četru pušu ēvele

WINTER TIMBERMAX 5-23-U

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri (garums/platums/augstums) 37,8 mm Svars 5500 kg Kopējā jaudas prasība 37,8 kW Četru pušu frēzmašīna – profilēšanas automāts TIMBERMAX 5-23-U DELUXE - Frēzēšanas platums 20–230 mm - Frēzēšanas augstums 8–160 mm - Minimālais sagataves garums 700 mm (atsevišķi) / 400 mm (sērijveidā) - 5 vārpstas (4+1) - Vārpstas diametrs Ø 40 mm - Apgriezienu skaits 6800 apgr./min Hnsdpfx Aiov A Hpxjgjk - Bezpakāpju padeves ātrums 8–33 m/min - Apakšējā plaknes vārpsta, instrumenta Ø 125 mm - Labā vertikālā vārpsta, instrumenta Ø 108–200 mm - Kreisā vertikālā vārpsta, instrumenta Ø 108–200 mm - Augšējā biezuma vārpsta, instrumenta Ø 108–200 mm - Universālā vārpsta, instrumenta Ø 108–160 mm Vārpstu secība: 1. apakšējā horizontālā 7,5 kW 2. labā vertikālā 5,5 kW 3. kreisā vertikālā 5,5 kW 4. augšējā horizontālā 7,5 kW 5. universālā vārpsta 7,5 kW - Padeves motors 4,0 kW - Augstuma regulācijas motors 0,75 kW - Kopējā jauda 37,8 kW - Padeves galda garums 2000 mm - Universālā vārpsta pagriežama par 360° - Padeves veltņu Ø 140 × 35 mm - Saspiestā gaisa pieslēgums max. 6 bar - Atsūkšanas pieslēgvietas 5 × 150 mm - Izmēri: L = 4680, P = 1850, A = 1830 mm - Svars 5500 kg Iekļauts: - Mašīnas rāmis no čuguna - Rūdīti hromēti galdi - Augšējā vārpsta ar elektrisko regulāciju un padeves sistēmu - Atbilst CE standartam, TÜV Rheinland - Pneimatiskais sānu spiediens pirms kreisās vārpstas - Smērvielas un eļļas sūknis - Pneimatiskais padeves veltņu piespiediens - Padeves sistēma ar kardāna piedziņu - 3 vadotnes veltņi ar piedziņu galdā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, X assis pārvietošanās distance: 4 140 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 270 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 275 mm, asu skaits: 5, Šī 5 asu BIESSE Rover A 1242 tika ražota 2021. gadā. Tā darba diapazons ir 4140 mm X asī, 1270 mm Y asī un 275 mm Z asī. Mašīna ir aprīkota ar bezsuku motoriem un datorizētu vadības sistēmu, kas nodrošina uzlabotu veiktspēju. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes CNC kokapstrādes iespējas, apsveriet BIESSE Rover A 1242 mašīnu, ko mēs piedāvājam pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Darba diapazons • Y (5 asis): 1270 mm • Y (4 asis): 1260 mm • Z (ar H=74 mm vakuuma moduļiem):: 230 mm • Z (ar H=29 mm vakuuma moduļiem): 275 mm • Asis un piedziņas • X un Y: zobrata un zobrata piedziņa; precizitātes klase 6. • Z: lodveida