D&DR Group SRL

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī lentas prese tika ražota 2021. gadā Vācijas uzņēmumā AMOS INDUSTRIE. Iekārta paredzēta augļu sulas pārstrādei. Tā joprojām ir ekspluatācijā un pēc pieprasījuma apskatāma ražošanas telpās. Tehniskie dati - Jauda: 1 200 kg/stunda - Pielietojums: augļu sula - Izpildījums: lentas prese Hedpfxozh Il Ij Aklsp - Darba stundas: 200

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota no 1996. līdz 1998. gadam, izmantojot dažādu Eiropas ražotāju iekārtas. Līnija paredzēta pudeļu pildīšanai un iepakošanai, ietverot depaletizāciju, rotējošu vieglā vakuuma pildīšanu, kapsulu uzlikšanu un izlīdzināšanu, korķēšanu un skrūvēšanu, kā arī automātisku paletizēšanu. Līnija piemērota automātiskai darbībai ar aptuveni 10 000 pudeļu stundā ražošanas jaudu. Tehniskie dati - Jauda: apm. 10 000 pudeļu/stundā - Pielietojums: Automātiska pudeļu pildīšana un iepakošana - Pildīšanas sistēma: Vieglā vakuuma pildīšana - Skalošanas iekārta: Skalošanas iekārta ar caururbjamiem uzgaļiem - Tīrīšanas sistēma: Saderīga ar automātiskās CIP tīrīšanas sistēmu - Aizdares veidi: - T-veida dabīgie korķi - Pilfer kapeņi - Stelvin vāciņi Hjdpfx Aezh Ikdjkljp - Saderīgi aizdares izmēri: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsulu uzlikšana: Automātiska kapsulu uzlikšanas iekārta ar integrētiem termo uzgaļiem PVC kapsulu izlīdzināšanai - Kapsulu izlīdzināšana: Automātiska kapsulu izlīdzināšanas iekārta sarežģītām kapsulām un metāla kapsulām - Paletizētājs: - Automātisks paletizētājs ar vilces ierīci - Saderīgs ar Eiropas un Amerikas paletēm - Formātu atmiņa līdz 15 paletizācijas shēmām - Piederumi: - OCME Dorado 162-T depaletizētājs: 6 kW - Irundin 36/44-8 pildīšanas mašīna: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizētājs: 15 kW Pieejamā komplektācija - Depaletizētājs | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Ātrdarbīgs vilces depaletizētājs - Rotācijas pildīšanas iekārta | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Vieglā vakuuma pildīšanas iekārta ar caururbjamu uzgaļu skalošanas iekārtu un CIP saderību - Kapsulu uzlikšanas iekārta | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automātiska kapsulu uzlikšanas iekārta ar integrētiem termo uzgaļiem - Kapsulu izlīdzināšanas iekārta | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automātiska kapsulu izlīdzināšanas iekārta - Korķēšanas un aizvēršanas iekārta | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automātiska aizdares uzlikšanas iekārta korķiem, pilfer un Stelvin vāciņiem - Automātiskais paletizētājs | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizētājs ar vilces ierīci un formātu atmiņu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Hodszh Ifuspfx Akljp Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Komplektācijā ietilpst - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, konveijera lentes garums: 15 000 mm, ražošanas jauda: 6 000 vienība/h, Pārdošanā pilna Tetrapak ražotāja pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: TBA 8 pildīšanas iekārta (ražošanas gads: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (ražošanas gads: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (ražošanas gads: 2002) Tintes printeris EBS 6500 apmēram 15 m konveijera lentes ar motoriem un bremzēm Hsdpfszh H Stsx Akljp rezerves daļas TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 6000 vienību/h Konveijera garums: apmēram 15 metri IEKĀRTU DETAĻAS Pildīšanas iekārtas darba stundas: 85 286 h Vāciņu applikatora darba stundas: 36 416 h Kartona iepakotāja darba stundas: 38 626 h APRĪKOJUMS Tetrapak TBA 8 pildītājs bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Tintes printeris EBS 6500 Iekārtu apkopi pēdējos gados ir veicis tikai Tetrapak uzņēmums.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 2 100 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais garums: 4 400 mm, kopējais svars: 1 800 kg, ražošanas jauda: 1 350 vienība/h, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Automātiska, lineāra, elektro-pneimatiska pretspiediena pildīšanas un aizkorķēšanas iekārta + skalošanas bloks, padeves konveijers un ENOS ražotāja automātiskā etiķetēšanas iekārta! Piezīme: Pārdevējs organizē iekārtas demontāžu. Pircējam jāorganizē tikai iekraušana. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Hsdpfx Akszh Dtbjlep Ražošanas jauda: 1 350 vienības/stundā IEKĀRTAS DETAĻAS Ieejas spriegums: 400 V Darbības spiediens: 8 bar Ieejas frekvence: 50 Hz Ieejas strāvas veids: trīsfāžu maiņstrāva Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Kopējais svars: 1 800 kg APRĪKOJUMS Skalošanas bloks Padeves konveijers Automātiskā etiķetēšanas iekārta

