Twin Pack MGE pārnēsājamā roktura uzlikšanas iekārta (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šis Twin Pack MDEL rokturu aplikators no 2002. gada ir paredzēts nesamo rokturu piestiprināšanai dzērienu multipakiem. Iekārta galvenokārt tika izmantota dažādu multipaku konfigurāciju ražošanai, tostarp 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l un 2x3x1,5 l, kas nodrošina elastību attiecībā uz dažādiem pudeļu izmēriem un iepakojuma veidiem. Sakot ar vienreizējās ražošanas pārtraukšanu un telpu ierobežojumu dēļ, iekārta tika demontēta 2026. gada 11. kalendārajā nedēļā un pašlaik atrodas noliktavā. Tehniskie dati - Ražotājs: Twin Pack - Modelis: MDEL - Mašīnas tips: rokturu aplikators (nesamā roktura mašīna) - Izgatavošanas gads: 2002 - Pielietojums: nesamo rokturu piestiprināšana dzērienu multipakiem - Formāti: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Aprīkojums - Automātiska nesamā roktura piestiprināšanas sistēma - Piemērots dažādām multipaku konfigurācijām Gbodpfjy Hkhfsx Amhjr - Iespējama integrācija esošajās pildīšanas un iepakošanas līnijās

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Gsdpfx Ajyhbt Hsmhsbr Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Caurplūdes jauda: 24 000/h, lentes ātrums: 0,5 m/s, formāti: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, ar šķirošanas iekārtu HEUFT SPECTRUM SX TI 36, iekārta tika renovēta 2021. gada oktobrī. Godpfx Ashix Uksmhebr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Heuft InLine IR – augstas veiktspējas tukšo pudeļu inspektors ir raksturīgs ar kompaktajiem uzstādīšanas izmēriem. Ātra tukšo pudeļu pārbaude tiek veikta bez grūtībām (līdz 50 000 pudeļu/h). Tas spēj veikt visas standarta pārbaudes (sānu sienas pārbaude, ieplūdes pārbaude, kakliņa pārbaude, dibena pārbaude, izplūdes pārbaude, HF-sārmu un IR atlieku šķidruma noteikšana). Turklāt aprīkots ar atsevišķu moduli svešu pudeļu noteikšanai (augstums, kontūra, krāsa). 2016. gadā aparāts tika renovēts un modernizēts, tai skaitā pievienota lentes vadība. Tehniskie dati: Gbsdpsukafrjfx Amhsr - Jauda: 5 000 – 50 000 pudeļu/h - Kompakti uzstādīšanas izmēri - 2016. gadā veikta renovācija un modernizācija Īpašības: - Veic visas standarta pārbaudes: Sānu siena, ieplūde, kakls, dibens, izplūde, HF-sārmu un IR šķidruma atlieku noteikšana - Atsevišķs modulis svešu pudeļu noteikšanai (augstums, kontūra, krāsa)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, 8 krāsu (7 uzstādītas) Polytype BDM 611 kausu apdrukas iekārta Iekļauts: Uviterno UV sistēma; Corona, Arcotec priekšapstrāde. * Jauda: 36 000 kausu/stundā * Min. kausa diametrs: 60 mm Gbsdpjn Utdqjfx Amhor * Maks. kausa diametrs: 130 mm * Maks. kausa augstums: 160 mm Šī kausu apdrukas iekārta jau ir demontēta un nodrošināta transportam (atrašanās vieta: Waalwijk, Nīderlande)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Heuft Reflexx – augstas veiktspējas tukšo pudeļu un etiķešu inspekcijas iekārta. Modelis: Reflexx HBBRTIXX Vadības bloks: Spectrum TX Ražība: līdz 50 000 p/h Izgatavošanas gads: 2015 Gsdpfoytrdtjx Amhjbr TEICAMS STAVOKLIS Tas nav tikai ātrs vizuāls pārbaudījums. HEUFT sistēma rūpīgi pārbauda tukšas stikla pudeles, lai konstatētu jebkāda veida bojājumus, pirms tās nonāk piepildīšanas procesā – tādējādi nodrošinot visaptverošu kvalitātes kontroli un uzlabojot visu pudeļu pildīšanas līniju. Kāpēc HEUFT inspekcijas risinājumi ir tik nozīmīgi: 1. Pilnīga pārklājuma pārbaude bez "aklajām zonām": Sistēma veic detalizētu pudeles pamatnes, sānu sienu, kakliņa un vītnes apskati no visiem leņķiem un virsmām, atklājot pat vismazākos defektus, ko cilvēka acs varētu nepamanīt. 2. Modernas defektu noteikšanas tehnoloģijas: Augstas izšķirtspējas kameras, viedā mākslīgā intelekta attēlu apstrāde, kā arī dažos modeļos patentēta impulsu rentgena tehnoloģija. Tiek identificēti: - Stikla defekti: plaisas, šķembas, ieslēgumi, bojāts kakliņš. - Svešķermeņi: no folijas un cigarešu izsmēķiem līdz kukaiņiem, atlieku šķidrumiem (piemēram, sodrēju sārms vai eļļa) un visbīstamākajam – stikla šķembām pudeles pamatnē. 3. Zema nepatiesi noraidīto pudeļu pakāpe: Pateicoties gudrai attēlu analīzei (tāda kā HEUFT reflexx A.I.), sistēma atšķir reālu defektu no vizuāla kosmētiska defekta, tādējādi nebojājas lietojamas pudeles. HEUFT SPECTRUM TX Centrāla vadība – viena platforma visām prasībām. Precīza, tīkla integrējama un sistēmu savietojama: HEUFT SPECTRUM TX veido daudzpusīgu tehnoloģiju, moduļu un funkciju bāzi. Šīs paaudzes ierīces var pielāgot individuālām vajadzībām un jebkurā laikā papildināt, pateicoties universālajai platformai.