Dzērienu iekārtas iegādāties lietotu (1 140)

Stāvoklis: labi (lietots), „PET” pudeļu pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas līnija, kur produkts ir mierīgs šķidrums, piemēram, eļļa, etiķis, sulas, nektāri u.c. Komplektā ietilpst šādi elementi: 1) Virzuļu pildītājs PROSPOMASZ MONO-30 - regulējama jauda: līdz 3000 pudelēm (iepakojumiem/stundā) - dozatoru skaits: 8 gab. - aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. - pudeļu tilpums: 200 - 1000 ml - iepakojumu izmēri: ~ diametrs: 50 - 110 mm ~ augstums: 150 - 330 mm ~ minimālais pudeles atveres diametrs: 18 mm - svars: 1100 kg - uzstādītā jauda: 0,75 kW - ražošanas gads: 2003 - iekārtas izmēri: ~ garums: 1500 mm ~ platums: 1150 mm ~ augstums: 2300 mm Pašlaik iekārtā ir uzstādīts formāts 1000 ml pudelēm. Papildu formāts 500 ml pudelēm. Komplektā ir arī daudz rezerves daļu un blīvējumi. 2) Foliālās etiķetes uzkarsto līmi etiķetētājs - ražotājs: JAWOTECH s.r.o. - modelis: Tech - Lab HM - produktivitāte: līdz 4000 bph - svars: 300 kg - uzstādītā jauda: 4,0 kW - ražošanas gads: 2018 - iekārtas izmēri: ~ garums: 2000 mm ~ platums: 1200 mm ~ augstums: 1800 mm Automātiska profesionālā NORDSON līmes aplikācijas sistēma. Iekārta ir sagatavota 1 L pudeļu etiķetēšanai. Citi pudeļu formāti prasa ieejas elementa pielāgošanu. 3) Plāksnes konveijeri ar kopējo garumu 850 cm. Iekārtas ir lietotas, darba kārtībā, regulāri apkalpotas. Bodpfxowyddyo Aflodi Pieejams ieraksts par iekārtu darbību pirms demontāžas. Attēlos redzams pašreizējais stāvoklis mūsu noliktavā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Apkopojums Šī pilnīga PET pildīšanas līnija ir izgatavota no vadošo Eiropas ražotāju, piemēram, Sidel, Sacmi un Sarcmi, iekārtām. Tā ir paredzēta gan parastā, gan gāzētā ūdens pildīšanai, un to var izmantot arī atspirdzinošo dzērienu pildīšanai. Tās nominālā jauda ir 19 000 pudelēs stundā (0,5 l) un 16 000 pudelēs stundā (1,5 l), un tā aptver visu procesu, sākot no preformu izgatavošanas, pildīšanas, marķēšanas un termokaušanas līdz paletēšanai. Līnijas centrālā daļa ir Sidel SBO Universal 14 izpūšanas iekārta (2007), kas nodrošina Sarcmi Azzurra 70-14 izobariskās pildīšanas iekārtu un Sacmi Opera 200 RF rullīšu marķēšanas iekārtu. Tehniskie dati - Līnijas tips: pilnīga PET pildīšanas līnija - Dažādi ražotāji: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Ražošanas gadi: 1986–2019 - Nominālā jauda: 19 000 pudelēs stundā (0,5 l); 16 000 pudelēs stundā (1,5 l) - Produkts: parastais un gāzētais ūdens, piemērots arī atspirdzinošiem dzērieniem - Ietilpība: PET pudeles 0,5 l un 1,5 l - Vāciņš: Alaska PCO 1881 - Etiķete: OPP rullīšu etiķete - Iepakojums: termokaušanas plēve – 0,5 l 3x2 un 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletēšana: Eiropas palete 800 x 1200 un 800 x 600 Komplektācija - Izpūšanas iekārta | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dobumi; komplektā ar Lanfranchi preformu iekraušanas iekārtu, piltuvi un gaisa reģenerācijas sistēmu | 2007 - Gaisa konveijers | NTS | Divkameru, apm. 60 m, 2 ventilatoru - Pildīšanas iekārta | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobariskas pildīšanas vārsti, attālums 110 | 1988 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | 14 noslēgšanas galviņas | 1988 - Satura iekārta | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Marķēšanas iekārta | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rullīšu padeve, 18 etiķešu plāksnes, automātiska rullīšu maiņa nepārtrauktas darbības režīmā | 2011 - Vāciņu tintes marķieris | Linx | 8900 | Marķēšana uz pudelēm | 2019 - Termokaušanas iekārta | Zambelli | LFT70 | Vienas līnijas, ar 1-uz-4-līnijas novirzīšanas ierīci | 2004 - Rokturu piestiprināšanas ierīce | Comag | H 65/1 | Kartona rokturis, vienas līnijas | 1999 - Paletizators | Acmi | Rasar P130 | Dubultgalviņa, komplektā ar spilvenu un paletju magazīniem | 1996 - Paletju iesaiņošanas ierīce | Robopac | Genesis | Gredzena iesaiņošana, paletju presēšana, ūdensizturīga iesaiņošana | 2000 - Konveijeri | Procomac / Comag | Pudelēm un iepakojumam paredzēti konveijeri, SEW-/Selpee motori, Procomac vadības skapis ar Pro-Face skārienjutīgu paneli Stāvoklis Bsdpfx Aezlqzmeflsdi Lietota iekārta, labi apkopta ar regulārām un visaptverošām ikgadējām apkopes darbiem, ko veic ražotāji. Pašlaik iekārta ir uzstādīta un darbojas. Pēc pieprasījuma iekārtu var apskatīt. Pieejamība Pieejama no 2026. gada 12. oktobra. Atrašanās vieta: Itālija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī ir pilnībā automātiska sānu blīvēšanas saraušanās plēves iepakošanas iekārta ar integrētu saraušanās tuneli, kas tika ražota 2016. gadā. Produkti tiek ievietoti uz konveijera lentes, iesaiņoti caurspīdīgā saraušanās plēvē ar nepārtrauktu sānu blīvēšanu un tiek novadīti caur saraušanās tuneli, lai izveidotu cieši noslēgtu, pārdošanai gatavu caurspīdīgu iepakojumu. Iekārta apstrādā gan atsevišķus izstrādājumus, gan produktu grupās. Sānu blīvēšanas bloks ir no Alpha Pack Europe (Itālija), modelis APSS-5022, un to izplata zem spāņu zīmola CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Termosistēma ar nemainīgu temperatūru nodrošina nepārtrauktu blīvēšanu; produktu maiņa tiek veikta viegli, pagriežot rokas riteņus, bez nepieciešamības nomainīt produktu vadīšanas elementus, un produktu garuma sensori nodrošina automātisku garuma regulēšanu, izmantojot skārienekrāna vadības paneli. Iekārta ir joprojām uzstādīta un strāvo, un to var apskatīt uz vietas. Tehniskie dati - Ražotājs: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spānija) - Modelis: TSS-1845 (sānu blīvēšanas bloks OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Ražošanas gads: 2016 - Iekārtas tips: pilnībā automātiska sānu blīvēšanas saraušanās iepakošanas iekārta ar saraušanās tuneli - Piemērotās plēves: POF / PE / PVC, biezums 0,05 – 0,08 mm - Maksimālā blīvēšanas platums: 500 mm - Maksimālais produkta augstums: 220 mm - Iepakošanas ātrums: 30–45 iepakojumi/min - Konveijera lentes ātrums: līdz 30 m/min - Plēves rullis: ārējais diametrs līdz 400 mm, serdei diametrs 75 mm - Jauda: apmēram 3 kW, 380 V - Saspiestā gaisa spiediens: 5–6 bāri - Svars: apmēram 850 kg (sānu blīvēšanas bloks; saraušanās tunelis papildus) - Sānu metināšanas iekārtas izmēri: apmēram 2100 x 1960 x H 1900 mm (bez tuneļa) Aprīkojums - Automātiska sānu metināšanas iekārta ar motorizētu plēves padevi un nepārtrauktu sānu metināšanu - Saraušanās tunelis ar regulējamu temperatūras kontroli - Skārienekrāna vadības panelis, formāta pārslēgšana ar rokas riteni, produktu garuma sensori - Padeves konveijers Bdjdpfxezk H Nke Aflsi Stāvoklis Lietots – ļoti labā, tīrā stāvoklī; joprojām uzstādīts un strāvo esošajā atrašanās vietā, un pēc pieprasījuma ir pieejams apskatei. Pieejamība Uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija. Demontāža, pārvietošana un iekraušana kravas automašīnā var tikt piedāvāta pēc pieprasījuma (EXW). Iekārta pēc pieprasījuma var tikt apskatīta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Stāvoklis Bdsdozk U Eyepfx Aflei Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC689, Lietots Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V pildīšanas līnijas iekārtu komplekts. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji. Šis lietots Tetra Pak A3 Flex pildīšanas līnijas iekārtu komplekts ir konfigurēts 200S kartona formātam un balstās uz 2005. gadā ražotu Tetra Pak A3 Flex 100V pildīšanas iekārtu. Līnijā ietilpst saskaņotas papildu iekārtas kartona apstrādei, salmiņu uzlikšanai un sekundārajai iepakošanai kartonā. Pildīšanas iekārta: Tetra Pak A3 Flex, 100V versija, izgatavošanas gads 2005. Līnijas formāts: 200S Buferierīce: Tetra Pak ACHX30-50M, izgatavošanas gads 2010. Salmiņu uzlikšanas iekārta: Tetra Pak SA22, izgatavošanas gads 2009. Kartonu iepakošanas iekārta: Tetra Pak CBP32, izgatavošanas gads 2009. Komplektā iekļautie piederumi: 2 papīra ruļļi un 1 papīra paliknis, piegādāti kopā ar pildīšanas iekārtu. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pildīšanas līnija ir izstrādāta kā integrēta industriālā iepakošanas sistēma, kurā buferierīce atbalsta produkta plūsmu starp pildīšanu un turpmākajiem procesiem. Iekārtu konfigurācija nodrošina pildīšanas, kartona apstrādes, salmiņu uzlikšanas un kartona iepakošanas koordināciju vienotā, nepārtrauktā ražošanas procesā. Tetra Pak A3 Flex pildīšanas iekārta ir 100V versijā, ar iespēju veikt modernizāciju līdz 150V. Modernizācijas apjoms jānosaka, pamatojoties uz nepieciešamo iepakošanas konfigurāciju un darbības prasībām. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak kartona pildīšanas līnija apvieno būtiskākās procesa pakāpes, kas nepieciešamas pēc kartona pildīšanas: buferēšana, salmiņu uzlikšana un sekundārā iepakošana kartonā. Komplektā esošie papīra ruļļi un papīra paliknis atbalsta pildīšanas iekārtas apstrādi un nodrošina ar iepakošanas materiāliem. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Izgatavošanas gads Bsdpfx Afo Adttajlodi Pildīšanas iekārta Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Citas iekārtas Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Citas iekārtas Papīra rullis Citas iekārtas Papīra paliknis Citas iekārtas Tetra Pak SA22 2009 Kartonu iepakošanas iekārta Tetra Pak CBP32 2009 Šīs lietotās pildīšanas un industriālās iepakošanas līnijas modulārā konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, izmantojot norādīto 200S kartona formātu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī ir Jakü EGA-CARBO iekārta, kas tika ražota 2017. gadā un ir paredzēta ūdens degazēšanai un karbonizācijai. Tā atņem no ūdens, vakuumā izšķīdušo skābekli un pēc tam karbonizē to ar CO₂, un tās jaudas diapazons ir no 120 līdz 12 000 l/h. Iekārta ir paredzēta tikai dzeramā ūdens ražošanai un degazēta ūdens apstrādei filtrācijas procesos, un tā ir nostrādājusi aptuveni 1500 stundas. Iekārta ir montēta uz nerūsējošā tērauda pamatrāmis, un tajā ir divi vertikāli nerūsējošā tērauda tvertnes, sūkņi, kā arī nerūsējošā tērauda vadības panelis ar pogām, indikatorlampām un digitālajiem displejiem. Tā apstrādā divas sastāvdaļas: ūdeni un CO₂. CO₂ dozēšana notiek manuāli; Brix mērīšanas ierīce nav pieejama. Tehniskie dati - Ražotājs: Jakü - Modelis: EGA-CARBO - Ražošanas gads: 2017 - Iekārtas tips: Ūdens degazēšanas un karbonizācijas iekārta - Jauda: 120–12 000 l/h - Sastāvdaļas: Ūdens, CO₂ - Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz - Uzstādītā jauda: 16 kW - Nominālais strāvas stiprums: 50 A - Darba stundu skaits: aptuveni 1500 h Aprīkojums - Ūdens degazēšana vakuumā - CO₂ karbonizācija ar manuālu CO₂ dozēšanu - Divas vertikālas nerūsējošā tērauda tvertnes - Sūkņi, kas uzstādīti uz nerūsējošā tērauda pamatrāmis ar regulējamām kājām - Nerūsējošā tērauda vadības panelis ar pogām, indikatorlampām un digitālajiem displejiem Stāvoklis Bsdpfx Aoz A Dbrofledi Lietots, aptuveni 1500 darba stundas. Iekārta jau nav ekspluatācijā un ir gatava izvešanai. Pieejamība Pieejams uzreiz. Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2002, Mašīna ir labā stāvoklī. Bjdpfxoz Tdbzj Afledi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1988, Tvertne ar atbalsta konstrukcijām, izgatavota no divslāņu nerūsējošā tērauda, tilpums 700 un 1000 litri, izcils stāvoklis, pilnībā darba kārtībā. Bdsdpfxez Syw Nj Aflei

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Apraksts Šis Atlanta Giotto ir viena līnijas kartona iepakojuma iekārta, kas paredzēta PET pudelēm, un tā veic kartona iepakojumu ražošanas līnijas beigās ar jaudu, kas pārsniedz 20 kartona vienības minūtē. Iekārta veido kartona iepakojumu no plakanas kartona loksnes, kas atrodas slīpā magazīnā, un ap kartona iepakojumu apkārto ar pudelēm, pēc tam noslēdz to ar karsto līmi. Iekārtā var apstrādāt gan neapdrukātus, gan apdrukātus kartona iepakojumus. Bodpfxezxtyro Afledi Iekārta tika izgatavota 2015. gadā un tika izmantota minerālūdeņu pildīšanas uzņēmumā līdz 2025. gada sākumam, kur tā iepakēja 1,5 litru PET pudeles 4 x 3 kartona iepakojumos un 1,0 litru PET pudeles 5 x 3 kartona iepakojumos. Tā tika izmantota, pamīšus ar termokopiju iepakojuma metodi, tāpēc tās darba stundu skaits ir neliels. Iekārtas vadība tiek veikta, izmantojot Siemens S7 PLC (programmējamu loģisko kontrolleri) ar skārienjutīgu HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) paneli. Padeves un izvedes konveijeri, piedziņas un CE atbilstošais vadības panelis ir iekārtas sastāvdaļas. Tehniskie dati - Ražotājs: Atlanta - Modelis: Giotto - Izgatavošanas gads: 2015 - Iekārtas tips: viena līnijas, pilnas iepakojuma kartona iekārta - Jauda: vairāk nekā 20 kartona iepakojumi minūtē - Padeve: viena līnijas, slīps kartona magazīns - Kartona iepakojuma izmēri: 80 x H262 mm 1,5 litru PET pudelēm, 87,5 x H322 mm 1,0 litru PET pudelēm - Iepakojuma veids: 4 x 3 1,5 litru PET pudeles, 5 x 3 1,0 litru PET pudeles - Kartona iepakojums: neapdrukāts vai apdrukāts - Kartona iepakojuma aizvēršana: karsto līmi izmantoša iekārta - Vadība: Siemens S7 PLC ar skārienjutīgu HMI paneli - Garums: apmēram 7175 mm (iekārtas korpuss), plus 1300 mm (padeves konveijera