Delta LT

Stāvoklis: lietots, Groza pagriešana ar bremžu motoruPudeles tiek noturētas ar 2 aizvēršanas cilindriem.Ātra dažādu pudeļu izmēru iestatīšana: 1/2 (puspudele), 1/1 (standarta pudele), 1/1 (speciāla standarta pudele), 2/1 (magnum pudele).Automātisks liķieru mikseris, modelis ML 12001x grozs 4 pudelēmJauda: 1200 pudeles stundāGaisa spiediens: 6 barGaisa patēriņš: 6 m³/1200 pud./h / 1800 pud./hPievades spriegums: 380V / trīsfāzuJauda: 0,6 kWML1200 svars: 150 kg Iiedpfxex Iv Uge Afzjk

Stāvoklis: lietots, Pudeļu, kas tiek atlasītas ar skrūvi, tālāk tiek novietotas uz rotējošā karuseļa un vadītas ar zvaigznes mehānismu. 1. posms: Dežorēšana (Sedimenta izņemšana): Pudeles vispirms tiek satvertas aiz kakliņa, un to korpuss tiek vadīts pa padeves ceļu tālāk slīpā pozīcijā. Katrs pudeļu turētājs ir aprīkots ar regulējamu dežorēšanas sistēmu un īkšķi, lai novērstu vīna zudumus. 2. posms: Daļēja nosūknēšana – līdz 6 centilitriem (vertikāli stāvoša pudele). Iiedpfx Afjx Iv Uajzsk 3. posms: Dozēšana noslēgtai pudelei, kas tiek novietota 60° slīpumā, ar dozēšanas līmeņa kontroli gan augšā, gan apakšā. 4. posms: Uzpildīšana (vertikāli stāvošas pudeles) ar nelielu pneimatisku, regulējamu sūkni, kas nodrošina precīzu uzpildes procesu. Izturīga un rūpīgi veidota konstrukcija ar rāmi un korpusu no augstākās kvalitātes nerūsējošā tērauda. Augšējā daļa veidota no caurspīdīga polikarbonāta. Pamata iekārta piemērota 0,75 l, 0,375 l, Magnum (1,5 l) dzirkstošā vīna pudelēm, kā arī pēc pieprasījuma – īpaša formāta pudelēm. Jauda: līdz 1500 pudeļu stundā ar elektronisko variatora motoru (0,55 kW). Izmēri: dziļums – 1630 mm / platums – 1600 mm Svars: 550 kg.

Stāvoklis: lietots,

Stāvoklis: lietots, Kinn tvertnes 3000 litri ar aizmugurē slīpu galu, tvertnes vāks v2a, piemērots velvētai pagrabtelpai, iekšpusē v2a veidgabali, 2 plāksnes, pieejams daudzums: 10 gabali Iijdex Iv T Ajpfx Afzjk

Stāvoklis: lietots, Garums 3500 mm. Konstrukcija no nerūsējošā tērauda. Iekļauts: sānu vadotnes, kājas, 2 regulējama ātruma motori. Ķēdes platums 82,6 mm. Motorizēta ierīce ar brīvgaitas veltņiem apaļu pudeļu slīdināšanai. Iisdox Iv Tpepfx Afzok

Stāvoklis: lietots, Pusautomātiskā aizvēršanas iekārta RLC1 ir piemērota stikla pudeļu iepakošanai ar 26 vai 29 mm korķiem (kronkorkām). Aizvēršanas mezglu var izmantot gan 26, gan 29 mm diametra kronkorķiem. Ja nepieciešams strādāt ar abiem diametriem, komplektācijā tiek piegādāts papildu aizvēršanas mezgls. Kronkorķu aizvēršanas galva ir izgatavota no rūdīta tērauda un ir nodilumizturīga arī ilgstošas ekspluatācijas laikā. Vadotne nodrošina korķu padevi pareizā pozīcijā, un tās specifiskā forma tiek pielāgota konkrētajiem 304. markas nerūsējošā tērauda korķiem. Vadotnē var manuāli ievietot nelielu daudzumu korķu. Aizvēršanas mezgls izvelk korķus no vadotnes un novieto tos aizvēršanas konusā. Saskaņā ar ES normām aizvēršanas process tiek sākts vienlaicīgi nospiežot divas pogas. Pēc pudeles novietošanas turētājā sākas aizvēršanas process: aizvēršanas mezgls nolaidžas uz pudeles un automātiski aizver korķi, pēc tam ierīce atgriežas sākotnējā pozīcijā. Izmēri: L 0,41 m, H 1,96 m, W 0,41 m. Svars apmēram 80 kg. Svars ar automātisko tvertnes padevēju: 140 kg. Maksimālais pudeles diametrs 220 mm, maksimālais lietderīgais augstums 500 mm. Iisdpfx Ajx Iv Tisfzsk

Stāvoklis: lietots, 28mm x 60 garš, vāciņi kreisie, labie vai citi vāciņi Galvu skaits: 6 Aizvēršanas tips: 30 x 60 Ijdpfx Aox Iv Tcjfzsik Darbības virziens: kreisi-labi

Stāvoklis: lietots, Aizvērēja galva BVS 30 x 60. Pieejams ar īsu vai garu vārpstu. Iodjx Iv S Sspfx Afzeik

