Refrižeratorvagons

Renault Trafic L2/H1 Koelwagen

Stāvoklis: labi (lietots), nobraukums: 93 853 km, jauda: 88 kW (119,65 zs), pirmā reģistrācija: 09/2020, degvielas veids: dīzeļdegviela, riepas izmērs: 215/65R16, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 3 500 mm, degviela: dīzeļdegviela, krāsa: balts, vadītāja kabīne: dienas kabīne, pārnesuma veids: mehānisks, pārnesumu skaits: 6, emisijas klase: Euro 6, sēdvietu skaits: 3, kopējais garums: 5 280 mm, kopējais platums: 1 900 mm, kopējais augstums: 1 930 mm, krautuves garums: 2 800 mm, iekraušanas vietas platums: 1 560 mm, iekraušanas telpas augstums: 1 280 mm, Izgatavošanas gads: 2020, Aprīkojums: ABS, centrālā atslēga, elektriskais logu regulators, elektriski regulējams spogulis, gaisa kondicionēšana, piekabes sakabe, vilces kontroles sistēma,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Kannu diametra diapazons: 50 mm - 100 mm Kannu augstuma diapazons: 28 mm - 120 mm Ietilpība: līdz 200 kannām minūtē Instrumentācija aptuveni: 73 mm Šuvju galvu skaits: 6 Uzpildes virzuļu skaits: 16 Bodpfjwnriajx Aaqsld Vienas asmens vāka atdalītājs Dzīti pacēlāji Siemens skārienekrāns

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 93 000 km, jauda: 96 kW (130,52 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 3 500 mm, degviela: dīzeļdegviela, krāsa: balts, vadītāja kabīne: dienas kabīne, pārnesuma veids: mehānisks, pārnesumu skaits: 6, emisijas klase: Euro 6, kopējais garums: 5 480 mm, kopējais platums: 1 960 mm, kopējais augstums: 1 940 mm, Izgatavošanas gads: 2022, Aprīkojums: ABS, centrālā atslēga, elektriskais logu regulators, elektriski regulējams spogulis, gaisa kondicionēšana, kruīza kontrole, navigācijas sistēma, piekabes sakabe,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), nobraukums: 22 000 km, jauda: 150 kW (203,94 zs), pirmā reģistrācija: 06/2022, degvielas veids: elektrisks, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 3 430 mm, degviela: elektrība, krāsa: balts, vadītāja kabīne: dienas kabīne, pārnesuma veids: automātisks, kopējais garums: 5 370 mm, kopējais platums: 1 930 mm, kopējais augstums: 1 860 mm, krautuves garums: 2 200 mm, iekraušanas vietas platums: 1 380 mm, iekraušanas telpas augstums: 1 120 mm, Izgatavošanas gads: 2022,

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2018, Pārskats Gruber AFD6 ir pudeļu un ballīšu KEG pildīšanas iekārta, ko 2018. gadā ražojis Vācijas ražotājs Gruber ar uzrādītu darbības stundu skaitu – 725 stundas. Iekārta ir pieejama nekavējoties. Tehniskā informācija Jauda: 800 pud./st. (pie 0,33 l) 750 pud./st. (pie 0,5 l) 600 pud./st. (pie 1,0 l) 400 pud./st. (pie 2,0 l) 240 pud./st. (pie 5,0 l ballīšu KEG) Jauda var mainīties atkarībā no CO2 satura un alus temperatūras (praktiski sasniegts līdz 1 000 pud./st. pie 0,33 l) Garenstobra pildītājs ar 6 pildīšanas stacijām Pilnībā automatizēts pildīšanas process Vienkārša vai dubulta CO2 skalošana Siemens S7 vadība ar skārienpaneli Darbības stundas: 725 stundas Bsdpfxeu I Hr Uo Aaqeld

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Kameras tipa pasteurizācijas iekārta 4 paletēm Bljdpswrbdujfx Aaqjd Iekārtas papildinformācija: Pasteurizācijas sistēma 4 paletēm Paliktņu vietas: 4 gab. Garums: 530 cm Platums: 220 cm Augstums: 305 cm Materiāls: nerūsējošais tērauds Novietojums / Atrašanās vieta: brīvi stāvoša

Izgatavošanas gads: 2004, Stāvoklis: lietots, Pusautomātiska skrūvējamo vāciņu uzlikšanas iekārta Ražotājs: Zalkin Bsdpfxoiby Hmo Aaqeld Modelis: TM-3 Izgatavošanas gads: 2004 Pašlaik aprīkota vāciņiem līdz 90 mm diametrā Rokas/pēdas pedāļa vadība Darba kārtībā

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 110,32 kW (149,99 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, maksimālā kravnesība: 900 kg, kopējais svars: 3 500 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 31 003 500 mm, krāsa: balts, emisijas klase: Euro 6, sēdvietu skaits: 3, krautuves garums: 21 102 520 mm, Izgatavošanas gads: 2025, Aprīkojums: ABS, borta dators, bīdāmās durvis, centrālā atslēga, dzesēšanas iekārta, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, gaisa spilvens, kruīza kontrole, miglas lukturi, papildu priekšējie lukturi, vilces kontroles sistēma,

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Monobloka Struktūra Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Bledow Tlz Ejpfx Aaqed Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Bljdpow Hr Awsfx Aaqjd Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.