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam 2 gab. 90° magnētiskās līknes ar 5 joslām pudeļu transportēšanai. Hodpozhtnnsfx Aklop Cena par gabalu: 400 €, abi kopā: 700 €

Stāvoklis: lietots, Atkārtotas lietošanas līnija dzērienu pildīšanai 0,5 l un 0,33 l stikla pudelēs. Pildīšanas līniju veido šādas sastāvdaļas: - Atkorķotājs (Rink, 1995) ar 2 atkorķošanas galvām - Izpakošanas iekārta (Albert Frey) ar 2 pakošanas galvām - Kastu mazgātājs (Göbel, 1971) ar tīrīšanu ar sprauslām - Pudeles mazgāšanas mašīna (GM Gera, 2007), vienas puses mašīna - Tukšo pudeļu inspektors (Krones, 2016) apakšas, sānu sienas, pudeles kakliņa un palieku sārmu kontrolei - Stikla pudeļu pildītājs un aizvākojuma iekārta (Krones), īspiederes pretspiediena pildītājs ar 40 uzpildes vārstiem un kroņkorķu aizvākotāju - Etiķetēšanas iekārta (Krones, 1995) slapjās līmes etiķetēm - Datēšanas iekārta (Domino, apm. 2010–2017), tintes strūklas printeris - Uzpildes līmeņa, etiķešu un korķu inspektors (Syscona, 1997–2008) - Iepakošanas iekārta (Albert Frey, 2002) ar divām pakošanas galvām - Paletēšanas sistēma (ABB, 2014) ar šarnīrroku robotu - Konveijeri pudelēm un kastēm. Aprīkojuma papildinājums: atkārtotās lietošanas pildīšana; ražošanas gadi apm. 1971–2016. Nominālā jauda: apm. 12 000 pud./h. Formāti: 0,5 l Euro un NRW, 0,33 l Giesinger; kroņkorķi. Aprīkojums: atkorķotājs; izpakošanas iekārta; kastu mazgātājs; pudeles mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pildītājs un aizvākotājs; etiķetēšanas iekārta; datēšanas iekārta; uzpildes līmeņa/etiķešu/aizvākotāja inspektors; iepakošanas iekārta; paletēšanas sistēma. Hjdpszhl Hpsfx Aklep

