Vibrācijas bļodas padevējs / šķirošanas ierīce / bļodas padevējs / vibrācijas padevējs, vibrācijas b

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Stāvoklis: lietots, Vibrācijas spirālveida padevējs / Šķirošanas ierīce / Spirālveida padevējs / Vibrācijas padevējs RNA\nVibrējošs pods, šķirošanas ierīce / Skrūvju piegāde ar vibrācijas padevēju skrūvju tehnikai\nPadeves sistēma, padeves ierīce\nRažotājs: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH\nTips: SRC-B200-2L\nIzgatavošanas gads: apm. 2000\nPodu diametrs augšpusē: 200 mm\nPodu diametrs apakšā: 130 mm\nPodu iekšējais augstums: apm. 25 mm\nŠķirošanas kanāla platums: apm. 3 mm\nKopējais augstums (piedziņa + pods ar šķirošanas kanālu): 225 mm\nVadības spriegums: 24 V DC (nepieciešams ārējs barošanas bloks)\nTīkla pieslēgums: 230 V, 50 Hz.\n- Sākuma / apstāšanās signāliem nepieciešams ārējs 24 VDC sprieguma avots (kontrollerim nav iebūvēta 24 VDC barošanas ierīce).\n- REO regulators, tips Reovib R6 / 439, vibrācijas ātruma regulēšanai\n- Padevējs izmantots automobiļu kausējamo drošinātāju padevei\n- Uzstādīts uz alumīnija sistēmas profila statīva\nNepieciešamā vieta Ø x A: 240 x 250 mm\nSvars: 17 kg\nLabā stāvoklī\n\nSpirālveida padevējs vienmēr sastāv no divām galvenajām sastāvdaļām:\n1) Šķirošanas pods, kur notiek detaļu orientācija\n2) Piedziņa, kas, izmantojot mehāniskās svārstības, rada vibrāciju šķirošanas podā un tādējādi iedarbina detaļas kustībā. Crjdpexrgvmjfx Afrek

Izgatavošanas gads: 2003, Stāvoklis: lietots, Bollegraf āmurmilta AS 75/850 ar Z-veida konveijera lenti Izgatavošanas gads: 2003 Jauda: Piemērotība: Ievades šķērsgriezums: Csdpfx Aog T Id Nsfrjrk Rotors- Rotora platums: 850 mm Cena: 34 000 eiro Kontaktpersona: Rainer Eckerle kungs

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražotājs: V. Randwijks Rotora diametrs: 500 mm Rotora platums: 700 mm Codpeg Snt Sjfx Afrjrk Piedziņa: 22 kW / 1 470 apgr./min.

Stāvoklis: jauns, jauda: 44 kW (59,82 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Divu rotoru āmura drupinātājs ir tāda veida drupinātājs, kurā uz vienas ass ir uzstādīti divi rotori, kas kopā veido rotējošu elementu. Divu rotoru konfigurācija uzlabo drupināšanas spējas un nodrošina efektīvāku un uzticamāku konstrukciju salīdzinājumā ar viena rotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja īpašības un priekšrocības: 1. Divi rotori: Kā jau nosaukums norāda, drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopēju asi. Šāda konfigurācija palielina trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Dubultā rotora konstrukcija ļauj apstrādāt lielākus ieejas materiālus un sasniegt lielāku veiktspēju, salīdzinot ar viena rotora modeļiem. Izmanto materiālu ar augstu cietību un lieliem izmēriem drupināšanai. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātāji ir pielietojami dažādās nozarēs, piemēram, kaļķakmens, ģipša, akmeņogļu un citu līdzīgu materiālu pirmapstrādē kalnrūpniecībā, cementa un būvmateriālu ražošanā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas princips – materiālu ietekmē rotējošie āmuri, izraisot materiāla sadrupšanu un daļiņu šķelšanos. 5. Regulējama sprauga: Bieži aprīkoti ar iespēju regulēt attālumu starp rotoriem un trieciena stieņiem, kas ļauj kontrolēt gala graudu frakcijas izmēru. 6. Izturība: Izturīga konstrukcija nodrošina spēju apstrādāt grūti samalāmus materiālus un ļauj darboties nepārtraukti. Crsdpoq Nf Enjfx Afrsk 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izvietojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu pa āmuriem un citiem dilstošajiem elementiem, pagarinot drupinātāja ekspluatācijas laiku. 8. Vienkārša apkope: Dažiem šāda tipa drupinātājiem ir iebūvētas funkcijas, kas atvieglo dillstošo daļu nomaiņu un uzturēšanu, samazinot dīkstāves laiku. Jāņem vērā, ka konkrētās īpašības un dizaina nianses var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja. Pirms iegādes vai uzstādīšanas ieteicams iepazīties ar ražotāja tehnisko dokumentāciju un norādījumiem pareizai ekspluatācijai un apkopei.