skrūve ar iepriekš uzspiestu uzgriezni; precizitātes klase ISO C7. • Dzinēji: Bezsuku motori ar digitālo piedziņu, izmantojot Mechatrolink sistēmu. • Vadības sistēma un datora aparatūra • Vadība: BH660 (uz datora bāzes) ar WRT (Windows Real Time) tehnoloģiju. • PROCESORS: Intel Core i5 vai jaunāks • RAM: 16 GB • Uzglabāšana: 256 GB vai lielāks SSD • Monitors: 21,5 collu LCD krāsu ekrāns • Operētājsistēma: Windows ar reāllaika procesu pārvaldības paplašinājumu • Savienojamība: Ethernet karte; USB porti • Elektriskais un pneimatiskais • Barošanas avots: 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Vadības spriegums: 24 V līdzstrāva (stabilizēts barošanas avots) • Skapja dzesēšana: Gaisa kondicionēšanas sistēma darbam līdz 40°C (104°F) • UPS (nepārtrauktās barošanas avots): 7-10 minūšu darbības laiks datu aizsardzībai • Apstrādājamo detaļu atbalsts (ATS sistēma) • Apstrādājamo detaļu balsti: 8 ATS alumīnija balsti uz lineārajām vadotnēm Hsdpfxoyt Rrvo Aigjnk • Moduļu nesēji: 24 nesēji (132 × 132 × H41,5 mm) ar pneimatisko stiprinājumu. • Uzstādīšanas palīgs (SA): Manuāla pozicionēšana ar LED indikatoriem; precizitāte ±1,5 mm. • Vakuuma zonas: 2 neatkarīgas darba zonas X; 2 neatkarīgas iespīlēšanas zonas X • Programmatūra un licencēšana • Primārā programmatūra: NC-HOPS 7 MacroCAM • Drošība un apkope • Drošības sistēma: Bamperu sistēma (priekšpusē un aizmugurē) tūlītējai apstāšanai sadursmes gadījumā. • Aizsardzība: Polikarbonāta caurspīdīga priekšējā plāksne un skaņu absorbējošs pārsegs. • Eļļošana: Automātiskā eļļošanas sistēma lineārajām vadotnēm un zobratam/vārpstai. Papildu aprīkojums • Vakuumsūkņi (atbalstīti/pēc izvēles): Līdz diviem agregātiem, 90/100 m³/h vai 250 m³/h katrs.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Četrupusu ēvelmašīna Weinig Unimat 500 Maksimālais darba platums: 230 mm Maksimālais darba augstums: 140 mm Vārpstu skaits: 6 Vārpstu izkārtojums: 1. Apakša – 7,5 kW 2. Labā puse – 7,5 kW 3. Kreisā puse – 7,5 kW 4. Augša – 11 kW Hnjdpfsthk T Iex Aigok 5. Augša – 11 kW 6. Apakša – 7,5 kW Kopējā jauda: 56 kW Regulējams padeves ātrums ar frekvenču pārveidotāju Atmiņas sistēma Pneimatiskās piespiedējspiediena sistēmas sadalītas 3 sekcijās 4 metāla padeves rullīšu rindas materiāla padevei 2 gumijas izstrādes rullīšu rindas 1 piedziņas rullītis galdā ar kardānu vārpstu Ieejas galda garums: 1980 mm Darba galdi izgatavoti ar Marathon Coating tehnoloģiju CE sertifikāts Aspirācijas pieslēgumi: 6x140 mm Iekārtas izmēri: 394x185x195 cm augstums