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST33, Sterilizators Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH ar homogenizatoru Tehniskie raksturlielumi un veiktspējas dati Šis flash-pasteurizators un UHT sterilizators paredzēts augsti efektīvai termiskai apstrādei piena produktu un dzērienu pielietojumos. Konfigurācija ar apzīmējumu 6.3T UHT + HOMO norāda uz nepārtrauktu aseptisku moduli ar integrētu homogenizācijas funkciju un maksimālo procesa temperatūru līdz 144°C. Aprīkots izmantošanai ar cauruļu kūļu vai plākšņu siltummaini, tas nodrošina stabilu veiktspēju ar precīzu temperatūras kontroli. Procesa veids: Netieša, nepārtraukta UHT apstrāde aseptiskos apstākļos Siltummaiņa konfigurācija: cauruļu kūlis vai plāksne Jaudas diapazons (standarta modulācija): 4 000–32 000 l/h Samazināšanas iespēja: līdz 1:3 ar dalītu sildītāju un F0 regulēšanas iespēju Maksimālā procesa temperatūra: 144°C Elektropatēriņš (bez homogenizatora): 23–60 kW Mediju patēriņš (atsauce: cauruļu siltummaiņa ar produkts-pretsilda produktu reģenerāciju): Skalošanas ūdens 1 000–2 000 l/h; dzesēšanas ūdens 0–100 l/h ražošanas laikā un 500 l/h dzesēšanas laikā; tvaiks tipiski 22 kg/h (maksimums 110 kg/h uzsildes laikā); instrumentu gaiss 50 Nl/min Spriegums / frekvence: 400 V / 50 Hz Modelis / konfigurācija: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiāli: produkta cauruļvadi no nerūsējošā tērauda AISI 316 Aptuvenie izkārtojuma izmēri (atsauces modulis 14 000 l/h): garums 12 350 mm; platums 5 400 mm; augstums līdz 3 165 mm Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Sistēma ir pilnībā automatizēta, ar noteiktām darbības fāzēm, lai nodrošinātu nemainīgu produkta kvalitāti un vienkāršotu lietošanu. Iekļauta moderna PLC vadība un lietotājam draudzīga HMI, lai garantētu atkārtojamību, izsekojamību un drošību. Darbības fāzes: pirmssterilizācija, ražošana, AIC (aseptiska starpposma tīrīšana), CIP (tīrīšana uz vietas) PLC: Allen Bradley CompactLogix vai Siemens S7 HMI: TPOP vadības interfeiss Hodpezhk T Iefx Aklep Elektrība: 400 V, 50 Hz Automatizācijas iespējas: rāmī uzstādīti frekvenču pārveidotāji, iepriekš savienoti strāvas un signālu vadi Drošības un uzraudzības opcijas: vadāmības mērītājs CIP kontrolei, diferenciālā spiediena mērītājs, UPS, duļķainības sensors fāžu precizēšanai, bezpapīra datu reģistrators Ātra optimizācija: grozāmās sekcijas manuālai termisko zonu pielāgošanai; F0 regulēšanas iespēja Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo UHT flash-pasteurizatoru var viegli integrēt industriālās dzērienu un iepakošanas ražošanas līnijās. To iespējams apvienot, piemēram, ar atgāzētājiem un maisīšanas iekārtām priekšapstrādē vai arī ar aseptisku uzturēšanas tvertni, sterilizācijas tvertnēm un pildīšanas monoblokiem lietotās pildīšanas līnijās vai otrreizējās ražošanas vidēs. Inline/stacionārs:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī rotējošā aukstā līmes etiķetēšanas iekārta tika ražota 2016. gadā Vācijas uzņēmumā KRONES. Iekārta paredzēta augstas veiktspējas dzērienu pildīšanas līnijām un ir aprīkota ar trim aukstā līmes etiķetēšanas agregātiem priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Iekārta ir lietota un vēl darba kārtībā. Tehniskie dati Jauda: apm. 33 000 pudeļu/stundā Formāti: 0,75 GDB DN2 0,5 l ilgā kakla alus 0,33 l longneck 0,25 l atsevišķa pudele Pielietojums: dzērienu pudeļu aukstās līmes etiķetēšana Konfigurācija: 2.400-40-188.5, 3 aukstā līmes etiķetēšanas agregāti Etiķešu pozīcijas: priekšpuse, aizmugure, kakls Integrētās sistēmas: Domino kodēšanas sistēma, Krones Checkmat 731 inspekcijas sistēma, Plasmatreat blīvēšanas etiķešu uzklāšanai Hodpfx Aszhaadjkljp

