Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1200 vertikālais disks, 500 horizontālais 2 elektriskie bloku turētāji Pgedsxb Dr Repfx Am Hen defektēta, bet atjaunota Blokiem līdz 20 tonnām Iekārta demontēta, uzkrauta uz kravas automašīnas. Sazinieties pa tālruni franču valodā, pa e-pastu jūsu valodā.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Malu polēšanas iekārta BELLAMI Modulo, 6 galvas + 2 rievotāji/profilētāji. Pilnībā pārbaudīta. Iekārta izjaukta un uzkrauta kravas automašīnā. Sazinieties pa tālruni franču valodā, pa e-pastu savā valodā. Psdpjxb D E Dsfx Am Hegn

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: S3042, Tiešai bloku iegūšanai karjerā Vertikāla un horizontāla griešana Vadotne 2755 mm Noderīgais griezums 2310 mm (skatīt vairāk vai mazāk) 4 automātiskas izlīdzināšanas cilindri 12 m sliežu Labā darba kārtībā. Demontēta, iekrauta kravas automašīnā. Pjdpfxjxb D Apj Am Hjgn Sazināties pa telefonu franču valodā, e-pastā jūsu valodā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1000033397, Lietots Primus 402 Waterjet 5 asu ūdens griezējs ar vienu griešanas galvu – 4 gadus izmantots akmens un keramikas darba virsmu griešanai. Piedāvā izcilas griešanas iespējas dažādiem materiāliem: akmens, keramika, metāli, stikls un citi. Galvenās īpašības: - Jaunākās paaudzes tehnoloģija: Maksimāla programmēšanas elastība, pateicoties brīvi kustīgajai griešanas galvai. 5 asu griešanas galva aprīkota ar patentētu Intermac bezgalīgās rotācijas C asi, kas nodrošina augstas kvalitātes slīpo griezumu (+/-60°) sarežģītiem profiliem bez ierobežojumiem. - Daudzpusīgas darbības iespējas: Primus spēj apstrādāt dažādus materiālus – dabīgais akmens, sinterētie materiāli, keramika, metāls, stikls u.c. - Lietotājam draudzīga vadība: Aprīkots ar iCam programmatūru, kas padara programmēšanu un darbību ērtu arī komplicētos projektos. Stāvoklis: - Mašīna uzstādīta 2019. gada septembrī, demontēta 2023. gada septembrī. Demontāžas brīdī darbojās labi, vienīgi griežot apļus novērota neliela neprecizitāte. Lai atjaunotu optimālu veiktspēju, var būt nepieciešama neliela apkope, bet kopumā iekārta ir labā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai jūsu ražotnē. - Zondes un griešanas galvas rotācijas kalibrēšanas ierīces, iespējams, prasa apkopi vai nomaiņu. Šīs funkcijas mūsu darbā netika izmantotas un nebija būtiskas. - Demontāžu veica atzīts un profesionāls iekārtu tehniķis Jaunzēlandē, kurš pēc vajadzības var nodrošināt arī iekārtas uzstādīšanu jūsu uzņēmumā. Kontaktinformācija – pēc pieprasījuma. - EXW no Oklendas, Jaunzēlande. Lieliska iespēja iegādāties augstas veiktspējas ūdens griezēju par ievērojami zemāku cenu nekā jaunam modelim. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Pedpfoytlb Ssx Am Hogn

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. Pgjdpfx Ameq Igiij Hen 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. Pgedpfxjq Nf Uwj Am Hon 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.