Delta LT

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), kopējais augstums: 2 050 mm, Šī Padovan zīmola nerūsējošā tērauda maisīšanas tvertne ar mobilo rāmi ir paredzēta šķidru produktu sajaukšanai, homogenizēšanai un sagatavošanai vīna industrijā, pārtikas rūpniecībā vai vieglā rūpniecībā. Tvertne aprīkota ar motorizētu maisītāju, konusveida dibenu un uzstādīta uz nerūsējošā tērauda rāmja, nodrošinot mobilu, robustu un tūlītēji lietojamu risinājumu, kas ideāli piemērots darbnīcām, kur nepieciešama elastība un efektivitāte. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS VĀKS: - 1 motorizēts maisītājs vienmērīgai produkta maisīšanai - Piedziņa pielāgota jaukšanas un suspensijas atjaunošanas operācijām KORPUSS: - 2 sānu pieslēgvietas apakšā: - 1 pieslēgums ar Mâcon DN 50 tērauda vārstu - 1 pieslēgums ar Mâcon DN 40 tērauda vārstu DIBENS: - Konusveida dibens, kas atvieglo pilnīgu iztukšošanu un samazina atlikumu zonas - 3 nerūsējošā tērauda kājas, 350 mm augstas, uz mobilā rāmja - 1 kopējās iztukšošanas pieslēgums ar Mâcon DN 40 tērauda vārstu RĀMIS: - Izturīgs nerūsējošā tērauda rāmis - Rāmja izmēri: 1100 × 1200 × 200 mm, nodrošina stabilitāti un ērtu pārvietošanu Pielietojums: - Šķidrumu maisīšana un homogenizācija - Daudzumu sagatavošana, sajaukšana, korekcijas vai piedevas - Lietošana vīna darītavās, alus darītavās, sidra ražotnēs vai pārtikas ražošanas darbnīcās - Mobilā procesa tvertne vai sajaukšanas/uzglabāšanas ar maisītāju Šī tvertne ir īpaši piemērota ražotājiem, kas meklē uzticamu, mobilu un viegli ekspluatējamu maisīšanas risinājumu bez smagas fiksētas uzstādīšanas. Bjdpfxoyhda Nj Aa Dewh IZMĒRI - Tvertnes diametrs: 1 040 mm - Korpusa augstums: 1 250 mm - Kopējais augstums: 2 050 mm Kompakts formāts, viegli integrējams darbnīcā vai ražošanas zonā. PIELIKUMI - Tvertne produktiem ar blīvumu 1 - Lietošanas apstākļi: atmosfēras spiediens - 6 mēnešu garantija - Atbilst CE standartiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), kopējais augstums: 5 200 mm, tvertnes tilpums: 23 000 l, Nerūsējošā tērauda uzglabāšanas tvertne GD Industrie – 230 hL – koniskā apakša uz kājām – 3 nodalījumi Paredzēta pārtikas produktu uzglabāšanai. Šīs tvertnes iepriekš izmantotas vīna uzglabāšanai, pilnībā atbilstot vīndarības un pārtikas nozares prasībām. Bedpfxeyhc U Eo Aa Dswh Multi-nodalījumu konstrukcija nodrošina lielu ekspluatācijas elastību, kas ir ideāla partijām, apjomu optimizēšanai un produktu atdalīšanai vienā tvertnē. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS - Kopējā ietilpība: 230 hL katrai tvertnei - Konstrukcija: pārtikas kvalitātes nerūsējošais tērauds - Tips: vertikāla uzglabāšanas tvertne - Apakša: koniska - Uzstādījums: uz nerūsējoša tērauda kājām - Iepriekšējais pielietojums: vīns (pārtikas izmantošana) Nodalījumu sadalījums (no apakšas uz augšu): Katra tvertne ir sadalīta 3 neatkarīgos nodalījumos: - Apakšējais nodalījums: 97 hL - Vidējais nodalījums: 52 hL - Augšējais nodalījums: 81 hL Šī konfigurācija ļauj: - vairāku atsevišķu partiju uzglabāšanu, - labāku apjomu pārvaldību, - lielāku elastīgumu vīna pagrabos vai industriālajās ražotnēs. Nodalījuma aprīkojums: Katrs nodalījums ir pilnīgi aprīkots un patstāvīgs: - 1 ovālas formas nerūsējošā tērauda autoklāvējamas durvis – izmērs 310 × 420 mm - 1 līmeņa indikators - 1 pilna iztukšošana - 1 daļēja iztukšošana - 1 nerūsējošā tērauda dūmvada Ø 200 mm Šis aprīkojums nodrošina: - izcilu piekļuvi tīrīšanai un pārbaudei, - precīzu izlaides vadību, - atbilstošu ventilāciju un drošību uzglabātajiem apjomiem. Pielietojums: Tvertnes ideāli piemērotas: - vīna, misas vai sulas uzglabāšanai, - vīna ražošanai un saglabāšanai, - pārtikas rūpniecībā lieliem apjomiem, - rūpnieciskām ražotnēm vai kooperatīvu noliktavām. IZMĒRI - Ārējais diametrs: 2 700 mm - Kopējais augstums: 5 200 mm Piemērota lieliem pagrabiem, rūpnieciskām ražotnēm vai augsta apjoma iekārtām. PAPILDU INFORMĀCIJA - 6 mēnešu garantija - Atbilst CE normām

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), kopējais augstums: 3 500 mm, tvertnes tilpums: 7 900 l, Izolētas koniskās nerūsējošā tērauda tvertnes SERAP, modelis ST, ar ietilpību 79 hektolitri, paredzētas vīna ražošanai un uzglabāšanai. SERAP ST sērija ir atzīta par mehānisko izturību, nerūsējošā tērauda izgatavošanas kvalitāti un konstrukciju, kas optimizē fermentācijas procesu, pilnībā atbilstot mūsdienu vīna pagrabu prasībām. TEHNISKĀS IEZĪMES - Ražotājs: SERAP - Sērija / modelis: ST - Tips: izolēta koniskā tvertne - Nominālā ietilpība: 79 hL - Pielietojums: alkohola fermentācija, vinifikācija, uzglabāšana - Materiāls: pārtikas kvalitātes nerūsējošais tērauds 304 (piemērots vīnam) - Izolācija: iebūvēta siltumizolācija (saskaņā ar SERAP dizainu) Tehniskais dizains: - Koniska nerūsējošā tērauda cilindrs, optimizēts fermentācijai un nogulšņu apstrādei - Koniska apakša, pilnīgai iztukšošanai un pārsūknēšanai - Apkārtējā siltumizolācija