Stāvoklis: lietots, Inspekcijas iekārta marķēšanas kļūdu, nepietiekami vai pārlieku piepildītu pudeļu un bojātu aizvāku noteikšanai. Kļūdainās pudeles tiek izvadītas no līnijas. Līniju caurplūstošās pudeles tiek saskaitītas. Pildīšanas līmenis tiek mērīts ar gamma absorbcijas metodi. Iekārta (papildus): Gatavās produkcijas inspekcijas iekārta; Ražošanas gads apm. 1997–2008 Maks. jauda: 30 000 pud./stundā Jauda: 300 VA Spriegums: 230 V Frekvence: 50 Hz Hodpozg I Ndjfx Aklep

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pretspiediena pildītājs stikla pudelēm ar kopumā 40 īsās caurules pildīšanas vārstiem un pudeles aizvērēju kroņkorķiem. Pirms pildīšanas procesa pudeles divreiz tiek iepriekš evakuētas. Iekārta (papildinājums): pretspiediena pildītājs ar īsās caurules pildīšanas vārstiem Jauda: 13 kW Strāva: 18,75 A Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formāti: 0,5 l Euro un NRW; 0,33 l Giesinger Hjdpfszg I H Ajx Akljp Iekārtas sadalījums: 125 mm Darba virziens: no kreisās uz labo Vadība / kontrole: Simatic S7-300 Novietojums / pozīcija: uz kājām novietotā nerūsējošā tērauda korpusā Pamata konstrukcija: apļveida rotors Aprīkojums: 40 īsās caurules pildīšanas vārsti, 10 aizvēršanas galvas kroņkorķiem, aizsargkorpuss ar durvīm, vadības skapis

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Korķu noņēmējs kroņu korķu noņemšanai no pudelēm tukšajās alus kastēs. Katras darba cikla laikā tiek noņemti korķi no 2 kastēm. Noņemtie kroņu korķi iekrīt zem mašīnas novietotā vannā. Mašīna (papildinājums): Kroņu korķu noņemšanas iekārta ar 2 noņemšanas galvām Piepildīšanas līnijas jauda: 12 000 pud./stundā Formāti: kroņu korķi Pārvietošanās virziens: no kreisās uz labo Vadība / kontrole: Simatic S5-95-U Atrašanās vieta / pozīcija: statīvā uz kājām Pamata konstrukcija: taisngaitas mašīna Aprīkojums: 2 noņemšanas galvas, motorizēta kastu transportēšana, vadības skapis ar pogām Hodpfx Akszg Iy Ajlep

