Sajaukšanas tvertne

6245 - MIXING TANK, PRESSURE VESSEL,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M272, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405, 1500 pudeles stundā Šis monobloks piedāvā īpaši specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla pudelēs, atbilstot tehniskās precizitātes un nepārtrauktas ražošanas prasībām rūpniecībā. Iekārtu 2005. gadā ražoja GAI, tā sasniedz pildīšanas ātrumu līdz 1500 pudelēm stundā, nodrošinot augstu efektivitāti vidēja apjoma ražošanas līnijām. GAI lietotā pildīšanas monobloka pildīšanas specifikācijas GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma izceļas ar augstu precizitāti produktu apstrādē un nodrošina nemainīgus darba apstākļus. Šim modelim ir 12 pildīšanas vārsti ar gravitācijas vai nelielu vakuuma atbalstu, kas efektīvi novērš klusā vīna viļņošanos vai izmaiņas apstrādes laikā. Pildīšanas vārsti paliek fiksētā pozīcijā, tādējādi minimizējot piesārņojuma vai noplūdes risku. Skalošanas sadaļa GAI 2405 lietotā pildīšanas monobloka skalošanas sistēma ar 1500 bph ietilpību ietver 12 satvērējus, kas nodrošina katras pudeles tīrīšanu. Sistēma veic skalošanu vienā fāzē, efektīvi noņemot atlikušās daļiņas konteineros pirms pildīšanas. Šī konfigurācija optimizē apstrādes laiku un uzlabo kopējo ātrumu, neietekmējot kvalitāti. Aizkorķēšanas īpašības Šī modeļa aizkorķēšanas sadaļa atbalsta taisnos dabiskā korķa aizbāžņus un ir aprīkota ar galvu korķu ievietošanai. Tas ļauj pildīt kluso vīnu 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L tilpumos. Šī funkcionalitāte nodrošina, ka tiek saglabātas gala produkta tradicionālās īpašības un izpildītas tirgus prasības. Dizains un struktūra Monobloks ir veidots ilgam darbam un vienkāršai apkopei. Visas detaļas ir viegli pieejamas tīrīšanai un apskatei, kas nodrošina drošu un efektīvu iekārtas apkalpošanu. Skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkciju integrēšana vienā blokā samazina iekārtas aizņemto platību un optimizē pieejamo vietu ražotnē. GAI lietotā pildīšanas monobloka ražošanas cikls Šis monobloks nodrošina stabilu ražošanas ciklu, samazinot temperatūras un spiediena svārstības pudelēs. Tas uzlabo pildīšanas procesu kontroli un nodrošina katras fāzes sinhronizāciju, samazinot dīkstāves laiku un maksimāli palielinot efektivitāti. Saderība un daudzpusība Lietotais GAI 2405 pildīšanas monobloks ar 1500 bph ietilpību ir lieliski piemērots dažāda izmēra stikla pudeļu ražošanai (0,75 L līdz 1,5 L). Šī daudzpusība padara iekārtu ideāli piemērotu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un garantējot augstu kvalitāti. Iedpovgvcvsfx Amisib

Stāvoklis: labi (lietots), Renault 270 DCI kravas automašīna ar celtni, 19 tonnas, izlaiduma gads: 2002, nobraukums: 470 000 km. Motors nomainīts (apmaiņas kārtībā) pie 250 000 km. Celtņa celtspēja: 5,5 tonnas. Tehniskā apskate: izieta. Celtņa tālvadības vadības pults nav. Iedpfx Aerhzy Homieib

Stāvoklis: jauns, Jauns nerūsējošā tērauda tvertnis Preces numurs: 10846 Tilpums: 550 l Tips: Stāvus, uz plastmasas paletes Materiāls (saskare ar mediju): nerūsējošais tērauds V2A / AISI 304 Fiksāciju skaits: plastmasas palete Dibens: Klöpper tipa dibens Maksimālais darba spiediens: atmosfērisks Tvertnes izmēri: Iiedov Dunfspfx Amijb Iekšējais diametrs: 815 mm Ārējais diametrs: 890 mm Kopējais augstums: 1330 mm Cilindriskās daļas augstums: 1070 mm Kopējais platums: 890 mm Materiāli: Iekšpuse: 1.4301 / AISI 304 Ārpuses detaļas: 1.4301 / AISI 304 Aprīkojums: Identifikācijas plāksnīte: nav Izplūdes diametrs: 50 mm Attālums no izplūdes līdz grīdai: 160 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Nerūsējošā tērauda tvertne 5000 L ar maisītāju, ar dzesēšanu. Labā stāvoklī. Aprīkota ar integrētu cauruli ap tvertni dzesēšanai. Ijdpfxjvr E N Nj Amijib

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: labi (lietots), 2 SICON smalcinātāji 2010. gada izlaidums Ijdpfx Ajiz Tm Iomioib Nav elektrības vadības skapja Cena: 15 000€ katrs 4 densimetriskie galdi: 8 000€ katrs

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražotājs: Flender Iijdpfx Amog Stz Asisb Tips: K2S-2,5 Atpakaļgaitas bloķētājs: Jā Jauda: 78 kW Pārnesuma attiecība: 44,16:1 Ieejas/izejas apgriezieni: 1 400 / 31,7 Ieejas vārpstas diametrs: 65 mm Izejas vārpstas diametrs: 140 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. Iodpfx Amjq Nf Uwoioib 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: Iodpjq N Ud Iefx Amijib - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Nerūsējošā tērauda tvertne, 2 m³ Ijdpfxsq U Aufo Amisib

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: labi (lietots), VMI 2400L augstas griešanas jaudas maisīšanas tvertne 2012. gads, nerūsējošā tērauda, 2400L apvalkota maisīšanas tvertne ar augšā uzstādītu maisītāju un skrāpējošu virsmu, centrālo augstas griešanas maisīšanas vārpstu, ar centrbēdzes sūkni, 3 fāzes. Iiedpferambysx Amisb