Stikla pakešu ražošanas iekārta

LISEC VL 1 N 20 L-R

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Informācija: 9 m kameras garums x aptuveni 3 m diametrs, skārienjutīgs operatora vadības panelis, nominālā strāva 1100 A, vadības spriegums 24 V, 230 V/50 Hz, darba spriegums 400 V, 2 x Honeywell digitālie temperatūras kontrolieri, Honeywell digitālais spiediena kontrolieris, Honeywell; Scholz stikla autoklāve ar izmēriem 9000 mm garumā un 3000 mm diametrā ir rūpnieciska karstā gaisa autoklāve, kas paredzēts augstas kvalitātes laminētā drošības stikla ražošanai un parasti ir lietots modelis no konkrēta ražošanas gada. Vispārējs apraksts un īpašības Šī lielizmēra rūpnieciskā autoklāve galvenokārt tiek izmantota arhitektūras stikla nozarē laminēšanas procesam, kur stikla slāņi tiek savienoti ar polimēra plastmasas plēvi (piemēram, PVB vai SentryGlas) kontrolētā augstas temperatūras un spiediena vidē. Galvenās īpašības un vispārējie tehniskie parametri: - Izmēri: Iekšējās kameras izmērs aptuveni 9000 mm garumā (9 metri) ar 3000 mm diametru (3 metri) - Apkures sistēma: Elektriskā apsilde nodrošina viendabīgu temperatūru visā procesā - Vadības sistēma: Aprīkota ar vadības paneli, bieži skārienjutīgu operatora saskarni, un digitāliem kontrolieriem, lai precīzi regulētu temperatūru un spiedienu Hodpfx Aaewintkoqoi - Durvju mehānisms: Ātrās atvēršanas aizvēršanas sistēma efektivitātei un drošībai rūpniecībā - Konstrukcija: Korpuss izgatavots no augstas kvalitātes materiāliem (parasti oglekļa tērauda), ar iekšējiem stiprinājumiem, kas paredzēti intensīvai ekspluatācijai laminēšanas procesā - Pielietojums: Lai arī izstrādāts laminētam stiklam, Scholz autoklāvi pēc klienta vajadzībām var tikt konfigurēti arī citiem termoprocesiem un kompozītmateriālu izstrādei, piemēram, šķiedrmateriālu plastmasas apstrādei. Tehniskie dati Konkrēti darba parametri (spiediens un temperatūras diapazons) šādas precīzas specifikācijas iekārtām var atšķirties, jo Maschinenbau Scholz pielāgo produktus atbilstoši klientu prasībām. - Darba spiediens: Scholz rūpnieciskie autoklāvi spēj darboties līdz 210 bar, bet stikla laminēšanai nepieciešamais spiediena diapazons parasti ir zemāks — no 0,1 MPa līdz 1,6 MPa (aptuveni 1 līdz 16 bar) - Darba temperatūra: Tipiska temperatūra stikla laminācijai ir no apkārtējās temperatūras līdz aptuveni 150 °C, bet Scholz autoklāvi ir paredzēti temperatūrām līdz pat +650 °C citiem pielietojumiem Elektrotehniskie raksturlielumi (piemērs no lietotas iekārtas sludinājuma): - Nominālā strāva: 1100 A - Darba spriegums: 400 V - Vadības spriegums: 24 V, 230 V/50 Hz Šīs specifikācijas un uzņēmuma detaļas raksturo Scholz karstā gaisa autoklāvus stikla ražošanai — izmēri, apkures un vadības sistēmas.

Stāvoklis: lietots, • Celta jauda 350 kg • 6 gab. piesūcekņi ar 250 mm diametru, regulējami • Vakuuma pacēlājs var pagriezties par 90° un sasvērties par 90° • Piesūcekņi ar vadotnes cauruli un elektrisko stieņu troses ratiņu • Ir 4 gabali – jauni un nelietoti • Pieejams tūlītējai piegādei IV: + Konstrukcijas standarti 1. Ierīces konstrukcija stingri atbilst Eiropas CE standartam EN13155:2016, Amerikas Hodpfsxnvq Ejx Aaqsi ASME (American Society of Mechanical Engineers) B30-20-2006 standartam un Vācijas UVV18 standartam, turklāt galvenie konstrukcijas parametri pārsniedz minēto standartu prasības. 2. Drošības faktors: Galvenajai struktūrai ir 4,0, vakuuma drošības līmenis ir 65%, un standarts – 85%, kas ir par 20% augstāks nekā drošības standarta prasības. V+ Iekārtas pārbaude un standarti 1. Vispārīgi jautājumi Vai visi materiāli ir pilnīgi, vai iekārtas ārpuse ir nokrāsota vai sabojāta, vai piesūceknis nav bojāts un vai caurule ir vesela. 2. Pirms rūpnīcas atstāšanas pārbaudāmie punkti © Iekārtas piesūkšanas tests © Iekārtas spiediena noturēšanas tests © Trauksmes sistēmas tests © Dažādas vadības komponentes • Cena pēc pieprasījuma