optimālai temperatūras stabilitātei - Pastiprinātas nerūsējošā tērauda kājas, piemērotas izmantošanai vīna pagraba apstākļos Aprīkojums: Tvertne aprīkota atbilstoši SERAP ST sākotnējai specifikācijai: - Sānu pieslēgumi ekspluatācijai - Izgāzēji, kas piemēroti vinifikācijai - Lūka un piederumi atbilstoši ražotāja standartam Detalizēti izmēri un aprīkojums: saskaņā ar lejupielādējamu rasējumu (pieslēgumu vietas, augstumi, diametri, piekļuve un mehānismi) Stāvoklis un pieejamība: - Lietots profesionāls aprīkojums - Tvertnes pārbaudītas, konstrukcija labā stāvoklī - Pieejamas nekavējoties, ja netiek pārdotas pirms tam Ieteicamais pielietojums: - Vīna dārzi - Kooperatīvās vīna darītavas - Ražošanas paplašināšanas vai modernizācijas projekti - Vinifikācija, kur nepieciešama laba siltuma inerce un koniskā ģeometrija IZMĒRI Bwedpfx Aoyhc Ufja Dsh - Ārējais diametrs: 2 500 mm - Kopējais augstums: 3 500 mm - Ietilpība: 79 hL PAPILDINĀJUMI - 6 mēnešu garantija - Atbilst CE standartiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2009, kopējais augstums: 3 500 mm, tvertnes tilpums: 7 900 l, SERAP koniskās nerūsējošā tērauda tvertnes, ST modelis, ar ietilpību 79 hektolitri, paredzētas vīna raudzēšanai un uzglabāšanai. SERAP ST sērija ir atzīta par savu mehānisko izturību, kvalitatīvo nerūsējošā tērauda apstrādi un konstrukciju, kas orientēta uz fermentācijas kontroli, atbilstoši modernu vīna pagrabu standartiem. Bwodpfxjyhc R He Aa Deh TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS - Zīmols: SERAP - Sērija / modelis: ST - Veids: koniskā tvertne - Nominālā ietilpība: 79 hL - Pielietojums: alkoholiskā fermentācija, vinifikācija, uzglabāšana - Materiāls: pārtikas klases nerūsējošais tērauds 304 (vīna kvalitāte) Tehniskā konstrukcija: - Koniskā nerūsējošā tērauda apvalks, optimizēts fermentācijai un biezumu pārvaldībai - Koniskais dibens, kas atvieglo pilnīgu iztukšošanu un šķiršanu - Pastiprinātas nerūsējošā tērauda kājas, pielāgotas kravām vīna pagrabā Aprīkojums: Tvertne aprīkota atbilstoši SERAP ST oriģinālajai specifikācijai, ietverot: - Sānu savienojumus apkalpošanai - Vīna ražošanai pielāgotas iztukšošanas iekārtas - Lūka un piederumi atbilstoši ražotāja dizainam Izmēri un detalizēts aprīkojums: saskaņā ar lejupielādējamo plānu (pieslēgumu novietojums, augstumi, diametri, piekļuve un vadības elementi) Stāvoklis un pieejamība: - Profesionāls lietots aprīkojums - Pārbaudītas tvertnes, labā struktūrā - Pieejamas nekavējoties, ja netiek pārdotas pirms tam Ieteicamās pielietošanas jomas: - Vīna darītavas - Kooperatīvās vīna pagrabi - Pagarināšanas vai vīna pagrabu atjaunošanas projekti - Vinifikācija, kas prasa konisku ģeometriju ar temperatūras kontroli IZMĒRI - Ārējais diametrs: 2 500 mm - Kopējais augstums: 3 500 mm - Ietilpība: 79 hL PIELIKUMI - 6 mēnešu garantija - Atbilst CE standartiem

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Bwodpfxsyhcivs Aa Doh GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, darbības stundas: 962 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC535, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija no Toscana Enologica Mori ir paredzēta olīveļļas pārstrādes jaudai līdz 350 kg/h, padarot to par robustu, lietotu risinājumu ražotājiem, kuri meklē uzticamu industriālā iepakojuma veiktspēju augstvērtīgām pārtikas eļļām. Augšupplūsmas ekstrakcijas caurplūde ir saskaņota ar iepakošanas saderību maziem un vidējiem pildīšanas ātrumiem, atkarībā no izvēlētā pildītāja. Nominālā ekstrakcijas jauda: apm. 350 kg/h (olīvu apstrāde) Apstrādājamais produkts: olīveļļa un citas bezgāzētas pārtikas eļļas Taras materiāli: stikls, PET, alumīnija/skārda kannas; opcija - bag-in-box integrācija Pudeles/kannas formāti: standarta no 100 ml līdz 1 L pudelēm; kannas līdz 5 L (atkarībā no formāta) Pildīšanas saderība: atbalsta gravitācijas, vakuuma vai plūsmasmēra/masas plūsmas pildīšanas sistēmas Pildīšanas veida elastība: iespējami līdz diviem pildīšanas konfigurāciju veidiem atbilstoši produkta viskozitātei un formātam Aizkorķēšanas opcijas: ROPP alumīnija vāciņi, plastmasas skrūvējami vāciņi, drošības ielejami dozatori Marķēšanas opcijas: pašlīmējošās (PSL), karstās līmes aptverošās vai kakla/korpusa etiķešu kombinācijas Konstrukcija: higiēniski nerūsējošā tērauda kontaktvirsmas pārtikas produktu apstrādei Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir centralizētas vadības, kas nodrošina konsekventu un atkārtojamu iepakojuma kvalitāti šķidro pārtikas produktu ražošanas vidē. Automatizācijas komponentes ir izstrādātas, lai samazinātu operatora iejaukšanos un ļautu precīzu procesa vadību. Vadības panelis: centralizēta operatora saskarne ar PLC loģiku un receptūru pārvaldību Automatizācija: mainīgas jaudas piedziņas konveijeriem un sūkņiem; līmeņa, klātbūtnes un aizsprostojuma sensori Elektroapgāde: standarta rūpnieciska 3-fāžu pieslēguma iespēja (piem., 400 V, 50 Hz); uzstādīto jaudu katram modulim