GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC528, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnībā izstrādāta uz GAI bāzes, paredzēta dzērienu ražošanai mazā līdz vidējā mērogā, īpaši pielāgota alum. Iekārta ražota 2016. gadā, labi uzturēta un lietošanai gatavā stāvoklī, nodrošina nemainīgu kvalitāti un uzticamu jaudu alus darītavām, kas meklē augstvērtīgu lietotu sistēmu. Ražotājs: GAI (pildīšanas monobloks), Enos (marķēšana) Ražošanas ātrums: līdz pat 900 pudelēm/stundā Pildīšanas tehnoloģija: izobariskā pretspiediena; Pildīšanas tips: 5 Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeļu formāti: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkta veids: alus (optimizēta gāzētam alum) Līnijas komponenti: GAI pildīšanas monobloks (skalošana–pildīšana–aizvēršana konfigurācija), Enos marķēšanas iekārta Stāvoklis: DARBA KĀRTĪBĀ Dokumentācija: pieejamas rokasgrāmatas Drošība: iekļautas drošības funkcijas (aizsardzības pārsegi un bloķēšanas mehānismi, kas raksturīgi modernām līnijām) Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir automatizācijas koncepcija, kas atbilst mūsdienu rūpniecisko iepakošanas iekārtu standartiem, ar centralizētu vadību, lai atvieglotu ekspluatāciju un formāta maiņu. GAI monobloks nodrošina precīzu izobarisko pildīšanas kontroli, lai minimizētu skābekļa iekļūšanu un putošanas veidošanos, kā arī vienmērīgu iepildījuma līmeni visos alus pudeļu formātos. Vadības panelis: lietotājam draudzīgs kontroles panelis ar statusa indikācijām un trauksmes sistēmu Automatizācija: SPS pamatota loģika ar receptēm vadītām formāta parametru iestatījumiem (ja konfigurēts) Procesa vadība: pretspiediena iestatījumi atkarībā no alus oglekļa dioksīda satura Podpsy Ifbiofx Alwepr Drošības elementi: bloķēti aizsardzības pārsegi, avārijas izslēgšanas slēdzis un standarta drošības pasākumi Elektroapgāde: paredzēta tipiskam rūpnieciskajam elektrotīklam (jāpārbauda uz vietas) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Iekārta izstrādāta tā, lai to varētu viegli integrēt lielākās dzērienu ražošanas sistēmās. Tā nodrošina saskarnes ar iepriekšējiem un nākamajiem moduļiem, piemēram, depaletizatoriem, konveijeriem, datuma drukātājiem un kartonēšanas iekārtām. Enos marķēšanas iekārta atbalsta alus darītavu standarta marķēšanas pielietojumus un var tikt sinhronizēta ar esošiem konveijeriem un inspekcijas punktiem. Saderība: saskarnes ar vispārpieņemtiem transporta konveijeriem, inspekcijas un iepakošanas iekārtām Formāta maiņa: atbalsta 0,33 L, 0,50 L un 0,70 L ar atbilstošiem pārbūvju komplektiem Daudzlīniju vide: iespējams darbināt līdzās PET vai alumīnija iepakošanas līnijām, izmantojot kopējas padeves līnijas un konveijerus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas iepakošanas līnija ūdens glāzēm – 11 500 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga kausu pildīšanas un iepakošanas iekārta, kas izstrādāta dzērienu ražošanai, īpaši ūdens produktiem. Līnijas galvenā iekārta ir TR-ALP 10 kausu formēšanas-pildīšanas-aizvēršanas mašīna (form-fill-seal), kas ar augstu efektivitāti termoformē, pilda, aizzīmogo un izgriež PET glāzes. Ar 5x2 konfigurāciju (10 formas uz ciklu) un darba kapacitāti 17–20 cikli/min, sistēmas ražība sasniedz līdz 12 000 glāzēm/stundā, kas ir optimāli lietotām industriālām iepakošanas līnijām ar prasību pēc uzticamas jaudas. Integrētā galalīnijas iekārta ietver robotizētu kartona pakošanas automātu, kārbu formētāju, kārbu aizzīmētāju un konveijerus raitai produkcijas plūsmai.Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāzēm/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāzēm/stundā)Ciklu ātrums: 17–20 cikli/minForma: 5x2 (10 formu uz ciklu)Izgriešanas izmērs: 71 x 71 mmAtbalstītie glāžu tilpumi: 100 ml un 200 mlBāzes materiāls: PET plēve, 500–700 mikroniVāciņu materiāli: alumīnijs 40 µm vai 12 µm / APET + 12 µm / HSL siltuma aizzīmogojami, viegli noņemamiProduktu kontaktvirsmas: nerūsējošais tērauds AISI 316Maksimālais plēves platums: 390 mm (apakšējā), 375 mm (augšējā)Ruļļu diametri: apakšējais 800 mm, augšējais 300 mmGalvenās mašīnas svars: aptuveni 2 500 kgKārbu aizzīmētājs: GEM F470Kārbu formētājs: F2000Modernas automatizācijas & vadības sistēmasLīnija aprīkota ar robustu automatizāciju vienmērīgai glāžu formēšanai, precīzai dozēšanai un uzticamai aizzīmogošanai. TR-ALP 10 izmanto laikkontrolētu gravimetrisko dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai uzpildei. Elektriskā arhitektūra – industriāla standarta, ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības ķēžu sistēmu.Elektrības pieslēgums: 3 x 380 V ACUzstādītā jauda: 25 kWStrāva: 40 AFrekvence: 50 HzVadības spriegums: 24 V DCDozēšanas sistēma: laikkontrolēta gravimetriskā, 10 vārstuPildīšanas temperatūra: 15–25 °CDrošības aprīkojums: integrēta avārijas un drošības atslēgšana (industriāli komponenti)Ražošanas līnijas integrācijaProjektēta nepārtrauktai industriālai