Pūšanas formēšanas mašīna

Terekas FlexBlow 1

Lietota izpūšanas iekārta Terekas līdz 5L, 1000 pudeles stundā

Šī lietotā izpūšanas iekārta, ražotājs Terekas, modelis FlexBlow 1, ir paredzēta prasīgai PET pudeļu ražošanai, nodrošinot augstu elastību un efektivitāti. Maksimālā pudeles ietilpība ir līdz 5 litriem, ar ražīgumu līdz 1 000 pudeļu stundā, kas padara sistēmu piemērotu darbībām, kur nepieciešama stabila produkcijas kvalitāte dažāda kakliņa dizaina un formātu pudelēm.

FlexBlow 1 izmanto lineāro izpūšanas arhitektūru ar vienu formēšanas dobumu, kas ir ideāli piemērots mazām partijām, biežām pārbūvēm vai pilotprojekta līnijām. Tā viegli integrējama esošajās pildīšanas un iepakošanas līnijās, pateicoties modulārai konstrukcijai un daudzveidīgai konteineru saderībai. Preformu padeves sistēma ietver tiperi, atšķīdinātāju un iekraujamo mehānismu, kas nodrošina uzticamu un beznosprostojumu preformu padevi ražošanas ciklā.

Procesa kodols ir robusta preformu uzsildīšanas tuneļa sistēma, kurā tiek izmantotas infrasarkanās (IR) lampas slēgtā un ventilējamā korpusā. Preformas tiek transportētas cauri uzsildes zonai ar artikulētu ķēdes sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu siltuma iedarbību. IR uzsildes zonu aizsargā režģis, kas pasargā no nejaušas saskares un uztur optimālu termālo vienmērīgumu preformu virsmā. Tuneļa dizains novērš lokālu pārkaršanu vai preformas degradāciju, kas veicina augstāku gala produkcijas kvalitāti un samazina brāķu apjomu.

Precīza vadība un uzticama darbība

Pēc uzsildīšanas tuneļa preformas tiek automātiski transportētas uz izpūšanas staciju. FlexBlow 1 vienas dobumu izpūšanas bloks izmanto augstas veiktspējas pneimatiskos izpildmehānismus un robustas formēšanas aizdares sistēmas, nodrošinot konteineru izgatavošanu līdz 5 litru tilpumam. Šī konfigurācija ļauj ātru ciklu izpildi un precīzu spiediena kontroli visas izstiepšanās-izpūšanas secībā. Pilna gaisa padeves sistēma veidota augstai uzticamībai ar integrētu gaisa reģenerāciju, lai optimizētu saspiestā gaisa patēriņu un samazinātu kopējās ekspluatācijas izmaksas.

Sistēmas darbības nodrošināšanai būtiska ir speciāla dzesētāja (čillera) iekārta, kas uztur formēšanas dzesēšanas kontūru noteiktajā temperatūras diapazonā, garantējot vienmērīgu pudeļu sienu biezumu un samazinot ciklu laikus. Visi pneimatiskie un hidrauliskie komponenti izvietoti pārskatāmā papildzonā ar skaidri marķētām pieslēguma vietām apkopei un diagnostikai. Filtrācijas un eļļošanas punkti ir viegli pieejami, nodrošinot augstu darba laika koeficientu un mazinot neplānotas dīkstāves.

Gsdpfx Aew Ibm Tocuskc
Iekārtas vadība un procesa parametru uzraudzība tiek veikta ar skārienjūtīgu HMI paneli, kas uzstādīts tieši uz elektriskā skapja. Šī saskarne nodrošina reāllaika kontroli pār visiem ražošanas iestatījumiem, signalizācijas pārvaldību un apkopes atgādinājumus. Visa iekārta ir vadu kārtībā savienota, ar drošām elektriskajām skapja durvīm, rūpīgi marķētām vadu trasēm un identificētiem spaiļu blokiem, kas atvieglo diagnostiku un apkalpošanu.

Sludinājums tika tulkots automātiski, tāpēc tajā varētu būt dažas tulkošanas kļūdas.