Marķēšanas iekārta

Krones

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Pārskats Modulārā konteineru marķēšanas iekārta „Ergomodul“ no Krones. Pēc konteineru ievades, tie kustas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, izvietojoties frontāli, ar diviem izplūdes zvaigžņu riteņiem. Izstrādāta RAL 9018 Papyrus baltai krāsai mitrās zonas daļām. Divas pieslēgšanas pozīcijas uz karuseles, no kurām abas darbojas, satur četras marķēšanas stacijas bez instrumentu izmantošanas, tādējādi nodrošinot aukstās līmes un pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu vienā karuselē; augstuma regulācija tiek veikta ar motora palīdzību, iepriekš iestatot konteineru tipu. Tehniskie dati - Ražotājs: Krones - Modelis: Ergomodul - Izgatavošanas gads: 2020 - Galdpārnes apļa diametrs: 1200 mm - Griezējsistēmas: 30 - Iekārtas piķis: 125,6 mm - Galvenais piedziņas mehānisms: kontrolēts servomotors; Danfoss servomotori, konteineru galds - Aukstās līmes stacijas (2x): ERGOMATIC-CL, 8 rievu līmes paletes karusele, 8 daļīgs skavas cilindrs, d = 350 mm, atvēršanas garums 40–130 mm, tērauda līmes rullītis, integrēta līmes sūknis, līmes augstums 5–215 mm, nerūsējošā tērauda korpuss, atbilstošs AISI 304 - Pašlīmējošo etiķešu stacijas (2x): AUTOCOL-TS 120, materiāla ātrums 120 m/min, ievades pielaide ± 0,5 mm, četru asu statīvs (uzklāšanas augstums, konteineru diametrs, koniskums, slīpuma pozīcija), divu rullīšu turētājs ar automātisku savienošanas procesu un rullīša gala noteikšanu, piedzīts materiāla tinšanas mehānisms, jonizācijas ierīce, rullīši līdz 390 mm ārējā diametrā, materiāls līdz 150 mm - Konteineru ievade: vītņveida cilindrs ar servo piedziņu; atpazīst bojātus un apgāztus konteinerus - Konteineru orientācija: sagatavota kameras orientācijai uz karuseles (360 grādu uzraudzība, viena kamera); sagatavots elektriskais interfeiss, mehāniskā regulēšanas ierīce nav uzstādīta - Koda ievade: sagatavota lāzerkodētājam uz karuseles, ar lāzera aizsardzību, drošības slēdzi, takta impulsu, bez eļļas pneimatiskā apgāde - Konveijers: plakana ķēdes konveijers, 83,8 mm plats, nerūsējošais tērauds (atbilstošs AISI 304); servopiedziņas padeve, PM motora atvade, centrālās frekvences pārveidotāja kontrole - Iekārtas aizsardzība: paceļamas durvis uz karuseles (polikarbonāts), eņģu durvis uz priekšējā galda (rūdīts drošības stikls) - Pneimatika: Festo; komponenti no Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektriskā sistēma: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A pilnas slodzes režīmā, 50 A drošinātājs; UPS 400/230 V, 17 A - Apgāde: 92,4 m³/h bez eļļas pneimatiskā gaisa, 0,009 m³/h procesa ūdens - Svars: apmēram 10 600 kg kopā (karusele 3200 kg, priekšējais galds 3000 kg, 1100 kg uz aukstās līmes staciju, vadības skapis 1000 kg) Aprīkojums Isdpjzzz N Hsfx Ahheig - 2x ERGOMATIC-CL aukstās līmes marķēšanas stacijas, maināmas - 2x AUTOCOL-TS pašlīmējošo etiķešu marķēšanas stacijas, maināmas - Atsevišķs vadības skapis ar Krones iPanel vadības termināli - Centrālā eļļošanas sistēma (Lincoln progresīvā sadales ierīce ar motora sūkni) - Ecopush šķirošanas modulis - Manipulācijas komplekts uz rullīšu platformas Pārbaudes ierīce (Checkmat) un konteineru kodēšanas ierīce, ko izmanto kopā ar šo marķēšanas iekārtu, nav šīs iekārtas sastāvdaļa. Stāvoklis Lietots, vēl ir uzstādīts un darbojas ražošanas līnijā; pirms pirkšanas iespējama pārbaude uz vietas. Pieejamība Pieejams uzreiz. Iekārta atrodas Beļģijā, un tā tiks demontēta un transportēta uz mūsu