iepakošanai, līnija apvieno glāžu ražošanas procesu ar galalīnijas kārbu apstrādi. Vakuuma paņemšanas-ievietošanas robotizētais kartona pakošanas automāts strādā ar vairākiem glāžu izmēriem, ar pakošanas receptēm abiem formātiem: 100 ml un 200 ml. Automātiska kārbu formēšana, aizzīmogošana un trīs transportieri ļauj darboties gan līnijā, gan modulāri dažādos uzstādījumos.Galalīnija: robotizēts kartona pakošanas automāts, kārbu formētājs F2000, kārbu aizzīmētājs GEM F470, konveijeriIepakojuma konfigurācija: 30 glāzes/kartons (200 ml: 2 kārtas 15x2; 100 ml: 3 kārtas)Formātu maiņas iespējas: instrumentu komplekti 100 ml un 200 mlIepakojuma veids: PET glāzes; sekundārais iepakojums – kartona kārbasMašīnas stāvoklis & uzturēšana: ... Psdpfx Ajy Icp Djlwopr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Izmantotā KRONES ūdens pildīšanas līnija - 32 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnā izmantotā pildīšanas līnija ir projektēta augstas efektivitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražota Krones rūpnīcā 2006. gadā, tā nodrošina uzticamu darbību industriālām iepakošanas operācijām lielā apjomā. Līnija apvieno pūšanu, pildīšanu, marķēšanu, kodēšanu, plēves iepakošanu, rokturu uzlikšanu, paletēšanu un palešu marķēšanu, tādējādi veidojot pilnvērtīgu ražošanas risinājumu ar izcilu darbības drošību un nemainīgu produkcijas kvalitāti. Īpaši piemērota otrreizējā tirgus vajadzībām, kur svarīga ir uzticama darba laika pieejamība un stabila iznākuma kvalitāte. Ražošanas jauda: līdz 32 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5 L un 1,5 L PET pudelēm Konteinertips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Ražotājs (galvenais aprīkojums): Krones Izgatavošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētās darbības stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildīšanas vadība: Elektroniski regulējama ar plūsmas devējiem (tilpuma pildīšana) Galvenie modeļi un moduli: - Krones Contiform S20 pudeļu pūšanas iekārta (2006) - Krones tilpuma pildītājs (2006) - Krones aizkorķētājs (2006) - Krones Checkmat pudeļu inspektors (2006) - Krones SynCo pudeļu transportiera sistēma (2006) - Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) - Markem Smart Lase C350 lāzera kodētājs (2015) - Ocme Vega N70/2 plēves iepakošanas iekārta - Comag/Decimo HM 100/2 rokturu uzlikšanas iekārta (2006) Ppedpfx Aoy Icpqslwor - Ocme Pegasus M400 paletētājs (2006) - Bema Silkworm Turbo palešu plēves vīstītājs (2006) - Eidos 7P6ERLP palešu marķēšanas iekārta (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformu uzglabātājs (2018) - M. Tanner AG preformu atdalīšanas iekārta (2006) - Gassner vāciņu uzglabātājs (2006) - Cryotech International slāpekļa devējs - Europool paku transportiera sistēma Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar Siemens PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina koordinētu kontroli visām ražošanas un iepakošanas fāzēm – no pudeļu pūšanas līdz gala palešu apstrādei. Pildītājs izmanto elektroniski kontrolētus plūsmas devējus precīzai, nemainīgai pildīšanai arī lielos ātrumos. Centralizēta vadība, sinhronizētas transportiera līnijas un integrēta inspekcija veicina augstu ražīgumu, vienlaikus samazinot dīkstāves un pārbūves laikus. - Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā - Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas kontroli - Integrēta kvalitātes pārbaude ar Krones Checkmat - Sinhronizētas transportiera sistēmas loģika ar Krones SynCo - Lāzera kodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī līnija ir pilnībā integrēta – sākot no preformu apstrādes līdz palešu marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportiera sistēmas nodrošina gludu pāreju starp moduļiem, bet plēves iepakošanas, rokturu likšanas, palešu veidošanas un palešu plēves vīstīšanas iekārtas kopā ar marķēšanas sistēmu nodrošina pilnīgi automatizētu iepakošanas un loģistikas procesu. - Pilnībā integrēta inline līnija: no pudeļu pūšanas līdz palešu marķēšanai - Formātu saderība: 0,5 L un 1,5 L PET pudeles

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, Pieejama degazācijas un CO2 impregnācijas iekārta Jakü. Nominālā jauda: 10 000 l/h, ūdens padeves spiediens: 3–4,5 bar, CO2 padeves spiediens: 8–10 bar, sprauslas: 3, sprauslu smalkums: vidējs/smalks/ļoti smalks. Iekārtas izmēri (X/Y/Z): apm. 2000/2000/2400 mm, tukšsvars: apm. 800 kg, darba svars: apm. 1400 kg. Dokumentācija pieejama. Apmeklējums klātienē iespējams. Pjdpfoy H I Hlex Alwspr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī 2021. gadā ražotā GALDI RG270-SDUC pildīšanas iekārta ir paredzēta gropju iepakojumu formēšanai, pildīšanai un aizzīmogošanai, un piemērota ESL pienam, svaigpienam, saldajam krējumam, dzeramajam jogurtam, augļu sulām un citiem šķidrajiem pārtikas produktiem. Iekārta darbojas ar servopiedziņas tilpuma dubultmembrānu pildīšanas sistēmu un no apakšas uz augšu pildīšanas