Inter-Maquinas Aguilar Sl

Stāvoklis: lietots, Stacionārs tvertne ar no augšas pieslēgtu trīs lāpstiņu propellera tipa maisītāju (TMR, 1,6 kW), pēdējoreiz izmantota diatomīta maisīšanai. Iekārta (papildus informācija): stacionāra maisītāja tvertne. Cgedpfxszi Aqus Afrow Tilpums: apmēram 1500 litri. Jauda: 1,6 kW. Garums: 1100 mm. Platums: 1100 mm. Augstums: 2200 mm. Novietojums: stāv uz 4 kājām. Bāzes konstrukcija: cilindriska tvertne ar koniskām apakšdaļām. Aprīkojums: maisītājs; lūka uz augšas; elektroshēmā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, 15 vertikāli izvietoti, cilindriski koniskas formas nerūsējošā tērauda tvertnes, katra aprīkota ar 3 dzesēšanas zonām glikola dzesēšanai un rotējošu konusu. Tvertnes galu galā tika izmantotas alus fermentēšanai un uzglabāšanai. Iekārta (papildinformācija): dzesējamas nerūsējošā tērauda tvertnes Kopējais tilpums katrai: 40 970 l Aptuvenā dzesēšanas virsma: 19 m² Csdpfezi Aqhox Afrjgw Darbības temperatūra: 20 °C Materiāls: nerūsējošais tērauds 1.4301 (AISI 304) Pamata konstrukcija: cilindriski koniskas tvertnes Aprīkojums: katrai: 3 dzesēšanas zonas; rotējošs konuss (11 tvertnēs); konusa novērošanas logs (11 tvertnēs)

Stāvoklis: lietots, Cilindriski koniskas tvertnes alus raudzēšanai un uzglabāšanai. Katrai tvertnei ir 4 dzesēšanas zonas (3 cilindra daļas + 1 konusa daļa), kustīgs konuss, konusa lūka, pārmērīga spiediena vārsts un 2 temperatūras sensori. Iekārta (papildinformācija): vertikāli izvietotas, dzesējamas nerūsējošā tērauda tvertnes. Bruto tilpums: 180 700 litri. Materiāls: nerūsējošais tērauds. Cedozi Aqbepfx Afrogw Pamata konstrukcija: cilindriski koniska. Aprīkojums: katrai tvertnei: 4 dzesēšanas zonas; kustīgs konuss; konusa lūka; pārmērīga spiediena vārsts, 2 temperatūras sensori.

Stāvoklis: lietots, CIP sistēma, kas kopumā sastāv no 7 tvertnēm, no tām: - 1 tvertne ar 60 hl tilpumu, paredzēta kā ūdens uzglabāšanas tvertne - 5 tvertnes, katra ar 30 hl tilpumu (ražošanas gads 1992), paredzētas skābēm, ūdenim uzglabāšanai, mazgāšanas līdzekļiem un 2 reizes sārmainiem līdzekļiem - 1 tvertne ar 20 hl tilpumu (ražošanas gads 1992), paredzēta tīram ūdenim Papildu iekārtas komponenti: - 2 centrālbēgšu sūkņi - siltummainis - vadītspējas mērierīce - dažādas cauruļvadu sistēmas un vārsti Iekārta (papildinformācija): 7 tvertņu CIP sistēma ar sūkņiem un siltummaini Ūdens uzglabāšanas tvertnes tilpums: 6000 l 5 tvertņu tilpums, paredzētas tīrīšanas šķīdumiem: 3000 l Tīrā ūdens tvertnes tilpums: 2000 l Materiāls: nerūsējošais tērauds Izvietojums / pozīcija: tvertnes atbalstītas uz 3 kājām Cgodpfx Afszi Anasrjw Aprīkojums: 7 CIP tvertnes (no tām 1 x 60 hl, 5 x 30 hl un 1 x 20 hl); 2 centrālbēgšu sūkņi; siltummainis; vadītspējas mērierīce; dažādas cauruļvadu sistēmas un vārsti