skatīt rokasgrāmatās Bwsdpfeyhch Ejx Aa Doh Drošība: pilnībā norobežota ar starplikām, ārkārtas apstādināšanas pogām un bloķējamu galveno slēdzi; drošības elementi iekļauti Dokumentācija: rokasgrāmatas pieejamas uzstādīšanai, ekspluatācijai un apkopei Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Inženierijas risinājumi integrētai darbībai ar augšupplūsmas apstrādes un lejuplūsmas iepakošanas komponentēm, kas ir izplatītas mūsdienīgās lietotās pildīšanas līnijās. Saderība ar augšupplūsmu: mazgātāji, smalcinātāji/kauliņu noņēmēji, malaksatori, dekantētāji, separatoru un buferšķīduma tvertnes Saderība ar lejuplūsmu: skalošanas iekārtas, pildītāji, aizkorķētāji, marķētāji, tintes/lasera marķētāji, kastu pakošanas iekārtas un paletizētāji Formātu pāreju iespējas: ātrās maiņas detaļas vāciņu un vadotņu savietošanai; ātrā pielāgošana procesiem pēc recepšu iestatījumiem Konveijersistēmas: modulāri konveijeri ar uzkrāšanas iespējām vienmērīgai plūsmai un mazākām mikroapstādināšanām Iekārtas stāvoklis un uzturēšanas vēsture Ražošanas gads: 2001. Pašreizējais statuss: DARBĪBAI GATAVS. Šī lietotā sistēma ir ar parastām vizuālām lietojuma pazīmēm atbilstoši vecumam, bet kodolsistēmas darbība ir saglabāta...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST26, Alfa Laval pasteurizators – pārskats Šis lietotais Alfa Laval pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai piena šķidrumu termiskai apstrādei, tādējādi nodrošinot produkta drošību un nemainīgu kvalitāti tālākai apstrādei un iepakošanai. Iekārtu izstrādājis un uzbūvējis Alfa Laval Engineering, un tā piedāvā uzticamu veiktspēju dzērienu ražošanas un piena pārstrādes uzņēmumiem, kuri meklē pārbaudītu lietotu iekārtu integrēšanai izmantotās iepildīšanas līnijās vai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ar veiktspējas diapazonu no 3000 līdz 5000 l/h tā ir atbilstoši piemērota vidējas kapacitātes piena pārstrādei, kas paredzēta siera, jogurta, krējuma un kazas piena produktu ražošanai. Šis pasteurizators ir pazīstams ar savu robusto konstrukciju un higiēnisko dizainu, kas nodrošina efektīvu siltuma apmaiņu un stabilu procesa vadību. Tā caurlaides spēja un daudzpusība padara šo iekārtu par praktisku izvēli pārstrādātājiem, kuri vēlas optimizēt ražošanas līniju efektivitāti, nesamazinot higiēnas līmeni vai produkta integritāti. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Alfa Laval Gads: 1998 Ietilpība: 3 000–5 000 l/h (maksimāli 5 000 l/h) Pielietojums: Piena pasteurizācija siera, jogurta, krējuma un kazas piena produktiem Konfigurācija: Nepārtraukta pasteurizācijas sistēma, kas piemērota integrēšanai dzērienu ražošanas un piena rūpniecības līnijās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir veidota tā, lai nodrošinātu precīzu siltuma kontroli un uzturēšanās laiku, kas nepieciešams nepārtrauktai pasteurizācijai. Mēriekārtas un aizsargmehānismi ir paredzēti, lai palīdzētu saglabāt nemainīgu produkta temperatūru dažādās plūsmas likmēs. Vadības funkcijas nodrošina iespēju pielāgot darbību, saglabāt receptūru iestatījumus un uzraudzīt procesu, lai atbilstu industriālās iepakošanas un pārstrādes prasībām. Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo pasteurizatoru var integrēt tiešsaistē ar iepriekšējiem glabāšanas un standartizācijas procesiem, kā arī ar turpmākām iepildīšanas un iepakošanas iekārtām lietotā iepildīšanas līnijā vai piena ražošanas rūpnīcā. Tās jaudas diapazons ir piemērots dažādiem darba apstākļiem, nodrošinot elastību piena pārstrādes uzņēmumiem ar vairākiem produktiem, kuri apstrādā dažādu veidu pienu. Iekārta ir savietojama ar ierastām CIP tīrīšanas sistēmām un var darboties kā autonoms termiskās apstrādes mezgls vai kā pilnībā automatizētas dzērienu ražošanas līnijas sastāvdaļa. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota un ir gatava tūlītējai izmantošanai, atbilstoši pārdevēja norādītajam piedāvājumam – darboties spējīga. Sīka servisa protokolu, darba stundu un atjaunošanas dokumentācija pieejamajā informācijā nav iekļauta. Darbības efektivitāte un daudzpusība Sistēma ir optimizēta piena, tostarp govs un kazas piena, apstrādei un atbalsta produktu sagatavošanu dažādiem galalietojumiem... Bwjdpeyhb Dfjfx Aa Doh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC590, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pilna eļļas ražošanas iekārta ir paredzēta nepārtrauktai olīveļļas ieguvei ar industriālu uzticamību un efektivitāti. To ir izstrādājis un ražojis Pieralisi, un JUMBO 3 konfigurācija nodrošina vienmērīgu caurplūdes ātrumu pārtikas rūpniecības procesiem, kā arī to var integrēt ar pildīšanas līnijām rūpnieciskai iepakošanai. Ražotājs: Pieralisi Modelis: JUMBO 3 Ražošanas jauda: 3 tonnas stundā Pielietojums: Augu eļļu ieguve un attīrīšana Līnijas komplektācija: Lapu atdalītājs, mazgājamā iekārta, drupinātājs/smalcinātājs, malaksators (kopā 7 malaksācijas posmi), dekantējošais centrifūgs, separators, konveijera