josla) - Platums: apmēram 2345 mm - Augstums: apmēram 2336 mm - Padeves augstums: min. 1050 mm - Svars: apmēram 800 kg (magazīna daļa), apmēram 2250 kg (iekārtas korpuss) - Elektrobarošana: 25 kW - Saspiesta gaisa: apmēram 400 Nl/min pie 6 bāriem - Padeves josla: acetāls, 685 mm plata Aprīkojums - Padeves un izvedes konveijeri - Regulējams kartona magazīns - Karsto līmi izmantoša iekārta - Piedziņa un CE atbilstošs vadības panelis - Siemens S7 vadība ar skārienjutīgu vadības paneli - Elektriskās un mehāniskās shēmas - Apkalpošanas un apkopes rokasgrāmatas - Rezerves daļu katalogi Stāvoklis Lietots, ļoti labā stāvoklī ar nelielu darba stundu skaitu. Iekārta tika izmantota līdz 2025. gada sākumam un kopš tā laika ir demontēta un noliktā. Pēc vienošanās, demontētā veidā, tā var tikt apskatīta noliktavā. Pieejamība Pieejams nekavējoties. Atrašanās vieta: Itālija. Pacelšanas, celtņa, iekraušanas un transportēšanas pakalpojumi ir pieejami pēc pieprasījuma un nav iekļauti cenā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Apraksts Šī SIDEL SBO 2 XL Compact ir PET pārsprieguma formēšanas iekārta, kas ražota 2006. gadā un aprīkota ar divām formām, paredzēta liela izmēra konteineru ražošanai ar tilpumu līdz 10 litriem. Tā apvieno Sidel priekšformu pārkrautāju, piltuvi un padeves sistēmu ar lineāro Sidel Compact krāsni, kas aprīkota ar 5 apkures moduļiem un pūšanas staciju divām formām. Ražošanas apjoms ir atkarīgs no pudeļu izmēra: aptuveni 2400 pudeles/stundā (500 ml), aptuveni 2000 pudeles/stundā (5 litri) un aptuveni 1000 pudeles/stundā (10 litri). Pašlaik iekārta ir konfigurēta, lai strādātu ar priekšformām, kas aprīkotas ar 48/41 izmēra kakliņu, un pēdējo reizi tika izmantota 8 litru PET pudeļu ražošanai. Kopējais darba stundu skaitītājs rāda aptuveni 12 500 stundas. Līdz 2026. gada martam tā tika izmantota plastmasas pārstrādes uzņēmumā, un pēc tam kvalificēti tehniķi to demontēja un uzglabāja sausā veidā. Liela izmēra pārsprieguma formēšanas iekārtas šāda veida reti tiek piedāvātas lietotu iekārtu tirgū. Formas nav iekļautas komplektā. Tehniskie dati - Ražotājs: SIDEL - Modelis: SBO 2 XL Compact - Ražošanas gads: 2006 - Iekārtas tips: PET pārsprieguma formēšanas iekārta - Pudeļu izmēru diapazons: aptuveni 2,0 līdz 10,0 litri - Pašreizējais pudeļu formāts: 8 litru PET - Pašreizējais pudeļu kakliņa diametrs: 48/41 - Formu stacijas: 2, bloku veida formas - Formas: nav iekļautas komplektā - Krāsns: Sidel Compact lineārā krāsns - Apkures moduļi: 5 - Ražošanas apjoms (500 ml): aptuveni 2400 pudeles/stundā - Ražošanas apjoms (5 litri): aptuveni 2000 pudeles/stundā - Ražošanas apjoms (10 litri): aptuveni 1000 pudeles/stundā - Darba stundas: aptuveni 12 500 stundas - Vadība: Siemens SIMATIC skārienjutīgs HMI displejs Aprīkojums - Sidel priekšformu pārkrautājs - Sidel priekšformu piltuve un padeves sistēma - Sidel Compact lineārā krāsns ar 5 apkures moduļiem - Sidel pūšanas stacija 2 formām - Sidel vadības skapis - Sidel vadības panelis ar Siemens skārienjutīgu displeju - Drošības korpuss ar caurspīdīgām aizsargstiklu plāksnēm - Elektriskās un mehāniskās shēmas, ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas, rezerves daļu saraksti Stāvoklis Lietota – labā darba stāvoklī. Iekārta ir apkalpota Sidel un uzņēmuma tehniķu ietvaros kā daļa no regulāras profilaktiskās apkopes programmas, un tā darbojās ražošanā līdz 2026. gada martam. Pašlaik tā ir demontēta un uzglabāta sausā veidā, un to var apskatīt noliktavā. Bdsdpfxezxtzij Aflji Pieejamība Nekavējoties. Atrašanās vieta: Francija. Gatava iekraušanai un nosūtīšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Apkopojums Šī SMI SK 452 T ir termokumpiņu iepakojuma iekārta PET pudelēm, kuru 2002. gadā ražoja SMI (Itālija). Iekārta grupē pudeles iepakojumos, iesaiņo tās termokumpiņā un sarauj foliju iebūvētajā apkures tunelī – ar jaudu līdz 30 000 pudelēm stundā. Tā apstrādā 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l un 1,5 l pudeles 3×2 iepakojumos, kā arī 0,5 l pudeles 4×3 iepakojumos, un tai ir caurplūdes režīms darbībai bez iepakojuma. Iepakojuma zona ir pilnībā norobežota ar aizsargierīci, kas aprīkota ar caurspīdīgiem logiem. Iekārta iepriekš tika izmantota kā termokumpiņu iepakojuma iekārta PET pudelēm ūdens pildīšanas līnijā, un tā joprojām ir uzstādīta un pievienota elektrotīklam, tāpēc to var apskatīt ražošanas procesā. Tehniskie dati - Ražotājs: SMI (Itālija) - Modelis: SK 452 T - Ražošanas gads: 2002 - Iekārtas tips: termokumpiņu iepakojuma iekārta PET pudelēm ar iebūvētu apkures tuneli - Jauda: līdz 30 000 pudelēm stundā - Iepakojuma formāti: 0,5 l (3x2 un 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Caurplūdes režīms neiepakotām pudelēm - Atrašanās vieta: Vācija Aprīkojums - Daudzsliežu pudelēm padeves sistēma ar sliežu sadalītājiem - Iepakojuma un folijas iepakojuma bloks ar folijas ruļļu turētāju - Iebūvēts termokumpiņu tunelis (apkures krāsns) Bjdpfxoz Elkys Aflodi - Pilnīga drošības apdare ar caurspīdīgiem logiem un avārijas apturēšanas slēdžiem Stāvoklis Iekārta joprojām ir uzstādīta, pievienota elektrotīklam un darbojas ražošanas procesā. To var apskatīt un novērtēt uz vietas. Pieejamība Iekārta būs pieejama no 2026. gada 31. oktobra. Tā atrodas Vācijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 2 503 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC679, Lietots Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH –ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) pildīšanas iekārta, konfigurēta aseptiskai pildīšanai kartona iepakojumos un integrētai salmiņu piestiprināšanai. 2009. gadā ražotā un 2017. gadā pārveidotā iekārta ir paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas procesiem ar augstu jaudu, kuros nepieciešama precīza pildīšana un uzticama iepakojuma apstrāde. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ražošanas ātrums: 7500 iepakojumu/h Funkcijas: pildīšana un salmiņu piestiprināšana Ražošanas gads: 2009 Pārveidota: 2017 Dokumentācija: ir pieejamas rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī pildīšanas un salmiņu piestiprināšanas iekārta ir paredzēta automatizētiem kartona iepakošanas procesiem. Integrētais process apvieno kartona pildīšanu ar salmiņu piestiprināšanu un atbalsta nepārtrauktu produktu apstrādi, kā arī koordinētu darbību rūpnieciskajā iepakošanas līnijā. Instalēšanas un palaišanas laikā operatoriem jāpārbauda saskarnes konfigurācija, drošības ķēdes, barošanas vide un vadības integrācija. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Piemērota izmantošanai kā primārā pildīšanas stacija aseptiskā Tetra Pak kartona iepakojuma līnijā. To var integrēt ar iepriekšējo sistēmu produktu sagatavošanai un padevei, kā arī ar nākamajiem konveijeriem, buferierīcēm, sekundārās iepakojuma iekārtām, kodēšanas sistēmām un paletēm apstrādes iekārtām. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Citas iekārtas - salmiņu piestiprināšanas iekārta Bdjdpfxez E Df No Aflei Tetra Pak 2009 Iekārta atbalsta optimizētu atsevišķu pildītu kartona iepakojumu apstrādi un ir piemērota ražošanas vidē, kurā nepieciešams kompakts pildīšanas un salmiņu piestiprināšanas process. Konveijera sinhronizācija un nākamā buferizācija jānovērtē atbilstoši galīgajam iepakojuma izkārtojumam. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tika ražota 2009. gadā un pārveidota 2017. gadā. Ir pieejamas rokasgrāmatas, kas atbalsta darbību, apkopes plānošanu un tehniskās atsauces. Iekārta tiek piedāvāta kā darba kārtībā, atbilstoši sagatavotā ražošanas vidē. Veiktspēja un daudzpusība Ar norādīto jaudu 7500 iepakojumu/h šī Tetra Pak iekārta ir piemērota dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai kartona iepakojumos. Pildīšana un salmiņu piestiprināšana ir...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC675, Lietots CSAK alus kannu pildīšanas iekārtu komplekts, 2500 kannas stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi aprīkots kannu pildīšanas iekārtu komplekts ir lietots, pilnībā atjaunots rūpniecisks iepakojuma sistēma alus ražošanai standarta 330 ml kannās. Pamatojoties uz atmosfērisko pildīšanas metodi, iekārta piedāvā optimizētu risinājumu tukšu kannu apstrādei, pildīšanai, marķēšanai, kā arī datuma vai partijas kodu uzklāšanai. Ražošanas jauda: 2500 kannas/h Kannu formāts: standarta kannas 0,33 l Pildīšanas metode: atmosfēriska pildīšana, bez pretspiediena pildīšanas Pildīšanas iekārtas ražotājs: Cask Brewing Systems Ražošanas gads: 2014 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Bedpfoz E Dhkjx Afljdi Iekārtā ietilpst aizsargierīču nodrošinātas transportiera sistēmas ar integrētām operatora vadības ierīcēm. Redzamas īpašības ietver skārienjutīgas vadības paneli, signālu kolonnas, pogu vadības ierīces un avārijas apstādināšanas ierīces. Pneumatiskās cauruļvadi, vārsti un regulējamas transportiera vadības sastāvdaļas atbalsta kontrolētu apstrādi iepakojuma procesa laikā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis pilnīgi aprīkotais kannu pildīšanas iekārtu komplekts apvieno būtiskās procesa pakāpes alus pildīšanai kannās, sākot no tukšu kannu izņemšanas no paletēm, atmosfēriskās pildīšanas līdz marķēšanai un kodu uzklāšanai. To var integrēt ar atbilstošām transportēšanas un līniju vadības sistēmām, lai savienotu ar iepriekšējo alus apstrādes iekārtām un nākamajām sekundāro iepakojumu iekārtām. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Kannu izņemšanas iekārta Kannu izņemšanas/paceļošanas iekārta Pildīšanas monobloks Atmosfēriskā pildīšanas iekārta Cask Brewing Systems 2014 Marķēšanas iekārta S2S Labelling Machines S2/Z Printeris Linx tintes strūklas kodētājs Kannu formāts 0,33 l padara šo iekārtu piemērotu ražotājiem, kuriem nepieciešams kompakts dzērienu ražošanas risinājums standarta alus kannām. Modulārā konfigurācija nodrošina arī ērtu savienojumu ar kannu transportieriem, buferlīnijām un nākamajām rūpnieciskajām iepakojuma procesa iekārtām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir lietota un pilnībā atjaunota, piedāvājot darba kārtībā esošu lietotu risinājumu kannu pildīšanai. Tās atjaunotais stāvoklis ir īpaši svarīgs pircējiem, kuri meklē pārbaudītas iekārtas dzērienu ražošanai ar centrālajām funkcijām – pildīšanu, marķēšanu un kodu uzklāšanu vienā iekārtā. Darbība...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC672, Lietots Vitone V5 dekantators eļļai – 90 ql malakseris. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Vitone V5 ir lietota eļļas dekantēšanas sistēma, kas paredzēta atdalīšanas uzdevumiem olīveļļas pārstrādes rūpnīcā. Sistēmā ietilpst dekantēšanas bloks ar norādīto pārstrādes jaudu 50 q/h. Tā ietver 90 ql malakseri, elektrisko vadības skapi un Alfa Laval separatoru, veidojot savstarpēji saskaņotu pārstrādes komplektu eļļas ražošanai. Ražotājs: Vitone. Modelis: V5. Izgatavošanas gads: 2006. Pārstrādes jauda: 50 q/h. Ietilpstošā malaksera jauda: 90 ql. Komplektācijā ietilpst: elektriskā vadības skapis, Alfa Laval separators un malakseris. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Dekantēšanas sistēmā ir iekļauta elektriskā vadības skapis, kas atbalsta darbību un pārstrādes iekārtu koordināciju. Dekantēšanas blokam ir mehāniski darbināma atdalīšanas tehnoloģija, savukārt komplektā esošā vadības skapis nodrošina pamatu sistēmas integrācijai eļļas ekstrakcijas procesā. Uzstādīšanas un atkārtotas palaišanas laikā jāpārbauda vadības, motora un elektriskās specifikācijas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā. Šis eļļas pārstrādes komplekts ir piemērots olīveļļas ražošanas rūpnīcas ekstrakcijas un atdalīšanas posmiem. Malakseris sagatavo olīvu pastu pirms dekantēšanas, savukārt Alfa Laval separators atbalsta tālāku attīrīšanu un fāzu atdalīšanu. Sistēma tieši neapstrādā konteinerus vai iepakojuma formātus; tā ir paredzēta procesa integrācijai pirms pildīšanas, marķēšanas, aizzīmogošanas un citu rūpniecisko iepakošanas operāciju veikšanas. Mašīnas tips: Ražotājs/Modelis, Izgatavošanas gads, Malakseris, Nav norādīts, Dekantators, Vitone V5, 2006, Centrifugālais separators, Alfa Laval. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Šī lietotā eļļas dekantēšanas sistēma jau ir demontēta un glabājas noliktavā. Demontētais stāvoklis var atvieglot transportēšanas plānošanu un ļaut pircējam organizēt malaksera, dekantatora, separatora un vadības skapja izvietojumu atbilstoši vietējām prasībām. Pirms iekārtas atgriešanas ražošanā ir jāveic atkārtota montāža, mehāniska pārbaude un funkcionāla palaišana. Darba veiktspēja un daudzpusība. Vitone V5 dekantēšanas sistēma ir paredzēta eļļas pārstrādes lietojumiem un apvieno malakseres, dekantēšanas un atdalīšanas funkcijas. 90 ql malakseris atbalsta kondicionēšanu... Bodpez E Diuefx Aflsdi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST30, Lietots aseptisks pasteurizators Tetra Therm – 2012. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šis aseptiskais pasteurizators nodrošina uzticamu īslaicīgu sasilšanu augstā temperatūrā (HTST) prasīgām dzērienu ražošanas procesiem. Tas ir izstrādāts Tetra Therm saimes ietvaros un ražots sadarbībā ar Alfa Laval, un ir paredzēts aseptiskai darbībai ar integrētu degazētāju, lai saglabātu jutīgu produktu kvalitāti. Kā lietota ierīce no rūpnieciskās iepakojuma vides, tā nodrošina augstus veiktspējas rādītājus lietotai pildīšanas līnijai vai atsevišķai apstrādes ierīcei. Ierīces tips: Aseptisks pasteurizators (Flash) Zīmols: Tetra Pak (izstrādāts sadarbībā ar Alfa Laval) Modelis: CM6-SM Bdjdpfxoz E Dlce Aflji Ražošanas gads: 2012 Jauda: līdz 12 000 l/h (šobrīd iestatīta apmēram 6000 l/h) Maksimālā procesa temperatūra (TS): 125 °C Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): 6,0 bāri Pārbaudes spiediens (PT): 8,6 bāri Procesa tilpums: 162,0 l Šķidruma grupa: 2 Degazētājs: Iekļauts CE atbilstība: CE 0409 Pārbaudes datums, pārbaudes spiediens: 2012-11-28 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Šis aseptiskais pasteurizators ir paredzēts mūsdienīgam dzērienu ražošanas procesam, un tas atbalsta automātisku temperatūras regulēšanu un stabilus uzturēšanas apstākļus, kas nepieciešami HTST procesiem. Tas ir saderīgs ar tipiskām PLC/HMI arhitektūrām, kas tiek izmantotas pildīšanas un iepakojuma iekārtās, un nodrošina receptes pārvaldību, trauksmes apstrādi un tendenču attēlojumu, izmantojot standarta iekārtu vadības paneļus. Drošības bloķēšanas un CE atbilstošas aizsardzības ierīces nodrošina uzticamu darbību un operatoru drošību procesa un tīrīšanas fāzēs. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās: Šī ierīce ir paredzēta in-line uzstādīšanai dzērienu ražošanas vai lietotas pildīšanas līnijas ietvaros. Tā integrējas ar sagatavošanas un degazēšanas moduļiem iepriekšējā posmā un ar steriliem tvertnēm, pildītājiem vai homogenizatoriem nākamajā posmā, kā tas ir tipiski rūpnieciskajā iepakojumā. Formāta elastība procesa līmenī padara to piemērotu dažādām sulu receptēm un bezgāzētiem dzērieniem, tādējādi ļaujot iekārtām pielāgoties sezonālajām prasībām vai privātās markas produktiem, neveicot plašas aparatūras izmaiņas. Ierīces stāvoklis un apkopes vēsture: Šis ir lietots aseptisks pasteurizators, kas iepriekš ir ticis izmantots tomātu sulas un bezgāzētu dzērienu ražošanai. Tas tiek piedāvāts kā darba kārtībā esoša ierīce un ir praktiska izvēle ražotājiem, kuri meklē pārbaudītas iekārtas ar zināmiem veiktspējas rādītājiem dzērienu apstrādes vidē. Darbības veiktspēja un daudzpusība: Sistēmas aseptiskais Flash process, līdz 125 °C temperatūra un integrētais degazētājs palīdz aizsargāt krāsu, aromātu un uzturvielas, vienlaikus samazinot šķīstošo skābekļa daudzumu, kas palielina produkta glabāšanas laiku.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī ir Krones Linatronic M tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta, kas paredzēta stikla pudelēm un tika ražota 2018. gadā. Tā pārbauda katru tukšu iepakojumu pirms pildīšanas un atsevišķi izvēlas visus iepakojumus, kas neatbilst kādam no pārbaudes kritērijiem. Iekārta apvieno kameru, kas balstīta pārbaude, kas ietver pamatnes, vāka virsmas, vītnes un sānu sienu pārbaudi, ar augstfrekvences un infrasarkano staru tehnoloģiju, lai noteiktu atlikušo šķidruma un sārmainu atlikumu klātbūtni. Divi sānu sienu moduļi ar četriem spoguļu komplektiem un četrām kamerām nodrošina kompaktu pilnu skatu uz iepakojuma priekšpusi, un DualFlash kakla apgaismojuma sistēma atsevišķi pārbauda ārējo un iekšējo blīvējuma virsmu, izmantojot divus nedaudz atšķirīgus apgaismojuma leņķus. Svešķermeņi tiek identificēti iekārtas ieejas vietā, izmantojot augstuma, kontūras un krāsu noteikšanu. Trīs Ecopush izvēles vietas atsevišķi apstrādā svešķermeņus, netīrus un bojātus iepakojumus. Iekārta tiek vadīta ar Krones iPanel CD termināli. Tehniskie dati - Ražotājs: Krones - Modelis: Linatronic M - Iekārtas tips: Tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta - Ražošanas gads: 2018 - Lietojums: Tukšu iepakojumu pārbaude pirms pildīšanas; ieskaitot kakla gredzena noteikšanu atkārtoti lietojamām PET pudelēm - Pārbaudes moduļi: Pamatnes pārbaude, blīvējuma virsmas pārbaude, vītnes pārbaude (koniskā optika), sānu sienas pārbaude - Sānu sienas pārbaude: 2 moduļi, katrs ar 4 spoguļu komplektiem un 4 kamerām, divi skati vienai kamerai 45° leņķī - Šķidruma un kodīgu vielu atlikumu noteikšana: augstfrekvence un infrasarkanie stari - Papildu noteikšana: polarizējošas caurspīdīgas plēves uz iepakojuma pamatnes un sānu sienas, stikla skaidiņas uz iepakojuma pamatnes, nodilums ar sānu sienas kameras palīdzību - Svešķermeņu pudelēm noteikšana ieejā: iepakojuma augstums, kontūra un krāsa ar kameras palīdzību - Izvēle: 3 x Ecopush – svešķermeņi ieejas vietā, netīri un bojāti iepakojumi izejas vietā - Vadība: Krones iPanel CD vadības terminālis, sagatavots datu savienojumam ar vienas darba stacijas datoru (Datalyser) - Testa pudelēm paredzēta programma ar 2D kodu - Konveijerlentes augstums: 1200 mm, regulēšanas diapazons 1155 – 1315 mm - Nepieciešamais minimālais telpas augstums: 2810 mm - Kopējie izmēri: apm. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Darba virziens: iekārta, kas pārvietojas no labās puses uz kreiso pusi - Barošanas avots: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A pilnas slodzes strāva, 20 A drošinātājs; papildu barošanas avots 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarti: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, atbilstošs CE marķējumam - Iekārtas pamatne un korpuss: nerūsējošais tērauds (atbilst AISI 304), gluds dizains Aprīkojums - DualFlash apgaismojuma sistēma pudeles kakliņam, atsevišķa ārējās un iekšējās blīvējuma virsmas pārbaude - Kombinēta vītnes pārbaude, izmantojot sānu sienas spoguļu bloku - Iepakojumu apgriešanas noteikšana pirms iekārtas (gaismas barjeras ar padeves slīdni) - Pamatnes pūšanas ierīce ar pulsējošu gaisa sprauslu putu un smērvielu atlikumiem Bdsdpfxozy Ud Ie Afloi - Iepakojumu pūtējs ieejas vietā, konveijerlentes plaukts (3 pozīcijas) - Servovaldes darba modulis noraidīto iepakojumu savākšanai izejas vietā - Festo pneimatiskā sistēma ar apkopes bloku, pārtikas produktiem piemēroti lubricanti - Avārijas režīms: nepārtraukta darbība bez pārbaudes - OEM iekārtas tehniskā datu lapa un izmēru zīmējums Stāvoklis Lietota, tehniski pilnībā funkcionāla. Iekārta joprojām ir uzstādīta tās ražošanas vietā un ir pievienota elektrotī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Pilnībā aprīkota, gatava lietošanai alus darītava, kas izveidota ap 4 katlu ievārīšanas iekārtu no Newlands Systems (NSI), ar 35 hl ievārīšanas jaudu. Iekārta tika piegādāta no Kanādas un uzstādīta no 2011. līdz 2013. gadam. Iekārta aptver visu ražošanas