Sajaukšanas tvertne

6245 - MIXING TANK, PRESSURE VESSEL,

Stāvoklis: jauns, Jauns nerūsējošā tērauda tvertnis Preces numurs: 10846 Tilpums: 550 l Tips: Stāvus, uz plastmasas paletes Materiāls (saskare ar mediju): nerūsējošais tērauds V2A / AISI 304 Fiksāciju skaits: plastmasas palete Dibens: Klöpper tipa dibens Maksimālais darba spiediens: atmosfērisks Tvertnes izmēri: Iekšējais diametrs: 815 mm Ārējais diametrs: 890 mm Kopējais augstums: 1330 mm Cilindriskās daļas augstums: 1070 mm Kopējais platums: 890 mm Materiāli: Fedpjv Dunfsfx Afpepi Iekšpuse: 1.4301 / AISI 304 Ārpuses detaļas: 1.4301 / AISI 304 Aprīkojums: Identifikācijas plāksnīte: nav Izplūdes diametrs: 50 mm Attālums no izplūdes līdz grīdai: 160 mm

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražotājs: Flender Tips: K2S-2,5 Atpakaļgaitas bloķētājs: Jā Jauda: 78 kW Fsdpfsg Stz Aex Afpjpi Pārnesuma attiecība: 44,16:1 Ieejas/izejas apgriezieni: 1 400 / 31,7 Ieejas vārpstas diametrs: 65 mm Izejas vārpstas diametrs: 140 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Fodpfx Aeq Nf Uwefpjpi Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: labi (lietots), Kods: 0370 Zīmols: HAFFNER - VĀCIJA Modelis: DGS 187 - CE standarts Divpusējais griešanas zāģis ar slīpām asmeņiem koksnes, alumīnija, PVC un dažādu materiālu griešanai - CE standarts Fodpfx Ajuiwqhofpjpi Tehniskie dati: Asmeņu diametrs: 500 mm, urbuma diametrs 30 mm 2 motori, katrs ar jaudu 2,2 kW - 2800 apgr./min Maksimālais griešanas garums: 3400 mm Minimālais griešanas garums: 230 mm Asmeņu slīpums: 45° - 90° Kreisās griešanas iekārtas elektroniska griešanas garuma pozicionēšana Hidropneimatiska zāģa padeve Pneimatiska darba detaļas nostiprināšana Vadības panelis ar divām pogām Elektroniska griešanas galvas pozicionēšanas programma 2 skaidas nosūces pieslēgumi ar diametru 120 mm Saspiests gaiss: 6 bar Kopējie izmēri: 4600 x 1300 x 1650 mm (A x P x H) Svars: 550 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. Fjdpfx Asq N Ud Iefpepi 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: labi (lietots), VMI 2400L augstas griešanas jaudas maisīšanas tvertne 2012. gads, nerūsējošā tērauda, 2400L apvalkota maisīšanas tvertne ar augšā uzstādītu maisītāju un skrāpējošu virsmu, centrālo augstas griešanas maisīšanas vārpstu, ar centrbēdzes sūkni, 3 fāzes. Fodorambyepfx Afpspi

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Manuel Ortiz Fjdpfxeyhhw Eo Afpspi Modelis: MLI Tips: Āmuru dzirnavas Motora jauda: 2,2 kW / 3000 apgr./min Siets: 2 mm Iekārtas izmēri: 50 x 45 x 125 cm Svars: 40 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Monobloka Struktūra Fpjdpsw Tlz Eofx Afpji Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Dissolver tipa maisītājs Vollrath EWVWSV-7 EX Fsdpfowiu Arox Afpepi Sprādziendrošs izpildījums Jauda: 4,6 kW Ar maisīšanas vārpstu Apgreizes diapazons: 300–1200 apgr./min Mobilais, pārvietojams uz rullīšiem Ļoti labā stāvoklī, tieši no ražošanas !!!

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 520 mm, kopējais augstums: 1 135 mm, kopējais garums: 700 mm, darba platums: 5 mm, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 49 kg, jauda: 1 kW (1,36 zs), Sama klimpas griešanas iekārta Pārvietojams apakšrāmis ar tvertni Pievienojums 400V, 16A-CEE kontakts Lietota iekārta Fsdpfx Afst Ezi Uopjpi Piegādes serviss Noliktavā daudzi citi maizes ceptuvju iekārtas!