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Frēzēšanas-cepļa iekārta SCM Flex 1 Vārpstas diametrs: 40 mm Hnodpfx Aiewtf Adegsk Vārpstas kopējais augstums: 200 mm Divu ātrumu motors ar jaudu 6,6/8 kW Apgriezienu skaits minūtē (maināms ar siksnām): 3250/6500 un 5000/10000 apgr./min Elektriskā vārpstas pacelšana Maksimālais frēžu izmērs: 270 mm Zāģēšanas agregāts ar jaudu 2.2 kW Automātiska sānu transporta rati Pneimatiski materiāla spiedēji Četru veltņu padeves sistēma

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Darba platums: 230 mm, darba augstums: 160 mm, vārpstu skaits: 5, vārpstas diametrs: 50 mm, vārpstas jauda: 4x 5,5 kW / 2x 11 kW, padeve: 24 m/min, ievades galda garums: 3000 mm, vertikālās vārpstas aksiālais gājiens: 80 mm, horizontālās vārpstas aksiālais gājiens: 45 mm. Kopējā pieslēguma jauda: 126 kW, gaisa patēriņš: 8400–9600 m³/h, iekārtas izmēri (X/Y/Z): apm. 3500 mm / 2000 mm / 1800 mm, svars: apm. 3500 kg. Iekļauta Weinig EM-11 padeves iekārta un piemērots atzarošanas dalītājs nosūcei. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Hedsu Damdepfx Aigenk

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, Ražošanas gads: 2003 Hnodpfxjtr A Evs Aigjk Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Svars: 3200 kg Asu skaits: 3

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Četrpusīgā ēvelmašīna Weinig Profimat 23 Fortec Darba platums: 230 mm Darba augstums: 140 mm Vārpstu skaits: 6 Vārpstu izvietojums: Apakša: 7,5 kW Labā puse Kreisā puse: 11 kW Augša: 7,5 kW Augša: 5,5 kW Hjdeumxqrjpfx Aigjnk Apakša: 5,5 kW Pneimatiskās spiedierīces Padeves ātrums regulējams ar variatoru Kardanvārpstas piedziņa CE sertifikāts