Stāvoklis: lietots, “Tīrīšana uz vietas” sistēma, kas sastāv no 4 vertikāliem nerūsējošā tērauda tvertnēm skābēm, tīram ūdenim, sārmiem un recirkulācijas ūdenim. Pēdējo reizi izmantota filtra telpas tīrīšanai. Iekārta tiek sildīta, izmantojot siltummaini un tvaiku. Padeves sūknis nodrošina šķidrumu cirkulāciju pa procesu. Iekārta (papildinformācija): 4 tvertņu sistēma ar padeves sūkni un siltummaini. Materiāls: nerūsējošais tērauds. Cgodjzi Ampspfx Afrsw Izvietojums/pozīcija: tvertnes, kas atbalstītas uz cauruļu kājām. Pamata konstrukcija: cilindriskas, atvērtas tvertnes ar atveramiem vākiem. Aprīkojums: 4 CIP tvertnes; padeves sūknis; siltummainis; vadības skapis ar digitālu vadības paneli; dažādas cauruļvadu un vārstu sistēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Sistēma, kas sastāv no trim jonu apmaiņas iekārtām, paredzēta ūdens mīkstināšanai (iepriekš izmantota tehniskā ūdens apstrādei pildīšanas procesos). Katrai jonu apmaiņas iekārtai ir 3 jonu apmaiņas kolonnas, blakus esoša reģenerācijas tvertne un vadības/darbības panelis. Cgodpfxezi Al Sj Afrew Iekārta (papildinformācija): procesa ūdens mīkstināšana, izmantojot 3 moduļus, katram modulim ir 3 jonu apmaiņas kolonnas. Aprīkojums: katram modulim: 3 jonu apmaiņas kolonnas; reģenerācijas tvertne; vadības panelis ar digitālo displeju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Īslaicīgās pasterizācijas iekārta ar plākšņu siltummaini dzēriena sildīšanai 200 hl/h no 3 °C līdz 74 °C. Iekārta (papildus): iebūvēta pasteurizācijas sistēma Jauda: 20 000 l/h Materiāls: nerūsējošais tērauds Cgodpozizt Iefx Afrew Aprīkojums: plākšņu siltummainis; vadības skapis ar digitālo vadības paneli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Iekārta alus sajaukšanai ar atgāzētu ūdeni un turpmāku karbonizāciju. Mašīna (papildaprīkojums): Carboblender precīzai sajaukšanai un karbonizācijai Jauda: 20 000 l/h Materiāls: ar produktu saskarē esošās virsmas no nerūsējošā tērauda Izvietojums / pozīcija: uzstādīta uz nerūsējošā tērauda rāmja Cedpfxjzizthj Afrsgw Aprīkojums: dažādas caurules, vārsti un sensori; vadības skapis ar skārienpaneli

Stāvoklis: lietots, Pilnīga alus skaidrošanas iekārta, kas sastāv no šādām galvenajām komponentēm: - Diatomīta sveču spraugu filtrs (Filtrox, 1979) ar 27,1 hl tilpumu un 26,62 m² filtrācijas lauku. 2002. gadā tika veikta iekārtas rekonstrukcija ar Steinecker uzņēmuma palīdzību. - Sveču membrānas filtrs (H&K, 2011) ar 24 filtrēšanas svečiem un 200 hl/h filtrācijas jaudu. - Nefiltrētā alus bufera tvertne (Gross, 1979) ar 61,5 hl tilpumu. - Filtrāta bufera tvertne (Gross, 1979) ar 10 hl tilpumu. - PVPP dozēšanas trauks (1981) - Diatomīta dozēšanas trauks (1979). Papildu informācija par iekārtu: pilnīga filtrācijas sistēma ar bufera tvertnēm un palīgmateriālu dozēšanu filtrācijai. Codpfezizq Tox Afregw Filtrācijas jauda: 18 000 l/h. Materiāls: ar produktu saskarošās virsmas - nerūsējošais tērauds. Aprīkojums: sveču spraugu filtrs; sveču membrānas filtrs; 2 x bufera tvertnes; 2 x dozēšanas trauki; dažādas caurules, vārsti, sensori.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Kameras pastēris 6 palešu vienlaicīgai pasterizācijai. Iekārta (papildus): Partijas pasterizācija līdz 6 pilnām palešu vienlaicīgi Codpfxjzizp Ne Afrogw Palešu vietu skaits: 6 gab. Materiāls: Nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: nerūsējoša tērauda korpusā ar kājām

