Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta PET (vienreizlietojamām) pildīšanas līnija (2008)

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2009, Lietota iepildīšanas līnija | Lietota dzērienu līnija | Bezalkoholiskie dzērieni NP 602 | PET pudeļu pildīšanas līnija 12 000 BPH Ātrums: 12 000 pudeles stundā Pūtējs: SIPA Gads: 2009 Kavitāšu skaits: 8 Preformu pacēlājs Preformu orientētājs Dzesētājs (chiller) Formāti: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monobloks: TETRA PLAST RFA-40 Gads: 1995 Uzpildes veids: aseptisks Vāciņu veids: priegriesta plastmasa 38 mm Vāciņu pacēlājs Pudeles žāvētājs: EUROPOOL Gads: 2007 Tips: gaisa pūšanas naži Etiķešu uzlikšanas iekārta: KRONES Tips: roll-feed Piedurkņu (sleever) mašīna: CLEVER, 2019 Gisdetqfcgepfx Affel Ar tvaika tuneli Noraidīto pudeļu sistēma Žāvētājs: FMT Gads: 2011 Tips: gaisa pūšanas naži Plēves iepakošanas mašīna: SMI Gads: 2009 Rokturu uzlikšanas iekārta: TWIN PACK Gads: 2000

Stāvoklis: jauns, jauda: 177 kW (240,65 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: dzeltens, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 6, Aprīkojums: ABS, centrālā atslēga, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, stāvvietas sildītājs,

Izgatavošanas gads: 1992, Stāvoklis: lietots, Plākšņu siltummainis piena apstrādei Gjdjh Eulgopfx Affjil

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2019, Lietots zibspasteurizators FH4000 2000L-h Lietotais zibspasteurizators FH4000 2000L-h, kas ražots 2019. gadā uzņēmumā UDMACHINES, ir modernizēta termiskās apstrādes iekārta, ko galvenokārt izmanto pudelēs pildīšanas nozarē. Galvenās iezīmes: Lietotais zibspasteurizators FH4000 ar darba jaudu 2000 litru stundā ir konstruēts, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību. Iespēja sasniegt temperatūru līdz 95°C četru posmu sistēmā ir īpaši ievērojama, ņemot vērā arī -1 L/h ūdens patēriņa samazināšanas funkciju. Iekārtas kopējais svars – 2000 kg – apliecina tās robustumu un izturību, bet integrētās drošības funkcijas nodrošina drošu un normatīvi atbilstošu ekspluatāciju. Tehniskā informācija: 1) Pasteurizators 1800–2000 l/st., aprīkots ar vadības paneli, automātisko attīrīšanu, brīdinājuma sistēmu termiski neapstrādātam produktam, elektronisko datu reģistrēšanas sistēmu, piemērots olu produktu ražošanai. Pasteurizatora temperatūras var regulēt no vadības paneļa – iestatot vēlamo temperatūru. Tātad, iepriekš norādītās temperatūras ir: - Olu baltums: 55–57 °C, 1–3 minūtes - Olu dzeltenums: 58–63 °C, 2,5–4 minūtes - Vesela ola šķidrā veidā: 58–64,4 °C, 2,5–5 minūtes Temperatūras var regulēt pēc nepieciešamības. 2) Separatora iekārta, savienota ar pasteurizatoru. Iekārtu iespējams izmantot kopā vai atsevišķi. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 3) Homogenizators, savienots ar pasteurizatoru. Iekārtu iespējams izmantot kopā vai atsevišķi. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 4) Gāzu atdalītājs (degasers), savienots ar pasteurizatoru. Paredzēts produktu aromātu neitralizēšanai. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 5) Dzesētājs, savienots ar pasteurizatoru. Iespējams izmantot kopā vai atsevišķi, vadības panelis pieejams. Transports un novietošana: Lietotā zibspasteurizatora FH4000 2000L-h transports un uzstādīšana ir būtiska. Standarta iepakojums ir plēves iesaiņojums, taču papildus iespējams pasūtīt iepakojumu koka kastē, kas nodrošina papildu aizsardzību pārvadājuma un iekraušanas laikā. Dažu komponentu delikātā struktūra prasa īpašu uzmanību paceļot un novietojot iekārtu. Īpaši jāpievērš uzmanība regulējamajām kājām, elektriskajiem pieslēgumiem un cauruļvadu sistēmai, lai izvairītos no iespējamiem bojājumiem. Pareiza iekārtas novietošana darbvietā jāizvērtē atbilstošā apgaismojumā, nodrošinot drošus un efektīvus darba apstākļus operatoriem. Gijdpfx Afsvgucnsfol Līmeņošana un izlīdzināšana: Pareizai FH4000 2000L-h pasteurizatora uzstādīšanai nepieciešama rūpīga līmeņošana. Tas nodrošina ne tikai iekārtas optimālu veiktspēju, bet arī novērš nevienmērīgu nodilumu vai mehāniskās problēmas. Izmantojot līmeņrādi, iespējams pārliecināties, ka iekārta ir pilnīgi horizontāla.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1994, Pildīšanas bloks, raž. BKM / Nagema, tips: Varifill 40/10K/10PP, paredzēts 12 000 pudelēm/stundā, ar 40 pildīšanas vārstiem, ar 10 pozīciju kronšteina korķētāju un 10 pozīciju skrūvējošo aizvākojumu (MCA 28 vāciņiem), ar dubulto iepriekšējo gaisa izvadīšanu, darbojies ar 0,33 l Longneck un 0,5 l NRW pudelēm, darbības virziens: no kreisās uz labo, ar Siemens S5 vadības sistēmu, izgatavošanas gads: 1994. Izmēri: G: 4 000 mm, P: 2 700 mm, A: 2 800 mm. Gijdpfx Afen D Hm Sefel

Stāvoklis: labi (lietots), A-7577 Krēma tvertne 10 000 L Nerūsējošā tērauda procesa krēma tvertne, dubultsienu konstrukcija, Godpfx Afeh E Dp Ajfjil izolēta, o augšas uzstādīts skrāpējošs maisītājs, CIP sistēma uzstādīta augšpusē. 3 regulējamas kājas, manholls augšpusē. Tilpums 10 000 L. Noliktavā pieejamas 2 vienības. Diametrs: 2458 mm.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Kannu diametra diapazons: 50 mm - 100 mm Kannu augstuma diapazons: 28 mm - 120 mm Ietilpība: līdz 200 kannām minūtē Gijdpownriasfx Affel Instrumentācija aptuveni: 73 mm Šuvju galvu skaits: 6 Uzpildes virzuļu skaits: 16 Vienas asmens vāka atdalītājs Dzīti pacēlāji Siemens skārienekrāns

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Automātiskā PET pudeļu pūšanas mašīna Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 16/16 S1 Izgatavošanas gads: 1998 Gijdpeutni Rofx Affsl Jauda: 16 000 gab./stundā 1,5 L pudelēm un līdz 19 000 gab./stundā 0,5 L pudelēm Uzstādītā jauda: 347 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas, preformu padevējs un dzesētājs (chiller). Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā līdz demontāžai. Pašlaik demontēta, izjaukta pa sastāvdaļām un sagatavota transportēšanai. Pilna un oriģinālā tehniskā dokumentācija.

Stāvoklis: labi (lietots), Loypack vienas soorīna šokolādes dozators. Nerūsējošā tērauda vienas soorīna formēšanas iekārta ar 100 kg divkameru uzgali. Formas tiek ievietotas denesterī. Regulējama temperatūras kontrole, maināms ātrums, apsildāma ūdens tvertne. Komplektā vairāk nekā 300 dažādas formas neapolitāņu šokolādes gabaliņu ražošanai. Trīsfāžu pieslēgums. Gjdsmqm E Ujpfx Affeil

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Pārskats: Šī SIDEL pūšanas iekārta un KHS pildīšanas monobloks abi tika ražoti 1999. gadā. Tie būs ekspluatācijā līdz oktobra beigām un ir pieejami personīgai apskatei. Šī pildītāja īpašais elements ir mikrodēvējierīce, kas ļauj pildīt gan gāzētu, gan negāzētu minerālūdeni ar dabīgām aromātiskām vielām. Pildītājs (KHS Innofill monobloc) un akumulācijas galds (Sidel AQ) ir pieejami arī bez pūšanas iekārtas (Sidel SBO 18 Series 2), cena pēc pieprasījuma. Giedpfxsrqar Ss Affel Tehniskā informācija Stiepšanas-pūšanas iekārta | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Pašreizējā jauda: 23,400 bph pie 1.25L Darba stundas: 40,000 Formu skaits: 18 Formu tips: Paplātei līdzīga ātras nomaiņas sistēma Ražotie formāti: 1.25L pudeles ar cilindrisku petaloīda apakšu Krāsns tips: Sidel Kakliņa pielāgojums: PCO 1881 Pirmsformu tips: ar pārstrādātu PET sveķi Regulāra servisa apkope Komplektā ar: - Sidel pirmsformu pacēlāju - Sidel tvertni ar vāku un padevi - Sidel pirmsformu atdalītāju - Sidel pirmsformu padeves sliedi - Izpūšanas staciju 18 formām - Sidel vadības skapi ar Siemens Sidel PCC piedziņu & vadību - Lanfranchi pudeļu bufera silo - Atbrīvošanas un gaisa transporta sistēmu ar piedziņu uz ieeju KHS Monobloks Pilnā komplektācijā, ar visiem formatiem & rezerves daļām Skalošanas iekārta, izobarometriska pildītāja, aizkorķotājs Monobloks | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (maz izmantots) Pilda: gāzētu minerālūdeni un gāzētu minerālūdeni ar dabīgiem aromātiem Apstrāde: PET pudeles 1,25L & 0,50L ar cilindrisku petaloīdu apakšu Pudeles kakls: PCO28 1881 Pašreizējā jauda: 23,400 bph Izskalošanas galviņu skaits (KHS Innoclean): 40 Pildīšanas vārstu skaits (KHS Innofill): 50 Aizvēršanas stacijas (Zalkin): 16 Iekļauta arī mikrodēvējierīce Perrier dabīgiem aromātiem Ar aizkorķošanas magazīnu un liftu Akumulācijas galds Gebo Sidel tipo AQ file Dinamiska akumulācija un starpposms starp pildītāja izplūdi un etiķetēšanas iekārtas ieplūdi, kas novērš pāragru apstāšanos pirms iekārtām (pildītāja, pūšanas iekārtas) etiķetētāja darba dēļ.