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Hammeris drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar augstu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sadalītu materiālus mazākās daļās. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskās apstrādes jomā. Hammeris drupinātāja darbības pamatprincips balstās uz centrālo rotoru ar pievienotiem āmuriem vai asmeņiem, kas rotē un sit materiālu pret cietu virsmu, to sasmalcinot. Galvenās hammeris drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Rotors: - Rotors ir centrālais āmura drupinātāja elements, kas parasti sastāv no vārpstas ar vairākām diskiem vai piestiprinātiem āmuriem. - Rotora griešanās rezultātā āmuri kustas uz āru un iesitas materiālā. 2. Āmuri: - Āmuri ir galvenās trieciendarbības drupināšanas detaļas, kas piestiprinātas pie rotora. Tie var būt fiksēti vai piekārti. - Materiāls tiek drupināts, kad to sit āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss: - Korpuss norobežo rotoru un āmurus, nodrošinot strukturālu stiprību un drošību. - Tas arī saglabā sasmalcināto materiālu un novirza to uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Atrodas drupinātāja korpusa apakšdaļā un kontrolē sasmalcinātā materiāla frakciju lielumu, ļaujot mazākām daļiņām izkļūt, bet lielākās patur vēl papildu drupināšanai. 5. Triecienplāksne: - Novietota tuvu drupinātāja apakšai, tā absorbē āmuru radīto trieciena enerģiju un novērš pārlieku nodilumu drupinātāja korpusā. 6. Piedziņas sistēma: - Hammeris drupinātājs tiek darbināts ar elektromotoru, kas caur piedziņas jostu vai sajūgu ir savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, kas ļauj āmuriem drupināt materiālu. 7. Regulējama izlāde: - Dažiem hammeris drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājiem kontrolēt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot attālumu starp triecienplāksni un āmuriem. Codpfxsq I Nxdj Afrerk 8. Pielietojums: - Hammeris drupinātāji ir paredzēti dažādu materiālu, tostarp akmeņogļu, kaļķakmens, ģipša, pildvielu un dažādu minerālu, drupināšanai. - Tos bieži izmanto kalnrūpniecībā rūdas primārajai un sekundārajai drupināšanai. - Cementa rūpniecībā hammeris drupinātājus izmanto kaļķakmens un citu materiālu drupināšanai pirms to samaisīšanas izejvielu maisījumā. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu hammeris drupinātāja darbību, ir būtiska regulāra apkope: āmuru pārbaude un nomaiņa, rotora apsekošana un kustīgo daļu eļļošana. - Parasti ir iekļautas drošības funkcijas, piemēram, piekļuves durvis un aizsargvāki, lai novērstu negadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Hammeris drupinātāji ir daudzpusīgas iekārtas, kas piemērotas plašam materiālu klāstam un izmantojamas gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Drupinātāja izmērs un konstrukcija ir atkarīga no konkrētā pielietojuma un materiāla īpašībām. Operatoriem stingri jāievēro ražotāja norādījumi un drošības prasības, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un darbības drošību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. Codpfx Asq Nga Uefrjrk 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Slēgtas, brīvi šūpojošas apaļas sietmašīnas ar bumbiņu tīrīšanu un viegli no aizmugures nomaināmām sietu kārtām. Piemērots visu veidu miltu, graudu un granulu materiālu sijāšanai sausā stāvoklī. Cjdpfx Ajbcngiofrork Izmēri: platums 500–1500 mm / garums 1200–2400 mm Sietu kārtu skaits: 2–4 kārtas, frakcija < 18 mm, izvēles pēc vajadzības Ražojam dažāda izmēra un veida iekārtas. Lai sagatavotu piedāvājumu, nepieciešama šāda informācija: 1. Kādu materiālu vēlaties sijāt? 2. Frakcijas lielums 3. Tilpuma masa kg/l

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, TRM sērijas turbodzirnavas ir modernizēta malšanas sistēma, kas galvenokārt paredzēta elektronisko plātņu un kabeļu pārstrādei, nodrošinot efektīvu šo materiālu sadrupināšanu un smalcināšanu. Plastmasa, metāli un citi komponenti, kas atrodami elektroniskajās plātnēs un kabeļos, tiek sasmalcināti līdz smalkām daļiņām un pārvērsti pārstrādājamos izejmateriālos, pateicoties šīs iekārtas darbībai. Augstas apgriezienu rotori ļauj turbodzirnavām veikt malšanas procesu, reducējot materiālu līdz mikronu izmēriem ar berzes un trieciena spēku palīdzību. ✅ Izcila malšanas jauda – Berzes un trieciena spēki nodrošina ultra-smalkas daļiņas. ✅ Augstas apgriezienu rotori – Maksimāla efektivitāte materiāla apjomīgai samazināšanai. ✅ Izturīga un augstas efektivitātes konstrukcija – Piemērota nepārtrauktai un ilgtermiņa ekspluatācijai. ✅ Videi draudzīga un ilgtspējīga – Ideāli piemērota elektronisko atkritumu pārstrādei. 🔸 Izvēlies savām vajadzībām atbilstošo modeli! Tehniskās specifikācijas 🔹 TRM S1 Jauda: 15 kW Rotora diametrs: 380 mm Garums: 1420 mm Platums: 700 mm Augstums: 700 mm Svars: 660 kg 🔹 TRM M1 Cjdpfsv Hm S Isx Afrjrk Jauda: 30 kW Rotora diametrs: 500 mm Garums: 1680 mm Platums: 820 mm Augstums: 920 mm Svars: 870 kg 🔹 TRM L1 Jauda: 45 kW Rotora diametrs: 620 mm Garums: 1790 mm Platums: 940 mm Augstums: 1040 mm Svars: 1000 kg

Izgatavošanas gads: 2009, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pārtikas rūpniecībai paredzēta stikla šķirošanas rentgena iekārta. Šķirošanas platums: 500 mm, iekārtas izmēri (X/Y/Z): apmēram 2300 mm / 1900 mm / 2200 mm, svars: apmēram 600 kg. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Crodpfxsv I U Igj Afrjk

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kopējais svars: 500 kg, jauda: 0,5 kW (0,68 zs), Nerūsējošā tērauda lineārais vibrācijas padevējs, šķirotājs Ražotājs: Metaltec Maxthronac 600 VX01 Izgatavošanas gads: 2020 Jauda: 0,5 kW Svars: 300 kg Cedeit Nkpspfx Afrork Sieta caurlaidība: 7 mm Izmērs: 500 x 1200 x 220 mm Izvēle divām frakcijām.