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Tehniskā specifikācija un darbības dati Šī Pentablok pildīšanas monobloka iekārta apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu vienā kompaktā rotējošā rāmī stikla pudeļu apstrādei. To ražo Mondial, un modelis LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nodrošina izturīgu mehānisko konstrukciju ar precīzu pudeļu vadību caur skalošanas, pildīšanas un korķēšanas torņiem. Iekārta ir piemērota otrreizējai uzstādīšanai vai integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās, kuras specializējas dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā. Modelis: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Pudeļu materiāli: Stikls Pudeļu formāti: Savietojama ar 0,33L un 0,75L pudeļu formātiem Skalošanas tornis: 16 satvērēji (rotējošs) Pildīšanas tornis: 16 vārsti, gravitācijas/vieglas depresijas tehnoloģija Aizvēršanas veidi: Kroņa korķis, šampanieša tipa "sēnes" korķis Isdpfx Afjx Ivq Iezsik HMI: Siemens OP73 Micro Tipiskas lietošanas jomas: vīna un speciālo dzērienu pildīšana stiklā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monoblokam ir integrēta automatizācijas arhitektūra ar lietotājam draudzīgu HMI, formātu receptēm un diagnostikai. Līnijas operatori iegūst skaidru trauksmju paziņojumu sistēmu un vadītas procedūras, kas palīdz samazināt dīkstāves un veicina ātru pāreju starp formātiem un aizvēršanas veidiem. Vadības sistēma nodrošina koordinētu torņu kustību, lai saglabātu stabilu produktu apstrādi un nemainīgu pildīšanas precizitāti. - Siemens OP73 Micro HMI monitoringam un vadībai - Programmējami formātu parametri dažādiem pudeļu izmēriem - Savstarpēji bloķēti aizsargi un drošības loģika operatoru aizsardzībai - Ātra augstuma un zvaigžņriteņa pielāgošana formātu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta ir paredzēta kā autonomais monobloks vai integrēšanai pilnīgā lietotā pildīšanas līnijā. Pieņem ieejošās un izaejošās konveijera lentes savienošanai ar augšupējo vai lejupējo aprīkojumu, piemēram, etiķešu uzlicējiem, inspektoriem un iepakotājiem. Rotējošā konstrukcija ļauj izmantot formāta detaļas dažādu stikla pudeļu izmēriem un aizvēršanas veidiem, nodrošinot vienmērīgu caurlaidspēju un saudzīgu apstrādi. - Līnijas integrācija ar standarta konveijera sistēmām - Dažādu formātu iespējas: 0,33L un 0,75L stikla pudeles - Elastīga aizvēršana: kroņa korķis un šampanieša "sēnes" korķis - Piemērots vīna ražošanas dzērienu pildīšanas vidēm Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā ar komerciālu uzsvaru uz uzticamu lietotu pildīšanas tehnoloģiju. Standarta profilaktiskās apkopes punkti ir viegli pieejami, ar skaidrām norādēm periodiskām pārbaudēm un sanitārajām procedūrām, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti. - Darbības statuss: gatava darbam - Rutīnas piekļuve pārbaudēm un tīrīšanai - Atbalsta produktu kontaktvirsmu sanitāriju Darbības veiktspēja un daudzpusība Šis monobloks paredzēts stikla pudeļu dzērienu pildīšanas procesiem, nodrošinot augstas kvalitātes skalošanu, precīzu gravitācijas/vieglas depresijas pildīšanu un drošu aizvēršanu.

Stāvoklis: lietots, Prece: LC-13470-UV-Clean Industriālā UV apstrādes sistēma – pilnīgs komplekts Pilnībā komplektēta industriālā UV apstrādes sistēma netermiskai šķidru produktu apstrādei. Piemērota sulām, dzērieniem, pārtikas produktiem un tehniskā ūdens apstrādei. Nerūsējošā tērauda UV reaktori Iekļauta UV jaudas un vadības iekārta Pārtikas drošības prasībām atbilstošs, higiēnisks dizains Nepārtraukta inline darbība Saglabā garšu un produkta kvalitāti Galvenās sastāvdaļas Nerūsējošā tērauda UV reaktori (slīps dizains) UV lampu korpusi ar kvarca apvalkiem UV jaudas un vadības ierīce Elektroskapji un vadības panelis UV lampas, kabeļi un piederumi (iekļauti komplektā) Tehniskās īpašības Nerūsējošā tērauda pārtikas standartiem atbilstoša konstrukcija Netermiska UV apstrāde Nepārtraukta darbība (inline) Iiedpfx Asx It Rfefzsk Higiēnisks dizains, viegli tīrāms un apkalpojams Piemērota integrēšanai esošajās ražošanas līnijās Stāvoklis: labs, demontēts un uzglabāts uz paletēm Pieejamība: noliktavā, gatavs piegādei

Stāvoklis: lietots, Jauda: 500–800 pud./stundā. Gaisa plūsma: 8 m³. Gaisa spiediens: 6 bar. Iiodpfx Asx Itvzefzsk

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Pārskats Šo stiepšļaušanas iekārtu 2004. gadā ražoja vācu uzņēmums KRONES. Tā ir CONTIFORM S8, kas paredzēta PET pudeļu ražošanai un konfigurēta kakliņu veidiem PCO 1881 un Alaska. Pūšamforma iekārta pieejama nekavējoties. Tehniskie dati Jauda: līdz 13 600 pudeļu stundā Formāti: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kakla veidi: PCO 1881, Alaska Dobumu skaits: 8 formas Darba stundas: apmēram 35 000 h Komplektācija KRONES CONTIFORM S8 stiepšļaušanas iekārta Preformu tvertnes un padeve Dzesētājs 6 formu komplekti Rezerves daļas Iiedox Iftxepfx Afzek