filiāli Vācijā; demontāžas, iekraušanas un transportēšanas izmaksu piedāvājumu var pieprasīt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Automātiskā PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 4 S1 Iedpswa Rhrefx Ahhjig Izgatavošanas gads: 1992 Jauda: 4 000 (1,5 L / 2 L pudelēm) Uzstādītā jauda: 150 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas Priekšformu padevējs Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darbojas, programma strādā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Pārskats Šis Krones Pressant Universal 1N ir konteineru noņemšanas iekārta, kas paceļ katru konteineru kārtu no paletes kaudzē un pārvieto to uz izvadītāja galdu, savukārt atsevišķs apstrādes modulis noņem starpkārtas un tukšās paletes. Iekārta ir izstrādāta Krones Enviro dizainā, lai samazinātu enerģijas un resursu patēriņu. To var vadīt, izmantojot Krones skārienjutīgu termināli ar ražošanas informācijas paneli un atsevišķu vadības paneli paletēm. Tehniskie dati - Ražotājs / Modelis: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Iekārtas tips: Konteineru noņemšanas un depaletēšanas iekārta - Izgatavošanas gads: 2023 - Lietojums: Stikla pudeļu depaletēšana, dažādi izmēri - Konteineru apjoms: 14 000 konteineru/h (iekārtas iestatījums) - Paletes izmērs: Plakanas paletes 1200 x 1000 mm - Konteineru pacelšanas augstums: 1300 mm - Izvadīšanas stacija: paaugstināta konstrukcija konteineru augstumam, kas pārsniedz 320 mm, SEW servopiedziņa - Izvadīšanas konveijers: 90° pieslēgums, 3600 mm konveijera garums, 15 tērauda konveijera ķēdes, servopiedziņa (SEW) - Pacelšanas bloks: servopiedziņa (SEW), apkopes bloks pie statņiem - Kārtu noteikšana: pneimatiskā - Kārtu centrēšana: sānu centrējošs sloksnis ar servomotora piedziņu (SEW), pneimatiskas priekšējās atloka - Kārtu fiksācija: sānu, motorizēta; pneimatiskā pārejas plāksne - Iepakojuma materiāla transportēšana: 1 modulis ar grozāmu roku, vakuuma satvērējiem kārtu starplikas un pilnām kārtām, vakuuma izmetējs, paletēm paredzēts satvērējs (1 DIN izmērs), motorizēta satvērēja rāmja rotācija - Žurnāli: divi žurnālu un kaudzes moduļi, brīvi stāvoša slīpceļa apdare apgrieztām paletēm - Centrālā eļļošana: Lincoln Quicklub, automātiska sūkne - Pneimatika: Festo, minimālais darba spiediens 5 bāri, gaisa pieslēgums G 1/2" - Barošanas spriegums: 400 / 230 V, 3 fāzes, 50 Hz, 57 A - Kopējie izmēri: Depaletēšanas iekārta apmēram 6000 x 3500 x H 5620 mm; pilna iekārta apmēram 15900 x 9600 x H 5620 mm - Virsma: Statņi RAL 5013 kobaltzils, iekārtas detaļas RAL 9018 papīrbalts un RAL 7037 pelēks - CE marķējums Piegādes apjoms - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N konteineru noņemšanas iekārta - Padeves rullīšu konveijers, nerūsējošā tērauda rullīši, rullīšu platums 1350 mm, apmēram 1820 × 1450 × 1030 mm - Nerūsējošā tērauda platforma ar ķēdes konveijeru, apmēram 5000 x 2500 x 1680 mm - Krones PALCO paletēm paredzēts konveijers un Krones SYNCO konteineru transportēšanas sistēma - Izvadīšanas lentes, nerūsējošā tērauda lentes, lentes platums 1280 mm un 250 mm, apmēram 5200 x 1700 x 1420 mm un 5700 x 500 x 1420 mm - Krones vadības terminālis ar ražošanas informācijas paneli - Elektrības skapji ar SEW servopiedziņām, drošības sistēmām un centrālo eļļošanas sistēmu - Iekārtas aizsargapvalks ar drošības durvīm un fiksācijas slēdzeni izvadīšanas stacijā - OEM iekārtas identifikācijas karte un izmēru zīmējums Iiodpfxjzzz Nao Ahhog Stāvoklis Lietots, tehniski pilnībā darbotiesspējīgs. Iekārta