Veļas mašīna/žāvētājs/gludināšanas prese (PRE.

Milnor/Kannegiesser/Passat/IMECE/Rollex div.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Pieejama stacionāra Putzmeister betona sūknis piekabes izpildījumā. Dzinēja jauda: 7,5 kW, maksimālais padeves spiediens: 40 bar, padeves diapazons: 30–90 l/min, maksimālais graudu izmērs: 8 mm, virzuļa gājiens: 130 mm, virzuļa diametrs: 100 mm, maisīšanas tvertnes tilpums: 170 l, padeves piltuves tilpums: 200 l, piepildīšanas augstums: 1300 mm. Iekārtas izmēri (garums/platums/augstums): apm. 3650/1600/1600 mm, svars: apm. 1200 kg. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Hnsdpeycigdsfx Aigek

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Ražotājs - OMES Jauda - 1400 palešu/maiņā Hnjdpjwwiv Aefx Aigek Gads - 2002 Līnija pašlaik demontēta

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 2 632 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 29.381, preses spēks: 35 t, uzpildes atveres platums: 620 mm, uzpildes atvēruma garums: 1 000 mm, kopējais platums: 2 380 mm, kopējais augstums: 2 500 mm, kopējais garums: 6 625 mm, Ietver padeves lenti. Iekārta ir uzreiz gatava darbam. Hnjdpfx Asvaw T Asigek

Stāvoklis: labi (lietots), Iekārtas no medus pārstrādes rūpnīcas. DC Norris karstā gaisa telpas, DC Norris nosēdināšanas tvertnes, DC Norris uzglabāšanas tvertnes, kristalizēšanas tvertnes, super sēklu tvertnes, sūknis, filtru komplekti, dažādas pildīšanas līnijas saspiežamu pudeļu, stikla burku un plastmasas spaiņu pildīšanai. Hnedpfx Aiepcibmjgok

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, DGUV sertificēts līdz: 03/2027, kopējais garums: 1 175 mm, kopējais platums: 800 mm, tvertnes tilpums: 180 l, ieejas frekvence: 50 Hz, tukšais svars: 540 kg, kopējais svars: 540 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 8 kW (10,88 zs), elektriskā drošinātājs: 32 A, Spirālmikseris Diosna Modelis: SP 120 D Pārvietojama mīklas mīcīšanas iekārta ar fiksatoru, 2 taimeri, 2 ātrumi, nerūsējošā tērauda trauks un spirāle Mīklas aparāts ar atpakaļgaitas pogu Milšu putekļu pārsegs maks. 120 kg mīklai, Izmēri: 800 x 1270 mm (Pl x Dz) Hnedpou A Hhfjfx Aigek tikai pie mums DGUV V3 pārbaudīta Pievienojums: 400 V, 32A-CEE spraudnis Lietota iekārta, iztīrīta un pārbaudīta ar SAB Papildus iespējas: Apkalpošanas līgums Servisa pakete Piegādes serviss Instruktāža un iedarbināšana Līzings un noma Pie mums liels spirālmikseru klāsts noliktavā!

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 283 000 km, jauda: 185 kW (251,53 zs), pirmā reģistrācija: 02/2011, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 12 000 kg, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 5, krautuves garums: 7 300 mm, Aprīkojums: kvēpu filtrs, paceļamais aizmugurējais borts,

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama Omag bruģakmens ražošanas līnija, kas regulāri tika optimizēta un pielāgota atbilstoši jaunākajām tehnoloģijām. Veiktie atjaunošanas darbi: 1) 2020. gadā uzstādīta papildu hidrauliskā iekārta uzslodzes radīšanai. 2) 2016. gadā servovibrācijas pārbūve ar Siemens S7 vadības sistēmu. 3) 2017. gadā uzstādīta digitālā formas un presēšanas galvas ceļa mērīšana. 4) Jauni kodolpildīšanas vagoni 2017. gadā. Iekārtas daļas: 1) Paneļu atkaudētājs un paneļu krautājs ar rullīšu konveijeru. 2) Paneļu padevējs un paneļu pārvadātāja (Schäpper) uz pacelšanas ramja sistēmu. 3) Paneļu griezējs. 4) Horizontālās un vertikālās ķīpu iekārtas Ridder & Signode (ražošanas gadi: 1994 un 1983). 5) Mobilā platforma ar transformatoru, t.sk. motori, bez vadības sistēmas, ražošanas gads: 1983. 6) Dopplers ar hidraulisko iekārtu, ražošanas gads: 2004. 7) Akmens iepakošanas iekārta Omag K1400 ar hidraulisko iekārtu, ražošanas gads: 1997. Iekārtai nav paliktņu. 8) Akmens ražošanas prese Omag S22 140-90, ražošanas gads: 2001. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Hnjdpfxsw R Uzio Aigsk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, degvielas veids: dīzeļdegviela, Aprīkojums: kabīne,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Standarta tvaika katls 2000 kg/h 22Bar (2166) ar eļļas vai gāzes degli Hnjdpfxjxqr E Ds Aigsk

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. Hodpfx Asq Nyzboigenk 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.