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Izgatavošanas gads: 2023, darbības stundas: 24 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEGONGET202309, kopējais augstums: 2 400 mm, kopējais platums: 1 500 mm, kopējais garums: 3 420 mm, lūkas atrašanās vieta: Top, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 1 000 kg, ieejas spriegums: 380 V, mašīnas pamatnes augstums: 200 mm, darba spiediens: 2 stieple, vadības skapja platums: 200 mm, vadības skapja garums: 650 mm, vadības skapja augstums: 650 mm, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, temperatūra: 100 °C, konusa diametrs: 150 mm, vadības spriegums: 380 V, darbības temperatūra: 100 °C, pārspiediens (maks.): 2 stieple, ūdens tvertnes ietilpība: 1 000 l, tvertnes tilpums: 1 000 l, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, Lietots 1000 L divu tvertņu alus darītavas komplekts Maisīšanas / vārošā tvertne + filtrēšanas tvertne Lietota 1000 litru alus darītava, iepriekš izmantota amatniecības alus darītavā. Komplektācija: • 1 × maisīšanas / vārošā tvertne • 1 × filtrēšanas tvertne Galvenās specifikācijas: • Ietilpība: 1000 L vienai vārīšanai • Materiāls: nerūsējošais tērauds SUS 304 (316 pēc izvēles) Iedjx Ib Hhepfx Afzjik • Uzkarsēšana: tvaika apvalks vai elektriskā (precizējams) • Siltumizolētas tvertnes • Pārtikai drošs, pulēts iekšpuse Maisīšanas / vārošā tvertne: • Apvienota maisīšana un vārīšana • Augšējās lūkas • CIP smidzināšanas bumba • Temperatūras zondes pieslēgums Filtrēšanas tvertne: • Nerūsējošā tērauda viltus grīda / ķīļveida sieta sieti • Izlietoto graudu izvads • CIP smidzināšanas bumba • Augšējās lūkas Stāvoklis: • Lietota, labā darba kārtībā • Izmazgāta un uzturēta • Pieejama apskate Piezīmes: Sūkņi, vadības panelis un palīgiekārtas – pēc pieprasījuma. Fotoattēli un video pieejami pēc vajadzības.

Stāvoklis: lietots, -Etiķešu rullis: 250 mm augstums. Dozēšanas malas augstums no grīdas: regulējams no 50 līdz 100 cm. -Pārvietojams uz riteņiem. Iisdox H Tmqspfx Afzok