tehnoloģiju, tādējādi nodrošinot augstu pildīšanas precizitāti un produkta integritāti. Ar ražību līdz pat 6 500 kartoniem stundā sistēma ir piemērota piena un dzērienu ražošanas līnijām ar vidēju jaudu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvām higiēnas tehnoloģijām, tostarp iepakojuma sterilizāciju ar H₂O₂, HEPA filtrētu lamināro plūsmu un CIP (uz vietas tīrīšanas) iespēju, kas rada ražošanas apstākļus pagarinātam produkta derīguma termiņam. Tehniskie dati Jauda: līdz aptuveni 6 500 kartoniem stundā Pildīšanas tilpumi: 250 ml – 1 000 ml Kartona izmērs: 70 × 70 mm šķērsgriezums Pildīšanas sistēma: Servopiedziņas tilpuma dubultmembrānas virzuļa pildītājs Pildīšanas veids: pildīšana no apakšas uz augšu Gaisa filtrēšana: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminācija: H₂O₂ (35 %) miglošanas sistēma Sertifikācija: CE, FCM 1935/2004, FDA Ppedey Hxuaepfx Alwor

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šī karstās līmes etiķetēšanas iekārta priekšizgrieztām papīra etiķetēm tika ražota 1993. gadā Itālijā, PE LABELLERS uzņēmumā. Iekārta paredzēta PET pudelēm. Ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā, jo rūpnīca tika galīgi slēgta. Iekārta joprojām atrodas uzstādītā vietā un pēc pieprasījuma ir apskatāma uz vietas. Pieejama nekavējoties. Tehniskie dati Jauda: apm. 7 200 pudeļu stundā Formāti: 1,5 l / 2,0 l Lietojums: PET Konfigurācija: Karstās līmes etiķetēšanas iekārta priekšizgrieztām papīra etiķetēm Podpfxoy Hmtwo Alwspr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Šis saraujamā pārsega uzklāšanas iekārta tika ražota 2005. gadā Itālijas uzņēmumā MARFIN. Iekārta paredzēta PET izstrādājumu iepakošanai uz paletēm, izmantojot saraujamā pārsega uzklāšanu. Produktu ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā pēc rūpnīcas galīgās slēgšanas. Iekārta joprojām ir uzstādīta uz vietas, un to var aplūkot pēc pieprasījuma. Pieejama uzreiz. Tehniskie dati Jauda: līdz 50 paletēm/stundā Formāti: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Pielietojums: PET Konfigurācija: saraujamā pārsega uzklāšanas iekārta Ppsdpfxoy Hmp Es Alwjr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, Pārskats Šīs abas izobāriskās spiedtvertnes (katra ar tilpumu 150 hl) ir ražotas 1994. gadā uzņēmumā TMCI Padovan, iepriekš izmantotas vīna rūpniecībā putojošo vīnu ražošanai. Tvertnes ir pilnībā aprīkotas ar dzesēšanas apvalku un spēj izturēt spiedienu līdz 6 bar, tāpēc tās ir piemērotas fermentācijai, nogatavināšanai un uzglabāšanai dzērieniem ar oglekļa dioksīdu, tostarp alum, putojošajam vīnam un līdzīgiem produktiem. Tvertnes izgatavotas no oglekļa tērauda, iekšpusē klātas ar pārtikas kvalitātes epoksīda pārklājumu, kas bija plaši izmantota tehnoloģija pirms nerūsējošā tērauda tvertnēm kļūstot par nozares standartu. Tās ir izmaksu ziņā efektīva alternatīva nerūsējošā tērauda tvertnēm, īpaši uzņēmumiem ar mazākām investīciju prasībām. Katra tvertne ir pilnībā izolēta un aprīkota ar dzesēšanas apvalku, ļaujot nodrošināt procesu ar kontrolētu temperatūru. Kā visiem epoksīda pārklājuma traukiem, atkarībā no lietošanas un produkta īpašībām nepieciešama regulāra iekšējā pārklājuma atjaunošana. TEHNISKIE DATI Ražotājs: TMCI Padovan Ppedpfx Aloy Hknxowor Izgatavošanas gads: 1994 Daudzums: 2 gab. Tips: Izobāriska spiedtvertne ar pilnu dzesēšanas apvalku Pielietojums: Fermentācija, nogatavināšana, gāzēto dzērienu uzglabāšana Tilpums: 150 hl katrai tvertnei Materiāls: Grīda – oglekļa tērauds Iekšējais pārklājums: Pārtikas kvalitātes epoksīda sveķis Izolācija: apm. 100 mm poliuretāna ar nerūsējošā tērauda apšuvumu Spiediena izturība: 6 bar Izmēri (uz vienu tvertni): Ārējais diametrs – apm. 2 400 mm; Cilindra augstums – apm. 4 000 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Pārskats Šie 4 izobārie spiedtvertnes (katra 200 hl) tika ražotas 1992. gadā TMCI Padovan, ir no vīna rūpniecības un iepriekš izmantotas dzirkstošā vīna ražošanā. Ar pilnu dzesēšanas apvalku un nominālo spiedienu līdz 6 bar šīs tvertnes ir piemērotas fermentācijai, nogatavināšanai un uzglabāšanai gāzētajiem dzērieniem, piemēram, alum, dzirkstošajiem vīniem un līdzīgiem produktiem. Tvertnes izgatavotas no oglekļa tērauda ar iekšējo epoksīda pārklājumu, kas paredzēts saskarei ar pārtiku – tehnoloģija, kas plaši tika izmantota pirms nerūsējošā tērauda kļūšanas par nozares standartu. Tās ir izdevīga alternatīva nerūsējošā tērauda tvertnēm, īpaši ražotājiem, kas vēlas samazināt sākotnējās investīcijas. Katra tvertne ir pilnībā izolēta un aprīkota ar pilnu dzesēšanas apvalku, kas nodrošina temperatūras kontroli procesiem. Pārklājuma sistēmas dēļ, atkarībā no pielietojuma un produkta tipa, nepieciešamas regulāras pārbaudes un epoksīda pārklājuma atjaunošana. Tehniskie dati Ražotājs: TMCI Padovan Ražošanas gads: 1992 Daudzums: 4 gab. Tips: Izobāris spiedtvertnes ar pilnu dzesēšanas apvalku Pielietojums: Gāzēto dzērienu fermentācija, nogatavināšana, uzglabāšana