Stāvoklis: lietots, Amonjaka (NH3) primārā dzesēšanas sistēma ar glikola otrreizējo dzesēšanas loku. Sistēma sastāv no šādām komponentēm: 1. 2 gab. dzesēšanas kompresori NH3 saspiešanai, tai skaitā: - 1 x virzuļa kompresors (Sabroe, 2008) ar 75 kW jaudu (izmanto normālam darbam) - 1 x skrūves kompresors (Stal, 1991) ar 75 kW jaudu (lieto kā rezerves iekārtu) 2. Plākšņu siltummainis (Alfa Laval, 1997) NH3 iztvaikošanai un vienlaikus glikola dzesēšanai. 100 m3/h glikola atdzesē no 0°C līdz -3°C. Glikols nodrošina aukstuma pārvadīšanu uz procesu. 3. Kondensators NH3 sašķidrināšanai (Evapco, 2002) ar kondensācijas jaudu 620 kW, uzstādīts ārpus telpas. 4. NH3 savākšanas tvertne (EM-Polar, 2009), apjoms ap 300 litri. 5. Glikola tvertne, vertikāla, ar apšuvumu. 6. 2 gab. centrbēdzes sūkņi glikola pārsūknēšanai. 7. Vadības skapis ar skārienpaneli (HMI). 8. Dažādas cauruļvadu sistēmas, vārsti un sensori. Papildus: NH3-glikola dzesētājs kā sekundārā dzesēšanas sistēma; ražošanas gadi aptuveni 1991-2009. Dzesēšanas jauda aptuveni 300 kW. Vadība / automatizācija: Simatic S7-1500 (ražošanas gads 2022). Komplektācija: 2 x dzesēšanas kompresors; plākšņu siltummainis (iztvaikotājs/glikola dzesētājs); kondensators; NH3 tvertne; glikola tvertne; 2 x glikola sūknis; vadības skapis ar skārienpaneli; dažādas cauruļvadi, vārsti un sensori. Cgedpfx Aozizkgjfrjw

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Alus skaidrināšanas iekārta ar pašiztukšojošu separatoru. Atdalītais biezumi īslaicīgi uzglabājas 55 hl koniskas nerūsējošā tērauda tvertnē. Iekārta (papildaprīkojums): pašiztukšojoša disku centrifūga alus pirmapstrādei Filtrācijas jauda: 20 000 l/h Biezumu tvertnes tilpums: 5 500 l Cgjdpfx Afezizh Sjrsw Vadība / kontrole: VIPA Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: uz kājām Aprīkojums: separators; biezumu tvertne; sūknis; plūsmas mērītājs; duļķainības mērītājs; vadības skapis ar vizualizāciju skārienekrānā; speciālie instrumenti; dažādi cauruļvadi, cauruļvadu panelis un vārsti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Rauga vadības sistēma ar diviem ražas raudzēšanas tvertnēm (GROSS, 1991), cilindrkoniskas, katrai ir divas atsevišķas dzesēšanas zonas. Tvertnes aprīkotas ar dažādiem sensoriem un armatūru. Papildu komponenti: - divi centrbēdzes sūkņi ar nerūsējošā tērauda korpusu - rauga un misas aerācijas sistēma (Esau & Hueber "Turbo Air") - plūsmas mērītājs un citi sensori - cauruļvadu panelis - dažādas caurules un vārsti. Csdpfezizf Rex Afrsgw Papildu informācija par iekārtu: dzesējamas, cilindrkoniskas nerūsējošā tērauda tvertnes ar sūkņiem un rauga aerāciju. Katra tvertnes tilpums: 4500 l Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums: katra tvertne uz 3 kājām Bāzes konstrukcija: cilindrkoniskas tvertnes Aprīkojums: 2 rauga tvertnes, katrai 2 dzesēšanas zonas (apvalks+konuss); 2 centrbēdzes sūkņi; rauga/misas aerācija; sensori; cauruļvadu panelis; dažādas caurules, vārsti un sensorsistēma.