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 30 000 h, Lietots CFT skārdeņu pildīšanas līnija bezalkoholiskajiem dzērieniem – 12 000 skārdeņu stundā Ievads un ražošanas jauda Iisdpfx Afox H Tiljzok Lietotā CFT skārdeņu pildīšanas līnija bezalkoholiskajiem dzērieniem ar jaudu līdz 12 000 skārdeņu stundā nodrošina pilnu risinājumu gāzēto dzērienu pildīšanai alumīnija skārdenēs. CFT šo līniju projektēja 2017. gadā un konfigurēja darbam ar diviem Slim formātiem, kas ir izplatīti bezalkoholisko dzērienu nozarē. Sistēma apstrādā līdz 12 000 skārdeņu stundā, atbilstot vidēja mēroga industriālo uzņēmumu jaudas prasībām. No 2025. gada 30. jūnija īpašnieks līniju izliks pārdošanā, līdz ar to šī ir izdevīga iespēja ražotnēm, kas vēlas paplašināt savas ražošanas iespējas. Depaletešana un sākotnējā kontrole Sākotnēji CFT depaletizators automātiski atdala tukšās skārdenes un ievada tās ražošanas plūsmā. Pēc tam HEUFT inspekcijas iekārta pārbauda katru trauku, lai konstatētu vizuālus bojājumus un izmēru neatbilstības. Tā rezultātā sistēma nodrošina, ka tālāk skalošanai tiek virzītas tikai tīras un nebojātas skārdenes. Turklāt šis sākotnējās kontroles posms samazina līnijas apstāšanās risku turpmākajos procesos. Skārdeņu transportēšana un skalošana Tālāk CFT kabeļu konveijeri nogādā atlasītās skārdenes uz divkanālu skalošanas iekārtu. CFT skalošanas mašīna skalo katras skārdenes iekšpusi ar spiediena ūdens strūklu vai sterilu gaisu. Tādejādi tiek uzturētas higiēnas prasības atbilstoši pārtikas un dzērienu nozares regulām. Divkanālu konfigurācija ļauj paaugstināt caurlaides spēju un samazina piesārņojuma riskus. Šis posms ir būtisks mikrobioloģiskās drošības nodrošināšanā. Pildīšana Pēc skalošanas CFT monobloks ar 12 pildīšanas vārstiem un 4 aizkaļķēšanas galvām veic skārdeņu pildīšanu un hermētizēšanu. Mašīna efektīvi apstrādā 150 ml un 330 ml skārdenes, kā arī precīzi kontrolē spiedienu un temperatūru, lai samazinātu CO₂ zudumu gāzēto dzērienu pildīšanas laikā. Šis posms garantē gan augstu veiktspēju, gan produkta kvalitāti lielā ātrumā. Pilno skārdeņu inspekcija un defektīvo vienību rejects Pēc pildīšanas posma otrs HEUFT iekārtas modulis pārbauda uzpildīto skārdeņu līmeni, blīvējuma kvalitāti un noplūžu neesamību. Bojātās vai neatbilstošās skārdenes tiek automātiski izņemtas no līnijas ar HEUFT reject moduli, tādā veidā aizsargājot turpmākās ražošanas posmus un novēršot bojātu vienību iepakošanu. Kopumā sistēma palīdz minimizēt atkritumus un ražošanas dīkstāvi. Transportēšana un iepakošana Nākamais – CFT konveijeri nogādā apstiprinātās skārdenes uz SMI plēves iepakošanas iekārtu, kas veido saiņus dažādos formātos: 4×3 (12 skārdenes), 6×4 (24 skārdenes) un 2×2×3 (12 skārdenes). Šī elastīgā konfigurācija atbalsta dažādas iepakošanas un loģistikas stratēģijas, kā arī ļauj ātri pārslēgties starp dažādiem produktu izmēriem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Mašīnas pārskats Automātiskais paplātes un plēves iepakotājs ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M paredzēts pudeļu sekundārai iepakošanai ar 90° sānu padevi. Iekārta veido gofrētā kartona paplāti un apvijo produktu ar neitrā termoplēvi, pēc tam pakojumu novada cauri saraušanās tunelim, lai nodrošinātu stabilus, mazumtirdzniecībai gatavus saiņus. Ideāli piemērota dzērienu līnijām ar PET, stikla vai HDPE pudelēm. Atsauces Nr.: FA56. Ražošanas gads: 2008, kapitāli atjaunota 2022. gadā. Stāvoklis: gatava darbam. Indikatīvā ražība līdz 25 iepakojumiem/min, atkarībā no produkta un formāta. Darbības koncepcija: automātiska pudeļu grupēšana, paplātes formēšana/pielādēšana, plēves uzvilkšana un konsolidācija saraušanās tunelī. Iepakojuma konfigurācija: Paplāte + neitrā plēve (saraukums). 90° padeve nodrošina kompaktus iekārtas izkārtojumus un vienkāršu integrāciju ar esošajām konveijeru sistēmām. Galvenie tehniskie dati Ražotājs / Modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Darbības veids: Automātisks Padeves novietojums: 90° sānpadeve Iepakojums: Paplāte + plēve (neitrā) Paplāšu žurnāls/veidošana: Pieejama Nominālā jauda: līdz 25 iepakojumiem/min (atkarībā no formāta un produkta) Izgatavošanas gads: 2008 (kapitālais remonts 2022) Stāvoklis: gatava darbam PLK: SIEMENS S7 E 300 Automatizācija un vadība Industriāla PLK balstīta vadība ar operatora HMI recepšu izvēlei, ātruma iestatījumiem un diagnostikai. Piedziņas ar frekvenču pārveidotāju – vienmērīgai paātrināšanai un produktu saudzīgai pārkraušanai. Fotoelektriskie sensori produkta klātbūtnes, iestrēgumu un plēves detekcijai. Temperatūras kontrolēts saraušanās tunelis vienmērīgai plēves performancēm. Drošības slēdži uz piekļuves durvīm ar aizsargzonu uzraudzību. Līnijas integrācija Ieplūde: Pudeļu pieņemšana no konveijera ar 90° pārsūtīšanu uz padeves sekciju; integrēta atlases&dalītāja sistēma pakojuma veidošanai pirms paplātes iekraušanas. Iisdpfx Aox H Thzjfzsk Izplūde: izvada konveijers aiz saraušanās tuneļa savienošanai ar inspekciju, lietu apstrādi vai paletizāciju. Tipiski signāli un savstarpējā vadība ietver start/stop, kļūdu, ārkārtas apstādināšanas integrāciju un ātruma atskaites. Pēc pieprasījuma pieejama mehāniskā interfeisa un izkārtojuma dokumentācija līniju inženierijai. Stāvoklis un apkope 2022. gadā veikts kapitālais remonts. Iekārta tiek prezentēta kā gatava darbam. Ieteicama preventīvā apkope: periodiskā pārbaude plēves ceļam, naža/plombes mezglam, paplāšu padošanai, eļļošanas un konveijera nodilumdaļām. Sniegums un daudzveidība Der plaša spektra cilindriskām vai kvadrātveida pudelēm, kas bieži izmantotas dzērienu nozarē. Iespējamas dažādas pudeļu pakošanas shēmas (piem., 2×2, 3×2, 4×3 utt.), atkarībā no tilpuma un paplātes izmēriem. Neitrā saraušanās plēve skaidrai produktu prezentācijai; paplāte nodrošina pakojuma stingrumu un iespēju stīvēt. Vienmērīga pakojuma kvalitāte ar kontrolētu plēves aptīšanu un termisko saraušanas procesu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, Lietots aseptiskais pildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas iekārta, kas izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Konfigurēta Tetra Brik Aseptiskais 1000 ml (bāzes) iepakojuma formātam, tā nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/stundā šis lietotais iepildīšanas līnijas komponents apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku drošību mūsdienu kartona iepakojumos. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izgatavošanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptiskais (neizobaras kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptiskais 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumu/stundā Nostrādātās stundas: ≈ 30 000 h Komunālie pieslēgumi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Uzstādītā jauda: līdz ≈ 50 kW (parasti 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (apstrādes/sterilizācijas vajadzībām) Izmēri un svars Aptuvenais nospiedums (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļa diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskās vērtības norādītas konkrētajai A3/Flex konfigurācijai un jāapstiprina apskates/FAT laikā. Iiodpjx H Thuofx Afzek Automatizācija un vadības sistēmas A3/Flex platforma aprīkota ar OEM PLC vadību un skārienjūtīgu HMI paneli recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē veidošanas, pildīšanas un aizzīmogošanas ciklus, lai nodrošinātu aseptisko drošību un iepakojuma kvalitāti lielos ātrumos. Tipiskas iespējas: • Recepte pārvaldība UHT pienam, sulām un dzērienu variantiem • Integrēta procesa uzraudzība, notikumu/trauksmes reģistri • I/O savienojumi augšup-/lejupvirziena līnijas iekārtām • Ieteicama pārbaude pirms darba uzsākšanas: PLC funkcijas, vārstu darbība, sūkņu veiktspēja, blīvējumu integritāte Līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējas lietotā pildīšanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas projektā: • Augšupvirzienā: iepakojuma materiālu padeves un sterilizācijas moduļi atbilstoši ražotāja prasībām • Lejupvirzienā: transportieri uz akumulācijas iekārtu, salmiņu/vāciņu uzliktāji, kārbu pakošanas un paletizācijas sistēmas • Komunālie pieslēgumi/procesi: CIP/SIP savienojumi ar rūpnīcas sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks • Vadība: standarta digitālie/analogie I/O un Fieldbus gatava arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērota lietotu rūpniecisko iepakojumu projektiem ar aseptiska kartona formātiem un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietota, pašlaik noliktavā Aptuvenais darba stundu skaits: ≈ 30 000 Piezīme: nepārtraukta ražošana iespējama ar atbilstošu preventīvo apkopi Ieteicamie pārbaudes darbi pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti, PLC funkcionalitāte, elastomēri un blīvējumi Pirms darbības uzsākšanas vēlams veikt ikdienas inspekciju, nodilstošo detaļu nomaiņu un aseptisko barjeru verifikāciju.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietota izpūšanas iekārta Contiform Šī lietotā Krones Contiform S14 izpūšanas iekārta ir paredzēta augsta ražīguma PET pudeļu ražošanai mūsdienu dzērienu ražošanas līnijās. Ar maksimālo jaudu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt savu izmantoto iepildīšanas līniju, izmantojot uzticamu lietotu industriālo iepakošanas tehniku. Iekārta ir aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI vadības paneli, kas nodrošina automatizētu, ērti pārvaldāmu darbību. Pudeļu pārvietošanai tiek izmantota kakliņa turēšanas sistēma, kas nodrošina stabilu apkalpošanu dažādos formātos, bet rotācijas arhitektūra – vienmērīgu darbību dzērienu ražošanas procesā. Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijās, šo modeli izstrādājis PET tara ražošanai, piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai, alum, vīnam un stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem. Pašreizējā uzstādījuma konfigurācija ir optimizēta 1,5 L tilpumam ar maksimālo pudeles augstumu 320 mm, padarot šo iekārtu īpaši universālu PET pudeļu apstrādei integrētās uzpildes līnijās. Tehniskie dati un veiktspēja Ražotājs: Krones Modeļu sērija: Contiform Modelis: S14 Izgatavošanas gads: 2009 Maksimālais ātrums: 25 000 pudeles/stundā Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 1,5 L Maksimālais pudeles augstums: 320 mm Darbagalda augstums: 1470 mm Tips: Rotācijas Pārneses veids: Kakliņa turēšana Kakla veids: Alaska Formu (kavitāšu) skaits: 14 Vārpstu skaits: 7 Iiodpfox H Tgdsx Afzjk Satvērēju skaits (ieeja/izeja): 7 Darba virziens: Pretēji pulksteņrādītāja virzienam Elektroapgāde: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominālā strāva: 313 A Augsti attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar uzticamu Siemens PLC procesu vadībai un Krones HMI – intuitīvai pārvaldībai, recepšu saglabāšanai un diagnostikai. Elektroinstalācija 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz nodrošina rūpnieciskās klases stabilu darbību. Drošības norobežojumi un starpslēdzi nodrošina drošu ekspluatāciju ražošanas un pārbūves laikā. Kakliņa turēšanas dizains palīdz ērti pielāgot formātu un samazina pudeļu saskrāpēšanu. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Krones Contiform S14 var strādāt gan kā atsevišķa izpūšanas iekārta, gan arī pilnībā integrēta dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augsta/zemspiediena gaisa tīkliem un konveijeriem uzpildes, marķēšanas un iepakojuma iekārtām. Rotācijas platforma un kakliņa turēšana atbalsta dažāda tilpuma PET pudeles, tai skaitā populāros 1,5 L un citus dzērienu ražošanā bieži izmantotus formātus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Agregāts pieejams dažādos komplektācijas variantos: "kā ir" (apskatīts, patīk), atjaunots ar garantiju vai sagatavots darbam kopā ar atbilstošām rezerves daļām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Izpūšanas iekārta Contiform – Pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 izpūšanas iekārta ir projektēta augstas efektivitātes PET pudeļu ražošanai modernās dzērienu un industriālās iepakošanas līnijās. Ar rotējošu konfigurāciju un izturīgu mehānisko uzbūvi tā spēj sasniegt līdz pat 13 000 pudeļu stundā, nodrošinot mērogojamu jaudu vidējas un augstas ražošanas jaudas līnijām. Iekārta ir optimizēta darbam ar PET taru un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tajā skaitā ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētām dzērienu ražošanai. Krones inženierija garantē izcilu uzticamību, vienmērīgu pudeļu kvalitāti un ātru pārslēgšanos starp formātiem. Ijdjx H Tf Topfx Afzoik Šī lietotā sistēma ir paredzēta kā daudzpusīgs elements lietotai pildīšanas līnijai vai kā neatkarīga izpūšanas iekārta, nodrošinot precīzu preformu padevi un stabilu sildīšanu apvienojumā ar efektīvu izpūšanas procesu. Iekārta aprīkota ar Alaska vītnes kakliņu, 8-kavitāšu konfigurāciju un darbības virzienu pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par pārbaudītu risinājumu dzērienu ražošanā un industriālā iepakojumā, kur nozīmīga ir augsta gatavība darbam un atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotācijas Maksimālais ātrums: 13 000 pudeļu/stundā Tārta materiāls: PET Pašreizējais pudeles formāts: 0,5 L Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa veids: Alaska Maksimālais tvertnes augstums: 350 mm Satverēju skaits (ieeja–izeja): 6 Mandreļu skaits: 180 Darbības virziens: pulksteņrādītāja kustībā Darba plaknes augstums: 1470 mm Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri PLC: Siemens HMI: Krones Automatizācija un vadības sistēmas Contiform S8 ir integrēta Siemens PLC robustai automatizācijai un procesa kontrolei, kā arī Krones HMI ērtiem vadības un diagnostikas risinājumiem. Vadības arhitektūra nodrošina stabilu preformu uzsildīšanu, precīzus izpūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības slēgas un operatora aizsardzības ir integrētas aizsargkonstrukcijās un durvīs, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem dīkstāvēm. Iekārtas integrācijas iespējas līnijās Šī izpūšanas iekārta var strādāt gan kā neatkarīga vienība, gan pilnvērtīgi tikt integrēta lietotā iepakošanas līnijā. Tā saderīga ar preformu padeves sistēmām augšup pa plūsmai, kā arī ar gaisa konveijeriem, skalotājiem, pildītājiem un etiķetētājiem lejup pa plūsmai. Formāta maiņa ir ātra un ērta pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, bet Alaska kakliņa veids nodrošina plašu saderību ar dažādu veidu aizdares un pildīšanas monoblokiem. Iekārtas stāvoklis un uzturēšanas vēsture Iekārta pieejama dažādās komplektācijās: "tā kā ir" stāvoklī, atjaunota un ar garantiju, vai arī ekspluatācijai gatava ar atbilstošām rezerves daļām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, Lietots vāciņu aplikators – Pārskats Iiedpfx Ajx H Tc Esfzjk Šis lietotais vāciņu aplikators, ražots uzņēmumā Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamā vāciņa uzlikšanai uz kartona iepakojumiem, kas tiek izmantoti industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas nozarēs. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu vāciņu uzlikšanu ar jaudu līdz 12 000 vāciņiem stundā, padarot to par uzticamu izvēli otrreizējās lietošanas vai lietotas pildīšanas līnijas projektos, kur būtiska ir stabila caurlaide un precīza vāciņu pozicionēšana. Ideāli piemērots integrācijai mūsdienīgās iepakošanas iekārtu sistēmās, un to var izmantot kā daļu no lielākas lietotas pildīšanas līnijas dzērienu ražošanai. Precizitātei un atkārtojamībai izstrādātā iekārta ir saderīga ar Helicap 23 vāciņiem, kas plaši tiek izmantoti kartona iepakojumu risinājumos. Izturīgā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak inženierija nodrošina stabilu darbību ražotājiem, kuri vēlas uzlabot iepakošanas efektivitāti neradot kompromisus kvalitātē. Ir pieejama iespēja veikt testēšanu, tādējādi sniedzot pārliecību par iekārtas sagatavotību un darba drošumu. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvais apzīmējums: Cap30 Speed Izlaiduma gads: 2012 Ražošanas ātrums: līdz 12 000 vāciņiem/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējamais vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Konteinera tips: kartona iepakojumi Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Cap 30 Speed modelis ir izstrādāts uzticamai, automatizētai darbībai augstas slodzes ražošanas procesos. Standarta aprīkojumā ir intuitīva operatora saskarne ātrai iestatīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi darba cikli vienmērīgai vāciņa pozīcijai. Iekārta ir veidota maksimālai darba laikspējai un piedāvā vienkāršas pārejas starp produktiem, kā arī vienmērīgu saspiešanas spiedienu, tādējādi palīdzot saglabāt produkcijas kvalitāti un samazināt dīkstāvju risku ilgstošās ražošanas maiņās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis vāciņu aplikators viegli integrējas ar līnijas priekšējo un aizmugurējo aprīkojumu lietotās pildīšanas līnijās vai pilnās iepakošanas sistēmās. To iespējams konfigurēt darbam vienā līnijā ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, nodrošinot gludu produktu plūsmu. Saderība ar Helicap 23 ļauj izmantot plaši lietotus kartona iepakojuma formātus, tāpēc tas ir piemērots industriālām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama nepārtraukta caurlaide un minimālas problēmas ar sastrēgumiem. Iekārtas izkārtojuma izmēri un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta konfigurācijām, un to var izmantot gan kā atsevišķu staciju, gan kā daļu no sinhronizētas vairāku iekārtu līnijas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju to pārbaudīt, kas apliecina iekārtas gatavību darbībai un ļauj pārliecināties par tās funkcionālo stāvokli. Kā