lentes Izgatavošanas gads: 2000 Konfigurācija: pilna procesa līnija, piemērota integrēšanai ar lietotu pildīšanas līniju galīgai iepakošanai Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Pieralisi JUMBO 3 platforma ir pazīstama ar robustu procesa vadību visās ekstrakcijas stadijās. Līnija atbalsta sinhronizētu darbību no augļu sagatavošanas līdz atdalīšanai, nodrošinot stabilu caurplūdi un atkārtojamu kvalitāti. Ātra iestatījumu pielāgošana malaksatoros un dekantētājā ļauj optimizēt procesu dažādiem olīvu veidiem un temperatūrām. - Procesa posmu sinhronizācija stabilai 3 t/h jaudai - Regulējami malaksācijas parametri iznākuma un kvalitātes optimizēšanai - Konsekventa atdalīšana un attīrīšana ar dekantējošo centrifūgu un gala separatoru - Lietotājam draudzīgas vadības sviras drošai un uzticamai ekspluatācijai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pilna procesa risinājums šo lietoto līniju var viegli savienot ar augļu ieplūdes un industriālām pildīšanas vai iepakošanas sistēmām. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmu starp posmiem, savukārt modulārie elementi ļauj pielāgot formātus un procesus. - Inline integrācija ar lapu atdalīšanu, uzglabāšanu un pildīšanas/iepakošanas līnijām - Konveijera lentes pārvieto sagatavi starp sagatavošanu, malaksāciju un atdalīšanu - Elastīga iekārtu izkārtojuma iespēja pārtikas eļļas ražošanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visa līnija ir demontēta un uzglabāta. Komponenti ir pilnībā atbilstoši aprakstītajiem un gatavi apskatei un atkārtotai uzstādīšanai jaunā vietā. Bodpfx Aeyhb Auoa Dswh - Darba stāvoklis: demontēta un uzglabāta - Galvenās komponentes pilnīgas, kā norādīts Veiktspēja un daudzveidība Ar jaudu 3 tonnas stundā līnija nodrošina stabilu veiktspēju būtiskajās eļļas ieguves stadijās. Septiņi malaksatori piedāvā termisko un uzturēšanās laika elastību, lai līdzsvarotu iznākumu un garšas profilu. Dekantētājs un gala separators nodrošina efektīvu cietvielu-šķidrumu atdalīšanu un produktu skaidrību, atbilstoši pārtikas eļļas standartiem. - Augstas caurlaidības drupinātājs vairāku malaksatoru padevei - Septiņi malaksatori: 2 dubultie un 3 atsevišķas vienības (kopā 7 malaksācijas sekcijas) - Dekantējošais centrifūgs primārajai atdalīšanai - Gala separators eļļas pulēšanai un skaidrošanai

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Bwsdpjyhb Ahofx Aa Dsh Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Bwsdpfx Ajyhbzdsa Dsh Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC562, Lietots UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h Darbības jauda un produktu daudzveidība Lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina optimizētu aseptisku termisko apstrādi piena pārstrādes un dzērienu industrijā. Iekārta darbojas ar mainīgām plūsmas ātruma vērtībām no 2000 līdz 4000 litriem stundā, tāpēc tā ir piemērota parastam pienam, aromatizētam pienam, dzeramajam jogurtam un kondensētam pienam. Ar programmatūras pielāgojumiem var apstrādāt arī augļu sulas, nektārus un atspirdzinošos dzērienus. Šī elastība ir ideāli piemērota pie vairāku produktu ražošanas. Iekārta šobrīd atrodas noliktavā un ir gatava pārvietošanai un uzstādīšanai jaunā ražošanas vietā. Aseptiskā inline homogenizācija Lietotajā UHT piena sagatavošanas telpā Tetra Pak 4000 L-h ir uzstādīts aseptisks Tetra Pak homogenizators, modelis Tetra Alex, izgatavošanas gads 2006. Šī vienība, kas uzstādīta pēc priekšsildīšanas posma, darbojas sterilos apstākļos, lai sadalītu tauku lodītes un nodrošinātu viendabīgu šķidrās un cietās fāzes sadalījumu. Tā rezultātā tiek garantēta aromatizētā piena un jogurta dzērienu emulsijas stabilitāte. Turklāt aseptiskā inline konstrukcija samazina piesārņojuma risku pēc termiskās apstrādes, saglabājot produkta fiziskās un ķīmiskās īpašības arī nākamajos posmos. Izturīgā konstrukcija vienkāršo tīrīšanu un kārtējo apkopi. Automātiskā tīrīšanas sistēma (CIP) Līnijā iekļauta Gemak 2009. gadā piegādāta CIP (Clean-in-Place) sistēma ar četriem specializētiem tvertnēm: slāpekļskābei, nātrija sārmai, karstajam ūdenim un skalošanas ūdenim. Sistēma automātiski dezinficē visas ar produktu kontaktā esošās virsmas, ievērojot kontrolētus parametrus, nodrošinot higiēnas standartu ievērošanu vairākos mazgāšanas posmos. Tiek pārvaldīta šķīduma rekuperācija un optimizēts ūdens patēriņš visā tīrīšanas ciklā. CIP sistēma minimizē dīkstāves laikus Tetra Pak 4000 L-h izmantotajā piena sagatavošanas telpā un atbalsta nepārtrauktu ražošanu, kā arī aizsargā produkta integritāti starp ražošanas cikliem. Termiskā apstrāde un aiztures laika kontrole Sterilizācijas process balstās uz Tetra Pak 2006. gadā piegādātu aiztures spirāli, kas nodrošina produkta uzturēšanu nepieciešamajā temperatūrā noteiktu laiku. Apvienojumā ar cauruļveida UHT siltummaini šī sistēma nodrošina netiešu un vienmērīgu termisko apstrādi, precīzu uzturēšanos sistēmā un mikrobu samazināšanu. Šī iekārta saglabā arī produkta organoleptiskās īpašības, pateicoties vienmērīgam siltuma pārnesumam. Tādējādi lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina uzticamu apstrādi gan piena, gan augu izcelsmes produktiem. Bwedpfx Aeyhbudsa Dsh Atgāzēšana un aseptiska uzglabāšana Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgāzētājs (2006), kas pirms UHT procesa izvada izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes, kā rezultātā tiek palielināts produkta derīguma termiņš un minimizēts oksidatīvais noārdīšanās risks. Turklāt...