Vienreizlietojamo pudeļu pildīšanas līnija

Leibinger GmbH

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Cjdpfx Apoyhbibersrb Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Izstiepjamais čokurotājs Tips: AE-050 Lentas platums: 400 - 1 500 mm Lentas biezums: 0,5 - 3 mm Ruļļa svars: 20 t Ārējais ruļļa diametrs: max. 1 800 mm Crsdpoupg Scjfx Apreb Vārpstas diametrs: 508 mm Izgatavošanas gads: 2009

Stāvoklis: labi (lietots), Paplāšu iepakošanas iekārta / wrap-around iepakošanas iekārta Paplātes un wrap-around kastes minimālais iepakojuma izmērs G x P x A = 190 x 140 x 80 mm Crjdpjfxypiofx Aprsb maksimālais iepakojuma izmērs G x P x A = 460 x 350 x 250 mm 4 kanālu iekārta. Karstās līmes uzklāšanas iekārta tika pārbūvēta 2018. gadā, Siemens S7 PLC vadība, viegla formāta maiņa. Piedāvājumā "kā ir" vai pielāgota klienta vajadzībām.

Ražošanas gads: 1971, stāvoklis: labi (lietots), Atvilkšanas spole – izplešamā dībeļa spole ar pacēlāja platformu Lentas platums: 1 200 mm Cjdpfx Ajd Ha E Sjprorb Lentas biezums: 0,3 – 5 mm Ruļļa svars: 10 t Dībeļa diametrs: 508 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, spiediens: 70 stieple, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais platums: 800 mm, kopējais garums: 1 200 mm, temperatūra: 40 °C, darba spiediens: 70 stieple, trokšņa līmenis: 80 dB, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, RO 510-DT2-15S – Kompakta jūras ūdens reversās osmozes iekārta, apmēram 15 000 l/dienā dzeramā ūdens Kompakta, pilnībā automatizēta reversās osmozes iekārta higiēniska dzeramā un tehniskā ūdens ražošanai no dabiskā jūras ūdens. Ideāli piemērota jūrniecībai, salu apgādei, viesnīcām, mazākiem rūpniecības un apgādes uzņēmumiem. Tehniskie galvenie dati Tips: RO 510-DT2-15S Process: Reversā osmoze ar Disc-Tube (DT) tehnoloģiju Permeāta ražība: apm. 15 000 l/dienā (15 m³/dienā; atkarībā no darba apstākļiem) Crsdpfxow Uf Ihj Aprsb Izejūdens: jūras ūdens ar augstu vadītspēju, apmēram 55 000 µS/cm (augsts sāļuma līmenis) Permeāta kvalitāte: dzeramais ūdens, apm. 500 mg/l atlikušās minerālvielas (norādījuma vērtība) Atgūšana: apm. 30 % (tipisks darba diapazons) pie 55 000 µS/cm vadītspējas Projektēšanas temperatūra: apm. 25 °C (darba diapazons apm. −2 līdz 35 °C) Tehnoloģija un konstrukcija DT modulis ar atvērtu padeves kanālu – ļoti tolerant pret piesārņojumu un pilnībā tīrāms Mehāniska priekšfiltrācija (augstas veiktspējas filtrs + 10 µm kasetņu filtrs) Parasti nav nepieciešama izejūdens ķīmiskā apstrāde (nav nepieciešama skābes dozēšana) Integrēta skalošanas un CIP (Clean-In-Place) funkcija, vadāma ar PLC Montāža uz nerūsējošā tērauda rāmja (AISI 316) Augstspiediena caurules no nerūsējošā tērauda, zema spiediena daļa no jūrai piemērota plastmasas Sūkņu detaļas, kas saskaras ar jūras ūdeni, izgatavotas no korozijizturīgiem materiāliem Darbības un enerģijas dati Izejūdens plūsma: apm. 1 000 l/h (norādījuma vērtība) RO moduļa darba spiediens: augstspiediena zona, paredzēta jūras ūdens atsāļošanai Elektrotīkla pieslēgums: 230 V, 50 Hz, 1~ Pieprasītā jauda: apm. 6 kW Vadība, uzraudzība un drošība Vietējais vadības panelis ar integrētu PLC vadību Uzraudzība: spiedieni, plūsmas, vadītspēja, darba stundas Automātiska izslēgšanās, piemēram: - Nepietiekams padeves spiediens - Pārsniegts atļautais darba spiediens - Pārspiediens permeāta/koncentrāta līnijā - Definēto vadītspējas robežvērtību pārsniegšana (ar automātisku novirzīšanu uz kanalizāciju) Automātiska „Stop & Rinse” funkcija: jūras ūdens komponentes tiek skalotas ar permeātu izslēgšanās laikā, lai samazinātu piesārņojumu dīkstāves laikā Izmēri un svars (skids) G × P × A: apm. 1 190 × 705 × 1 500 mm Svars: apm. 530 kg (sauss), apm. 605 kg (darbībā) Tipiskās pielietošanas jomas Kuģi, jūras platformas, ostas Salu un piekrastes apgāde Viesnīcas, kūrorti, mazāki rūpniecības un apgādes uzņēmumi Rezerves vai pīķa slodzes iekārta esošajām dzeramā ūdens ieguves sistēmām Papildu tehnisko dokumentāciju, fotogrāfijas, kā arī informāciju par piegādes apjomu, cenu un pieejamību lūdzam pieprasīt atsevišķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Kartonētājs ar karstās līmes iekārtu. Iekārtai ir maz darbības stundu. Īpaši piemērots produktiem, kurus var ievietot kastē no sāniem. Crjdpfjvb E Evex Apreb