Tilpums: 200 hl katrai tvertnei Materiāls: Dibens: oglekļa tērauds Iekšējais pārklājums: epoksīds, saderīgs ar pārtiku Izolācija: ~100 mm poliuretāns ar nerūsējošā tērauda apšuvumu Spiedienizturība: 6 bar Izmēri (katrai tvertnei): Ārējais diametrs: apm. 2 200 mm Cilindra augstums: apm. 7 000 mm Kopējais augstums: apm. 9 000 mm Psdpfx Aloy Hkl Dowjpr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, Pārskats Šie 5 izolētie spiediena tvertnes (katra 100 hl), kas ražotas 1985. gadā uzņēmumā TMCI Padovan, sākotnēji izmantotas vīna rūpniecībā, īpaši putojošo vīnu ražošanā. To izturība pret spiedienu un pilnīgā dzesēšanas apvalka konstrukcija padara tās piemērotas fermentācijas, nogatavināšanas un uzglabāšanas procesiem dzērieniem ar oglekļa dioksīdu. Tvertnes izgatavotas no oglekļa tērauda ar iekšējo epoksīda pārklājumu pārtikas kvalitātes — tehnoloģija, kas bija izplatīta nozarē, pirms nerūsējošais tērauds kļuva par standartu. Lai gan šāda veida tvertnes mūsdienās nav tik plaši izmantotas kā nerūsējošā tērauda tvertnes, tās piedāvā ekonomisku alternatīvu īpaši ražotājiem ar ierobežotu investīciju budžetu. Katra tvertne ir pilnībā izolēta un aprīkota ar pilnu dzesēšanas apvalku, kas ļauj veikt temperatūras kontrolētus procesus. Jāņem vērā, ka epoksīda pārklājums atkarībā no lietošanas intensitātes un produkta veida periodiski jāatjauno. Tehniskie dati Ražotājs: TMCI Padovan Ražošanas gads: 1985 Gabalu skaits: 5 Tips: Spiediena tvertne ar pilnu dzesēšanas apvalku Pielietojums: Oglekļa dioksīdu saturošu dzērienu fermentācija, nogatavināšana, uzglabāšana Tilpums: 100 hl katrai tvertnei Materiāls: Korpuss: oglekļa tērauds; Iekšējais pārklājums: pārtikas epoksīds Izolācija: apm. 100 mm poliuretāns ar nerūsējošā tērauda apdari Maksimālais darba spiediens: 6 bar Izmēri (uz vienu tvertni): Ārējais diametrs: apm. 2 200 mm; Cilindra augstums: apm. 4 000 mm Ppjdpfoy Hkkysx Alwsr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats: Šīs 8 izobaras spiedientvertnes (katra ar tilpumu 500 hl), kuras 2005. gadā ražojis Sirio Aliberti, nāk no vīna rūpniecības un iepriekš tika izmantotas dzirkstošā vīna ražošanai. Ar darba spiedienu līdz 6 bar un pilnīgu izolāciju šīs tvertnes ir lieliski piemērotas karbonizētu dzērienu, tostarp alus, dzirkstošā vīna un līdzīgu produktu, fermentācijai, nogatavināšanai un uzglabāšanai. Tvertnes ir izgatavotas no oglekļa tērauda ar pārtikai drošu epoksīda pārklājumu iekšpusē, kombinācijā ar poliuretāna izolāciju un nerūsējošā tērauda ārējo apšuvumu. Šāda konstrukcija nodrošina tradicionālu un ekonomisku alternatīvu nerūsējošā tērauda tvertnēm, kuras vēlākajos gados kļuva par nozares standartu. Pateicoties lielajam tilpumam un izobarajiem raksturlielumiem, tvertnes ir īpaši piemērotas ražotnēm ar augstu caurlaides jaudu. Tāpat kā visiem konteineriem ar epoksīda pārklājumu, atkarībā no darba apstākļiem nepieciešama regulāra iekšējā pārklājuma pārbaude un atjaunošana. TEHNISKIE DATI Ražotājs: Sirio Aliberti Ražošanas gads: 2005 Gabalu skaits: 8 Tips: Izobara spiedientvertne Izmantošana: karbonizētu dzērienu fermentācija, nogatavināšana, uzglabāšana Tilpums: 500 hl katrai tvertnei Materiāls: apakšdaļa - oglekļa tērauds Iekšējais pārklājums: pārtikai drošs epoksīda sveķis Izolācija: poliuretāns Ārējais apšuvums: nerūsējošā tērauda loksnes Darba spiediens: 6 bar Izmēri (uz vienu tvertni): Iekšējais diametrs: apm. 3 200 mm Ārējais diametrs: apm. 3 450 mm Cilindra augstums: apm. 5 250 mm Kājas augstums: apm. 1 200 mm Kopējais augstums: apm. 7 800 mm Psdpfjy Hkkajx Alwepr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī Twin Pack MDEL rokturu uzlikšanas iekārta no 2002. gada ir paredzēta dzeramo multipaku rokturu uzlikšanai. Iekārta galvenokārt tika izmantota dažādu multipaku konfigurāciju ražošanai, tostarp 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l un 2x3x1,5 l, nodrošinot elastību attiecībā uz dažādiem pudeļu izmēriem un iepakojuma formātiem. Vienreizlietojamo produktu ražošanas pārtraukšanas un telpas trūkuma dēļ iekārta tika demontēta 11. kalendāra nedēļā 2026. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Tehniskie dati Ražotājs: Twin Pack Modelis: MDEL Iekārtas tips: roktura uzlikšanas iekārta Ražošanas gads: 2002 Pielietojums: rokturu uzlikšana dzeramo multipakiem Formāti: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Aprīkojums Automātiska rokturu uzlikšanas sistēma Piemērota dažādām multipaku konfigurācijām Integrējama esošajās pildīšanas un iepakošanas līnijās Ppjdpey Hkhfofx Alwsr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī automātiskā pašlīmējošo etiķešu uzlikšanas iekārta tika ražota 2015. gadā, zīmols – ENOS (ražotājs nav norādīts). Iekārta ir paredzēta elastīgai pudeļu etiķetēšanai dzērienu, vīna un stipro alkoholisko dzērienu ražošanā. Tiek aprakstīta kā labā stāvoklī. 