Automātiskais sīkdaļu noliktava KLT 60x40x27

Viastore KTL18500

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2000, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Gājieni X / Y / Z: 1.250 / 880 / 800 mm Vadība: Heidenhain Apgriezieni: 10.000 apgr./min B ass: automātiska Instrumentu maiņas vietu skaits: 60 Instrumenta galva: SK-50 Paletes skaits: 2 gab. Paletes izmēri: 1.000 x 800 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Ieslēgšanas laiks: 59.112 h Vārpstas darba stundas: 21.619 h Iekārtas transporta izmēri: 5,5 x 3,0 x 3,1 m; 14,3 t APRĪKOJUMS - Elektroniskā rokas ripa - MillPlus 3D trajektoriju vadība - Pūtēja gaiss caur vārpstas centru - Mērīšanas zonde - Mazgāšanas pistole - Dokumentācija - Skavu transporteris (eņģes lente) - Dzesēšanas sistēma Kodpsxdnclofx Adqelp - Eļļas miglas nosūcējs

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ietver dozēšanas svarus, cementa svarus, ūdens svarus, piedevu svarus, speciālo sastāvdaļu svarus, atslēdznieka maisītāju un Biotronik vadības sistēmu, ir pieejama dokumentācija, apskate uz vietas ir iespējama. Kodpfx Adeq Ttz Tjqolp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Ražotājs - OMES Jauda - 1400 palešu/maiņā Gads - 2002 Kjdpfx Aewwiv Ajdqolp Līnija pašlaik demontēta

Stāvoklis: labi (lietots), Automātiskais kasteņu noliktavas sistēma ir ideāla, lai vertikāli uzglabātu tērauda stieņus un profilus ar garumu 3 m, 6 m un 12 m, smagus piederumus, pusfabrikātus, komponentus, presformas un līdzīgus garus materiālus. Vienas kravas vienības celtspēja ir no minimums 5000 kg līdz maksimums 6000 kg. Ksdpfevvlntex Adqjlp

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Pieejama stacionāra Putzmeister betona sūknis piekabes izpildījumā. Dzinēja jauda: 7,5 kW, maksimālais padeves spiediens: 40 bar, padeves diapazons: 30–90 l/min, maksimālais graudu izmērs: 8 mm, virzuļa gājiens: 130 mm, virzuļa diametrs: 100 mm, maisīšanas tvertnes tilpums: 170 l, padeves piltuves tilpums: 200 l, piepildīšanas augstums: 1300 mm. Iekārtas izmēri (garums/platums/augstums): apm. 3650/1600/1600 mm, svars: apm. 1200 kg. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Kjdpfx Adeycigdjqslp

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Vadības bloks Zīmols: OKUMA Kjdpfx Asx D R Uwsdqslp Modelis: OSP-P300S-H Pārvietošanās Y-ass pārvietošanās: 160 mm Papildu aprīkojums Y-ass apstrādes komplekts: Helikālās interpolācijas/Y-ass virpošanas funkcija ar nobīdītiem virpošanas instrumentu turētājiem/ Koordinātu pārvēršana/ Dubultspiediena skavas sistēma galvenā vārpstas patronei, vadība ar M-kodiem (neatgriezeniska)/ Dubultspiediena skavas sistēma apakšvārpstas patronei ar M-kodiem (neatgriezeniska) 60 instrumentu automātiskā maiņas sistēma/ Augstspiediena dzesēšanas šķidruma sagatave: 70 bar/ Ārējā dzesēšanas šķidruma sūknis: 0,8 kW, 6 bar, 20 l/min/ Elektromotora vārpstas orientācija/ Gaisa strūkla patronas tīrīšanai Sadursmju novēršanas sistēma (CAS)/ Skaidas transportiera sagatave/ "Big Bore" galvenā vārpsta ASA 6": 22/15 kW, 3800 apgr./min/ Augstas precizitātes C-ass pozicionēšana/ Nepārtraukta B-ass kustība/ Instrumentu magazīna ar 60 vietām/ 0,1 mikrona izšķirtspējas programmatūra/ API bibliotēka 2 OSP-P300S vadībai/ Standarta labās puses skaidu transportieris/ 15 bar dzesēšanas šķidruma sūknis, 20 l/min/ Filtrācijas iekārta ar 4 auduma filtrmaisiem (25 mikroni), sūknis 15 bar, 20 l/min SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 patrona ar KITAGAWA SS1770 cilindru "Big Bore" galvenajai vārpstai SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 patrona ar KITAGAWA SS1452 cilindru apakšvārpstai 5-ass apstrādes komplekts: Super NURBS uz 5 asīm/ Vektoru kontrole/ DNC-DT interfeiss/ Instrumenta pozīcijas kontrole/ 3D koordinātu transformācija/ Helikālā interpolācija (ietver slīpas plaknes profila programmatūru) Šīs 5 asu OKUMA MULTUS B300 II W iekārtas ražošanas gads ir 2016. Tai ir ASA 8 galvenā vārpsta ar 5000 apgr./min un stieņa caurlaides diametru 65 mm, maksimālais virpošanas diametrs 630 mm. Iekārta aprīkota ar 70 bar augstspiediena dzesēšanas šķidruma sagatavi, nepārtrauktu B asi ar HSK63 un 60 vietu instrumentu magazīnu, kas optimizē gan virpošanas, gan frēzēšanas iespējas. Ja meklējat augstas kvalitātes kombinētās virpošanas-frēzēšanas operācijas, izvēlieties šo OKUMA iekārtu. Lai iegūtu vairāk informācijas par šo aprīkojumu, sazinieties ar mums. Pielietojuma veidi: Virpošana