procesu: miežu saņemšanu un malšanu, ievārīšanu, fermentāciju un nogatavināšanu, rauga apstrādi, CIP (tīrīšanu un dezinfekciju uz vietas), tvaika un glikola dzesēšanu. Fermentācijas jauda ir 9 cilindriski-koniskas fermentācijas tvertnes ar 70 hl tilpumu, kā arī 2 spiedienizturīgas nogatavināšanas tvertnes ar 70 hl tilpumu. Ievārīšanas process tiek kontrolēts ar Siemens Braumat vadības sistēmu. Alus darītava joprojām ir uzstādīta, darbojas un to var apskatīt ražošanas procesā. Tehniskie dati - Ražotājs: Newlands Systems (NSI), Kanāda - Izgatavošanas gads: 2011–2016 - Iekārtas tips: pilnībā aprīkota, gatava lietošanai alus darītava, 4 katlu ievārīšanas iekārta - Ievārīšanas apjoms: 35 hl - Ievārīšanas iekārtas tvertnes: ievārīšanas katls 44 hl, nosēdināšanas tvertne 69,85 hl, vārīšanas katls 58 hl, hidrociklons - Fermentācija un nogatavināšana: 9 × 70 hl fermentācijas tvertnes, 2 × 70 hl nogatavināšanas tvertnes - Tvaiks: 750 kW elektrotvaika katls, darbspiediens aptuveni 4 bāri - Vadības sistēma: Siemens Braumat - Elektropiegāde: 3 x 400 V / 50 Hz Piegādes komplektācija - Ievārīšanas iekārta | Newlands Systems | 4 katlu iekārta, 35 hl ievārīšanas apjoms | Ievārīšanas katls, nosēdināšanas tvertne ar sietu, vārīšanas katls ar iekšējo kalenderi, hidrociklons, ievārījuma siltummainis, ekscentriskas skrūvju sūkņi graudu izvadīšanai un atlikumiem, cietvielu filtrs pēc hidrociklona | 2011 - Vadības sistēma | Siemens | Braumat | Ievārīšanas iekārtas vadības panelis un vadības stacija | 2011 - Karstā ūdens tvertnes | Newlands Systems | 2 x 60 hl, novietotas viena virs otras | Ārējs tvaika siltummainis, sūkņi un ventiļi, ar vidi saskarē esošas virsmas no nerūsējošā tērauda 316, dozēšanas tvertne ūdens apstrādei | 2012 - Fermentācijas tvertnes | Newlands Systems | 9 × 70 hl lietderīgais tilpums | Cilindriski-koniskas, 60 grādu konusu leņķis, vertikāli cauruļvadi, dzesēšanas apvalks | 2012–2013 - Nogatavināšanas tvertnes | Newlands Systems | 2 × 70 hl darba tilpums | Spiedienizturīgas, ar karboņu pievienošanas bloka komplektiem | 2012–2013 - Rauga uzglabāšanas tvertne | Newlands Systems | 700 l | Koniska, dzesēšanas apvalks, maisītājs | 2013 Bodpfx Aszza Dioflodi - Rauga audzēšanas tvertne | Newlands Systems | 240 l darba tilpums | 300 l kopējais tilpums, nerūsējošais tērauds AISI 304 | 2012 - CIP stacija | Newlands Systems | Tvaika sildīšana un sūknis | 2012 - Miežu silos | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t ietilpība, novietots ārpusē | 2012 - Transportēšanas skrūvju sistēma | MAFA Sweden | Silosu un dzirnavu savienojumi, elastīga transportēšanas skrūve, izvadīšanas trube specializētiem graudiem | 2012 - Miežu dzirnavas | Bühler | 4 rullīši | 3,0 kW motors, ATEX marķējums | 2012 - Drupatas trube | Newlands Systems | 1.000 kg | Uz svara šūnām | 2012 - Elektriskais tvaika katls | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, paredzētais spiediens 16 bāri, tukšā masa 800 kg, CE marķējums | 2011 - Glikola dzesēšanas iekārta | Daikin | Gaisa dzesēšanas ūdens dzesēšanas iekārta, dzesēšanas viela R407C, 400 V | 2011 - Gaisa attīrīšanas iekārta | Donaldson | 2016 - Sūkņi, ventiļi un piederumi | 2012–2013 Stāvoklis Lietots – joprojām uzstādīts un darbojas, var apskatīt ražošanas procesā. Pieejamība Nekavējoties. Atrašan

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Apkopojums Šī ir Logopak LOGOMATIC 920 II PF iekārta, kas ražota 2007. gadā, un tā ir paredzēta paletes marķēšanai. Iekārta izdrukā etiķetes, izmantojot termodrukas vai termotransferdrukas metodi, un ar teleskopiskā štancēšanas aplikatora palīdzību piestiprina tās pie paletēm, kas atrodas blakus konveijera lentei. Iekārta joprojām ir uzstādīta vīna pildīšanas un paletēšanas līnijas galā, un to var apskatīt klātienē. Tehniskie dati - Ražotājs: Logopak - Modelis: LOGOMATIC 920 II PF - Ražošanas gads: 2007 - Iekārtas tips: Etiķešu drukāšanas un uzklāšanas iekārta paletēm - Jauda: 4 etiķetes/min. - Drukas metode: termodruka un termotransferdruka - Etiķetes izmērs: 148 x 210 mm (platums x augstums), 3 mm atstatums - Etiķešu rulle: maksimālais diametrs 400 mm, serdei 76 mm (150 mm) - Uzstādīšana: vertikāli, drukas galva apakšā - Vadības sistēma: Logopak POWER LEAP II - Interfeisi: W&T COM serveris, RS 232 - Barošanas spriegums: 88–240 V maiņstrāva, 50/60 Hz; 7 A pie 115 V, 3,5 A pie 230 V - Saspiests gaiss: nepieciešams (ventiļu bloks un vakuuma ģenerators) Bodpjz Hbp Ijfx Aflsdi - Kopējie izmēri (garums x platums x augstums): 1530 x 1000 x 2910 mm Aprīkojums - Etiķešu iekārta slēgtā skapī ar divām durvīm-logiem - Etiķešu atritināšanas mehānisms, drukas iekārta un teleskopiskais štancēšanas aplikators - Vadības bloks uz iekārtas rāmja ar displeja termināli, start/stopp pogām, avārijas apstādināšanas pogu, automātiskā/apvedceļa režīma slēdzeni un galveno slēdzi - Apvedceļa funkcija un trīskrāsu signālu tornis - Pamatrāmja konstrukcija ar pēdām, lai to piestiprinātu blakus paletes konveijeram - CE marķējums; pieejama lietotāja rokasgrāmata (nīderlandiešu valodā) Stāvoklis Iekārta joprojām ir uzstādīta. Klātienes apskate ir iespējama. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Beļģija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 4413, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, garantijas ilgums: 6 mēneši, ieejas strāva: 16 A, ieejas frekvence: 50 Hz, Pudeļu marķēšanas iekārtas – Pilnībā pārbaudīta – 6 mēnešu garantija Mēs piedāvājam šo TS ENOS marķēšanas iekārtu, 3 pozīcijas (galvenā etiķete, aizmugurējā etiķete un medaljons) – 1 vīna dozators – 1 vīna un putojošo vīnu korķēšanas iekārta, 1700 pudeles/stundā. Paredzēta profesionāļiem, kuri vēlas iegādāties lietotu marķēšanas iekārtu. Šī iekārta ir pilnībā pārbaudīta un tiek pārdota ar 6 mēnešu garantiju. Īpašības: • Zīmols: ENOS • Modelis: TS Bdsdpfxoz Snt Ss Afloi • Tips: Marķēšanas iekārta • Stāvoklis: Pilnībā pārbaudīta • Garantija: 6 mēneši • Atsauce: OCCAS514 Lai iegūtu sīkāku informāciju par tehniskajām specifikācijām, pārbaudītu saderību ar jūsu ražošanu vai organizētu apmeklējumu, sazinieties ar mums. Profesionālas, pārbaudītas un garantētas iekārtas – informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Apraksts Bjdpfx Aoz Et Utjfledi Šis ir 2013. gadā ražots rotējošs pneimatiskais tīrīšanas iekārta – KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP. Tā automātiski tīra tukšas pudeles un konteinerus pirms pildīšanas: konteineri tiek apgriezti otrādi un izpūsti ar filtrētu gaisu, izmantojot kustīgas gaisa sprauslas, tādējādi noņemot atbrīvojas daļiņas un piesārņojumus, pirms konteineri sasniedz pildīšanas iekārtu. Tā ir piemērota pildīšanas uzņēmumiem, kuri vēlas veikt sausu tīrīšanu tukšām PET pudelēm pirms pildīšanas. Konteineri tiek turēti rotējošajā karuselī ar satvērējiem un apgriezti otrādi, lai veiktu gaisa tīrīšanu. Iekārta ir pilnībā ieslēgta ar caurspīdīgām drošības durvīm un tiek vadīta, izmantojot KOSME skārienekrānu ar ražošanas datu un formulu pārvaldības funkcijām. Tā apkalpo konteineru izmērus no 400 g/ml līdz 2 kg ar jaudu līdz 6000 konteineriem stundā; pašreiz iestatītais izmērs ir 2 litru PET pudele, bet citus izmērus var nodrošināt, izmantojot pieejamos maināmos elementus. Tehniskie dati - Ražotājs: KOSME - Modelis: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Ražošanas gads: 2013 - Iekārtas tips: Rotējošs tīrīšanas iekārta tukšiem konteineriem, pneimatiskā tīrīšana - Apstrādes viela: filtrēts gaiss - Izmēru diapazons: konteineri no 400 g/ml līdz 2 kg - Jauda: līdz 6000 konteineriem stundā - Pašreizējais izmērs: 2 litru PET pudele - Izmēri: apm. 2,5 x 2,5 m Aprīkojums - Rotējošs karuselis ar konteineru satvērējiem un pagriešanas staciju - Kustīgas gaisa sprauslas konteineru izpūšanai - Caurspīdīgas drošības durvis - KOSME skārienekrāns ar ražošanas displeju un formulu pārvaldību - Elektriskā dokumentācija un shēma Stāvoklis Lietota. Iekārta joprojām ir uzstādīta Vācijas uzņēmumā, un pēc vienošanās tā var tikt apskatīta. Pieejamība Pieejama pēc darbības pārtraukšanas 2026. gada 43. nedēļā (2026. gada oktobra beigās). Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī KOSME FLEXA 15/720 P3 MM ir rotējoša etiķešu uzlīmēšanas iekārta, kas paredzēta jau sagrieztai etiķešu lentei, un tā tika ražota 2013. gadā. Tajā ir divas mitrās līmes etiķešu uzlīmēšanas stacijas, un trešā stacija papildus nodrošina termolīmes etiķešu uzlīmēšanu, tādējādi viena iekārta var veikt vairākus etiķešu uzlīmēšanas uzdevumus. Tā ir piemērota pildīšanas uzņēmumiem, kas izmanto jau sagrieztas etiķetes un kuriem jāpārvietojas starp dažādiem etiķešu uzlīmēšanas uzdevumiem. Pudeļu iekārta tiek ievadīta un izvadīta no etiķešu uzlīmēšanas rotora ar ievades un izvades zobratiem, un tās tiek vadītas cauri rotora sistēmai ar palīgu plāksnēm un augšējiem centrēšanas gredzeniem. Sukas un sānu spiedes lentes izejas zonā cieši piespiež etiķetes pie pudelēm. Iekārta ir pilnībā ieslēgta caurspīdīgu drošības durvju un apvalku sistēmā, un to var vadīt, izmantojot KOSME skārienpaneli, kas parāda iekārtas un ražošanas datus. Iekārta ir paredzēta 4 formātiem, kas atbilst 400–450 g/ml ietilpības konteineriem, un tās veiktspēja sasniedz līdz 15 000 pudelēm stundā. Tehniskie dati - Ražotājs: KOSME - Modelis: FLEXA 15/720 P3 MM - Ražošanas gads: 2013 - Iekārtas tips: rotējoša etiķešu uzlīmēšanas iekārta, mitrā līme un termolīme - Etiķešu uzlīmēšanas stacijas: 2 x mitrā līme, 1 x termolīme - Etiķešu padeve: žurnāli jau sagrieztām etiķetēm - Iestatītie formāti: 4, konteineriem ar 400–450 g/ml ietilpību - Veiktspēja: līdz 15 000 pudelēm stundā - Izmēri (G x P): apm. 3800 x 3000 mm - Darba stundas: 33 275 st. (HMI skaitītājs) - Apstrādāto konteineru skaits: apm. 302,5 miljoni (HMI skaitītājs) Aprīkojums - Ievades un izvades zobrati - Palīgu plāksnes un augšējie centrēšanas gredzeni - Sukas un sānu spiedes lentes izejas zonā - Caurspīdīgas drošības durvis un paneļi - KOSME skārienpanelis ar ražošanas statistikas datiem Stāvoklis Lietots, ar parastām lietošanas pazīmēm un līmes paliekām no ražošanas. Iekārta joprojām ir uzstādīta uzņēmumā Vācijā, un pēc vienošanās to var apskatīt. Pieejamība Bedpfx Afjz Et Uyjlodi Pieejama pēc demontāžas 2026. gada 43. nedēļā (2026. gada oktobra beigās). Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Pārskats Šī Robopac Genesis Futura HS paletes iepakojamā iekārta tika saražota 2023. gadā. Tā ir izmantota mazāk nekā 500 stundas – tehniski runājot, tā ir gandrīz jauna. Grozāmais gredzens vada stiepšanas mehānismu ap stacionāro paleti, nodrošinot augstu ražīgumu, nekustinot kravu (skatīt sadaļu “Jauda” tālāk). Piegādāta kā atsevišķa vienība ar integrētu konveijera lenti, kas sagatavota integrācijai līnijā, izmantojot Ethernet TCP/IP. Tehniskie dati - Ražotājs: Robopac - Modelis: Genesis Futura HS - Ražošanas gads: 2023. - Iekārtas tips: Automātiska rotējoša stiepšanas iekārta (paletes iepakotājs) - Darba stundas: mazāk nekā 500 st. - Jauda: līdz 92 paletēm/st. (13 apvīšanas cikli, augstums 1000 mm), 77 paletēm/st. (17 apvīšanas cikli, augstums 1600 mm), 70 paletēm/st. (19 apvīšanas cikli, augstums 2000 mm) - Paletes izmērs: 800 × 1200 mm - Kravas augstums: 1000–2000 mm (ieskaitot paleti) - Kravas svars: 100–1200 kg - Konveijera augstums: apm. 550 mm; ātrums 15 m/min - Iekārtas augstums: apm. 4862 mm; telpas augstums no 7000 mm - Priekšstiepšana: SCV-B mehānisms, elektroniski regulējams, 150–400 % - Stiepšanas plēve: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, ruļļa platums 500 mm, maksimālais diametrs 250 mm, serde 76 mm, maksimālais svars 20 kg - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7" krāsu skārienekrāns - Iepakojuma programmas: 15 (papildināms līdz 64), 12 soļi/recepts, 4 ar paroli aizsargātas piekļuves līmeņi - Barošanas spriegums: 400 V / 50 Hz, TN-S, vadības spriegums 24 VDC - Saspiestais gaiss: 6 bāri, sauss, bez eļļas - Dokumentācijas un HMI valodas: vācu / angļu Aprīkojums Bdodpfx Afszzz R Djloi - Ātrgaitas rotējošais gredzens: jaudas pārnese uz priekšstiepšanas mehānismu, izmantojot slīdeņus, WLAN komandas - Integrēta konveijera linta ar pneimatiskas paletes pacelšanas staciju (SMC PL-D) - Automātiska plēves skavas, griešanas un karstās šuves veidošanas ierīce - Fiksēts vertikāls fiksators (augšējā piespiedējerīce) stabilizē kravu iepakojšanas procesā - Troses ierīce no apakšas savelk plēves sloksni - Gaismas barjera automātiskai paletes augstuma noteikšanai, kā arī iepriekšēja gaismas barjera ar 3800 mm garu reflektora mastu - Invertora vadītie IE3 motori, SEW reduktori, IP55, FESTO pneimatiskās komponentes, SICK gaismas barjeras - Siemens Scalance S615 VPN/drošības sienas maršrutētājs un Scalance XB005 Ethernet slēdzis, TCP/IP savienojums ar augšējām un lejējām iekārtām - Drošība: Reer Safegate SMPO 1803 gaismas aizkari, norobežots korpuss, dinamiska aizsardzība pret kritieniem uz gredzena - Vadības panelis atdalīts no galvenās sadales skapja, kā arī tālvadības ierīce ar avārijas apturēšanas funkciju - R-Connect tālvadības uzraudzības iekārta: mākoņa portāls ražošanas datiem un attālinātajai apkalpošanai - TPM pakete (centrālās smērešanas punkti, apkopes intervāli displejā), integrēta HMI problēmu novēršana - Pilnīga dokumentācija USB atmiņā un drukātā veidā: lietošanas un apkopes rokasgrāmata, shēmas un pneimatiskās diagrammas, rezerves daļu katalogs, izkārtojums Stāvoklis Lietots – gandrīz jauns, bez redzamām nodiluma pazīmēm, kas veidojas ražošanas procesā. Vēl ir instalēta un ir sprieguma zemā stāvoklī; iespējama apskate uzņēmumā pēc pieprasījuma. Pārdošana bez garantijas. Pieejamība Tūlīt. Atrašanās vieta: Vācija. Piegāde demontētā un iepakotā veidā (EXW).