2025. gada vasarā veikti apkopes darbi, tostarp drukas bloka un pudeles kontaktvārpstas nomaiņa. Pieejamība pēc pieprasījuma. Informācija par uzstādīšanas statusu, apskates iespējām un pārdošanas iemeslu nav pieejama. Tehniskie dati Ppodpfoy Hkghox Alwor Izpildījums: apm. 1 200 pudeles/st (standarta etiķetes), līdz pat apm. 1 500–1 800 pudeles/st (mazas etiķetes) un apm. 1 100 pudeles/st (priekšpuse un aizmugure no vienas ruļļa). Formāti: diametrs 50–100 mm, koniskas pudeles formas. Pielietojums: pudeļu etiķetēšana (dzērieni, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni). Konfigurācija: 1 etiķetēšanas stacija ar 3-rullīšu sistēmu priekšpuses un aizmugures etiķetēšanai no vienas ruļļa. Etiķešu pozīcijas: priekšpuse, aizmugure. Iekļauts: kapsulas uzlikšanas iekārta, kapsulas saraušanas modulis, konveijera sistēma un uzkrāšanas galds.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī 2002. gadā ražotā SMI LSK 45 T saraujamās plēves iepakošanas iekārta ir paredzēta dzērienu vairāku iepakojumu iepakošanai saraujamajā plēvē. Iekārta iepriekš tika izmantota dažādu sešpaku konfigurāciju izgatavošanai un ir piemērota dažādiem pudeļu izmēriem, nodrošinot elastību multipaku formātos. Ar jaudu līdz 45 iepakojumiem minūtē iekārta ir lieliski piemērota vidējas caurlaidspējas iepakošanas procesiem ražošanas līnijas beigās. Sakarā ar vienreizējās produkcijas pārtraukšanu un vietas trūkumu iekārta tika demontēta 11. kalendāra nedēļā 2026. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Tehniskie dati Ražotājs: SMI Modelis: LSK 45 T Iekārtas tips: saraujamās plēves iepakošanas iekārta (plēves iepakotājs) Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: apmēram 45 iepakojumi minūtē Iepakošanas veids: saraujamā plēve (ar plēves izvadi) Pielietojums: dzērienu vairāku iepakojumu iepakošana Formāti: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Papildu informācija Iekārta tika izmantota dzērienu ražošanā vienreiz lietojamu pudeļu iepakošanai Paredzēta elastīgām multipaku konfigurācijām Pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava nosūtīšanai Podpfx Aoy Hkauslwopr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī 2002. gadā ražotā paplātes formēšanas iekārta SMI TF 300 ir paredzēta automātiskai paplāšu formēšanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta iepriekš tika izmantota 4x6x0,5 l sešpaku iepakošanai paplātēs un sasniedz līdz pat 23 iepakojumiem minūtē, padarot to piemērotu vidējas jaudas gala iepakošanas operācijām. Vienreizējās ražošanas pārtraukšanas dēļ iekārta tika demontēta 2026. gada 11. kalendāra nedēļā un šobrīd atrodas noliktavā. Tehniskie dati Ražotājs: SMI Modelis: TF 300 Iekārtas tips: paplātes formēšanas iekārta (paplāšu formētājs/iepakošanas iekārta) Ražošanas gads: 2002 Jauda: apmēram 23 iepakojumi minūtē Pielietojums: multipaku paplāšu iepakošana (piem., 4x6x0,5 l sešpaki) Aprīkojums Automātiska paplāšu formēšanas sistēma Piemērota dzērienu multipaku paplātēm Iespējama integrācija esošās iepakošanas līnijās Ppodpjy Hi U Dofx Alwer

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šī saraušanās plēves iepakošanas iekārta tika ražota 1993. gadā Francijā, POLYPACK INDUSTRIES uzņēmumā. Iekārta paredzēta PET pudeļu iepakošanai ar neitrālu plēvi, izmantojot metināšanas stieni. Ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā uzņēmuma galīgās slēgšanas dēļ. Iekārta joprojām ir uzstādīta un to iespējams apskatīt klātienē pēc pieprasījuma. Pieejama nekavējoties. Tehniskie dati Jauda: apmēram 20 pudeles minūtē Formāti: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Pielietojums: PET pudeļu saraušanās plēves iepakošana Konfigurācija: Saraušanās plēves iepakošanas iekārta ar metināšanas stieni (tikai plēve) Ppodpfxsy Etqme Alwer

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šis pildīšanas monobloks tika ražots 1993. gadā uzņēmumos PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Iekārta ir paredzēta negāzēta ūdens pildīšanai un sākotnēji bija konfigurēta stikla pudelēm, vēlāk tika pārbūvēta PET pudelēm. Ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā, kad rūpnīca tika galīgi slēgta. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pēc pieprasījuma ir apskatāma stāvošā stāvoklī. Pieejama nekavējoties. 2006. gadā tika pievienota gaisa filtrācijas sistēma (CTA DA001). CIP sistēma ir integrēta. Tehniskie dati Jauda: apm. 6 000 pudeļu stundā (1,5 l) Formāti: 0,5 l / 1,5 l Pielietojums: negāzēta ūdens pildīšana (PET pudeles) Konfigurācija: 16 skalošanas galvas / 20 pildīšanas vārsti (atmosfēriski) / 6 aizvēršanas galvas Karkasa forma: 30/25 Iekļauts: aizbāžņu padeve, gaisa filtrācijas sistēma, CIP sistēma Pjdpfx Aley Etd Tewopr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats  Šis rokturu uzliktājs tika ražots 2009. gadā Itālijā, uzņēmumā TWIN PACK. Iekārta ir paredzēta rokturu uzlikšanai PET pudeļu iepakojumiem. Ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā, jo uzņēmums galīgi slēdza savu ražotni. Iekārta vēl joprojām ir uzstādīta un, pēc pieprasījuma, to iespējams apskatīt darba stāvoklī. Tai ir mazāk par 500 darbības stundām un tā ir pieejama nekavējoties. Pārdošanas iemesls – jauns projekts ar pilnīgi jaunas līnijas uzstādīšanu. Tehniskie dati  Jauda: 35 iepakojumi/min Formāti: 1,5 l – 3×2 Pielietojums: Rokturu uzlikšana PET pudeļu iepakojumiem Konfigurācija: Nav norādīta Darbības stundas: Mazāk nekā 500 stundas Podpfxsy Etdgj Alwopr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī PALL Microflow filtrācijas sistēma ir paredzēta alus šķērsplūsmas filtrācijai un nodrošina nepārtrauktus, pilnībā automatizētus dzidrināšanas procesus. Sistēma ir konfigurēta kā tandēma iekārta ar jaudu līdz 50 hl/h un ir piemērota vidējas līdz augstas jaudas alus darītavām. Tā darbojas ar membrānu filtrācijas moduļiem, kas nodrošina saudzīgu produkta apstrādi un stabilu filtrācijas veiktspēju. Iekārta ietver sūkņus, integrētu CIP sistēmu un Siemens automatizācijas vadību, nodrošinot augstu procesa kontroli un higiēnu. Tehniskie dati Jauda: aptuveni 50 hl/h (tandēma sistēma, 24 stundu darbība) Filtrēšanas veids: šķērsplūsmas (mikrofiltrācija) Moduļu skaits: 48 Darba temperatūras diapazons: 0 °C līdz 70 °C Aprīkojums: sūkņi, integrēta CIP sistēma, pilnīga cauruļvadu sistēma, vadības sistēma Vadības sistēma: Siemens S7 ar Siemens OP07 HMI Automatizācijas līmenis: pilnībā automatizēta Aprīkojuma sastāvs Filtrācijas moduļi (48 vienības) Produkta sūkņi Integrēta CIP sistēma Pilnīga cauruļvadu sistēma Pjdpfx Aey Etcpolwjpr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 19 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC621, Lietots Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma līnija UHT produktiem Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīga Tetra Pak A3/Speed V040 pildīšanas risinājuma sistēma, kas konfigurēta 200 ml Prisma iepakojumiem. Tā ir lietota, industriālā iepakošanas līnija, kas paredzēta augstas kvalitātes dzērienu ražošanai ar integrētu pēcapstrādes iepakošanu un datu kodēšanu. Komplektā ietilpst arī attīstīts UHT procesa modulis aseptisku pildīšanas procesu atbalstam. Galvenā pildierīce: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartona pildīšanas tehnoloģija) Pamatformāts: 200 ml Prisma iepakojumi Ātrums: 24 000 iepakojumu stundā (200 ml Prisma) Akumulators: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Līnijas vadība: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Salmiņu uzlikšana: Tetra Pak Straw Applicator Konveijeri: Pilns Tetra Pak konveijeru sistēmas komplekts Iepakošana – wrap around: GAMPACK WB90HS Iepakošana – kaste/kartons: GAMPACK Kartonpakotājs Datu kodēšana: Domino printeris Darbības stundas: 19 500 (līnija) Iekļautā UHT procesa iekārta: - Tetra Pak Homogenizators 400K - Dzesēšanas tvertne 2 000 l - Tetra Pak aseptiskā tvertne 30 720 l ar Tetra Alsafe - Pilna Tetra Pak VTIS UHT apstrādes iekārta (sūkņi, vārsti, siltummainis) - Tetra Pak CIP satelīts Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Ppodpfey Egm Isx Alwsr Līniju koordinē Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, kas nodrošina sinhronu darbību no pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Integrētā automatizācija atbalsta stabilu produktu plūsmu caur Tetra HELIX akumulatoru, kamēr Domino printeris veic tiešsaistes datu kodēšanu. Sistēmas drošuma slēdži un operatoru vadības punkti nodrošina efektīvu, atkārtojamu pārkonfigurēšanu un izturīgu procesu, kas piemērots aseptiskai dzērienu iepakošanai. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Līnija paredzēta nevainojamai integrācijai no sākuma līdz beigām, savienojot Tetra Pak A3/Speed V040 pildītāju ar salmiņu uzlikšanu, konveijeriem, akumulāciju, wrap-around un kastu iepakošanu. Konfigurācija atvieglo raitu pāreju starp atsevišķām darbības vienībām, nodrošinot stabilu ražību. Tā īpaši izstrādāta 200 ml Prisma iepakojumiem un viegli integrējama esošajās rūpnieciskajās dzērienu iepakošanas līnijās gan kā patstāvīga kartonu pildīšanas līnija, gan kopā ar priekšapstrādes nodrošinājumu. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Šī lietotā Tetra Pak A3/Speed V040 kartonu pildīšanas līnija ir uzkrājusi 19 500 darbības stundas. Sistēma tiek piedāvāta kā pilnīgs bloks ar pēcapstrādes iepakošanas un UHT procesu tehnoloģiju, kas piemērota ražotājiem, kuri meklē pārbaudītas, darbam gatavas kartonu iepakošanas līnijas. Darbības efektivitāte un daudzpusība Sistēma īpaši izstrādāta UHT apstrādātu dzērienu aseptiskai pildīšanai kartona iepakojumos...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC611, Lietots Tetra Pak UHT sistēma 5000 LPH\n\nTehniskā specifikācija un veiktspējas dati\nŠī Tetra Pak UHT sistēma Steritherm (modelis VTIS C-4) ir izturīga, lietota apstrādes iekārta, kas paredzēta konsekventai ultraaugstas temperatūras apstrādei dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Tā ir izstrādāta augstai uzticamībai un vienkāršai integrācijai ar pēcapstrādes pildīšanas un iepakošanas līnijām, nodrošinot stabilu termisko veiktspēju un higiēnisku darbību mūsdienu dzērienu ražošanas līnijām.