otrreizējas lietošanas risinājums tā ir izdevīga izvēle uzņēmumiem, kas meklē uzticamu vāciņu uzlikšanas tehnoloģiju ar pārbaudāmu darbību pirms uzstādīšanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pie 12 000 vāciņu stundā iekārta nodrošina stabilu un vienmērīgu ražošanu augsta apjoma kartona iepakojumu aizvākšanai dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietots saldētu apelsīnu pārstrādes līnija Saldētu apelsīnu pārstrādes līnija no Navatta Group ir industriāls pārstrādes risinājums, kas izstrādāts ar augstu drošību un uzticamību saldētu citrusaugļu apstrādei. Līnija ražota 2011. gadā, modelis QE11056, otrais īpašnieks, piemērota integrēšanai dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas procesos, kur nepieciešama augļu iepriekšapstrāde. Projektēta nepārtrauktai darbībai rūpnieciskās ražošanas apstākļos, nodrošinot robustu automatizāciju, pilnvērtīgu operatoru aizsardzību un atbilstību stingriem Eiropas drošības standartiem. Elektriskās un vadības sistēmas arhitektūra garantē stabilu veiktspēju un vienkāršu integrāciju pilnā lietotā līnijā vai plašākā pārtikas un dzērienu apstrādes ķēdē. Izgatavota Navatta Group inženieru, līnija īpaši pielāgota saldētu apelsīnu pārstrādei, kā arī nodrošina elastīgu saskarni ar noslēguma iekārtām, piemēram, pildīšanas, marķēšanas, vākošanas un iepakošanas stacijām. Tā ir optimāla izvēle ražotājiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju industriālās iepakošanas procesos, nodrošinot efektīvu augļbāzes sagatavošanu turpmākai pārstrādei dzērienu ražošanas līnijās. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Navatta Group Modelis: QE11056 Izgatavošanas gads: 2011 Primārais spriegums: 400 V Palīgspriegums: 24 V Frekvence: 50 Hz Uzstādītā jauda (patērētā): 47 kW Maksimālā strāva: 93.1 A Īsslēguma strāvas noturība (Icc): 40 kA Līnijas tips: Saldētu apelsīnu pārstrādes līnija Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir aprīkots specializēts elektrības sadales panelis ar skaidri norādītiem elektriskajiem parametriem un operatora vadības elementiem. Automatizācija nodrošināta ar integrētu vadības un drošības loģiku, kas samazina riskus un atvieglo ekspluatāciju. Sistēma piedāvā: - Operatora vadības paneli ar informatīviem indikatoriem un trauksmes sistēmām - Strukturētas drošības ierīces un blokatori drošai darbināšanai - 24 V palīgķēdes uzticamai zemsprieguma signālu pārraidei - Industriālu elektrisko izpildījumu (EN 60204-1 atbilstība) - Ātru parametru pielāgošanu maiņas vai procesa pārregulācijas laikā Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iodpfjx H Tcxsx Afzeik Līnija paredzēta darbībai vienā klāstā ar iepriekšējo un turpmāko aprīkojumu. Tā var strādāt kā daļa no lietotas iepildīšanas līnijas vai pārtikas rūpnieciskās apstrādes šūnas, atbalstot materiālu plūsmas un nodošanu uz pildīšanas, marķēšanas, vākošanas un iepakošanas stacijām. Integrācijas iespējas: - Integrācijai gatava konveijera un inženierkomunikāciju pieslēgšana - Savietojamība ar rūpnieciskās iepakošanas darba plūsmu - Procesa parametru pielāgošana atbilstoši produkta apstrādes prasībām - Piemērots kā iepriekšapstrādes posms dzērienu ražošanas vidēs Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārtai ir pilna lietošanas un apkopes rokasgrāmata, ieskaitot elektriskās shēmas un funkcionālās specifikācijas.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Tehniskais apraksts un veiktspējas dati Sirio 4-T ir profesionāla aizkorķēšanas iekārta, kas izstrādāta vīna un augstvērtīgu dzērienu iepildīšanai pudelēs. To ražo Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Šī sistēma paredzēta stikla vīna pudeļu precīzai apstrādei, nodrošinot vienmērīgu un kvalitatīvu korķu uzskrūvēšanu dažādām pudeļu formām un izmēriem, kas izplatītas dzērienu ražošanā. Ražotājs: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modelis: Sirio 4-T Iekārtas veids: Aizkorķēšanas sistēma stikla pudelēm Galvu skaits: 4 Aizvēršanas formāts: Stelvin 30×60 alumīnija skrūvējami vāciņi Pudeļu saderība: Bordo, koniska un divi speciāli/pielāgoti formāti. Iekārta apkalpo pudeles ar kopējo augstumu no 180 mm līdz 360 mm. Konteineru veids: Stikla pudeles Pielietojums: Integrācijai ražošanas līnijā vai kā atsevišķa vienība industrijāles iepakošanas procesos Automatizācijas un vadības sistēmas Sirio 4-T paredzēts uzticamai un atkārtojamai skrūvējamo vāciņu uzlikšanai, pilnībā atbilstot mūsdienu dzērienu ražotņu tehnoloģiskajām prasībām. Tornīša tipa konstrukcija nodrošina precīzu pudeļu pozicionēšanu un vienmērīgu griezes momenta pielietojumu Stelvin 30×60 vāciņu uzskrūvēšanā. Mašīna aprīkota ar saskarnēm pieslēgšanai pie standarta iepakošanas nozares vadības sistēmām (PLC/HMI), kas atvieglo vadību, novērošanu un diagnostiku. Integrācija ražošanas līnijā Ijdox H Taqjpfx Afzsik Iekārtu iespējams ērti integrēt gan esošā, gan jaunā pudelēšanas līnijā, nodrošinot savietojamību ar iepriekšējiem uzpildes blokiem un turpmākām etiķetēšanas vai kontroldevu iekārtām. Tā atbilst standarta konveijera izkārtojumam un pielāgojama līnijas darbam vai atsevišķai ekspluatācijai. Formātu maiņa Bordeaux, koniska un speciālas konstrukcijas pudelēm tiek veikta, izmantojot atbilstošas maiņas detaļas, kas dod elastību vairāku produktu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkope Sirio 4-T ir jauna, tūlītējai uzstādīšanai piemērota iekārta. Konstrukcija un dizains nodrošina zemas ikdienas apkopes izmaksas un augstu darba laiku ražošanas plūsmā. Preventīvās apkopes grafiki ir vienkārši un atbilst nozares labākajai praksei. Darbības raksturlielumi un daudzpusība Optimizēta darbībai ar stikla pudeļu apstrādi, Sirio 4-T nodrošina uzticamu aizkorķēšanu vīna tipa pudelēm ar Stelvin 30×60 alumīnija skrūvējamiem vāciņiem. 