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Izgatavošanas gads: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Vertikālā stikla mazgāšanas iekārta ar priekšmazgāšanas zonu, galveno mazgāšanas zonu un žāvēšanas zonu. Mitrā zona pamatā izgatavota no nerūsējošā tērauda un mitrumizturīgiem materiāliem. 150 mm mazgāšanas birstes no viena gabala ar nerūsējoša tērauda serdi. Iekļauti ūdens tvertnes ūdens apstrādei. Iekļauti ventilatori stikla žāvēšanai. Izejas zona ar inspekcijas lampām. Apstrādes izmēri: • Maksimālais stikla augstums: 3000 mm • Stikla biezums: 3-22 mm • Birstes: 6 gab. • Pievades jauda: 22 kW Hjdpfowd N Urjx Aaqoi

Izgatavošanas gads: 1995, Stāvoklis: labi (lietots), Liekšanas iekārta var locīt alumīniju un plastmasu, kopējais garums: apmēram 11 500 mm, dziļums: 1 600 mm. Hjdpfxorif U Eo Aaqei

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 3 000 mm, kopējais platums: 800 mm, kopējais augstums: 1 000 mm, ieejas spriegums: 400 V, kopējais svars: 850 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Manuālais Lisec butila ekstruders LBH-25V, ražošanas gads 2002, pilnībā atjaunots (tehniski un vizuāli), paredzēts profilu platumiem no 6 līdz 24 mm, ar 2 butila rezervuārcilindriem pa 7,5 kg. Iekārta būs pieejama 2026. gada februāra beigās/marta sākumā. Lūdzu, ņemiet vērā: Fotografijās redzams tāda paša tipa ekstruders pēc mūsu pēdējās renovācijas. Hedpfx Aajydc Nnoqei

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2003, Mazgāšanas augstums: 1250 mm / Augša atvērta, 4 birstes / Ūdens vanna, sūkņi, 7,5 kW / Gaisa pūtēja skapis žāvēšanas zonai, Virzības virziens: no labās uz kreiso, Kopējais garums: 6450 mm, Augstums: 2100 mm, Mazgājamās mašīnas dziļums: 1300 mm, Platums: 1700 mm, Hsdpfx Aot Ah Npsaqsi Gaisa pūtēja skapja izmēri: Augstums: 1100 mm, Garums: 700 mm, Platums: 700 mm