Stāvoklis: lietots, CIP iekārta ar 3 gab. 20 hl tilpuma nerūsējošā tērauda tvertnēm skābei, sārmiem un nātrija sārmiem. Abas sārmu tvertnes ir termiski izolētas. Iekārta (papildus): 3 tvertņu sistēma brūža tīrīšanai Katra tvertnes tilpums: 2000 l Garums: 5,8 m Materiāls: tvertnes no nerūsējošā tērauda Cjdjzizfdjpfx Afrjgw Novietojums: katra tvertne uz 3 kājām Aprīkojums: 3 CIP tvertnes (2 no tām ar izolāciju); cirkulācijas sūknis; ķīmisko vielu dozēšana; 2 filtru kasetes līnijā; vadītspējas mērīšana; pneimatiskie vārsti; vadības skapis; cauruļvadi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Kieselgura filtrs uz Twin Flow sistēmas bāzes. Filtrs nesen tika pilnībā atjaunots gan mehāniski, gan elektriski, kā arī aprīkots ar papildu mēriekārtām. Iekārtas papildus: Twin Flow sistēma Filtrēšanas laukums: 26 m² Filtrācijas jauda: 200 hl/h Maks. darba spiediens: 9 bar Filtra kasetnes: 135 gab. Cjdpoziy Spefx Afrjgw Tvertnes tilpums: 967 litri Platums: 1,1 m Augstums: 3,85 m Vadība / Automātika: Simatic S7-300; SPS tips = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool un WinCC flexible Materiāls: nerūsējošais tērauds Aprīkojums: kieselgura dozators, PVPP dozators (ar nerūsējošā tērauda maisītāja tvertni un šļūtenes sūkni), duļķainības mērīšana (Sigrist), caurplūdes mērīšana (E+H), skābekļa mērīšana, automātiska paraugu ņemšana, vadība, skārienpanelis, armatūra, vārsti, sensori. Perifērija: priekš-/pēcapstrādes tvertne 60 hl max. 5 bar, nefiltrētā produkta tvertne 61,5 hl max. 5 bar, filtrāta tvertne 10 hl max. 5 bar, piedevu dozēšana, Securox daļiņu filtrs, Pall daļiņu filtrs. Svars: 500 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietots Krones CSD pildīšanas iekārtu komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. 2012. gada Krones pilna līnija CSD pildīšanai stikla pudelēs, paredzēta 36 000 pudelēm stundā, 1,0 litru tilpuma pudelēm, ar 70 vārstu izobariskās pildīšanas iekārtu un 18 noslēgšanas galviņām. Šī CSD pildīšanas iekārta ir ieslēgta, darba kārtībā un ir nostrādājusi 759 stundas. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeles stundā Produkta veids: CSD (ogļskābā gāzētie atspirdzinošie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņš: 28 mm Tilpuma izmērs: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas vārsti: 70 (izobariskā pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie dati: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Iekārtas komponenti: Krones Linatronic tukšu pudelīšu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobariskā pildīšanas iekārta (70 vārsti, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilnu pudelīšu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlīmēšanas iekārta; Krones Variopac iesaiņošanas iekārta; Krones Modulpal paletizācijas iekārta; integrēta konveijer sistēma Dokumentācija: ir pieejamas lietotāja rokasgrāmatas Izkārtojums: ir pieejams iekārtas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācija ar centralizētu HMI (cilvēka-mašīnas interfeisu) nodrošina receptēm balstītas formātu maiņas un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD darbībai. Operatora HMI, kas paredzēta iestatīšanai un uzraudzībai. Cedpfx Afsziy Auerogw Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlīmēšanas, iesaiņošanas, paletizācijas sinhronizācija. Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobariskai CSD pildīšanai. Bloķētas drošības ierīces un izvietota avārijas apstādināšanas sistēma. Trīsfāzu 400 V barošana ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudelīšu virzīšanu no ievades līdz paletizācijai. Tiešā darbība ar pilnīgu konveijer sistēmas integrāciju, sākot no tukšu pudelīšu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons ir koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelīšu kakliņu. Izobariskā tehnoloģija ogļskābā gāzētajiem atspirdzinošajiem dzērieniem. Etiķešu uzlīmēšana ar Krones Autocol, lai nodrošinātu precīzu uzklāšanu uz stikla. Iesaiņošana (Variopac) un paletizācija (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ieslēgta un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un izkārtojums atvieglo ātru instalēšanu un plānošanu. Darba stāvoklis: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Ir pieejamas rokasgrāmatas un izkārtojums. Veiktspēja un daudzpusība Paredzēta CSD pildīšanai stikla pudelēs, nodrošina stabilu ogļskābās gāzes saglabāšanu un putu veidošanās kontroli ar jaudu 36 000 pudeles stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta tā nodrošina kvalitātes kontroli...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Cgodpfxoziyyys Afrow Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Rico Auspacker Varia ar S7 vadību. Iekārta ir putekļaina, bet labā stāvoklī. Csdeziwyqjpfx Afregw

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Pack-Tec rindas paletizācijas iekārta, ražošanas gads 2019 Cgedpeziwx Hofx Afrsw 6, 12 un 20 kastu, kompakts telpas patēriņš

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Pārskats Šī Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ir kompakta, izobāriska monobloka iekārta stikla pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai ar kroņkorķiem. To 2023. gadā ražoja Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vācija). Iekārta tiek pārdota kā pilns pildīšanas komplekts amatniecības mērogam ar gāzētiem dzērieniem, ietverot 750 litru fermentācijas un karbonizācijas tvertni (SM Inox, 2021) un 330 litru spiediena pildīšanas tvertni (SM Inox, 2023). Monobloks apvieno 6 skalošanas stacijas, 6 izobāros pildīšanas vārstus un 6 kroņkorķu aizvērēju galvas vienotā, kompaktā vienībā. Pudeles tiek piesātinātas ar CO₂ pirms pildīšanas, samazinot skābekļa iekļūšanu un produkta oksidāciju. Mehāniskās kustības darbojas, izmantojot pneimatisko sistēmu (6–8 bar); pildīšanas parametri, ražošanas dati un pudeļu skaitītājs tiek vadīti ar Siemens SIMATIC HMI skārienekrānu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta strāvai, un tās pamatfunkcijas var demonstrēt uz vietas. Tehniskie dati - Ražotājs: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vācija) - Modelis: Fillmaster R18 - Ražošanas gads: 2023 - Iekārtas tips: izobāris skalošanas-pildīšanas-aizvērēju monobloks stikla pudelēm - Skalošanas stacijas: 6 / pildīšanas vārsti: 6 / aizvērēju galvas: 6 - Ražība: apm. 500 – 650 pudeles stundā (pusautomātiska, atkarīga no operatora) - Pildīšanas sistēma: izobāra, ar CO₂ pieslēgumu pudeļu priekšmitrināšanai - Pudeļu izmēri: šobrīd iestatīts darbam ar 0,375 l stikla pudelēm; iespējams pielāgot citiem kroņkorķu izmēriem - Kroņkorķi: 26 vai 29 mm, visi izmēri konfigurējami - Vadība: Siemens SIMATIC HMI skārienekrāns (pildīšanas parametri, ražošanas dati, pudeļu skaitītājs) - Saspiestais gaiss: 6–8 bar - Elektroapgāde: 230 V, 5 A - Izmēri: apm. 870 x 930 x augstums 1.910 mm Aprīkojums - SM Inox FBTB 750 L PED fermentācijas un karbonizācijas tvertne (2021): Koniska apakša, spiediena vāks, divkārši izolēts apvalks ar glikola cirkulācijas sistēmu, ko baro ārējā siltumsūkņa, sava vadības pults temperatūrai, maisītājam un CO₂ padevei (automātiski/manuāli), karbonizācijas akmens ar magnetventiļa padevi; PED kat. III, apm. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L spiediena pildīšanas tvertne (2023): Spiediena vāks ar CO₂ ieplūdi šķidruma pārnesei starp tvertnēm bez sūkņa, apm. Ø 640 mm - Pārvietojama pārsūknēšanas/skalošanas sūknis uz nerūsējošā tērauda ratiem - Tehniskā OEM dokumentācija (lietošanas instrukcija, PLC instrukcija, īsa rokasgrāmata) un atbilstības deklarācijas Cgjdsziuazopfx Afrow Stāvoklis Lietota – ļoti labā stāvoklī ar minimālām nolietojuma pazīmēm: PLC pudeļu skaitītājs uzrāda kopā apm. 58 600 pudeles / 12 000 litri. Joprojām uzstādīta un pieslēgta; pārdošanas iemesls – īpašnieks ir pārtraucis ražošanu. Pieejamība Nekavējoties. Atrašanās vieta: Itālija. Sagatavošanu, demontāžu un iekraušanu kravas automašīnā nodrošina pārdevējs (EXW iekrauts). Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Šī SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 ir rotācijas pudelēm skalošanas mašīna stikla pudelēm ar 40 skalošanas vārstiem (attālums 113 mm). Tā pašlaik tiek izmantota pilnā sidra pildīšanas līnijā un apstrādā stikla pudeles no 25 cl līdz 1,5 l. Komplektā ietilpst atsevišķa ūdens filtrēšanas sistēma ar sadales caurulēm, manometriem un manuālajiem vārstiem. Mašīna ir izvietota nerūsējošā tērauda korpusā ar caurspīdīgiem aizsargiem un aprīkota ar rotējošu pudeles transportēšanu un zvaigžņveida riteņa maiņas sistēmu. Tā joprojām ir uzstādīta un darbībā, paliks ekspluatācijā līdz 2026. gada oktobra beigām, un, pēc pieprasījuma, ir iespējama apskate darbības vietā. Tehniskie dati - Ražotājs: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itālija) - Modelis: E-JET 40 - Ražošanas gads: 2005 - Mašīnas tips: Rotācijas stikla pudeļu skalošanas iekārta - Skalošanas vārsti: 40 (attālums 113 mm) - Produkti: sidrs, gāzētie dzērieni - Formāti: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Jauda: līdz 18 000 pudeļu stundā (0,33 l), apm. 14 000 pudeļu stundā (0,75–1,0 l) - Izmēri: apm. 290 x 240 x A 230 cm - Svars: apm. 3 400 kg - Instalētā jauda: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) Cgodpezidx Hefx Afrew - Saspiestais gaiss: 6 bar darba spiediens, apm. 100 Nl/min - Ūdens: 3 bar, apm. 2 500 l/h Aprīkojums - Ūdens filtrēšanas sistēma ar sadales cauruli, manometriem un manuālajiem vārstiem - Rezerves daļu komplekts - Ražotāja tehniskā dokumentācija un mašīnas uzstādīšanas plāns Stāvoklis Lietota – ekspluatācijā, vēl uzstādīta un darbojas. Pēdējā lielā apkope: 2026. gada aprīlī. Pieejamība No 2026. gada oktobra beigām (43. kalendāra nedēļa). Atrašanās vieta: Francija. Demontāža, pārkraušana, iepakošana un iekraušana kravas automašīnā var tikt organizēta pēc pieprasījuma (EXW).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šī SASIB SIMONAZZI (tagad SIDEL) EUROSTAR 80/20 ir izobārais rotācijas pildīšanas un kroņkorķu aizvērēja monobloks stikla pudelēm, aprīkots ar 80 pildīšanas vārstiem (solis 110 mm) un 20 galviņu kroņkorķu aizvērēju no Arol. Codpfszic Efsx Afrsgw Pašlaik iekārta pilda sidru un gāzētus bezalkoholiskos dzērienus ar līdz pat 8 g/l CO₂ stikla pudelēs no 25 cl līdz 1,5 l. Tā joprojām ir uzstādīta un darbojas, paliek ražošanā līdz 2026. gada oktobra beigām (43. kalendārajā nedēļā), un to var apskatīt pēc pieprasījuma ražošanas vietā. Tehniskie dati - Ražotājs: SASIB SIMONAZZI (tagad SIDEL) - Modelis: EUROSTAR 80/20 - Izgatavošanas gads: 1999 - Mašīnas tips: izobārais pildīšanas un aizvēršanas (monobloka) iekārta stikla pudelēm - Pildīšanas vārsti: 80 (solis 110 mm) - Aizvēršanas sistēma: 20 Arol kroņgalviņas, kroņkorķi 26 un 29 mm (2 aizvēršanas sadalītāji) - Produkti: sidrs, gāzētie dzērieni (līdz 8 g CO₂) - Formāti: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Jauda: līdz 22 000 pudelēm stundā (25–50 cl), apm. 16 000 pudelēm stundā (75 cl), apm. 12 000 pudelēm stundā (1,0–1,5 l) - Izmēri: apm. 560 x 430 x H 305 cm - Svars: apm. 13 700 kg - Uzstādītā jauda: 27,11 kW - Gaisa padeve: 8–12 bar, apm. 795 Nl/min Aprīkojums - Pārbūves detaļas norādītajiem formātiem (zvaigžņu riteņi, vadotnes, transportēšanas līknes) - Rezerves daļu komplekts - Ražotāja tehniskā dokumentācija un iekārtas uzstādīšanas plāns Nav iekļauts komplektācijā: korķu padeves sistēma, CIP, produkta mikseris. Stāvoklis Lietota – ekspluatācijā, vēl uzstādīta un pieslēgta elektrībai. Pēdējā lielā apkope: 2026. gada aprīlis. Pieejamība No 2026. gada oktobra beigām (43. kalendārajā nedēļā). Atrašanās vieta: Francija. Demontāžu, pārkraušanu, iepakošanu un iekraušanu kravas mašīnā iespējams nodrošināt pēc pieprasījuma (EXW).

