Marmor Granit Bruckmühl GmbH

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA82,

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC674,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC672,

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC656,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP128,

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC661,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 17 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO140,

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC654,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA83,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST34,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC675,

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC680,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC670,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET255,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LV46,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP129,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL44,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M353,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC676, Lietots Tetra Pak TBA 19 200ML Slim iepildīšanas iekārta. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šī lietotā iepildīšanas līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA 19 V10 iepildīšanas iekārtu, kas paredzēta 200 ml Slim kartona iepakojumiem. Līnija, kas paredzēta piena produktu pārstrādei, piedāvā integrētu risinājumu iepildīšanai, salmiņu uzlikšanai, sekundārajai iepakojuma veidošanai un produktu transportēšanai rūpnieciskā iepakojuma vidē. Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA 19 V10 Iepakojuma formāts: 200 ml Slim Tetra Brik kartons Produkta pielietojums: Piena produkti Ražošanas gads: apmēram 1996. gads Darbības stundas: apmēram 26 000 stundas Pārvades sistēma: apmēram 30 metri, ieskaitot 4 x 90° līkumus un 2 x ķēdes spriegotājus Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno specializētas iepildīšanas un iepakojuma iekārtas, veidojot saskaņotu ražošanas sistēmu. Pārvades sistēma nodrošina kontrolētu atsevišķu kartonu transportēšanu starp iepildīšanas, salmiņu uzlikšanas un iepakojuma posmiem. Iekļauti ķēdes spriegotāji, lai nodrošinātu uzticamu pārvades darbību un produktu plūsmu pa līniju. Šāda tipa iekārtas parasti tiek vadītas, izmantojot atsevišķas iepildīšanas iekārtas un turpmākajās iepakojuma moduļos esošās vadības ierīces, tāpēc operatori var vadīt būtiskos iepildīšanas un apstrādes posmus no attiecīgajām iekārtu stacijām. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pilnīga kartona iepildīšanas līnija ir konfigurēta 200 ml Slim formātam un ietver iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, iepakojumu paletēs, paletēs iepakoto produktu saraušanās iepakojumu un pārvades iekārtas. Tā ir piemērota integrācijai piena dzērienu ražošanas uzņēmumos, kuriem ir nepieciešams kompakts līniju izkārtojums Tetra Brik kartoniem. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 1996 Dažādas iekārtas – pārvades iekārtas Tetra Pak 1996 Kartona iepakošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Saraušanās iepakojuma iekārta Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona iepakošanas iekārta ir saderīga ar iesaiņojumiem, kas aptver visu iepakojumu, vai arī var tikt papildus konfigurēta šim nolūkam. Tetra Pak TTS 51 paletēs iepakotu produktu saraušanās iepakojuma iekārta pabeidz... Nlsdpfxjz E Dgao Apbjg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 2 503 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC679, Lietots Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH –ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) pildīšanas iekārta, konfigurēta aseptiskai pildīšanai kartona iepakojumos un integrētai salmiņu piestiprināšanai. 2009. gadā ražotā un 2017. gadā pārveidotā iekārta ir paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas procesiem ar augstu jaudu, kuros nepieciešama precīza pildīšana un uzticama iepakojuma apstrāde. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Nodpfx Apsz E Df Nobjlg Ražošanas ātrums: 7500 iepakojumu/h Funkcijas: pildīšana un salmiņu piestiprināšana Ražošanas gads: 2009 Pārveidota: 2017 Dokumentācija: ir pieejamas rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī pildīšanas un salmiņu piestiprināšanas iekārta ir paredzēta automatizētiem kartona iepakošanas procesiem. Integrētais process apvieno kartona pildīšanu ar salmiņu piestiprināšanu un atbalsta nepārtrauktu produktu apstrādi, kā arī koordinētu darbību rūpnieciskajā iepakošanas līnijā. Instalēšanas un palaišanas laikā operatoriem jāpārbauda saskarnes konfigurācija, drošības ķēdes, barošanas vide un vadības integrācija. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Piemērota izmantošanai kā primārā pildīšanas stacija aseptiskā Tetra Pak kartona iepakojuma līnijā. To var integrēt ar iepriekšējo sistēmu produktu sagatavošanai un padevei, kā arī ar nākamajiem konveijeriem, buferierīcēm, sekundārās iepakojuma iekārtām, kodēšanas sistēmām un paletēm apstrādes iekārtām. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Citas iekārtas - salmiņu piestiprināšanas iekārta Tetra Pak 2009 Iekārta atbalsta optimizētu atsevišķu pildītu kartona iepakojumu apstrādi un ir piemērota ražošanas vidē, kurā nepieciešams kompakts pildīšanas un salmiņu piestiprināšanas process. Konveijera sinhronizācija un nākamā buferizācija jānovērtē atbilstoši galīgajam iepakojuma izkārtojumam. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tika ražota 2009. gadā un pārveidota 2017. gadā. Ir pieejamas rokasgrāmatas, kas atbalsta darbību, apkopes plānošanu un tehniskās atsauces. Iekārta tiek piedāvāta kā darba kārtībā, atbilstoši sagatavotā ražošanas vidē. Veiktspēja un daudzpusība Ar norādīto jaudu 7500 iepakojumu/h šī Tetra Pak iekārta ir piemērota dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai kartona iepakojumos. Pildīšana un salmiņu piestiprināšana ir...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC677, Lietots Wild GoosePak kannu pildīšanas iekārtu komplekss – izgatavošanas gads 2017. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir Wild Goose kannu pildīšanas iekārta ar 4 pildīšanas galviņām, kas izgatavota 2017. gadā, un tā ir konfigurēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai standarta LOE alumīnija kannās. Iekārtas apzīmējums ir WGC-250, un tā ietver Wild Goose M-250 aprīkojumu kopā ar Wild Goose Paralleltrain bloku. Tā ir konfigurēta trīs izplatītiem kannu izmēriem, tāpēc operatori var apstrādāt vairākus tirdzniecības iepakojuma izmērus vienā lietotā kannu pildīšanas sistēmā. Ražotājs: Wild Goose Iekārtas modelis: WGC-250 Izgatavošanas gads: 2017 Konfigurācija: Kannu pildīšanas iekārta ar 4 pildīšanas galviņām Kannu izmēri: standarta LOE kannas 0,355 l, 0,473 l un 0,568 l Elektrobarošana: 110 V Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta tiek aprakstīta kā darba kārtībā, un tā ir izstrādāta kā integrēts risinājums kannu apstrādei un pildīšanai. Sniegtajā informācijā nav norādīts PLC tips, taču elektrības pieprasījums (110 V) jāņem vērā iekārtas iedarbināšanas un elektrisko sistēmu plānošanas laikā. Iekārtai ir pieejami rokasgrāmatas un rezerves daļas, kas atvieglo apkopes komandām sagatavoties ikdienas apkopes procedūrām un veikt izmaiņas ražošanas procesos. Aizsardzības ierīces nav iekļautas. Pircējam jāizvērtē aizsardzības koncepcija, operatoru piekļuves punkti, bloķēšanas mehānismi un avārijas apstādināšanas integrācija, plānojot instalāciju un pirms iekārtas izmantošanas ražošanā. Nlodpfsz E Df Ajx Apbsg Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis Wild Goose kannu pildīšanas iekārtu komplekss apvieno kannu izņemšanu no paletēm, kannu pagriešanu vai skalošanu, kā arī kannu pildīšanas funkcijas ar 4 pildīšanas galviņām kompakta procesa risinājumā. Tukšās alumīnija kannas tiek ievadītas no kannu izņemšanas iekārtas, tās tiek pagrieztas un pēc tam tiek ievadītas M-250 kannu pildīšanas