Izgatavošanas gads: 2021, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vertikālais ieplūdes transports - Vertikālā 2600 mm mazgāšanas iekārta ar žāvēšanu Papildu aprīkojums: - Apgāžamais galds (aiz mazgāšanas iekārtas) - Horizontālais izplūdes transports - Apgāžamais galds (izlāde) Hsdpfx Aotwphwoaqoi Līnijas komponentu apraksts Poz. 1 Iekraušanas stacija, 250 kg Izmantojot piesūcekņa rāmi, stikla loksnes tiek noņemtas no ratiņiem un vertikāli novietotas uz apgāžamā galda pirms mazgāšanas iekārtas. Slīpuma atšķirības kompensē piesūcekņa rāmja apgāšanas mehānisms. Piesūcekņa rāmis aprīkots ar rotācijas funkciju, kas ļauj paņemt īso formātu vertikāli un novietot pa garo malu. Vieglais ceļamkrāns Traverse ceļamkrāns ar pacelšanas mehānismu pārvietojams pa sliedēm, kas uzstādītas uz metāla balstiem. Poz. 2 Vertikālais ieplūdes transports WM Vertikālais transports kalpo kā ieplūdes transportieris pirms mazgāšanas iekārtas. Horizontālā stāvoklī stikla loksnes tiek novietotas uz Vulkollan transporta veltņiem. Vertikālā stāvoklī transporta veltņi ar Perbunan gredzeniem tiek darbināti ar zobratu pāri. Transporta veltņi ievietoti vilkmes gultņos uz masīvas metinātas konstrukcijas. Nelielas stikla loksnes manuāli novieto uz transporta rāmja. Pēc stikla ievietošanas transports tiek aktivizēts ar pogu. Poz. 3 Vertikālā mazgāšanas iekārta ar žāvēšanu Mazgāšanas iekārtas korpuss, mazgāšanas kameras, recirkulācijas tvertnes un žāvēšanas sprauslas pilnībā izgatavotas no nerūsējošā tērauda. Transporta veltņu gumijas gredzeni izturīgi pret griešanas eļļu. Platas strūklas sprauslas priekšskalošanas sadaļā darbināmas ar pilsētas ūdeni. Rupjās daļiņas uzreiz tiek novadītas kanalizācijā, kas samazina DI ūdens kontamināciju. Iekārta aprīkota ar enerģijas un ūdens taupīšanas kaskādes sistēmu. Priekšskalošanas nodaļa: Platas strūklas sprauslas Mazgāšanas nodaļa: 3 birstu pāri, 3 tvertnes un 3 sūkņi Skābes nodaļa: 1 birstu pāris, 1 tvertne un 1 sūknis Žāvēšanas sadaļa: 2 pāri žāvēšanas sprauslu nodrošina sausus malus. Poz. 4 Vertikālais inspekcijas transports ar stikla aktivācijas sadaļu Transports kalpo kā stikla virsmas aktivācijas un inspekcijas, kā arī pagaidu novietošanas transportieris pirms apgāžamā galda. Piedziņa ar reduktormotoru, A.C., ar frekvenču kontroli. Visi veltņi uzstādīti vilkmes gultņos, pāri spirālzobratiem ar vienu kopīgu piedziņu. Transporta veltņi vulkanizēti un slīpēti. Poz. 5 Apgāžamais galds ar horizontālo transportu un vertikālo inspekciju Transporta veltņi, individuāli darbināmi ar tārpzobratiem, uzstādīti uz masīva metināta rāmja. Veltņi – vilkmes gultņos. Apgāžamie sviru rokturi atrodas horizontāli. Integrētais apgāžamais galds sastāv no vairākiem profila svirām, kuras (elektromehāniski ar kloķa mehānismu) var apgāzt no horizontāla līdz 84° leņķim. Apgāšanas ātrums viszemākais ir kustības sākumā un beigās. Stikls tiek apgāzts no vertikāla uz horizontālu stāvokli. Ja priekšsildīšanas krāsnī nav stikla, stikls tiek transportēts tālāk krāsnī.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GM-1400H, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais garums: 5 000 mm, kopējais augstums: 3 250 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, enerģijas patēriņš: 60 kWh, ieejas strāva: 80 A, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 2 720 kg, jauda: 48 kW (65,26 zs), sagataves augstums (maks.): 950 mm, garantijas ilgums: 1 mēneši, darba diapazons: 319 mm, Kameru skaits: 3, Aprīkojums: regulējama šasija, Konveijeri tiek ražoti tā, lai tie nesaskrāpētu stiklu un neatstātu traipus. Mašīna ir izgatavota no tērauda un alumīnija materiāliem. Pateicoties īpaši izstrādātām ūdens sprauslām un birstēm, stikls iznāk pilnībā attīrīts no eļļām, traipiem un putekļiem. Ūdens sprauslu leņķi būs regulējami. Konveijera veltņi ir izgatavoti no Ø 55 mm vulkanizētas gumijas. Pārnesumkārbā tiek izmantoti indukcijā rūdīti zobrati. Būs 3 mazgāšanas kameras: pirmsspiedēja mazgāšana, mazgāšana un skalošana. Pirmsspiedēja nodalījumā stikla augšējā un apakšējā virsma tiek mazgāta ar augstspiediena sprauslām. Tajā pašā kamerā uz stikla augšējās virsmas darbojas gaisa naža saspiests gaiss, pilnībā attīrot ūdeni. Šī procesa rezultātā stikli nonāk galvenajā mazgāšanas nodalījumā bez netīrumiem. Mazgāšanas mašīnā ir 6 birstes (Ø 120 mm.), kas piemērotas laminētā stikla mazgāšanai. 2 birstes atrodas pie ieejas (pirmsspiedēja zona), 4 birstes — pie izejas (skalošanas/mazgāšanas zona). 2 birstes ir piemērotas laminētā stikla mazgāšanai, 4 — standarta stikliem. Laminētā stikla birstu specifikācija: sariem jābūt izgatavotiem no 6.6 P.A, diametrs – 0,15 mm, sariem 30-35 mm garumā. Birstes ass izgatavota no ASI 304L nerūsējošā tērauda. Mazgājot ar šīm īpašajām birstēm, notiek maiga saskare ar stikla virsmu, savukārt otrā stikla pusē ir standarta birste. Mazgāšanas un gaisa žāvēšanas nodaļā ir liftsistēma ar 350 mm pacelšanas/atvēršanas konstrukciju teh. apkopei un tīrīšanai. Pateicoties liftam, stikla biezumu (3-19 mm) var viegli pielāgot. Konveijera ātrums ir regulējams no 0 līdz 5 m/min. Žāvēšanas ventilatoram ir skaņas izolācijas skapis. Gaisa ieplūdē uzstādīts 1 gab. G4 un 1 gab. F7 filtrs, standarta izmēra (592*592*20 mm), kas ir nomaināmi. Jaudīgie gaisa naži nodrošina, ka stikli uz izejas konveijera nonāk sausi. Gaisa nažu augstums ir regulējams. Visi mašīnas cauruļvadi un šļūtenes ir matētā krāsā, lai novērstu aļģu veidošanos dienasgaismā. Digitālie displeji un elektroniskā aparatūra būs Delta vai Schneider zīmolu. Pie konveijera izejas būs apstāšanās sensors, kas novērš stikla krišanu uz grīdas. Mazgāšanas izejas zonā būs apgaismojums kvalitātes kontrolei gan no augšas, gan apakšas, un apgaismojumu varēs ieslēgt/izslēgt atsevišķi. Mašīnā ir 3 atsevišķi ūdens tvertnes. Būs pārplūdes ūdens līnija, kas novērš ūdens izsišanos no tvertnēm. Hsdpfjr Ak Exjx Aaqoi