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1951, maksimālais darba platums: 1250 mm plāksnēm līdz: 1,75 mm Hnodpfx Ajv D E R Doigsk augšējās sviras atvēruma platums: 70 mm liekšanas sviras regulējamība: 50 mm vietas nepieciešamība: 1880 x 740 x 1140 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Augstas veiktspējas un precīza CNC frēzēšanas ploteris CORMAK C2030 (darba lauks 2100 x 3100), BSP, standarta komplektācijā aprīkots ar SERVO piedziņām. Konstrukcija ir izgatavota no tērauda un čuguna, kas nodrošina pietiekamu stingrību un izturību pret darba laikā radušos pārslodzēm. Iekārta paredzēta kokmateriālu, skaidu plātņu, MDF, OSB, saplākšņa un plastmasas (PVC, plexiglass, dibonds) apstrādei un griešanai. Katram pirkumam apmācības mūsu birojā iekļautas cenā! Konstruktīvās īpašības: - Metināta, stingra tērauda konstrukcija; - Portāla rokas no biezas, pulverkrāsotas, rūdītas metāla loksnes, nodrošinot palielinātu stingrību un apstrādājamo detaļu kvalitāti. Darba galds: - Izgatavots ar hibrīdo tehnoloģiju; - Aprīkots ar T-veida rievām manuālai materiāla stiprināšanai (2010 x 3010 mm). Piedziņas sistēma: Hnodjiz A Rqepfx Aigsk - SERVO motori liela jaudas apstrādes iekārtām nodrošina atbilstošu paātrinājumu un ātrumu visos virzienos; - X un Y asīs premium kvalitātes zobratu plauktu pārvadi, kas garantē ilgmūžību un precizitāti; - Visām asīm—lineārie vadotnes; - Augstuma sensors instrumentiem; - Lineārie gultņi: trapeces vadotnes, Hiwin slīdēšanas bloki. Vārpsta: - Augstā klases vārpsta ar paaugstinātu ilgmūžību; - Gaisa dzesēšanas sistēma; - Augstas kvalitātes gultņi nodrošina klusu un drošu darbību; - Komplektā iekļauts instrumentu augstuma mērīšanas sensors; - Apgriezienu diapazons: 4500–18000 min-1; - ER32 patronas (3 gab.): 1/8", 1/2" un 5-6 mm diametrs. Programmatūra: - Mašīna sader ar ARTCAM PRO programmatūru; - Papildu iespējas: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (iespējams importēt failus no Corel, Autocad u.c.; importēšana/eksportēšana, rediģēšana un teksta ievade, utt.); - Programmatūra ļauj ērti un ātri izstrādāt detaļas un automātiski ģenerē G-kodu, kā arī atbalsta gatavu failu importu. DSP vadība: - Digitālā signālapstrāde (DSP); - Mašīnas kontrolierim ir savs procesors un atmiņa, kas nodrošina uzticamu un vienkāršu lietošanu; - Kontrolieris garantē vienmērīgu ierīces darbību un apstrādes precizitāti. Tehniskie parametri: - Vārpsta: 5,5 kW / 18000 apgr./min., invertors, gaisa dzesēšana - Darba laukums: 2100 x 3100 mm (līdz 2680 x 3600 mm) - Maksimālais vārpstas augstums: 350 mm - Vadība: DSP - Programmatūras izšķirtspēja: 0,001 mm - Programmatūra: ARTCAM PRO (pēc izvēles: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC) - Barošana: 400V - Svars: 1350 kg - Mašīnas izmēri: 2680 x 3600 x 2200 mm - Galda augstums: 715 mm - Lineārie vadotnes - Piedziņa: zobratriekta - Asu piedziņas: hibrīdie servopiedziņas Papildaprīkojums: - Portāla pacelšana Z asī līdz 450 mm - UCANCAM V11 programmatūra (iespējams importēt no Corel, Autocad; importa/eksporta, rediģēšanas un teksta ievades iespējas) - Instrumentu komplekts: frēzes, urbji, turētāji Vairāk informācijas – sazinieties ar mums!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garuma apstādinātājs: 3 200 mm, rīka diametrs: 400 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, vārpstas gājiens: 640 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, frēzēšanas vārpstas garums: 320 mm, zāģa asmens diametrs: 400 mm, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, darba augstums: 130 mm, darba platums: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Corner Processing Center Manufacturer: SCM Group Year of manufacture: 2005* 1. General Description of the System The subject system is a window and door production line of the type Windor 60/100 from SCM Group, built in 2005. This is a CNC-controlled corner processing center for industrial machining of frame and sash components. The system is designed for series production and enables precise, reproducible machining in integrated process steps. 2. Main Components of the System 2.1 Corner Processing Center SCM Windor 60/100 The SCM Windor 60/100 is of modular design and configured as a corner system. Machining is carried out on a tenoning side and a profiling side, arranged at right angles to each other. The system combines multiple operations such as milling, drilling, grooving, rebating, and tenoning in a continuous CNC-controlled process. Key features: * Multi-sided CNC machining * Multiple milling and processing spindles * Automated tool guidance and change * High dimensional and repeat accuracy Hsdpfx Ajx Nqqxoigjnk 2.2 Fleximat Drilling Center The Fleximat drilling center is integrated into the system and is used for precise drilling for joints and fittings. Processing is CNC-controlled with vertical and horizontal drilling units. 2.3 Profiler Center The profiler center is designed for profile-forming milling operations and consists of two processing sides: Right side: * Lifting spindle with height adjustment * Suitable for variable profile and contour machining Left side: * 24-position tool changer * Automatic tool change for minimizing setup times * Suitable for complex profile milling 2.4 Löwer Surface Grinding Machine A surface sanding machine from Löwer is integrated into the production line. The machine is used exclusively for surface grinding and serves to improve the surface quality of the machined components. 3. Control, Operation, and Safety The system is equipped with a CNC control, which manages all machining operations, tool changes, as well as feed and spindle movements. Operation is semi- or fully automated by trained personnel. The safety equipment corresponds to the state of the art at the time of installation (year 2005) and includes in particular: * Mechanical guards and enclosures * Emergency stop devices * Safety interlocks on moving machine parts 4. Optional Extension: SCM Topset XL Planer (10-spindle) To expand the existing machinery, installation of an SCM Topset XL 10-spindle planer is planned. The machine operates as a standalone processing station in a separate location within the production hall and is not directly integrated into the CNC control of the Windor system. System is available and can be dismantled at any time. Dismantling and removal to be organized by the buyer. Available from: 07.01.2026