iekārtā. Šī konfigurācija ir piemērota integrācijai ar iepriekšēju produktu apstrādi, kā arī ar pēcpārstrādes kodēšanas, sekundāro iepakojumu, paletēšanas un transportēšanas iekārtām atbilstoši dzērienu ražošanas vajadzīgajam izkārtojumam. Iekārtas tips/kategorija | Ražotājs/modelis | Izgatavošanas gads ---|---|--- Kannu izņemšanas iekārta | Wild Goose | 2017 Kannu pagriešanas transportētājs | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Pildīšanas monobloks | Wild Goose M-250 | 2017 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek aprakstīta kā darba kārtībā, un tā ir piemērota lietošanai kā lietota pildīšanas iekārta pircējiem, kuriem nepieciešama darba kārtībā esoša kannu pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO145, Lietota pūšanas formēšanas iekārta PLASTIBLOW PB1H-D – Izgatavošanas gads 2008. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Plastiblow PB1H/D ir lietota industriāla pūšanas formēšanas iekārta, kas paredzēta plastmasas pudeļu ražošanai ekstrūzijas-pūšanas formēšanas procesā. Šī 2008. gadā izgatavotā iekārta ar dubultām vadītājplatformām ir aprīkota ar vienu ekstrūzijas galvu un ir piemērota divu 1,0 litru pudeļu vienlaicīgai ražošanai. Tā ir praktisks risinājums ražotājiem, kuri meklē lietotus industriālos iepakojuma aprīkojumus pudeļu ražošanai. Ražotājs: Plastiblow Modelis: PB1H/D Izgatavošanas gads: 2008 Ātrums: 1 litra formāts – 600/700 pudeles stundā (divas dobumu formas) Konfigurācija: Dubultas vadītājplatformas, viena galva Nlodpfx Ajz E Dfpepbjg Ražošanas konfigurācija: Vienlaicīgi tiek ražotas 2 pudeles ar tilpumu 1,0 litri. Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Ekstrūdera konfigurācijas apzīmējums: E50/26 Atbilstības apzīmējums: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir paredzēta darbībai ar 400 V, 50 Hz barošanas spriegumu. Dubulto vadītājplatformu izvietojums nodrošina mainīgas formas kustības pūšanas formēšanas cikla laikā un atbalsta pudeļu ražošanas organizāciju ap formēšanas procesu. Izvietojums ar vienu galvu ir paredzēts ražošanas konfigurācijai ar divām 1,0 litru pudelēm. Lietotai pildīšanas līnijai vai specializētai plastmasas iepakojuma iekārtai iekārta jāintegrē ar atbilstošām elektriskām aizsardzības ierīcēm, procesa vadības ierīcēm un operatora piekļuves aizsardzības ierīcēm, kas atbilst galīgajai ražošanas videi. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šo Plastiblow pūšanas formēšanas iekārtu, atkarībā no uzstādītā materiāla un instrumenta, var izmantot kā PET vai plastmasas konteineru iepakojuma sistēmas pudeļu ražošanas posmu. To var novietot pirms turpmākām pildīšanas iekārtām, piemēram, skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Dubulto vadītājplatformu konfigurācija ir piemērota iekārtām, kurām ir nepieciešams kompakts pudeļu ražošanas process pirms dzērienu ražošanas vai citu rūpniecisko iepakojuma operāciju veikšanas. Formas izvēlei, kakliņa apdarei, pudeļu ģeometrijai un sveķu saderībai jāatbilst nepieciešamajām konteineru specifikācijām un turpmākai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī Plastiblow PB1H/D pūšanas formēšanas iekārta, kas izgatavota 2008. gadā, tiek piedāvāta kā darba kārtībā. Pieejamie identifikācijas dati apstiprina iekārtas modeli, barošanas spriegumu un CE marķējumu. Pirms ievadīšanas ekspluatācijā parastās instalēšanas un iedarbināšanas procedūras ietvaros lietotām iekārtām ieteicams veikt ikdienišķu ekstrūzijas sistēmas, formu, dzesēšanas ciklu, pneimatiskā aprīkojuma, drošības ierīču un elektrisko komponentu pārbaudi. Darbības veiktspēja un daudzpusība PB1H/D ir konfigurēta, lai vienlaicīgi ražotu divas 1,0 litru pudeles ar vienu ekstrūzijas galvu un dubultām vadītājplatformām. Šis izvietojums atbalsta reproducējamu produkciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO146, Lietota SIDEL PET stiepšanas pūšanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī Sidel PET stiepšanas pūšanas iekārta, modelis SBO10, ir paredzēta rotējošai PET pudeļu stiepšanas pūšanai no parformām. 