iespēja integrēt ražošanas līnijās Šo monobloka iekārtu var nemanāmi integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai jaunās iekārtās, un tā darbojas saskaņā ar iepriekš un pēc tās izvietotu aprīkojumu dzērienu ražošanā. Tipiskas integrācijas ietver iepriekšējās skalošanas iekārtu, kā arī turpmākas iekārtas marķēšanai, pārbaudei un sekundārajai iepakojumam. Monobloka iekārta atbalsta standarta stikla pudeļu apstrādi un saskarni ar konveijeriem, kā tas ir izplatīts rūpnieciskās iepakojuma līnijās. Saderība ar konveijeriem un bufera/akumulācijas sistēmām Atbalsta integrāciju ar marķēšanas iekārtām, inspektoriem un iepakojuma iekārtām. Pielāgojama dažādiem stikla pudeļu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta detaļas. Piemērota gan atsevišķām modernizācijām, gan pilnīgai līnijas modernizācijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī ir lietota pildīšanas monobloka iekārta, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanas videi. Tā ir piemērota tūlītējai integrācijai esošā līnijā pēc standarta iedarbināšanas un savienošanas ar nepieciešamajiem resursiem. Vakuumsūknis nav iekļauts, tāpēc pircējs var norādīt vai pielāgot ārēju sūkni atbilstoši rūpnīcas standartiem. Rjdpfx Alo Adtx Noasch Veiktspēja un daudzpusība Augstas vakuumas pildīšanas sistēma ir piemērota produktiem, kuriem ir izdevīgi samazināts skābekļa uzsūkšanās līmenis, un tā atbalsta kvalitātes saglabāšanu stikla pudelēs. Dubultā noslēgšanas funkcija...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M351, Fimer SRT 9-9-1S – vīna pildīšanas monobloks Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Rodpo Adtxvofx Alajch Fimer SRT 9-9-1S ir lietots vīna pildīšanas monobloks, kas ražots 1998. gadā, un ir paredzēts stikla vīna pudelēm. Šī sistēma apvieno skalošanu, vakuuma atbalstītu pildīšanu un korķēšanu kompaktā pildīšanas iekārtas konfigurācijā. Pildīšanas iekārta ir aprīkota ar 9 pildīšanas vārstiem, ko atbalsta vakuumsūknis, savukārt integrētajā skalošanas iekārtā ir divas ūdens filtrācijas vienības. Ražotājs: Fimer Modelis: SRT 9-9-1S Ražošanas gads: 1998 Veiktspēja: 1800 pudeles stundā (BPH) 0,75 l formātā. Pildīšanas konfigurācija: 9 vārstu pildīšanas iekārta ar vakuumsūkņa atbalstu Integrētās funkcijas: skalošana, pudeles evakuācija, inertās gāzes ievadīšana, pildīšana un korķēšana Saderīgie formāti: Burgundijas pudeles 0,375 l un 0,75 l; Bordeaux pudeles 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l Ietilpības materiāls: stikls Iekļauts: atsevišķa divu kasetņu filtrācijas iekārta, divi korpusi no nerūsējošā tērauda 316L, kopā trīs 30 collu filtru kasetnes, kopumā 6 kasetnes. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pildīšanas monoblokam ir manuāla ātruma regulēšana, lai nodrošinātu kontrolētu darbību vīna pildīšanas un rūpnieciskās iepakošanas procesā. Pudelju sagatavošanas process ietver gaisa izsūkšanu ar vakuumu un pēc tam inertās gāzes ievadīšanu pirms pildīšanas, tādējādi samazinot gaisa iekļūšanu pildīšanas cikla laikā. Pildīšanas zonu atbalsta vakuumsūknis, un integrētā korķēšanas iekārta pirms noslēgšanas veic vakuuma operāciju. Slēgtā Fimer iekārtas konfigurācija ietver vadības skapi, vadības elementus, manometrus un pneimatiskos regulēšanas komponentus. Caurspīdīgas aizsargapvalki ieskauj