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Bjdpfx Aajyhbpzj Dewh Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietotas pilnībā komplektētas Krones CSD PET pildīšanas līnijas – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, ultra-tīrā Krones CSD PET pildīšanas līnija ir augsti efektīvs, pilnīgs risinājums dzērienu ražošanai un rūpnieciskai karbonizētu atspirdzinošo dzērienu, sidra, gāzēta ūdens, dabīgā ūdens un CO2 sajauktu sulu iepakošanai. Līnija ražota 2010. gadā (Krones un GEA), regulāri apkalpota ar OEM servisu, nodrošina līdz 22 000 pudeļu stundā (0,5 l) un 18 000 bph (1,5 l). Blīvēta pūšanas iekārta Contiform S12M ir tieši savienota ar ultra-tīru izobarisku pildīšanas-aizvēršanas bloku. Tā ir pārbaudīta un tirgus gatava lietota ražošanas līnija, kas izstrādāta ar uzsvaru uz uzticamību, higiēnu un ātru PET formātu maiņu. Tehniskie dati & veiktspējas rādītāji Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Bjdpfx Aoyhbmtja Dowh Darba stundas: apm. 47 000 Projektētais ražošanas apjoms: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Apstrādes produkti: karbonizēti dzērieni, sidrs, gāzēts ūdens, dabīgais ūdens, CO2 jauktas sulas Pildīšanas tehnoloģija: ultra-tīra, izobariskā, tilpuma PET pildīšana Pašreiz pildītais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Kakla dizaini: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 „short neck“ Vadība: Siemens Simatic S7 kontrolieru platforma Galvenā iekārtu specifikācija CIP: Krones VarioClean F AUT pilnībā automātiska CIP sistēma, 4 × 5000 l, 30 m³/h Procesēšana: GEA TDS sistēma ar īslaicīgu pasteurizatoru, mikseri, karbonatoru, atgāzētāju un procesu tvertnēm Preformu apstrāde: Preformu apgāzējs un transportlentes; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet lineārā preformu tīrīšanas iekārta Korķu apstrāde: Cassner korķu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Pūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieša pieslēgšana Ultra-Clean blokam (bez gaisa konveijera) Pildīšanas–aizvēršanas bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu aizvērēju; Krones Vario Dos bloka tīrīšana Marķēšana un pārbaude: Domino DDC 3 lāzera marķētājs; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņa kontroles iekārta; Krones Checkmat 731 EM etiķešu inspektors Konveijeri un pārbaudes: SYNCO pudeles konveijers; Krones Flowliner pudeles hermētiskuma pārbaudītājs Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, divrullīšu aplīmēšana ar karsto līmi Otrējā iepakošana: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S paketes konveijers; Twin Pack roktura aplikators Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes printeris Paletizācija: Krones Robopox Modulpal (2016) Uzlabotas automatizācijas un kontroles sistēmas Līnijas vadība & PLC Siemens Simatic S7 sērija līnijas koordinētai kontrolei, bloķēšanai un diagnostikai Integrēta pildītāja tīrīšana caur Krones Vario Dos validētam ultra-tīram ciklam Receptūru un parametru pārvaldība ātrai PET formātu maiņai Kvalitātes nodrošināšana & izsekojamība Lāzerdatuma marķēšana (Domino DDC 3) uz primārā iepakojuma; tintes strūklas marķēšana (Leisinger Jet 3) uz iepakojumiem Tiešsaistes pārbaude ar Krones Checkmat līmeņa un etiķešu inspekcijas sistēmām Noplūdes noteikšana ar Krones Flowliner, lai nodrošinātu trauka integritāti Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, darbības stundas: 4 047 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC589, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pilnīgā pildīšanas līnija ir konfigurēta aseptiskam kartona iepakojumam Tetra Pak Prisma 0,33L formātā. Tā balstīta uz pārbaudītiem Tetra Pak komponentiem un nodrošina kompaktu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Līnijas konfigurācija apvieno pildīšanas, aizvākotāšanas un iepakošanas funkcijas ar vienmērīgu konteineru apstrādi, lai nodrošinātu stabilu darbību un vienmērīgu izlaidi. Ražošanas ātrums: 7500 gab./stundā Bedpfx Aoyhblioa Dewh Formāts: 0,33L Prisma (kvadrātveida) Konteinera tips: Kartons (Tetra Pak Prisma) Līnijas konfigurācija: TBA19 (pildītājs) + TCA45 (aizvākotājs) + TCBP70 (iepakošanas iekārta) Pildīšanas modelis: TBA19 Aizvākotāja modelis: TCA45 Iepakošanas modelis: TCBP70 Darbības režīms: Aseptiskā iepakošanas līnija ilgizturīgiem dzērieniem Ražotājs: Tetra Pak Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto Tetra Pak inženieriju ar integrētu automatizāciju, kas nodrošina stabilu aseptisko darbību. Centralizētas vadības sistēmas koordinē pildītāja, vāciņu uzlikšanas un iepakošanas moduļus, lai nodrošinātu sinhronizētu caurlaidspēju, precīzu laika kontroli un samazinātu dīkstāvi. Receptūru bāzēti uzstādījumi atvieglo vienotu konfigurāciju Prisma 0,33L formātam, un lietotājam draudzīgas HMI saskarnes atvieglo uzraudzību, diagnostiku un ātras pielāgošanas iespējas ražošanas gaitā. Iespējas ražošanas līniju integrācijai Šī lietotā pildīšanas līnija ir veidota nevainojamai integrācijai pilnīgā ražošanas procesā, atbalstot augšstrāvas un lejasstrāvas savienojumus, piemēram, padeves ierīces, kartona ieplūdi un līnijas beigu paletizēšanu. Prisma 0,33L formāts ir standarts konfigurācijā, nodrošinot uzticamu formāta apstrādi un efektīvu maiņu tajā pašā formātu grupā. Konveijera loģika un moduļu ģeometrija palīdz uzturēt nepārtrauktu plūsmu un līdzsvarotu līnijas darbību lietotā rūpnieciskā iepakojuma pielietojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta darbspējīgā un ekspluatācijai gatavā stāvoklī ar oriģinālo modeļa identifikāciju uz iekārtas. Tetra Pak uzturējamais dizains atvieglo regulāru apkopi, nodrošina nodilstošo komponentu un aseptiski svarīgu detaļu pieejamību pārbaudei un nomaiņai atbilstoši ierastajai profilaktiskās apkopes kārtībai. Produkcijas līnija piemērota uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt vai standartizēt aseptiskās dzērienu ražošanas apjomus bez būtiskas ekspluatācijas aizkavēšanas. Darbspēja un daudzpusība Optimizēta aseptiskai apstrādei, sistēma nodrošina kontrolētu apstrādi no pildīšanas līdz vāciņa uzlikšanai un sekundārajam iepakojumam. TBA19 nodrošina precīzu piepildīšanu aseptiskos apstākļos; TCA45 lieto saderīgus vāciņus Prisma kartoniem; TCBP70 veic sekundāro iepakošanu efektīvai loģistikai. Rezultātā tiek iegūts robusts industriālās iepakošanas risinājums, kur svarīgi produkta aizsardzība, glabāšanas ilgums un procesa efektivitāte.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Bodpoyhbibofx Aa Dewh Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un nodrošina pilnīgu darba ķēdi no filtrācijas līdz kartona iepakošanai un paletēšanai. Tā ir otrreizēja risinājums, kas paredzēts industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai, integrējot atzītus Eiropas ražotājus. Konfigurācija ietver skalošanu, pildīšanu, aizkorķošanu (noskaloti korķi un alumīnijs), kapsulu uzlikšanu (saraukuma un polilamināta kapsulas), līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” iepakošanu. Tvertnes tips: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizkorķošana) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu apstrāde: SICK Blancamat 8 pudeļu mazgājamā iekārta (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (saraujošās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķetēšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/aizmugurējā/kakla), Pago PAG.876 kartona etiķetētājs Bwsdoyhbhqopfx Aa Djh Konveijers/uzkrāšana: MBF uzkrāšanas galds (konveijers) Kartona apstrāde (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartona formētājs, MA 88/1 ieliktņu ievietotājs, IAM 2T AP kartona iepakotājs, MARA HM kartona līmētājs, PAC 2000 paletētājs Kartona apstrāde (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 kartona formētājs (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartona iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartona līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride ieliktņu ievietotājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes agregāti, Ber PDC 30 kartona svari Izlases komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, daudzstaciju līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” kartona formēšanu, pielīmēšanu un iepakošanu. Moduļiem ir integrētas drošības shēmas un CE prasībām atbilstošas vadības sistēmas. Karstas līmes uzklāšanu nodrošina PREO kausēšanas iekārtas uzticamai kartona aizvēršanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņā nodrošina efektīvu pārlādi stikla pudeļu sērijās. Līmēto etiķešu uzlikšana ar 3 staciju vadību priekšējām/aizmugurējām/kakla etiķetēm Automatizēta saraukuma un polilamināta kapsulu uzlikšana Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 agregātiem CE atbilstoši vadības paneļi Mas Pack iepakošanas moduļos Lietotājam ērti vadības paneļi katrā iepakošanas stacijā (uz moduļa) Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma ir veidota darbam „inline” režīmā, integrējot filtrāciju, monobloku skalošanu–pildīšanu–aizkorķošanu, etiķetēšanu un pilnvērtīgu „end-of-line” iepakošanu. Uzkrāšanas galds sistēmā palīdz uzturēt plūsmu starp mitro un sauso zonu. „End-of-line” var brīvi komplektēt ar Bortolin & Kemo vai...