2010. gadā ražotā iekārta ir konfigurēta ar 10 padziļinājumiem un tās norādītā ražošanas jauda ir 14 000 pudeļu stundā (bph). Pudeļu kakliņa izmērs Ø28 1881 ir paredzēts uzstādītajai veidņu un parformu konfigurācijai. Ražotājs: Sidel Modelis: SBO10 Ražošanas gads: 2010 Ražošanas jauda: 14 000 bph Padziļinājumu skaits: 10 Parformu kakliņa izmērs: Ø28 1881 Pūšanas iekārtas izmēri: 8900 mm garums x 3200 mm platums Uzstādītā jauda: 306 kW Galvenais barošanas avots: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maksimālā strāva: 452 A Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta darbojas ar 3 x 400 V barošanas avotu un ir paredzēta darbam 50/60 Hz frekvencē. Tiek nodrošināta attālināta vadības ķēde ar 24 V. Elektriskā instalācija ietver simetrisku īssavienojuma izturību 25 kA RMS un atbalsta integrāciju atbilstoši izstrādātā rūpnieciskā barošanas sistēmā. Rotējošais PET pūšanas process ir piemērots automatizētai parformu apstrādei, pudeļu veidošanai un nodošanai tālākajām pildīšanas iekārtām. Komplektā iekļautā parformu apstrādes aprīkojuma sastāvā ietilpst pacēlāja kolonma, mini-trusķa komplekts un galvenais trusķis ar padevi. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šo PET pudeļu pūšanas iekārtu var izmantot kā pudeļu veidošanas posmu lietotā pildīšanas iekārtā dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. To var integrēt ar parformu padeves ierīcēm pirms procesa, kā arī ar pneimatiskajām konvejeru sistēmām, pildīšanas bloku iekārtām, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, saraušanās foliju iepakojuma iekārtām un paletizācijas sistēmām pēc procesa. Komplektā iekļautā aprīkojuma sarakstā ir 2010. gadā ražota Sidel EBH 2050 PET parformu presēšanas iekārta un 1999. gadā ražota Sidel-Alsim pneimatiskā konvejeru sistēma. Pneimatiskā konvejeru sistēma atbalsta jauno PET pudeļu transportēšanu uz tālākajām iepakojuma iekārtām. Parformu pacēlāja kolonnas izmēri: 5200 mm garums x 1300 mm platums x 1200 mm augstums; 250 kg Mini-trusķa komplekta izmēri: 2900 mm garums x 1630 mm platums x 1160 mm augstums; 367 kg Galvenā trusķa izmēri ar padevi: 2590 mm garums x 1850 mm platums Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota Sidel PET stiepšanas pūšanas iekārta ar norādītu ražošanas gadu, modeli, ražošanas apjomu un elektriskajiem datiem. Pircēji var izmantot norādīto konfigurāciju un saistītā aprīkojuma informāciju, lai plānotu pārbaudi, atkārtotu iedarbināšanu un integrāciju PET pildīšanas iekārtā vai rūpnieciskajā iepakojuma līnijā. Veiktspēja un daudzpusība SBO10 ir paredzēta, lai rotējošā stiepšanas pūšanas procesā pārveidotu PET parformas par gatavām PET pudelēm. Tās... Nlsdsz E Dfispfx Apbjg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC681, Lietots pilns 10 hl ražošanas līnijas komplekts mikroalūzijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis pilnais 10 hl mikroalūzijas un pildīšanas līnijas komplekts ir balstīts uz tvaika apsildes BBC INOX Essential 1000 divu katlu alus ražošanas iekārtu. Iekārta ir paredzēta pildītam alum paredzēto pudelēs ražošanai un apvieno alus ražošanu, fermentāciju, glikola dzesēšanu, gravitācijas pildīšanu, etiķešu uzklāšanu, kroku korķu aiztaisīšanu, dzesēšanas uzglabāšanu, tīrīšanu un apstrādes iekārtas vienotā rūpnieciskā iepakojuma līnijā. Alus partijas tilpums: 10 hl / 1000 l uz partiju. Alus ražošanas iekārta: BBC INOX Essential 1000, divi katli, AISI 304 nerūsējošais tērauds, tvaika apsilde. Karstā ūdens tvertne: 2000 l, AISI 304 tvertne ar iekšēju tvaika spirāli. Fermentācija: 3 x 18 hl bruto tilpuma cilindriski-koniskas fermentācijas tvertnes, katrai aptuveni 15 hl darba tilpums. Pildīšanas sistēma: sešcilindru lineāra gravitācijas pildīšanas iekārta pudelēm, 480 l/h. Pudelēs iepakošanas formāti: piemērota 0,33 l, 0,5 l un 0,75 l pudelēm. Alus sūkstu dzesēšana: Kelvion plākšņu siltummainis, 2000 l/h. Ražošanas jauda: aptuveni 700–800 hl/gadā ar uzstādīto fermentācijas jaudu. Papildu automatizācijas un vadības sistēmas: Alus ražošanas iekārta ir