\nRažotājs: Tetra Pak\nModelis: VTIS C-4 Steritherm\nRažošanas gads: 2017\nJauda: 5000 l/h\nMaksimālā procesa temperatūra (indikatori): līdz 148 °C (atbilstoši pārbaudītajai spiediena sekcijai)\nKomplektā iekļauts: Alfa Laval SHL-20 homogenizators (250 bar), Alfa Laval H7-RC plākšņu siltummainis (198 l), sūkņu stacija ar Alfa Laval LKH-10 un LKH-107, ABB piedziņa un CIP regulators\nKoncepcijas uzbūve: Nepārtraukta UHT apstrāde ar integrētu homogenizāciju un plākšņu siltummaini\nKonstrukcija: Higiēniskas nerūsējošā tērauda procesa sastāvdaļas\n\nModernas automatizācijas un vadības sistēmas\nIekārta ietver datorizētu vadības sistēmu precīzai procesa pārvaldībai, kas nodrošina stabilus laika-temperatūras grafikus un nemainīgu produktu kvalitāti. Automātiska svarīgu parametru uzraudzība palīdz mazināt produktu zudumus un optimizēt enerģijas patēriņu. Drošības bloķēšanas mehānismi un mēraparāti nodrošina drošu darbību karsēšanas, noturēšanas un dzesēšanas fāzēs.\n\n• Centralizēta datorvadība procesa secībai un trauksmēm\n• Integrēts CIP regulators tīrīšanas procesu optimizācijai\n• Procesa instrumentācija spiediena, temperatūras un plūsmas kontrolei\n• CE marķējums Alfa Laval komponentēs\n\nIntegrācijas iespējas ražošanas līnijām\nProjektēta, lai viegli integrētos lietotā pildīšanas līnijā vai jaunā ražošanas izkārtojumā, šī UHT sistēma var tieši savienot izejmateriālu pārvaldību ar pēcapstrādes pildīšanas un iepakošanas tehnoloģijām. Tā atbalsta industriālus iepakošanas plūsmas PET un stikla pildīšanas operācijām, piegādājot termiski apstrādātu produktu pildītājiem.\n\n• Tiešsaistes savietojamība ar pildītājiem, starpproduktu tvertnēm un konveijeriem\n• Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidēm ar nepieciešamību pēc nemainīgas caurplūdes 5000 l/h\n• Elastīgi procesa savienojumi integrācijai esošajās cauruļvadu un CIP sistēmās\n• Piemērota lietoto iekārtu modernizācijai vai jaudas palielināšanai\n\nIekārtas stāvoklis un apkopes vēsture\nŠī iekārta tiek piedāvāta kā darba kārtībā esoša, lietota UHT sistēma. Papildu komponentiem ir redzamas profesionālas apkopes pazīmes, tostarp aktuālais apkopju marķējums uz Alfa Laval sūkņa (datums 04/24) un pārbaudes protokoli spiedienu veicošām detaļām.\n\nDarbības statuss: darba kārtībā\nPārbaudes marķējumi uz spiediena sekcijām ir pieejami Podpfsy Ef T Tjx Alwjpr

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Ppjdpsy Ef Ttjfx Alwer

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST30, Lietots Tetra Therm aseptiskais pasterizators - 2012Tehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠis aseptiskais pasterizators nodrošina uzticamu augstas temperatūras īslaicīgās apstrādes (HTST) procesu prasīgai dzērienu ražošanai. Iekārta izstrādāta Tetra Therm sērijā un ražota sadarbībā ar Alfa Laval, konfigurēta aseptiskai darbībai ar integrētu deaerācijas moduli, lai saglabātu kvalitāti jutīgos produktos. Kā otrreiz lietota iekārta no industriālas iepakošanas līnijas tā piedāvā lielisku veiktspēju kā izmantotas iepildīšanas līnijas sastāvdaļa vai arī kā autonoma apstrādes vienība.Iekārtas tips: Aseptiskais (zibens) pasterizatorsZīmols: Tetra Pak (izstrādāts ar Alfa Laval)Modelis: CM6-SMGads: 2012Ražošanas jauda: līdz 12,000 L/h (esošais uzstādījums ap 6,000 L/h)Maksimālā procesa temperatūra (TS): 125 °CMaksimālais pieļaujamais spiediens (PS): 6,0 barTesta spiediens (PT): 8,6 barProcesa tilpums: 162,0 lŠķidruma grupa: 2Deaerators: IekļautsAtbilstība CE: CE 0409Testa spiediena datums: 2012-11-28Modernas automatizācijas un vadības sistēmasŠis aseptiskais pasterizators paredzēts modernai dzērienu ražošanai un nodrošina automatizētu temperatūras kontroli, stabilus noturēšanas parametrus, kas nepieciešami HTST procesiem. Saderīgs ar standarta PLC/HMI arhitektūrām, ko izmanto iepildīšanas un iepakošanas iekārtās—iespējama recepšu pārvaldība, trauksmju kontrole un procesu uzraudzība caur rūpnīcas vadības sistēmām. Drošības blokatori un CE atbilstības aizsardzība veicina drošu darbību gan procesa, gan tīrīšanas laikā.Iekļaušanās ražošanas līnijāIekārta ir piemērota integrēšanai dzērienu ražošanas vai lietotā iepildīšanas līnijā, ar iespēju savienot augšpusē ar produkta sagatavošanas, deaerācijas moduļiem un lejasdaļā ar steriliem tvertnēm, pildītājiem vai homogenizatoriem, kas ir raksturīgi rūpnieciskai iepakošanai. Procesa elastība ļauj apstrādāt dažādas sulas un negāzētu dzērienu receptes, tādējādi ražotāji var viegli pielāgoties sezonālām vai privāto zīmolu prasībām bez būtiskām aparatūras maiņām.Iekārtas stāvoklis un apkopeŠī ir lietota aseptiskā pasterizācijas iekārta, kas agrāk izmantota tomātu sulas un negāzētu dzērienu ražošanā. Piedāvāta kā ekspluatācijai gatava vienība—optimāla izvēle ražotājiem, kas meklē pārbaudītu iekārtu ar zināmu veiktspēju dzērienu apstrādes nozarē.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAseptiska zibens apstrāde, 125 °C temperatūras reitings un integrēta deaerācija palīdz saglabāt produkta krāsu, aromātu, uzturvērtību un samazināt izšķīdušā skābekļa līmeni, kas pagarina derīguma termiņu. Jauda (šobrīd aptuveni 6,000 L/h, maksimāli līdz 12,000 L/h) piemērota gan pilotprojektiem, gan vidēja apjoma ražošanai. Šī konfigurācija ideāli piemērota sulu un citu negāzētu dzērienu termiskai apstrādei.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaPasterizators parasti ir uzmontēts uz rāmja (skid-mounted) vienkāršai... Podpfx Aloy Ef Siowjpr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas iekārta Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ppjdpfx Aley Ef Scower Šī pilnā aseptiskā kartona iepakojuma līnija ir veidota ap Tetra Pak TBA/8-1000 SQ pildīšanas iekārtu, nodrošinot uzticamu darbību augstas kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Inženierēta 1,0 L kartona formātiem, līnija integrē pildīšanu, aizvākošanu, transportēšanu, kastu pakošanu un plēves saraušanas funkcijas, veidojot saliedētu lietotu pildīšanas līniju tiem, kuri meklē uzticamu darba ilgumu un stabilu ražību. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptiska) Ražošanas ātrums: līdz 5000 iepakojumiem stundā Iepakojuma veids: kartona (Tetra Pak tipa) Formātu saderība: 1,0 L kartoni Aizvākošanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap aizvākojumiem) Sekundārā iepakošana: Tetra kartona pakošanas iekārta TCBP-70 Plēves saraušanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportēšana: uzkrājošā konveijersistēma ar Dicolube TP eļļošanu Ražotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un rūpnieciskā iepakošana Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija nodrošina Tetra Pak automatizāciju visos moduļos koordinētai darbībai un optimizētai caurlaidspējai. TBA/8-1000 SQ aseptiskā iekārta nodrošina kontrolētus pildīšanas apstākļus, kamēr vāciņu uzlikšanas, konveijeru un gala iepakošanas aprīkojums ir sinhronizēti, nodrošinot vienmērīgu plūsmu un samazinot aizķeršanās iespēju. Drošības slēdži un CE atzīme uz galvenajiem moduļiem garantē drošu ekspluatāciju. Ātra pielāgošanās vāciņu uzlikšanas un kastu pakošanas modulī ļauj operatīvi pārkārtot ražošanu 1,0 L formātā. Centrālā modulu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska vāciņu uzlikšana Stream Cap aizvērumiem CE atbilstoša drošības infrastruktūra visos galvenajos moduļos Konveijera darbība ar Dicolube TP eļļošanu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāta kā vienota iepakojuma tehnoloģijas sistēma, šī lietotā līnija ļauj “plug-and-produce” integrāciju visos pildīšanas, vākošanas, transportēšanas, pakošanas un saraušanas etapos. Uzkrājošā konveijersistēma nodrošina stabilu produktu plūsmu starp modulēm, aizsargājot augšējā posma aseptiskās darbības un apakšējā posma sekundāro iepakošanu. Konfigurācija ir īpaši piemērota ražotājiem, kuri standartu izstrādāšanai izmanto 1,0 L iepakojumus. Tiešsaistes līnijas konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz gala iepakojumam Konveijera uzkrāšana līdzsvarotai plūsmai un mazākiem apstāšanās brīžiem Piemērota dzērienu ražošanai ar aseptisku kartona iepakojumu Optimizēta 1,0 L kartona formātiem – viegli pielāgojama šajā diapazonā Iekārtas stāvoklis un tehniskās apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta lieliskā darba kārtībā un ir gatava uzreiz lietošanai, pārstāvot uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai ieviešanai. Detalizēti komponentu dati: TBA/8-1000 SQ: 3 862 darba stundas; lieliskā stāvoklī, gatava tūlītējai lietošanai Tetra Cap Applicator 88: 7 709 darba stundas; darba kārtībā Stream Cap aizvākojumu uzlikšanai TTST-51 plēves saraušanas tunelis: re...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šis kegapstrādes komplekts sastāv no M+F Keg Technik Monomat + RMT tipa kegmazgāšanas sistēmas, kegpildīšanas iekārtas, kā arī lielas daudzuma nerūsējošā tērauda kegiem dažādos izmēros, ko papildina izliešanas krāni. Sistēma ir piemērota mazām un vidējām alus darītavām, nodrošinot kegus mazgāšanas un pildīšanas vajadzībām alus izplatīšanai. Mazgāšanas iekārta ražota 2019. gadā un piedāvā kompaktu un efektīvu risinājumu kegapstrādei. Tehniskie dati Kegmazgāšanas iekārtas ražotājs: M+F Keg Technik Kegmazgāšanas iekārtas modelis: Monomat + RMT Ražošanas gads: 2019 Jauda: aptuveni 12 mucas/stundā Fasspildītājs: ietverts (ražotājs nav zināms) Iekārtas tips: Pusautomātiska mucu mazgāšanas un pildīšanas iekārta Aprīkojums M+F Keg Technik Monomat + RMT kegmazgāšanas iekārta Kegpildīšanas iekārta (atsevišķs aprāts) 195 x 30 litru nerūsējošā tērauda kegi (tips S/A) 39 x 50 litru nerūsējošā tērauda kegi (tips S) 22 x 20 litru nerūsējošā tērauda kegi (tips A) 22 x 10 litru nerūsējošā tērauda kegi (tips S) 10 x alus krāni (dažādi ražotāji) Pjdjy D Ertopfx Alwepr