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Pārskats Šis alus darītavas un apgādes komplekts tika ražots laika posmā no 2001. līdz 2023. gadam Eiropas ražotājiem, piemēram, Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor un citiem. Komplektā ietilpst 500 litru alus darītavas sistēma, kā arī tvaika ģenerators, iesalu dzirnavas, dzesēšana, saspiesta gaisa iekārtas un pārsūknēšanas sūkņi. Ir iespējama personīga apskate. Tehniskie dati Brūvējuma tilpums: 500 l Konfigurācija: 3 tvertnes + karstā ūdens tvertne + aukstā ūdens tvertne + katls Tvaika apsilde Dzesēšanas jauda: 35,8 kW Komplektācija Brūvvieta | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, ieskaitot tvertnes un katlus Tvaika ģenerators | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Tvaika ģenerators | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, apkope 2025 Iesalu dzirnavas | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | graudu dzirnavas Dzesēšanas iekārta | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Gaisa tvertne | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, nerūsējošais tērauds Kompresors | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pārsūknēšanas sūknis (2 gab.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | nerūsējošais tērauds Bjdpfoyg R Dlex Aa Dowh Gaisa žāvētājs | — | E2000 | 2001 | saspiestā gaisa žāvēšanas iekārta

Stāvoklis: labi (lietots), Alus / alus darītavas ražošanas iekārtas 9 gb izolēti tvertnes, aptuveni 1000 litru tilpums katrā 2 gb lielas tvertnes, aptuveni 1500 litru tilpums katrā Visas saistītās sūkņi, dzesētāja sūkņu bloki, mazgāšanas stacija. 2 gb tvertnes ar vākiem, aptuveni 1000 litru katrā 2 gb lielas tvertnes ar vākiem, aptuveni 1500 litru katrā Visas saistītās sūkņi, ūdens filtrācijas sistēma 2 gb ar koka apdari tvertnes, aptuveni 1000 un 1500 litru tilpums katrā 2 gb izolētas tvertnes, aptuveni 1000 litru katrā Bwodpfx Aasyg R Aze Doh Visa saistītā aprīkojuma, siltummainis, sūkņi,

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Pārskats Šo tvertņu komplektu ražoja Oxinox un Slowbeer no 2012. līdz 2019. gadam. Tas sastāv no izobārajiem un atmosfēriskiem nerūsējošā tērauda fermentācijas tvertnēm ar dažādām ietilpībām. Ir iespējama personiska apskate. Tehniskie dati Kopējais tvertņu skaits: 8 vienības Izobārie tvertnes: 5 vienības Atmosfēriskās tvertnes: 3 vienības Materiāls: nerūsējošais tērauds (316-L priekš Oxinox tvertnēm) Piegādes komplektācija Izobārais fermentācijas tvertne (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | katra 1 600 l Atmosfēriskais fermentators (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | katra 1 200 l Izobārais fermentators | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 l Bjdpfx Aajyg R Auj Dewh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Pārskats Šī saraušanās iepakošanas iekārta tika ražota 2013. gadā Itālijā, OCME S.p.A. uzņēmumā. Vega HT 60/2 SE ir daudzpusīga plēves iepakošanas iekārta, kas paredzēta PET, stikla vai skārda trauku iepakošanai dažādos iepakojuma formātos. Pašlaik iekārta ir noregulēta PET pudelēm (1,5 l) 2×(3×2) iepakojumos, taču to var viegli pielāgot citiem formātiem un iepakojuma konfigurācijām. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, darbojas esošā līnijā un ir tūlītēji pieejama. Šī iekārta nodrošina augstu elastības līmeni ar regulējamām padeves vadotnēm kvadrātveida pudelēm un papildu pudeļu dalītāju. Komplektācijā iekļauts arī pusautomātisks plēves ruļļu pacelšanas robots ruļļu nomaiņai. Pēc pieprasījuma var piegādāt arī papildu izvadlentes. Tehniskie dati: Formāti: No 0,25 l līdz 2,5 l; pašlaik 1,5 l 2×(3×2) iepakojumos Trauku veidi: PET, stikls, skārda bundžas Pielietojums: Visi dzērieni un šķidrie produkti Iekārtas konfigurācija: Tikai plēve (ar papildu paplāti) Padeve: Regulējama vadotne kvadrātveida pudelēm, pudeļu dalītājs Izeja: Papildu konveijeri pēc pieprasījuma Bsdeygkwljpfx Aa Djwh Stāvoklis: Ļoti labs, tūlītēji pieejams Statuss: Uzstādīta ražošanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Pārskats  Šī monobloka iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim tika ražota 2013. gadā Francijas uzņēmumā Gangloff-Scoma. Iekārta ir paredzēta PET pudelēm, kuru tilpums ir no 0,33 l līdz 2,5 l, un pašlaik ir noregulēta uz 1,5 l pudelēm ar 29/25 pudeles kakliņu. Iepildīšanas līnijā tiek izmantota mehāniskā gravitācijas uzpildes sistēma, kas optimizēta negāzētam ūdenim, ar ražīgumu līdz 38 000 pudeļu stundā. Iekārta joprojām ir uzstādīta, pilnībā darbspējīga un tūlītēji pieejama apskatei un lietošanai. Tehniskie dati  Lietojums: negāzēts ūdens Uzpildes sistēma: mehāniskā gravitācija (atmosfēriska) Jauda: līdz 38 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: 0,33 l – 2,5 l (šobrīd noregulēts uz 1,5 l) Pudeles kakliņš: 29/25 Bedpfx Aeygkv Uoa Dewh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Pārskats: Šī rotējošā PET pūšanas iekārta ražota 2001. gadā Francijā, uzņēmumā SIDEL. Modelis SBO20 S2 ir paredzēts augstas kvalitātes PET pudeļu izgatavošanai