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 30107-34551, ražošanas jauda: 12 000 vienība/h, TEHNISKĀS DETAĻAS Maksimālā temperatūra: 125 °C Caurplūde: 6 000 - 12 000 litri/h IEKĀRTAS DETAĻAS Csdjzia D Ejpfx Afrjgw Maksimālais spiediens: 6 bar APRIKOJUMS Integrēts deaerators

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, PĀRSKATS Šis 1998. gadā ražotais augstspiediena virzuļkompresors ABC 4HA-4-LT ir paredzēts saspiestā gaisa nodrošināšanai PET pudeļu pūšanas iekārtām. Kompresoru ražo ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., Eibarā, Spānijā. Tā ir četru pakāpju virzuļu kompresoru iekārta ar eļļas brīvu cilindru kompresiju un nominālo spiedienu 42 bāri. Piedziņa tiek nodrošināta ar siksnu pārnesumu. Kompresors uzstādīts uz tērauda rāmja un aprīkots ar starpposmu cauruļvadiem, spiediena kontroli, dzesēšanas ūdens pieslēgumiem, galveno piedziņas motoru, siksnu pārnesuma aizsardzību, kā arī integrētu vadības skapi. Aprīkojums ietver analogu manometra displeju, kas parāda gala pakāpes, starppakāpes un eļļas spiedienu. Vadības skapis aprīkots ar statusa indikācijas lukturiem temperatūrai, ūdenim, eļļai, termoreleja un žāvētāja kļūdu signāliem, kā arī ekspluatācijas stundu skaitītāju un avārijas pārtrauktāju. TEHNISKIE DATI - Ražotājs: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Ražotāja atrašanās vieta: Eibara, Spānija - Modelis / tips: 4HA-4-LT - Iekārtas veids: augstspiediena virzuļkompresors - Ražošanas gads: 1998 - Pielietojums: augstspiediena gaisa padeve PET pudeļu pūšanai - Saskābēšanas princips: eļļas brīva cilindru kompresija - Kompresijas pakāpju skaits: 4 pakāpes - Nominālais spiediens: 42 bar - Kontroles gaisa spiediens: 8 bar - Iesūkšanas spiediens: nav norādīts - Sraujums: apm. 546,9 m³/h - Kompresora apgriezieni: 725 apgr./min - Motora jauda: 150 CV / 110 kW - Kopējā iekārtas jauda: 158 HP / 115 kW - Piedziņa: siksnas piedziņa - Nominālais spriegums: 380 V - Vadības spriegums: 220 V - Frekvence: 50 Hz - Cilindra diametrs, 1. pakāpe: 250 mm - Cilindra diametrs, 2. pakāpe: 160 mm - Cilindra diametrs, 3. pakāpe: 105 mm - Cilindra diametrs, 4. pakāpe: 75 mm - Virzuļa gājiens: 150 mm - Dzesēšanas sistēma: ūdens dzesēšana - Dzesēšanas ūdens caurplūde: apm. 6,5 m³/h - Apkārtējās vides temperatūras diapazons: 0–40 °C - Dzesēšanas ūdens temperatūras diapazons: 5–40 °C - Kompresora masa: apm. 2 900 kg - Motora masa: apm. 830 kg - Kopējā iekārtas masa: apm. 7 230 kg Csdpfxsziawre Afrsgw - Mērītie spiedieni uz manometra: Gala pakāpe: apm. 42 bar; 3. pakāpe: apm. 16 bar; 2. pakāpe: apm. 6 bar; 1. pakāpe: apm. 2 bar; eļļas spiediens: apm. 3,5 bar - Vadības skapis: integrēts elektriskais sadales skapis, apzīmēts ar T2/7 - Vadības elementi: statusa indikatori, analogais stundu skaitītājs un avārijas poga - Statusa indikācijas: temperatūra, ūdens, eļļa, termorelejs un žāvētāja kļūdas - Drošības ierīces: aizsargapvalks siksnu piedziņai/šūpināšanas ritenim un avārijas poga - Konstrukcija: zaļi krāsots daudzpakāpju kompresors uz tērauda rāmja - Papildaprīkojums: starppakāpju kolektori, vertikāls atdalītājs/uzkrāšanas trauks un galvas cauruļvadi - Sertifikācija: CE marķējums - Stāvoklis: lietots, uzstādīts industriālas ražošanas vidē - Tehniska piezīme: Pirms atkārtotas ekspluatācijas jāpārbauda funkcionālais stāvoklis, apkopes vēsture, nodiluma daļas, kā arī dzesēšanas un augstspiediena drošības komponenti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, PĀRSKATS Šī 2020. gadā ražotā Permeare ADA 600-1000 jonu apmaiņas sveķu iekārta ir paredzēta pārtikas kvalitātes šķidrumu, jo īpaši vīna un vīnogu misas, apstrādei. Sistēma tiek izmantota sarkanvīnu, baltvīnu un misas vīnskābes stabilizācijai, izmantojot jonu apmaiņas sveķu tehnoloģiju. Iekārta ir kompakta, uz rāmja montēta apstrādes vienība ar četrām vertikālām sveķu kolonnām, nerūsējošā tērauda cauruļvadiem, dozēšanas sūkņu sistēmu un integrētu vadības skapi. Sistēma darbojas ar divām sveķu kolonnām, kas strādā pārmaiņus – viena ir darbībā, kamēr otra tiek regenerēta. Procesu vada PLC (programmējamais loģiskais kontrolieris), uzraudzību nodrošina Siemens SIMATIC skārienpanelis un Mettler Toledo M200 analīzes regulators. Iekārtā izmantotās metāla daļas ir izgatavotas no AISI 316 nerūsējošā tērauda, savukārt plastmasas detaļas ir piemērotas izmantošanai pārtikas rūpniecībā. Sveķu tilpums – 120 litri. Maksimālā kolonnas caurplūde – apm. 40 hl/h. Iekārta tiek pārdota ar dokumentāciju, kas ietver ekspluatācijas instrukciju, P&ID procesa shēmu, kā arī elektriskās shēmas. TEHNISKIE DATI Cjdpfx Afjzh T R Ajrogw - Ražotājs: Permeare S.r.l. - Ražotāja atrašanās vieta: Milāna, Itālija - Mašīnas tips: Jonu apmaiņas iekārta / Mīkstināšanas iekārta - Tips / Modelis: ADA 600-1000 - Izgatavošanas gads: 2020 - Pielietojums: Jonu apmaiņas apstrāde / vīnskābes stabilizācija vīnam un misai - Darbības princips: Jonu apmaiņas sveķu apstrāde ar pārmaiņus strādājošām kolonnām - Sveķu tilpums: 120 l - Sveķu tips: A tips - Sveķu piegādes forma: OH- - Maksimālā kolonnas caurplūde: apm. 40 hl/h - Plūsmas ātrums uz kolonnas: 4–10 BV/h - Dozēšanas sūknis: Uz rāmja montēts dozēšanas sūknis ķimikālijām/regenerācijas līdzekļiem - Maksimālais darba spiediens (procesa pusē): 10 bar pie 38°C - Maksimālais projektētais darba spiediens: 10 bar - Maksimālais šķidruma ieplūdes spiediens: 5 bar - Darba temperatūras diapazons: 0–40°C - Glabāšanas temperatūras diapazons: +5 – +50°C - Metāla detaļu materiāls: AISI 316 nerūsējošais tērauds - Plastmasas detaļu materiāls: Piemērots izmantošanai pārtikas rūpniecībā - Rāmja uzbūve: Atvērta rāmja konstrukcija no nerūsējošā tērauda - Barošana: 230 VAC - Frekvence: 50 Hz - Nominālā jauda: 1 kW - Nominālā strāva: 4,2 A - Vadība: PLC vadīta ierīce - Vadības panelis: Siemens SIMATIC Touch Panel - Analītiskā vadība: Mettler Toledo M200 - Stāvoklis: Lietota, uzstādīta / kā pilna, uz rāmja montēta industriāla procesa iekārta