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Hedozg In Tspfx Aklop

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC645, Pilnībā nokomplektēta Krones PET aseptiskā līnija — 54 000 pudeles stundā, ražošanas gads 2021 Pārskats un caurlaidspēja Kā pilna cikla risinājums jutīgiem, ļoti skābiem dzērieniem šī Krones PET aseptiskā pildīšanas līnija apvieno izstiepiena pūšanas formēšanu, sauso aseptisko pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, marķēšanu un tālākpiegādes apstrādi vienotā procesā. Līnija projektēta sterilai darbībai un augstai efektivitātei, sasniedzot līdz 54 000 pudeļu stundā, nodrošinot vienmērīgu produkcijas izlaidi ar visu moduļu recepšu kontrolētu koordināciju. Nominālā jauda: 54 000 pudeles stundā Hjdpfx Aezg D Tljklop Apstrādājamā tara: PET pudeles Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Kakliņa un aizvēršanas formāts: 38 mm kakliņš ar divslāņu 38 mm vāciņu Aseptikas koncepcija: Sausā aseptika īpaši skābiem produktiem ar gāzes bloku Izstiepiena pūšamā formmašīna: CONTIFORM 324 SPEED ar 24 dobumiem Aseptiskais pildītājs-aizvērēja monobloks: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 ar 132 pildīšanas vārstiem un 44 aizvēršanas galvām Tara inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Ražošanas gads: 2021 Nostrādātās stundas: 0 (nav ekspluatēta) Dokumentācija: Pilns rokasgrāmatu komplekts iekļauts Līnijas vadība, diagnostika un aseptiska darbība Sistēmā integrēta Krones SitePilot Line Diagnostics tiešsaistes veiktspējas uzraudzībai, datu analīzei un mērķtiecīgai optimizācijai visos posmos: izstiepiena pūšamā formmašīna, aseptiskais pildītājs-aizvērējs, inspekcija, marķēšana un transportieri. Sausās aseptikas platforma samazina resursu patēriņu, vienlaikus nodrošinot sterilus apstākļus ļoti skābiem dzērieniem. Centrāla vadība ļauj stabilu, atkārtojamu darbību un ātru palaišanu pie nominālās jaudas. Aprīkojuma komplektācija no iepriekšapstrādes līdz gala produktam Līnija tiek piegādāta kā pilnīga ražošanas ķēde, ietverot vāciņu pārvaldību, preformu apstrādi, pārvadātājus, kodēšanu, vairākus marķēšanas formātus, žāvēšanu un kvalitātes kontroli. Izvietojums un vadības sistēmas nodrošina ātru formātu maiņu no 150 ml līdz 500 ml, saglabājot produkta integritāti un līnijas balansu. - Vāciņu šķirošanas un padeves sistēma - Preformu padeve ar PREFORMCHECK RT preformu inspekciju - Pilnīga pudeļu transportēšanas sistēma - Lāzera un tintes strūklas kodēšanas iekārtas - Sleevu marķētājs ar tuneli, atsevišķs kakliņa etiķešu aplikators un pretviltojumu marķētājs - Rengenpārbaude pilnām pudelēm papildus Krones CHECKMAT inspekcijai - Žāvēšanas iekārta un nosūces pārsegs izstiepiena pūšamajai formmašīnai - Augstspiediena kompresors un tīra tvaika ģenerators Stāvoklis un pieejamība Iekārtas ir pilnīgi jaunas, neizmantotas, oriģinālajā iepakojumā ar 0 darba stundām. Nodrošināts pilns rokasgrāmatu komplekts instalācijai, iedarbināšanai un nepārtrauktai ekspluatācijai. Nav iepriekšējas lietošanas pazīmju; stāvoklis atbilst jaunai tehnikai. Produktu pielietojums un kvalitātes kontrole Līnija ir optimizēta ļoti skābiem dzērieniem, apvienojot precīzu izstiepiena pūšamās formas formēšanu ar hygiene tehnoloģijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, Piedāvājam lietotu paliktņu atdalītāju KETTNER RBS 90-80 M, ražošanas gads 1994. Pieejamas divas iekārtas. Piemērots dažādu izmēru paliktņiem – noklusējuma iestatījumos pirmais atdalītājs ir noregulēts paliktņiem 100x120, otrais – 80x120 izmēriem. Hedpfx Aozgv Egsklsp Ražotājs: KETTNER Modelis: RBS 90-80 M Pasūtījuma numurs: 944707/02 Izgatavošanas gads: 1994 Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, droši sazinieties ar mums pa ziņu vai tālruni.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Hjdezgtpvopfx Akljp Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, brīvi stāvošs nerūsējošā tērauda tvertne ar satura mērīšanu. Saturs apmēram 7 hl Iekārta (papildus): bufertrauks Saturs: 693 l Darba spiediens: 0 bar Maks. temp.: 100 °C Materiāls: nerūsējošais tērauds Atrašanās vieta / pozīcija: brīvi stāvošs Pamata konstrukcija: cilindriska tvertne ar kvadrveida cauruļu kājām Aprīkojums: centrālā apakšas izplūde, sānu cilvēka lūkas vāks, drošības vārsts augšpusē, divi tīrīšanas smidzināšanas bumbiņas, peldētājs satura mērīšanai Hedpfxozgc Hqe Aklep