dažādos tilpumos no 0,33 l līdz 2,5 l, pašreizējā konfigurācija — 1,5 l pudelēm ar kakliņa diametru 29/25. Iekārta ir labā darba kārtībā, tūlīt pieejama, piemērota integrēšanai esošajās dzērienu ražošanas līnijās (ūdens, gāzētie dzērieni, sulas). Tehniskie dati: Pielietojums: PET pudeļu ražošana Jauda: 28 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: 0,33–2,5 l (pašlaik 1,5 l) Kakliņa diametrs: 29/25 Bwjdsygkvbspfx Aa Dsh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pilnīga KOSME pudeļu pildīšanas līnija – depaletizators, skalošanas iekārta, Barifill pildītājs 12/22oz un Flexa etiķetētājs, ar visu konveijeru sistēmu Sistēmas pārskats: Šī augstas veiktspējas pildīšanas sistēma apvieno KOSME progresīvo HES zondes-vārsta tehnoloģiju ar kompaktu, tīru un efektīvu rotācijas izkārtojumu – ideāli piemērota dzērienu iepildīšanas uzņēmumiem, kuriem svarīga ir precizitāte, higiēna un ātrums. Bwsdsyfiidopfx Aa Deh Stāvoklis: Teicamā lietotā stāvoklī, profesionāli apkalpota un profesionāli demontēta; gatava transportēšanai. Iekļauti lietošanas rokasgrāmatas, pamata instrumenti un uzstādīšanas komplekti (12/22oz). Papildu dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma. Iekļautas visas konveijeru līnijas. Demontāžas komanda pieejama palīzībai atkārtotas uzstādīšanas laikā. Galvenās iekārtas: Depaletizators – Semidepal – #K949029 Skalošanas/pildīšanas/kroņkorķu uzlikšanas iekārta – Barifill – #K967639 Etiķetētājs – Flexa 600 (aukstās līmes sistēma) – #K966H66 Tehniskā specifikācija: Ražīgums: Līdz 135 pudelēm minūtē (BPM) Pudeļu izmēri: Pielāgots 12oz pudelēm, ar maiņas detaļām 22oz (24oz) Pildīšanas veids: Izobariskā (pildīšana ar zondes tehnoloģiju un elektronisku līmeņa kontroli) Pildīšanas diapazons: 12oz – 24oz taras Pudeļu detekcija: Integrēta pudeles bojājumu detekcijas sistēma Konstrukcija: Nerūsējošā tērauda, augstas higiēnas konstrukcija ar CIP (automātiskā tīrīšana uz vietas) funkciju Vadība: Skārienekrāna interfeiss ar produktu/receptes pārvaldību Komunālie pieslēgumi: Elektrība, gaiss, CO₂/gāze (specifikācija pēc pieprasījuma) Ideāli piemērota: Mazas alus darītavas Dzērienu līgumražotāji (co-packeri) Kombučas un funkcionālo dzērienu ražotāji Speciālo limonāžu vai aukstās kafijas pildīšanas līnijas

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Bedpfx Aoydpa Tja Dswh Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā PET pildīšanas līnija ir paredzēta gāzēta ūdens un atspirdzinošo dzērienu ražošanai, nodrošinot nemainīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augstas efektivitātes pūšanas formēšanu, izobarisku pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un gala posma automatizāciju, izveidojot saistītu lietotu pildīšanas līniju, kas piemērota rūpnieciskajam otrreizējam tirgum. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojuma veids: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas formēšanas iekārta: Sidel SBO10, 10 dobumi Bodpsydn A Hjfx Aa Dewh Preformu apstrāde: Preformu siloss Sidel EBH 2050 Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Mazgāšanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Mazgātājs: 48 tvērēji, 1 ūdens sagatavošanas punkts Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikss/maisītājs: Sidel-Alsim, caurplūde 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas iekārta: Krones Contiroll, rotējoša, 15 stacijas, PET apvilkuma etiķete, ruļļa padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves iepakojums Roktura aplikators: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, spiešanas tips Paletes tinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai optimizētu darbību un formāta maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu pildīšanu ar gāzētiem dzērieniem, savukārt ruļļa padeves rotējošā marķēšanas sistēma atbalsta nepārtrauktu un ātru marķēšanu. Ātrās nomaiņas mehānismi un formāta komponentes palīdz uzturēt līnijas pieejamību un samazina pārbūves laikus dzērienu ražošanas vidēs. Līnijas integrācijas iespējas Projektēta darbam inline režīmā no preformu uzkraušanas līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju ar gaisa konveijeru un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem monobloka pildījumā. Tā apvieno pūšanu uz līnijas sākumā ar marķēšanu, plēves saraukšanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu, veidojot pilnīgu iepakošanas automātikas risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar 28 1881 kakla izmēru. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija ir pieejama pārdošanai un tiek piedāvāta darba kārtībā. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, atspoguļojot rūpīgi atlasītas pildīšanas tehnoloģijas kombināciju. Pircēji var vienoties par apskati, lai pirms ekspluatācijas uzsākšanas dzērienu ražošanā pārliecinātos par veiktspēju, iekārtu stāvokli un sistēmas kopējo integrāciju. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli...