Monobloka aizpildīšana

Sarcmi Sarcmi-Simonazzi Bluestar 90/1

Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Skalošanas–pildīšanas–aizvākotāja monobloks – Pilns pārskats ar jaunāko vākotāja torni, ražošanas gads 2026

Šis rotācijas izobariskais skalošanas-pildīšanas-aizvākotāja tribloks ir otrreizējā tirgus, rekonstruēts risinājums PET dzērienu ražošanai. Iekārta ražota 1999. gadā, pilnībā atjaunota 2025./2026. gadā – ar pilnīgi jaunu Adroit vākotāja torni un Siemens automātiku. Paredzēta negāzētā ūdens un gāzētu bezalkoholisko dzērienu pildīšanai, ierīce apvieno augstu ražību ar precīzu pretspiediena pildīšanu, padarot to ideāli piemērotu modernām rūpnieciskām iepakošanas līnijām vai lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai.

Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati

Vispārīgie iekārtas dati

Tips: Rotācijas tribloks ar zvaigžņveida transportieri (skalošana–pildīšana–aizvākotājs)

Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam

Iepakojuma materiāls: PET

Pašreizējais formāts: 2 000 ml kvadrātveida pudele

Solimetrs: 110 mm

Maksimālais konteinera augstums: 350 mm

Nominālais ātrums: līdz 24 000 b/h (atsauce 2,0 L)

Karstā pildīšana: Nav | Aseptiska: Nav

CO2 sistēma: Jā (izobariskā/pretspiediena pildīšana)

Darbgalda augstums: 1 100 mm

Aptuvenie izmēri: 8 000 × 5 600 × 2 500 mm

Aptuvenais svars: 7 500 kg

Ražošanas gads: 1999 | Galvenā renovācija: 2025./2026.

Skalošanas modulis

Gujdpoxnk U Sjfx Acujh
Ražotājs: Simonazzi

100 skavotāji

Pildīšanas modulis

Tehnoloģija: Izobariskā rotācijas pildītājs (pretspiediens ar CO2)

Pildīšanas vārstu skaits: 90

Optimizēts: Negāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni (CSD)

Aizvākotājs

Jauns vākotāja tornis: Adroit (uzstādīts 2025./2026. renovācijas laikā)

Aizvākotāju galvu skaits: 15

Vāciņu padevējs: 2017

Komunālie pakalpojumi & elektrība

Barošana: 380 V – 3 fāzes – 50 Hz

Uzstādītā jauda: 23 kW

Saspiestais gaiss: 6 bar

Modernās automātikas un vadības sistēmas

PLC: Siemens S7

Operatora panelis: Siemens panelis receptūru, diagnostikas un formāta maiņas atbalstam

Procesa kontrole: Pretspiediena pildīšana ar CO2, stabilai veiktspējai gāzētiem dzērieniem

Dokumentācija: Ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas pieejamas

Siemens vadības arhitektūra nodrošina vienmērīgu ciklu sinhronizāciju starp skalošanas, pildīšanas un aizvākotāja posmiem, kas uzlabo darbspējas laiku lietotās rūpnieciskās iepakošanas līnijās.

Ražošanas līnijas integrācijas iespējas

Iepriekšējās/nākamās līnijas konveijera interfeisi lietotās pildīšanas līnijas konfigurācijā

Zvaigžņveida transportieri 110 mm soli precīzai formātu apstrādei

Saderīgs ar PET pudeļu padevi no depaletizētāja vai pūšanas iekārtas (nav iekļauts)

Vāciņu apstrāde caur īpašu padevēju (2017) uz jauno Adroit torni

Tipiskie savienojumi: CO2 padeves līnija pretspiediena pildīšanai, produkta padeve, CIP atpakaļatgriešana/padeve, saspiestais gaiss, elektrība

Šis tribloks ir lieliski piemērots dzērienu ražotnēm, kur nepieciešams kompakts skalošanas-pildīšanas-aizvākotāja bloks ražošanas jaudas palielināšanai vai novecojušu iekārtu nomaiņai, vienlaikus saglabājot augstu ražošanas līnijas efektivitāti.

Sludinājums tika tulkots automātiski, tāpēc tajā varētu būt dažas tulkošanas kļūdas.