4 galvu konfigurācija nodrošina līdzsvarotu caurlaidspēju, saglabājot vāciņa integritāti un pudeļu estētisko izskatu. Iekārtas pielāgojamība dažādiem pudeļu formātiem padara to par izcilu izvēli vīna ražotājiem un augstvērtīgu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kas vēlas stabilu, nemainīgu rezultātu ar minimālu operatora iesaisti. Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Sistēma ir izstrādāta integrācijai standarta dzērienu iepakošanas telpās.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 4 047 h, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Tetra Pak TBA 19 100V ir pārbaudīta aseptiskā pildīšanas iekārta, kas izstrādāta augstas uzticamības kartona taras iepakošanai dzērienu ražošanā. Šī lietotā iekārta ir pielāgota UHT (ultra high temperature) pielietojumiem un tiek piegādāta ar jaunu 0,125 L Slim formāta komplektu, nodrošinot efektīvu, higiēnisku un izmaksu ziņā izdevīgu industriālo iepakošanu. Ideāli piemērota ražotājiem, kas meklē lietotu pildīšanas līnijas komponenti ar uzticamu darbību, TBA 19 lieliski integrējas mūsdienīgās apstrādes vidēs. Ražotājs: Tetra Pak Modelis/versija: TBA 19 100V Pildīšanas veids: aseptisks (UHT) Izgatavošanas gads: 2000 Darba stundas: 4 047 Ražošanas ātrums: līdz 7 000 iepakojumiem/h Galvenais formāts: 0,125 L Slim (iekļauts jaunais 2026. gada formāta komplekts) Tvertnes veids: Kartona (Tetra Brik Aseptic) Pielietojuma fokuss: UHT piens un sulas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Izstrādāta nemainīgai darbībai aseptiskos apstākļos, TBA 19 100V izmanto Tetra Pak pieredzi, nodrošinot uzlabotu ekspluatāciju un samazinātu dīkstāvi. Iekārta atbalsta integrētās līnijas vadības sistēmas un ir savietojama ar standarta ražošanas monitoringa un printera/kodētāja saskarnēm, kas tiek izmantotas dzērienu iepakošanas tehnikā. Ātra formāta maiņa uz 0,125 L Slim iepakojumu samazina līnijas apstādināšanas laiku un atvieglo efektīvu ražošanas plānošanu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pildītājs var darboties kā atsevišķa stacija vai arī iekļauties pilnīgā lietotā pildīšanas līnijā. Iekārta ir savietojama ar svarīgu pēcapstrādes aprīkojumu, ļaujot bez traucējumiem nodrošināt pilnīgu industriālo iepakošanas ciklu dzērienu ražošanai. Papildus moduli iespējams pievienot funkcionalitātes paplašināšanai un ražīguma uzlabošanai. Papildaprīkojums: - TSA21 salmiņu aplicētājs - Materiālu apstrāde: Easy rider/konveijera sistēma un konveijera līnija - Līnijas beigas: Iepakotājs - Vadība un marķēšana: Līnijas kontrolieris ar Domino printeri - Palīgiekārtas: Papīra ratiņi un aksesuāri Šīs opcijas atbalsta efektīvu integrāciju ar esošo iepakošanas iekārtu un uzlabo kopējo līnijas veiktspēju. Iisdpfsx H S Sfex Afzsk Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Iekārta tiek piedāvāta pēc apkopes ar iespēju nekavējoties piegādāt “kā ir” stāvoklī vai piegādāt pēc tehniskās apkopes ar standarta piegādes termiņu. Ar tikai 4 000 nostrādātām stundām šī lietotā aseptiskā pildīšanas iekārta ir zema nolietojuma risinājums ražotājiem, kuri vēlas palielināt jaudu vai pāriet uz Tetra Pak kartona iepakojumu standartu. Ir pieejami ekspluatācijas rokasgrāmatas un zināšanu nodošana ātrai lietošanas uzsākšanai. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Optimizēta UHT pielietojumiem, TBA 19 100V nodrošina stabilu aseptisko pildīšanu piena un sulas produktiem 0,125 L Slim kartona iepakojumos. Tās higiēniskais dizains atbilst konsekventas produktu kvalitātes un ilga derīguma termiņa prasībām dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietots uzpildes monobloks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ievads par lietotu uzpildes monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lietotais uzpildes monobloks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph piedāvā kompakto un augstas veiktspējas risinājumu klusā vīna pildīšanai pudelēs. Šo konkrēto Miniblock Olimpia 12/12/1 modeli 2012. gadā izgatavojis atzītais ražotājs Bertolaso. Attiecīgi iekārta apvieno skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas vienā efektīvā struktūrā. Lietotā uzpildes monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph darbības parametri Šis monobloks apstrādā līdz 2500 pudelēm stundā un darbojas pulksteņrādītāja virzienā. Sistēmai ir pilns drošības aizsardzības aprīkojums, kas atbilst aktuālajiem rūpniecisko iekārtu standartiem. Turklāt komplektācijā ietverti tehniskie dokumenti un pilna revīzijas dokumentācija, ļaujot operatoriem efektīvi veikt iekārtas uzstādīšanas un apkalpošanas darbus. Darbības statuss un ražošanas pielietojums Pašlaik ierīce ir darbībā un paredzēta klusā vīna pildīšanai pudelēs. Skalošanas vienība ir aprīkota ar 12 satvērējiem un nodrošina vienu skalošanas ciklu, lai iekšēji attīrītu traukus pirms pildīšanas, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Modulārā konstrukcija ļauj viegli pielāgoties dažādiem ražošanas apjomiem. Tehniskā specifikācija Iodpfx Ajx H Rn Ejfzoik Pildīšanas sekcija ietver 12 vārstus, kas pilda traukus izmantojot vieglas vakuuma metodi, tādējādi saglabājot vīna organoleptiskās īpašības. Fiksētie vārsti nodrošina uzticamu darbību un atvieglo apkopi, kas samazina dīkstāvi tīrīšanas vai detaļu nomaiņas gadījumā. Aizkorķēšanas sistēma Aizkorķēšanas sekcija lieto vienu galvu flush korķu likšanai, nodrošinot vienmērīgu aizvēršanu visām pudelēm. Ierīce strādā ar 26 mm diametra korķiem, kas atbilst nozares standartiem. Siemens PLC vadības sistēma nodrošina augstu automatizācijas precizitāti un vienmērīgu darbu ilgstošās maiņās, ļaujot viegli integrēt monobloku automatizētās pildīšanas līnijās bez būtiskām izmaiņām. Izmēri un konfigurācija Lietotais monobloks ir nostrādājis tikai 4000 stundas un atrodas izcilā tehniskā stāvoklī, kas padara to par uzticamu risinājumu uzreiz integrēšanai ražošanā. Iekārtas izmēri: garums – 4000 mm, augstums – 2450 mm, platums – 1850 mm, kas ļauj to uzstādīt arī kompakto ražošanas zonu telpās.

Stāvoklis: lietots,