aprīkota ar digitālu vadības paneli ar receptu programmēšanu, kas nodrošina vietu 15 saglabātām receptēm, kā arī alus temperatūras rādīšanu un regulēšanu, kā arī alus sūkņa un filtrēšanas iekārtas vadību. Atsevišķi temperatūras regulatori uz fermentācijas tvertnēm atbalsta kontrolētu glikola dzesēšanu konusa un apvalka zonās. Daļēji automātiskā OMB etiķešu uzklāšanas iekārta izmanto elektromotoru, etiķešu fotošūnu un mikrometriskus iestatījumus, lai precīzi uzklātu priekšējās un aizmugurējās etiķetes uz cilindriskām pudelēm. Pildīšanas zona ietver ātrās savienošanas savienotājus un barošanas šļūtenes, savukārt pneimatiskajai AIR-MATIC kroku korķu aiztaisīšanas iekārtai darbībai ir nepieciešams saspiests gaiss. Elektrobarošana: 380–400 V, trīsfāžu. OMB etiķešu uzklāšanas iekārta: 230 V. Maltes dzirnavu motors: 1,5 kW. Glikola darbība līdz -5 °C. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šī lietotā pildīšanas līnija ir daļa no pilna alus darītavas un dzērienu ražošanas kompleksa. Process aptver maltes sasmalcināšanu un alus sūkstu ražošanu, dzesēšanu un fermentāciju, kā arī piedevu pievienošanu, gravitācijas pildīšanu, etiķešu uzklāšanu, kroku korķu aiztaisīšanu un pudelēs iepakošanu dzesēšanas kamerā. Tā ir piemērota mikroalūzijām, kurām nepieciešama kompakta un saskaņota ražošanas līnija ar iepakojuma iekārtām stikla pudelēm. Nledpfx Apjz E Dfcsbjg Iekārtas tips: Ražotājs / modelis: Ražošanas gads: Dažādas iekārtas: BBC INOX Essential 1000 alus ražošanas iekārta: 2019. Dzesēšanas iekārta: monobloka glikola dzesētājs.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC682, Lietots AVE 16-16-4 pildīšanas līnijas komplekts bezgāzes un gāzētam ūdenim – 2 PET pudelēm veidošanas iekārtas. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts dzērienu ražošanai 0,33 l, 0,5 l un 1,5 l tilpuma pudelēs. 2008. gadā ražotais AVE pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts avota ūdens un aromatizēta ūdens pildīšanai. Tā norādītā veiktspēja ir 6000 pudeles stundā (bph) 0,5 l pudelēm un 2500 pudeles stundā (bph) 1,5 l pudelēm. Ražošanas jauda: 6000 pudeles stundā (bph) 0,5 l pudelēm. Ražošanas jauda: 2500 pudeles stundā (bph) 1,5 l pudelēm. Atbalstītie tilpumi: 0,33 l, 0,5 l un 1,5 l. Pildīšanas monobloka konfigurācija: 16/16/4 – skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas iekārta. Noslēgšanas specifikācija: 28 mm plastmasas skrūvējams vāciņš, PCO 1881 kakliņa standarts. SMF Combi 200 pudelēm veidošanas iekārta: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 pudelēm veidošanas iekārta: 2016. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Nsdpfxsz E Dd Ss Apbjlg Līnijas komplekts apvieno pudelēm veidošanu, transportēšanu, pildīšanu, noslēgšanu, marķēšanu un termolokšānas iepakojumu, lai nodrošinātu koordinētus rūpnieciskos iepakojuma procesus. SMF Combi 200 pudelēm veidošanas iekārta darbojas ar 3 x 380 V, 50 Hz, un tās uzstādītā jauda ir 28 kW. Pudelēm pacelšanas ierīce pildīšanas iekārtā nodrošina stabilu konteineru apstrādi pildīšanas procesa laikā. Iekļautā POSIMAT pudelēm apstrādes sistēma, kas ražota 1992. gadā, novieto 0,5 l pudeles uz transportiera. Iekļauti transportieri, lai nodrošinātu materiālu plūsmu starp esošajām iekārtām. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās. Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts atbalsta PET pudelēm veidošanu un dzērienu pildīšanu, savukārt AVE pildīšanas iekārta var pildīt arī stikla pudeles. Procesa izkārtojums ietver pudelēm veidošanas iekārtu, pudelēm izlīdzināšanas un transportēšanas iekārtu, trīs vienā iekārtu (skalošana, pildīšana, noslēgšana), marķēšanas iekārtu un sekundāro iepakojumu ar termolokšānas plēvi. Iekārtas tips, ražotājs / modelis, ražošanas gads. Pudelēm veidošanas iekārta, SMF Combi 200, 2003. Pudelēm veidošanas iekārta, SMF Combi 400, 2016. Dažādas iekārtas, POSIMAT pudelēm uzlikšanas sistēma, 1992. Pildīšanas monobloks, AVE 16/16/4, 2008. Marķēšanas iekārta, AVE, 2008. Termolokšānas iepakojuma iekārta, AVE, 2008. Dažādas iekārtas…