Stāvoklis: lietots, stāvokļa nerūsējošā tērauda tvertne ar 25 hl tilpumu Hedpfx Akozgc Eyelep Iekārta (papildus): jaukšanas tvertne Tilpums: 2500 l Garums: 1400 mm Platums: 1400 mm Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: brīvi stāvoša Pamata konstrukcija: cilindriska tvertne ar noapaļotām kājām tvertnes formā Aprīkojums: cilvēka lūka cilindrā, divas sānu pieslēgvietas, divi pieslēgumi uz tvertnes vāka, tīrīšanas caurule

Stāvoklis: lietots, Maisīšanas tvertne ar diviem dažādiem maisītājiem. Tilpums apm. 20 hl Iekārta (papildinājums): stāvošā nerūsējošā tērauda tvertne ar diviem maisītājiem Tilpums: 2 000 l Garums: 1 500 mm Platums: 1 500 mm Augstums: 2 200 mm Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: brīvi stāvoša Pamata konstrukcija: cilindriska tvertne ar plakanu vāku Hodpfx Aszgc Arjklsp Aprīkojums: 2 augšējās ieejas maisītāji, atverams vāks, sānu apakšējā izplūde

Stāvoklis: lietots, Vertikāla nerūsējošā tērauda tvertne ar noņemamu vāku un 3 sānu izvadiem Iekārta (papildinājums): vertikāla nerūsējošā tērauda tvertne Hsdpjzgcwiofx Aklsp Tilpums apm.: 600 l Garums: 1000 mm Platums: 1000 mm Augstums: 1230 mm Materiāls: nerūsējošais tērauds Pamata konstrukcija: uz 3 kājām Aprīkojums: vāks, 3 sānu izvadi

Stāvoklis: lietots, stāvošs nerūsējošā tērauda tvertnis ar sānu maisītāju, tīrīšanas cauruli, centrālo grīdas izplūdi, sānu izplūdi, parauga ņemšanas krānu un šļūtenes līmeņa rādītāju Iekārta (papildus): stāvošs nerūsējošā tērauda tvertnis Tilpums apm.: 3100 l Garums: 1600 mm Platums: 1600 mm Materiāls: nerūsējošais tērauds Hedpfjzgcv Sjx Aklep Pamata konstrukcija: stāv uz 4 kājām Aprīkojums: tīrīšanas caurule, maisītājs ar motoru (Turbo-Müller, 3 kW), centrālais izplūde, parauga krāns, šļūtenes līmeņa rādītājs, sānu izplūde, kāpņu turētājs

Stāvoklis: lietots, stāvietas tipa nerūsējošā tērauda tvertne ar Klöpper dibeniem Hsdpfx Aezgcvxsklep Mašīna (papildus): stāvoša nerūsējošā tērauda tvertne Tilpums apm.: 5500 l Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums / Pozīcija: uzstādīta uz 3 kājām Aprīkojums: centrālais apakšas noteces izvads, tīrīšanas caurule, papildu pieslēgumi tvertnes lūkā un apvalkā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Pilnībā aprīkota maisīšanas tvertņu iekārta ar trim vertikālām spiedtvertnēm, katrai divi dzesēšanas sektori, apvalka izolācija, apakšējās ieplūdes maisītājs un dažādas armatūras. Viena no tvertnēm papildus aprīkota ar CO2 gāzēšanas ierīci un sūkni tangenciālai ieplūdei. Sistēma ietver arī cauruļu žogu, cauruļu paneli, vadības skapi, kā arī dažādas mērīšanas/kontroles tehnoloģijas un sūkņus. Mašīnas papildinājums: Izolētas, dzesējamas nerūsējošā tērauda spiedtvertnes kā maisīšanas iekārta ar procesa tehnoloģiju Tilpums: katrai tvertnei 33 000 l Maksimālais spiediens: 2 bar Sūkņa jauda: 28 m³/h Maks. darba temperatūra: 40 °C Garums: 2600 mm Platums: 2600 mm Augstums: 8500 mm Hedpjzgcuzsfx Akljp Vadība / kontrole: Rush-Flow-Dosage: SPS tips = C7-633, HMI = ProTool Materiāls: nerūsējošais tērauds 1.4301 Novietojums / pozīcija: Brīvi stāvoša Pamata konstrukcija: Cilindriska tvertne ar apaļiem dibeniem un cauruļu kājām uz kupola Aprīkojums: Katra tvertne ar: 2 zonu apvalka dzesēšanu, izolāciju ar nerūsējošā tērauda pārsegu, apakšējo maisītāju, sānu cilvēklūku, tvertnes armatūru; 2 sūkņi; cauruļu žogs; panelis ar CO2 gāzēšanu; mērīšanas un kontroles tehnoloģija; vadības skapis ar vadības paneli; Citi: cauruļu žogs, cauruļu panelis, mērīšanas/kontroles tehnoloģija, sūkņi, CO2 gāzēšanas ierīce Svars: 3900 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Uz stāvmetāla konstrukcijas uzstādīti, izolēti un apšūti nerūsējošā tērauda tvertnes ar katrai pa trim apvalka un vienu konusa dzesēšanas zonu. Iekārta (papildinājums): Āra tvertne Bruto tilpums: 1700 hl Tvertnes darba spiediens: 1 bar Hedpfxozgcuuj Aklsp Dzesēšanas darba spiediens: 4 bar Pārbaudes spiediens: 1 bar Platums: 3,8 m Augstums: 18,1 m Materiāls: nerūsējošais tērauds 1.4301 Novietojums / pozīcija: Stāvus Pamata konstrukcija: Stāvmetāla rāmis Aprīkojums: 2x PT100, pilna un tukša līmeņa zonde, 4 dzesēšanas zonas (3 apvalki, 1 konuss, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), drošības vārsts Svars: 13 t

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 800 mm, kopējais platums: 800 mm, kopējais garums: 1 200 mm, kopējais svars: 173 kg, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 36 kW (48,95 zs), darbības temperatūra: 95 °C, telpas prasība garums: 1 550 mm, nepieciešamais augstums: 1 120 mm, nepieciešamais platums: 990 mm, Piedāvājam jaunu ZONESUN ZS-PM1 pasterizatoru, ražošanas gads – 2025, jau importēts ES teritorijā, atrodas Slovēnijā. Iegādāts, taču netika izmantots, tāpēc iekārta saglabājusies neatvērta. Ražotājs: Zonesun Modelis: ZS-PM1 Jauda: 380 V, 36 kW Temperatūras diapazons: maks. 95°C Iekārtas izmērs: 1200*800*800 mm Iekārtas svars: 173 kg Iepakojuma izmērs: aptuveni 1550*990*1120 mm Iepakojuma svars: 208 kg Stiprinājumu izmērs: 600*500*400 mm x 2 gab. Hjdpfx Aszf Ipujklop Vienkāršs vadības panelis, darbības temperatūra regulējama atbilstoši procesa prasībām. Paaugstina darba efektivitāti. Komplektā divi stiprinājumi, kas atvieglo pudeļu/konteineru izvietošanu un izņemšanu. Cirkulācijas ūdens sistēma uzlabo darba efektivitāti, kā redzams fotogrāfijās. Iekārta izgatavota no augstvērtīga nerūsējošā tērauda – to ir ātri un viegli tīrīt.