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Formāts: 0,5–1 l, maksimālā caurplūdes jauda: 5000 kartonu/h, ar vāciņu uzlikšanas iekārtu un EURO-LINE kartonēšanas iekārtu, apskate klātienē ir iespējama. Crjdpfjrviq Hex Aprob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats: Pildīšanas līnija ražota 2021. gadā Vācijas uzņēmumā ALWID. Līnija ir jauna un piemērota ķīmisko produktu pildīšanai plastmasas traukos. Izņemot pudeļu padevi un Posimat, iespējama arī stikla pudeļu apstrāde. Pateicoties ATEX sertifikācijai, ar šo līniju var apstrādāt arī eksplozīvus produktus. Iekārta tiek piedāvāta ar 2 gadu garantiju (vienas maiņas režīmā), un visas komponentes iespējams iegādāties arī atsevišķi. Tehniskā informācija: Jauda: 9000 trauku/h (atkarībā no pudeļu tilpuma un produkta) Trauku maksimālais diametrs: 100 mm Maksimālais augstums: 300 mm Vadība: Siemens S7 Atsevišķas iekārtas: • Pudeļu sakārtotājs | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 – Padeves iekārta ar 2000 l ietilpības konveijeru, izgatavota no nerūsējošā tērauda, šasija un balsti no krāsota tērauda Csdpemfqm Dsfx Aprerb – Positronic vadības sistēma optimālai pieskaņošanai pēcapstrādes pildītājiekārtai – Pilnībā iekšēji vadu savienojumi ar uzstādītu vadības skapi no krāsota tērauda – Atbilst CE noteikumiem, maksimālais skaņas līmenis ≤80 dB +/-2 • Kombinētā pildīšanas un aizvēršanas iekārta (blokiekārta) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK – Pilnībā automātisks apļveida pildītājs – Pildīšanas sistēma: masas caurplūdes mērīšanas sistēma, Endress+Hauser LPG MASS – Pildīšanas galvu skaits: 16 – Pildīšanas vārsta diametrs: Ø12 mm – Maksimālie trauka izmēri: augstums 50-300 mm, diametrs 20-100 mm – Pilnībā automātisks apļveida aizvērējs – Aizvērēju galvu skaits: 5, ar griezes momenta regulēšanu caur berzes sajūgiem – Pilnībā automātiska vāciņu padeve un šķirošana ar BONINO šķīvju šķirotāju un lifta sistēmu – Nolaižamā renes slēdzis, lai apturētu iekārtu vāciņu trūkuma gadījumā • Kontrolsvari | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 – Atbilst CE drošības un mašīnrūpniecības prasībām – Rūpnieciska svari šūna – nerūsējošā tērauda korpuss, elektromagnētiskā spēka kompensācijas princips – Bezkontakta strāvas savienojums svaru šūnā – Priekšējais aizsargs samazina traucējumus svēršanas rezultātos – Vadības skapis no nerūsējošā tērauda – Grafisks TFT skārienjūtīgs ekrāns, 10,4”, VGA izšķirtspēja – Elastīga vadība ar liekamu nerūsējošā tērauda vadības paneli – Pilnībā pielāgojama lietotāja saskarne intuitīvai lietošanai • Tintes printeris | Domino | Ax350i – Ātra tekstu un daudzrindu kodu drukāšana augstā ātrumā • Etiķetētājs | ALWID | SES-120-III tandēma izpildījumā – Maksimālais etiķetes augstums: 120mm – Fotoelements etiķetes noteikšanai – 2x automātiska tinuma stacija ar pretspiediena plāksni – Montāžas aprīkojums ar augstuma regulēšanu sānu etiķešu galvām – Regulējami sānu vadoņi – caurlaides platums līdz 150 mm • Transportiera līnija