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, garantijas ilgums: 6 mēneši, FIMER MONOBLOKA PILDĪŠANAS LĪNIJA Ar 9 pildīšanas uzgaļiem un 1 korķu aiztaisīšanas galvu Bdedj Agn Ewjpfx Afloi Aptuvenā jauda: 1500 pudeles stundā Ir pieejamas 2 iekārtas (75 cl Alsas tipa pudele, diametrs 76 mm, un 100 cl Alsas tipa pudele, diametrs 89 mm) Pilnībā pārbaudīta iekārta, garantija 6 mēneši, neietverot elektriskās sastāvdaļas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC671, Lietots Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma pildīšanas līnijas tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska kartona pildīšanas un iepakojšanas sistēma no Tetra Pak, kas paredzēta 330 ml Prisma kartoniem. Galvenā pildīšanas iekārta ir Tetra Pak A3 FLEX 100V, ražošanas gads 2005, kas paredzēta Brik kartona apstrādei ar atveramu aizdari. Līnijā ir iekļauts arī jauns Cap 30 FLEX aizdares uzlikšanas iekārta, ražošanas gads 2026, kas paredzēta 330 ml Prisma kartoniem ar Dream Cap aizdari. Pildīšanas iekārta: Tetra Pak A3 FLEX 100V Pildīšanas iekārtas ražošanas gads: 2005 Kartona formāts: 330 ml Prisma Kartona tips: Brik kartons Aizdares konfigurācijas: Atverama aizdare un Dream Cap Aizdares uzlikšanas iekārta: Cap 30 FLEX, ražošanas gads 2026 PAPILDUS: Akumulators ACHX30 – 2010, 14713 stundas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtai ir integrēts operatora HMI/vadības panelis, elektriskais sadales skapis, pneimatiskās komponentes, mehāniskie piedziņas mehānismi un regulējami iekārtas mehānismi. Pildīšanas un aizdares uzlikšanas stacijas ir paredzētas koordinētai darbībai kā rūpnieciskai iepakojuma līnijai un atbalsta kontrolētu kartona materiāla apstrādi, kartona formēšanu, pildīšanu, aizdari un turpmāko transportu. Operatora piekļuves zonas ietver apkopes platformas, kāpnes un piekļuves paneļus apkalpošanai un apkopei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī pilnīga aseptiskā kartona līnija ir izveidota ap pildīšanas iekārtu un aizdares uzlikšanas procesu 330 ml Prisma Brik kartoniem. To var integrēt atbilstoši paredzētajam dzērienu ražošanas izkārtojumam ar produktu sagatavošanu, iepriekšēju aseptisku apstrādi un turpmākām rūpnieciskām iepakojuma iekārtām. Ir pieejams papildu akumulators, lai starp līnijas posmiem uzglabātu kartona iepakojumus un nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu, ja rodas pārtraukumi turpmākajos procesos. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Aizdares iekārta Cap 30 FLEX 2026 Bsdpfx Afjzw Dvnslsdi Akumulācijas sistēma ACHX30 2010 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā ietilpst lietota Tetra Pak A3 FLEX 100V pildīšanas iekārta, ražošanas gads 2005, kā arī jauna Cap 30 FLEX aizdares uzlikšanas iekārta, ražošanas gads 2026. Papildus lietotais ACHX30 akumulators ir ražots 2010. gadā, un tā darba stundu skaits ir 14 713,8. Iekārtā ir ietverts nerūsējošā tērauda korpuss.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 18 939 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST41, Lietots HRS cauruļveida pasterizators uz rāmja aukstai pildīšanai, 3000 litri stundā – izgatavošanas gads 2018. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis HRS Process Systems pasterizators ir procesa rāmis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda un paredzēts kontrolētai termiskai apstrādei dzērienu ražošanā un rūpnieciskajos iepakojuma procesos. Pasterizatorus izmanto, lai veiktu noteiktu sildīšanas un dzesēšanas procesu, kas nodrošina produkta stabilitāti un konsekventu apstrādi pirms pildīšanas, marķēšanas, noslēgšanas vai sekundārās iepakojuma veikšanas. Ražotājs: HRS Process Systems Modelis: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigurācija: RĀMIS - 1 Izgatavošanas gads: 2018 Darba stundu skaits: 18 939 Izpildījums: procesa rāmja konstrukcija no nerūsējošā tērauda Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iekārta tiek piegādāta kā procesa rāmis, un tā nodrošina kompaktu izkārtojumu termiskās apstrādes iekārtām un saistītajiem procesa savienojumiem. Pasterizācijas iekārta parasti tiek integrēta līnijas vadības arhitektūrā, lai koordinētu produkta plūsmu, kā arī sildīšanas, uzturēšanas un dzesēšanas fāzes ar priekšējo un pēcpārstrādes iekārtām. Vadības, barošanas un instrumentu konfigurācijas jānovērtē iekārtas palaišanas laikā atbilstoši saistītās ražošanas līnijas prasībām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo pasterizatoru var izmantot lietotā pildīšanas iekārtā vai dzērienu ražošanas procesā, ja pirms iepakojuma ir nepieciešama kontrolēta termiskā apstrāde. Atkarībā no produkta un procesa dizaina pasterizācijas iekārtas parasti tiek integrētas ar produktu sagatavošanas, buferierīču, pildīšanas iekārtu un konveijeru sistēmām. Rāmja konfigurācija atbalsta kārtīgu uzstādīšanu rūpnieciskās iepakojuma vidē, un to var novērtēt, lai savienotu ar esošajām procesa cauruļvadiem, apgādes medijiem un automatizētu ražošanas līniju. Tā ir piemērota lietojumiem ar šķidriem produktiem, kuros pasterizācija ir daļa no nepieciešamā ražošanas procesa. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Šī 2018. gadā ražotā lietotā pasterizatorā ir uzkrātas 18 939 darba stundas. Pieejamā darba stundu reģistrācija sniedz noderīgu pamatu apkopes plānošanai, pārbaudei un integrācijai pildīšanas tehnoloģijas projektā. Bodj Adtrvopfx Aflodi Pirms uzstādīšanas var veikt tehnisko pārbaudi, lai pārbaudītu procesa savienojumu, siltuma pārneses komponentu, vārstu, sūkņu, instrumentu un uz rāmja montētu konstrukciju stāvokli, kā arī apstiprināt piemērotību paredzētajam produktam un darbības procesam. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Pasterizācija ir svarīgs apstrādes posms daudziem dzērienu ražošanas pielietojumiem, un tā palīdz operatoriem kontrolēt termisko apstrādi, pirms produkti sasniedz pildīšanas un rūpnieciskās iepakojuma stadijas. Nerūsējošā tērauda rāmja izkārtojums ir piemērots higiēniskai procesa videi un nodrošina strukturētu piekļuvi uzstādītajām iekārtām. Integrācija ražošanas līnijā...