darba zonu un darbības laikā nodrošina skatu uz pildīšanas un noslēgšanas zonu. Iespējas integrēšanai ražošanas līnijās Šo lietoto pildīšanas monobloku var izmantot kā galveno procesa iekārtu lietotā pildīšanas līnijā vīna ražošanai. Tajā tiek apstrādāti Burgundijas un Bordeaux stikla pudelju formāti, tāpēc ražotājs ar atbilstošu formāta aprīkojumu var apstrādāt vairākus populārus vīna pudelju izmērus vienā iekārtā. Līnijā integrēta Bertolaso VD5N skrūvju aizvēršanas mašīna ir iekļauta komplektā. Šai ierīcei ir manuāla ātruma regulēšana, aizvēršanas galviņa skrūvju aizvēršanai (30x60) un komplektā ietilpst aizvēršanas piltuve un aizvēršanas pozicionētājs. Bertolaso aizvēršanas mašīna tika pārskatīta vai modificēta 2007. gadā, un to var savienot ar Fimer monobloku ar konveijera palīdzību. Ir iekļauta arī atsevišķa divu kasetņu filtrācijas iekārta. Tajā ir divi korpusi no nerūsējošā tērauda 316L, katrs paredzēts trim 30 collu filtru kasetnēm, kopā sešām kasetnēm. Filtrācijas iekārtu var pārdot kopā ar pildīšanas iekārtu, izmantojot integrētu sistēmu, vai arī atsevišķi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M355, Lietots GAI 5003A pildīšanas bloks, 5000 pudeles stundā, paredzēts vīna pildīšanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. GAI 5003A ir pildīšanas monobloks, kas paredzēts vīna pildīšanai. Šī 2000. gadā ražotā rotējošā pildīšanas iekārta apvieno pudelēm piešķiršanas, vakuuma pildīšanas un korķēšanas procesus vienā integrētā blokā, nodrošinot efektīvu darbu ar stikla pudelēm. Ražotājs: GAI Modelis: 5003A Ražošanas gads: 2000 Ražošanas jauda: 4500–5000 pudeles stundā Pildīšanas sistēma: vakuuma pildīšana Pudelēm piešķirošā iekārta: 20 satvērēji ar ūdens un gaisa apstrādi Rotējošā pildīšanas iekārta: 20 pildīšanas vārsti Korķēšanas iekārta: 4 galviņas Konstrukcija: nerūsējošais tērauds 304 Dezinfekcija: ūdens pie 90 °C Iekārta ir piemērota standarta vīna pudelēm, tostarp Burgundijas un Bordeaux stila pudelēm. Pieejamie pudelēm piešķiršanas formāti ietver 3/8 pudeles, kā arī Burgundijas un Bordeaux pudeles ar tilpumu 750 ml. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. GAI 5003A pildīšanas monobloks ir aprīkots ar PLC vadības sistēmu, lai koordinētu pudelēm piešķiršanas, pildīšanas un korķēšanas posmus. Tās integrētā rotācijas konfigurācija atbalsta sinhronizētu pudelēs pārvietošanos iekārtā un palīdz uzturēt nemainīgu ražošanas plūsmu vīna pildīšanas procesā. Iekārta tiek piegādāta bez produkta sūkņa un bez pacelšanas ierīces, kas paredzēta korķēšanas iekārtai. Šos komponentus jāņem vērā, plānojot integrāciju esošā vai lietotā pildīšanas līnijā. Rcedpfs Adtt Tsx Alaoh Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šis pildīšanas monobloks ir paredzēts integrācijai industriālajās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidēs. To var uzstādīt pēc pudelēm izkraušanas vai sagatavošanas iekārtām un pirms citām iekārtām, kas paredzētas marķēšanai, pārbaudei, kartona iepakojumam vai paletizācijai. Tās integrētās funkcijas – pudelēm piešķiršana, vakuuma pildīšana un korķēšana – padara to par praktisku centrālo iekārtu lietotā vīna pildīšanas līnijā. Rotējošā darba koncepcija ir piemērota stikla pudelēm, un tā var palīdzēt ražotājiem, kuri meklē kompaktas pildīšanas iekārtas ar vairākiem procesa posmiem nelielā telpā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta ir pievienota elektrotīklam, kas norāda, ka tā ir uzstādīta, nevis demontēta. Apkopes reģistri ir saglabāti pēdējo 10 gadu laikā, un rezerves daļas ir pieejamas. Ir pieejamas arī lietošanas rokasgrāmatas, lai palīdzētu darbināt, veikt apkopi un plānot tālāku integrāciju līnijā. Šie pieejamie reģistri un dokumenti ir noderīgi pircējiem, kuri vērtē lietotu pildīšanas monobloku, lai turpinātu vīna pildīšanu. Darba veiktspēja un daudzpusība. GAI 5003A ir īpaši konfigurēta vīna ražošanai, izmantojot vakuuma pildīšanas tehnoloģiju. Pirms pildīšanas pudelēm piešķirošā stacija veic ūdens un gaisa apstrādi, savukārt integrētā korķēšanas iekārta nodrošina aizvēršanas posmu pēc pudelēs pildīšanas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M354, Lietots PROCOMAC RM 36-42-6 monobloka pildīšanas iekārta neogāzinātiem šķidrumiem, jauda 9000 bph. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK ir monobloka pildīšanas iekārta, kas paredzēta integrētai skalošanai, pildīšanai un aizvēršanai PET pudelēs ar neogāzinātiem produktiem. 2002. gadā ražotā konfigurācija PET HAL 36/42/6 apvieno PROCOMAC GRIPSTAR skalošanas iekārtu, HAL SF pildīšanas iekārtu un AROL PK aizvēršanas iekārtu vienā kompaktā rotējošā pildīšanas blokā, kas paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Ražotājs: PROCOMAC Modelis: PET HAL 36/42/6 Konfigurācija: Monobloks, kas sastāv no skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas Maksimālā ražošanas ātrums: 9000 pudeles stundā (0,5 litru pudelēm) Skalošanas iekārta: PROCOMAC GRIPSTAR ar 36 žņaugiem un 1 apstrādes galvu Pildīšanas iekārta: HAL SF ar 42 pildīšanas vārstiem neogāzinātiem šķidrumiem Aizvēršanas iekārta: AROL PK ar 6 galvām PCO 1881 aizvēršanai Pašreizējie pudelēm paredzētie izmēri: 0,5 L, 1,5 L un 2,0 L Pudeles kakliņa diametrs: 66 mm, 89 mm un 95 mm Remonta/apkopes darbu saraksts: - Galvenās reduktora pārbaude un apkope - Galvenā motora gultņu pārbaude un apkope - Karuseles piedziņas siksnas nomaiņa - Zobrātu riteņu gultņu pārbaude un apkope Rjdpfxj Adtt Hs Alaech - Skalošanas iekārtas žņaugu pārbaude un apkope - Skalošanas iekārtas rotējošā sadales mehānisma pārbaude un apkope - Pildīšanas iekārtas pneimatiskā cilindrā pārbaude un apkope - Pudelēm paredzēto satvērēju pārbaude - Pildīšanas vārstu pārbaude un apkope - Vārstu gājiena slīdni pārbaude un apkope - Produkta rotējošā sadales mehānisma pārbaude un apkope - Ieejas regulējošā vārsta pārbaude un apkope - Dezinfekcijas apvedvārstu pārbaude un apkope - Aizvēršanas iekārtas virzuļu pārbaude un apkope - Aizvēršanas iekārtas galvu pārbaude un apkope - Aizvēršanas iekārtas konusu pārbaude un apkope - Centrālo ierīču nomaiņa - Aizvēršanas sadales mehānisma pārbaude un apkope - Pneimatiskās sistēmas pārbaude - Elektriskās sistēmas pārbaude - Vispārēja funkcionālās pārbaude Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Monobloks ir aprīkots ar atsevišķu skapi un Siemens elektriskajiem komponentiem. Siemens S7 PLC nodrošina mašīnas vadību, savukārt ESA 9 collu skārienjutīgais vadības panelis atbalsta ikdienas darbību un iestatīšanu. Elektriskais pieslēgums ir 380 V, 50 Hz, trīs fāzes plus neitrāls, ar 24 V papildu barošanas avotu un 10 kW jaudu. Siemens S7 PLC vadības sistēma ESA 9 collu skārienjutīgais vadības panelis Atsevišķs skapis 380 V, 50 Hz, trīs fāzes plus neitrāls Uzstādītā jauda: 10 kW Iespējas integrācijai ražošanas līnijās: Šī iekārta ir izstrādāta kā integrēta skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas bloka, un to var izmantot kā galveno pildīšanas staciju lietotā PET pudelēm paredzētā pildīšanas iekārtā. Pudelēm paredzēto satvērēju darbība nodrošina stabilu konteineru transportu skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas posmos.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 16 412 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R96, Lietots Tetra Pak A3Flex 1000 bāzes modelis – izgatavošanas gads 2005. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ir aseptiska kartona iepildīšanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas procesiem. Tā veido, pilda un noslēdz kartona iepakojumus kontrolētā iepildīšanas procesā un nodrošina efektīvu integrāciju aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 1000 Base Rasējuma specifikācija: 648576-0100 Izgatavošanas gads: 2005 Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī iepildīšanas iekārta ir paredzēta automatizētai kartona apstrādei, formēšanai, iepildīšanai un noslēgšanai rūpnieciskās iepakošanas līnijā. A3/Flex platforma nodrošina saskaņotu darbību ar priekšrocīgo produktu apstrādi, kā arī ar pēcpusēm esošām transportēšanas, iepakošanas un marķēšanas iekārtām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šī iekārta ir piemērota kā centrālā iepildīšanas stacija aseptiskā kartona ražošanas līnijā un to var integrēt ar kartona apstrādes transportieriem, bufera sistēmām, sekundārās iepakošanas iekārtām un līnijas vadības iekārtām. Aseptiskā kartona iepildīšanas tehnoloģija tiek plaši izmantota dzērienu ražošanā un citos iepakošanas procesos šķidriem pārtikas produktiem, kuriem nepieciešami noslēgti kartona iepakojumi. Rsdpfx Ae Adttyolajch Iekārtu var novietot pēc produktu apstrādes un pirms transportēšanas, marķēšanas un galīgās iepakošanas iekārtām. Integrācijas laikā jāņem vērā produktu padeve, kartona materiāla apstrāde, izvadīšanas transportieris un sinhronizācija ar turpmākajām rūpnieciskajām iepakošanas iekārtām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Nepieciešamības gadījumā tiek nomainītas rezerves daļas. Šī apkopes pieeja nodrošina iekārtas ilgstošu darbspēju un palīdz uzturēt lietotas aseptiskās iepildīšanas iekārtas darba gatavību. Veiktspēja un daudzpusība Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ir paredzēta automatizētai kartona iepildīšanas iekārtai. Kā daļa no lietotas iepildīšanas iekārtas vai kartona iepakošanas līnijas, šis iekārtas tips piedāvā specializētu risinājumu pildītu un noslēgtu kartona iepakojumu ražošanai un atbalsta vienmērīgu apstrādi iepildīšanas un izvadīšanas fāzēs. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai ir nepieciešams atbilstoši sagatavots ražošanas apgabals ar piekļuvi produktu padevei, iepakojuma materiālu apgādei, elektriskajam pieslēgumam un izvadīšanas transportiera integrācijai. Plānojot telpas, jāparedz arī pietiekama piekļuve darbībai, tīrīšanai, apkopei un nolietotu detaļu nomaiņai. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Droša uzstādīšana un darbība prasa iekārtas integrāciju ar atbilstošām aizsargierīcēm, operatora piekļuves kontrolēm un avārijas apstādināšanas ierīcēm visai ražošanas līnijai. Pirms palaišanas jāpārbauda visas drošības ierīces, apgādes savienojumi un higiēnas prasībām atbilstošie darbības procesi, veicot vietējo pieņemšanas procesu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M309, Lietots Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 pildīšanas monobloks. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 pildīšanas monobloks ir lietots pildīšanas monobloks, kas paredzēts augstas kvalitātes dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Šis lietots pildīšanas līnijas komponents apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu kompaktā rotācijas platformā, kas ir paredzēta uzticamai darbībai rūpnieciskajā iepakojuma procesā. Bertolaso ražotā iekārta ir aprīkota ar inertās gāzes pārvaldības sistēmu gan pudelēm, gan korķu apstrādei, un tā ir lieliska izvēle augstākās klases produktiem, kuriem nepieciešama skābekļa koncentrācijas samazināšana. Rcedpfxjz E Dlpe Alajh Ražotājs: Bertolaso Modelis: Syncronia 16-16-1-840 Ražošanas gads: 2000 Ietilpības veids: stikla pudeles Skalošanas iekārta: 16 skalošanas galviņas ar caurspiedošu sprauslu un dubultu inertās gāzes apstrādi Pildīšanas veids: gravitācijas/vieglas vakuuma pildīšana ar slāpekļa atbalstu Korķēšanas iekārta: viena galviņa, taisna korķēšana ar inertās gāzes un vakuuma palīdzību Formāti: saderīgs ar 0,375 l un 0,75 l pudelēm Elektrība: 400 V, 50 Hz CIP gatavība: integrēta CIP sistēma ar nerūsējošā tērauda maketpudelēm Modeļa kods un konfigurācija: Syncronia 16-16-1-840 Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas: Monobloks ietver procesa funkcijas, kas vērstas uz nemainīgu kvalitāti un samazinātu skābekļa uzņemšanu. Skalošanas iekārta izmanto dubultu inertās gāzes apstrādi, lai iepriekš apstrādātu pudeles. Pildīšanas iekārta darbojas vieglas vakuuma/gravitācijas režīmā ar slāpekli, un to papildina pildīšanas ventiļa līmeņa kontrole. Sensors atpazīst pudeles, kas ir atbrīvojušās no konveijera, lai aizsargātu produkta plūsmu un samazinātu iespējamus traucējumus. Integrētā CIP sistēma un nerūsējošā tērauda maketpudeles nodrošina efektīvus "uz vietas tīrīšanas" (Cleaning-In-Place) procesus visos skalošanas un pildīšanas torņos, un veicina higiēnisku darbību dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijā: Šis monobloks ir paredzēts rūpnieciskai iepakojuma videi un var tikt izmantots kā atsevišķa vienība vai integrēts pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā. Tas ir optimizēts darbam ar stikla pudelēm un var komunicēt ar augšpusē esošām transportiera sistēmām un lejpusē esošām pārbaudes vai marķēšanas sistēmām. Formātu elastība ietver 0,375 l un 0,75 l formātus, un formātu maiņu atbalsta torņu konstrukcija un formāta daļas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Iekārta ir lieliskā vispārējā stāvoklī, un tās darbības laikā tā ir apstrādājusi apmēram 1 000 000 pudeles. Tās stāvoklis un integrētā CIP sistēma liecina par rūpīgu ekspluatāciju un apkopi, padarot to piemērotu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama gatava pildīšanas iekārta ar pierādītu uzticamību. Darba veiktspēja un daudzpusība: Šis monobloks ir īpaši piemērots skābekļa jutīgiem produktiem stikla pudelēs. Dubultā skalošana ar inertās gāzes palīdzību, slāpekļa atbalstītā pildīšana ar nelielu vakuumu un ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M353, Lietots Linker 36-36-12 pildīšanas monobloks. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Linker 36-36-12 pildīšanas un aiztaisīšanas monobloks ir rūpnieciska iepakošanas iekārta, kas paredzēta tilpuma pildīšanai un plastmasas skrūvju vāciņu uzlikšanai. Šī iekārta, kas ražota 2002. gadā, apvieno pildīšanas un aiztaisīšanas funkcijas kompaktā pildīšanas iekārtu platformā, nodrošinot efektīvu dzērienu ražošanu un zemas viskozitātes šķidrumu apstrādi. Ražošanas ātrums: 140 vienības/minūtē ar 500 ml iepakojumiem (8400 vienības/stundā ar 500 ml). Pildīšanas vārsti: 36 Aiztaisīšanas galviņas: 12 Saderīgie iepakojuma izmēri: no 0,25 litriem līdz 1,0 litram, ar iespēju pārslēgties starp dažādiem izmēriem. Iepakojuma materiāli: PET, PP un HDPE trauki ar plastmasas vāciņiem. Izmēri: 6000 mm garums, 6000 mm platums un 3600 mm augstums. Svars: 3500 kg. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Monobloks ir aprīkots ar Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC un Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Elektriskie paneļi, instrumenti un operatora saskarnes komponenti nodrošina koordinētu pildīšanas un aiztaisīšanas staciju darbību. Fiksētas pildīšanas sprauslas un tilpuma precīzā pildīšanas sistēma nodrošina konsekventu procesa izpildi, izmantojot dažādus produktus. Nepieciešamā elektroenerģija ir 460 V maiņstrāva, 3 fāzes, 60 Hz, ar norādītu jaudas patēriņu 6,4 kVA. Iespējas integrēties ražošanas līnijās. Šo pildīšanas un aiztaisīšanas monobloku var izmantot kā galveno procesa iekārtu lietotā pildīšanas līnijā, novietojot to pēc trauku ievades un skalošanas operācijām, kā arī pirms turpmākajām marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakojuma iekārtām. Tajā ir iekļauta PACE 5286 pudeļu padeves un iztaisnošanas iekārta, kas atvieglo vienmērīgu trauku ievadi. Tā plašais iepakojuma izmēru diapazons un pārveidošanas iespējas padara iekārtu piemērotu ražošanas vidē, kur tiek apstrādāti vairāki trauku izmēri, sākot no 0,25 litriem līdz 1,0 litram. Saderība ar CIP tīrīšanas sistēmām atvieglo integrāciju rūpnieciskajās iepakošanas iekārtās, kurās ir nepieciešamas higiēniskas tīrīšanas procedūras, kas paredzētas produktiem nonākošām detaļām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Rodpfxez E Dggo Alaech Iekārta darbojas ražošanā. Ir pieejamas rokasgrāmatas, apkopes dokumentācija un P&ID dokumentācija, kas atbalsta tehnisko pārbaudi, instalēšanas plānošanu un pastāvīgo apkopi. Iekārta ir konfigurēta kā lietots pildīšanas monobloks ar dokumentētu vadības sistēmu, instrumentiem un ekspluatācijas aprīkojumu. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Linker monobloks ir konfigurēts ēdama augu eļļas pildīšanai, kā arī ir saderīgs ar ūdeni, sulām, gāzētiem dzērieniem, etiķi un citiem zemas viskozitātes šķidrumu produktiem. Tā tilpuma 36 vārstu pildīšanas iekārta izmanto fiksētas sprauslas, savukārt integrētā 12 galvu aiztaisīšanas iekārta uzliek plastmasas skrūvju vāciņus ar 28 mm diametru. Iekārta ir aseptiska un paredzēta PET, PP un HDPE trauku apstrādei. Šī iekārta piedāvā lielu elastību.