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, SKAIDU RAŽOŠANAS IEKĀRTA, zīmols KÄLIN Hobeltechnik, modelis MPC-P: • Aptuvenā slapjo skaidu ražošana: 3 800 kg/h • Baļķu pārvadāšanas ratiņu izmēri: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Maksimālais baļķu garums: 2 650 mm • 2 simetriski, izņemami vārpstiņas diametrā 1 140 mm, katra sadalīta 3 sekcijās pa: - Diametrs: 200 mm - Garums: 380 mm - Asmeņu skaits: 8 - Pilnas vārpstas asināmas, nebojājot asmeņus Ļoti ātra vārpstu nomaiņa – mazāk kā 15 minūtēs! • 2 papildkomplekti vārpstu, kas paredzēti nomaiņai asināšanas laikā • Vārpstu motora jauda: 90 kW / 120 ZS • Ratiņu kustības ātrums vadāms ar ELEKTRONISKO INVERTORU: 6–36 m/min • Automātiska padeves un slodzes attiecības regulēšana Kledpevk Saxefx Adqop • 1 vilces motors, dubultās smagās ķēdes piedziņa: 15kW/20ZS • Materiāla līmeņa kontroles sistēma ratiņos, lai izvairītos no darbības tukšgaitā • Elektriskais vadības panelis un vadības pults. Funkciju vadība ar skārienekrānu • Apakšējā motorizētā lente skaidas izvadīšanai: 5 000 mm x 800 mm • Svars: 11 000 kg • CE sertifikācija

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Uz kājgredzena balstoša alumīnija tvertne (bijusī piena pulvera tvertne) - lietota – paredzēta beramās masas blīvumam 0,65 kg/dm³ Tilpums: 94 000 ltr. Ražotājs: P+W Metallbau Daudzums: 1 diametrs: apm. 3 000 mm Cilindra augstums: apm. 17 000 mm Materiāls: AlMg3 Beramās masas blīvums: 0,65 kg/dm³ Ksdpoi E Hnyefx Adqelp Virsmas jumta slīpums: 15° Aprīkojums un pieslēgumi: Augšējā daļā: 1 x iekāpšanas lūka DN 600 ar vāku 1 x ventilācijas izvads DN 300 ar pārsegu 4 x atloki DN 100 2 x atloki DN 150 Apvalkā: 1 x ieejas durvis, apm. 850 x 2000 mm ar ventilācijas atverēm 1 x atloklis DN 50 mērinstrumentam 6 x cauruļu turētāji pildīšanas caurulei (bez uzpildes caurules) 6 x kāpņu stiprinājumi (bez kāpnēm) Dažādi cauruļu izvadi apakšējā balsta apvalka zonā Silo apakšā ir 60° konuss ar vibrācijas grīdu (DN 1500). Pašlaik uzstādītā mērīšanas un regulēšanas tehnika ir iekļauta cenā, taču tās darbība netiek garantēta! Pārējais - saskaņā ar attēliem un rasējumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1983, Iekšējais diametrs min / maks: 10 / 250 mm Slīpēšanas dziļums: 400 mm Ārējais diametrs maks.: 380 mm Šūpošanās diametrs: 390 mm Galda gājiens maks.: 550 mm Galda gājiena minimums: 2 mm Ātrgaita: 10 m/min Galda kustības ātrums - bezpakāpju - 0 - 10 m/min Rupjā regulēšana: 18 mm Precīzā regulēšana: 4 mm Maksimālais sagataves svars: 100 kg Vārpstas galvas B 6 DIN 55021 Vārpstas apgriezieni - bezpakāpju: 15 - 1 500 apgr./min Šarnīra leņķis maks.: +/- 30 grādi Vārpstas caurums: 50 mm Dzinēja jauda: 2 kW Ātrgaita: 0 - 250 mm/min Gājiens: 70 mm Dzinēja jauda: 3 kW Iekārtas svars apmēram: 2,7 t Aizņemtā platība apmēram: 3,0 x 3,0 x 3,2 m Iekšējā slīpmašīna Kedpfjvprxfex Adqolp BAHMÜLLER - JES 12 - jauna vadība (2015. gada jūlijs)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: Ksdpjq Nyzbjfx Adqslp - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.