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1994, Iekārta pirms gada tika pārgultņota un aprīkota ar jaunām birstēm. Mazgāšanas birstes ir ļoti labā stāvoklī! 8 birstes, Bez ieejas un izejas konveijeriem, Ar vadības skapi un žāvēšanas ventilatoru, Darba virziens: no labās uz kreiso pusi, Mazgāšanas augstums: 2,3 m, Stikla biezums: 4–15 mm, Hodeqc Udiepfx Aaqsi Platums: 2900 mm, Dziļums: 1100 mm, Augstums: 3400 mm.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Float un laminētā stikla griešanas līnija R-L Iekraušanas iekārta ATL-60/30 Float griešana ESL-60/30RS-S Laminētā stikla griešana VB45 Izlaušanas galds BTH-60/30 LiSEC ESL-60/30 RS-S + VB 45 ir kombinēta griešanas līnija gan float, gan laminētajam stiklam. Tā ietver automātisku griešanas galdu ar integrētu slīpēšanas agregātu un izlaušanas sistēmu. Šī sistēma paredzēta augstas veiktspējas darbībai – tajā vienā solī notiek gan stikla griešana, gan malas slīpēšana, kas samazina apstrādes cikla laiku un nodrošina augstas kvalitātes malas apdari. Galvenās īpašības un komponentes: ESL-60/30 RS-S automātiskais stikla griešanas un slīpēšanas galds: Šī iekārta veic pamatgriešanas un slīpēšanas operācijas float un speciālajiem stikliem. Vienlaicīga slīpēšana un griešana: Taisnie griezumi tiek slīpēti un griezti vienlaicīgi vienā darba solī, kas samazina cikla laiku. Automātiska griešanas spiediena kontrole: Sistēma automātiski pielāgo griešanas spiedienu atbilstoši stikla biezumam optimālai griešanas kvalitātei. Formu griešana un slīpēšana: Slīpēšanas galva ar 360° rotācijas iespēju nepārtrauktai sarežģītu formu apstrādei. Hedpfxewii A Te Aaqoi Low-E pārklājuma apstrāde: Efektīvi apstrādā dažādus Low-E stikla pārklājumus. Optimāla griešanas kvalitāte: Precizitāte līdz +/- 0,15 mm. Maksimālais griešanas garums: 6000 mm. Stikla biezums: Piemērots stiklam no 3 līdz 12 mm. VB 45 izlaušanas sistēma: Šī vienība darbojas tandemā ar griešanas galdu un automātiski izlauž un atdala sagrieztās stikla loksnes. Sevišķi nozīmīga tā ir laminētā stikla apstrādē, kur nepieciešama specifiska kārtu atdalīšana pēc iegriešanas. Sistēmas priekšrocības: Kombinētā līnija nodrošina vairākas priekšrocības rūpnieciskajā stikla apstrādē: Palielināta efektivitāte: Slīpēšana un griešana vienā solī līdz pat 15% samazina cikla laiku. Samazināti zudumi: Automātiskie 20 mm apgriezumi palīdz samazināt stikla zudumu izmaksas. Automatizācija: Pilnīgi automātiska griešana, izlaušana un folijas griešana samazina operatora iesaisti. Daudzpusība: Piemērots gan float, gan laminētā stikla (LSG) apstrādei.