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas jauda līdz 4000 pudeļu/stundā (atkarībā no formāta). Paredzēts formātiem no 0,25l līdz 3l. Sastāv no: • Priekšformu uzsildīšanas krāsns ar 6 apkures moduļiem, katrā 8 infrasarkanie sildītāji • Priekšformu pārvietošanas ritenis Csdpfxewcggvj Aprjrb • Divpakāpju saspiestā gaisa pūšanas mehānisms: zema spiediena pirmspūte un turpmāka augstspiediena pūšana • Pudeles pārvietošanas ritenis • Komplektā ar palešu grozītāju. DOKUMENTĀCIJA PIEEJAMA

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, SAPI Pulvera pārklāšana Ideālais slānis ilgstošai aizsardzībai. Pulvera pārklāšana ir ļoti efektīva un plaši izmantota metode aizsargājošas un dekoratīvas virsmas uzklāšanai dažāda veida virsmām. Tā ir sausa apdares metode, kuras laikā uz pamatnes tiek uzklāts smalks pulveris no sveķiem, pigmentiem un piedevām. Pulveris tiek elektrostatiskā veidā uzlādēts, padarot to vienmērīgi pielīpošu virsmai un veidojot viendabīgu pārklājumu. Lai nodrošinātu optimālu saķeri un izturību, apstrādājamā virsma vispirms tiek rūpīgi attīrīta un sagatavota. Tiek noņemtas eļļas, netīrumi un citas piesārņojuma paliekas, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas ir būtisks solis, lai pulveris efektīvi sasaistītos ar pamatni un izveidotu noturīgu pārklājumu. Pulvera pārklāšanas līnija parasti sastāv no dažādām komponentēm un iekārtām, kas nepieciešamas pārklājuma uzklāšanai un sacietēšanai. SAPI_Powder_spray_gun Izsmidzināšanas kabīne un darba zona Kabīne nodrošina tīru vidi pārklājuma uzklāšanas procesam un vienmērīgu pulvera sadali uz detaļas. Pulvera pārklāšanas pistole Pulvera pārklāšanas pistole izmantojama pulvera uzklāšanai uz apstrādājamās detaļas. Pulvera padeves sistēma Pulvera padeves sistēmu veido piltuve vai konteiners, kurā atrodas pulverveida pārklājuma materiāls. Sistēma ietver arī iekārtas, piemēram, pulvera sūkņus, padeves šļūtenes un sietus, lai nogādātu pulveri no uzglabāšanas vietas līdz izsmidzināšanas pistolei. Iepriekšējās apstrādes iekārtas Iepriekšējās apstrādes iekārtas sagatavo apstrādājamo virsmu pirms pulvera pārklājuma uzklāšanas. Tas var ietvert tādas darbības kā attīrīšana, attaukošana, skalošana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu labu saķeri un ilgmūžīgu pārklājumu. Apsildāma sacietēšanas krāsns Iededzināšanas krāsns ir būtiska pulvera pārklāšanas līnijas sastāvdaļa. Tā paredzēta, lai uzkarsētu pārklāto detaļu līdz nepieciešamajai temperatūrai, nodrošinot, ka pulverpārklājums izkūst, izplūst un sacietē līdz noturīgam slānim. Krāsns parasti ir aprīkota ar konveijersistēmu vai rāmjiem pārklāto detaļu pārvietošanai caur krāsns kameru. Crjdpfxjwf Dpge Aprsb Izplūdes sistēma Iekārtā uzstādīta nosūces sistēma, lai savāktu lieko pulveri, dūmus un gaistošos savienojumus, kas rodas pārklāšanas procesā. Tā palīdz saglabāt tīru un drošu darba vidi personālam un novērš pulvera daļiņu uzkrāšanos gaisā.