joprojām ir uzstādīta ražošanas vietā un ir pievienota elektrotīklam; fotogrāfijās redzams tās stāvoklis pēc uzstādīšanas. Pieejamība Uzreiz. Iekārta tiks demontēta un transportēta uz Vāciju. Apskate iespējama pēc vienošanās; demontāžas, iekraušanas un transportēšanas pakalpojumi var tikt piedāvāti pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M323, Lietots kombinētais KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloks Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis rotējošais Blow-Fill-Cap monobloks ir paredzēts augstas kvalitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražo Krones, tas apvieno Contiform S8 izpūšanas formēšanas sekciju ar Mecafill pildīšanas bloku un Krones aizvēršanas moduli, nodrošinot efektīvu veiktspēju gan gāzētā, gan negāzētā ūdens iepildīšanai. Izstrādāts lietošanai rūpnieciskos iepakošanas apstākļos, piemērots ierīkošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga lietota sistēma, tas apvieno precizitāti, uzticamību un kompaktu izmēru. Ražotājs: Krones Modeļa konfigurācija: Contiform S8 + Mecafill (integrēts tribloks) Izgatavošanas gads: 2004 Maksimālais ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Pudeļu materiāls: PET Pašlaik iespējamie pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pudeles augstums: 350 mm Darba virziens: labās puses rotācija Kakla veids: Alaska Ātrās formas instrumenti (izpūšanas formas): 8 kavitātes Satvērēji (ieeja/izeja): 8 Vārpstas: 220 Izpūšanas gaisa spiediens: 40 bāri Elektriskais pieslēgums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Iiedoyz R H Djpfx Ahheg Vadības sistēmas: Siemens PLC ar Krones HMI Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monoblokam ir integrēts automatizācijas komplekss, kas vienkāršo darbību un saīsina pārbūves laiku. Siemens PLC platforma koordinē izpūšanas formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas darbības, kamēr Krones HMI nodrošina intuitīvu procesa vizualizāciju, receptes izvēli dažādiem pudeļu izmēriem un operatora diagnostiku. Rotācijas kustība nodrošina vienmērīgu konteinera pārvietošanos starp stacijām, samazina nodilumu un izkropļojumus. Elektroniski iestatījumi ātrumam un temperatūras profiliem uzlabo konsekvenci starp darba maiņām un ražošanas partijām. Drošības slēgmehānismi un aizsargātas piekļuves vietas garantē uzticamu darbību dzērienu ražošanā. Integrēta līnijas un iekārtu pieslēgšana Izveidots, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, šis monobloks var strādāt līnijā ar izejmateriālu apstrādi, pēcapstrādes konveijeriem, marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakošanas iekārtām. Lieliski piemērots modernām dzērienu rūpnīcām un industriālām iepakošanas plūsmām, tas nodrošina elastīgu formāta maiņu starp 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L PET pudelēm. Integrētais dizains samazina aizņemto platību un transporta punktu skaitu, salīdzinot ar atsevišķām iekārtām, tādējādi paaugstinot efektivitāti gan jaunai, gan modernizētai lietotai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un pārbaudīta, pilnībā darba kārtībā, ar pieejamām saderīgām rezerves daļām. Tiek piegādāta pārbaudītā darba režīmā un ir pilnībā gatava lietošanai. Ierīcei ir 6 mēnešu garantija, kas apliecina tās uzticamību un nodrošina papildu drošību lietotu rūpniecisko iekārtu pircējiem. Darbības veiktspēja un daudzpusība

Stāvoklis: lietots, Stikla pudeļu iepildīšanas līnija karstai iepildīšanai – piemērota smūtiju ražošanai. Komplektācija ietver šādas sastāvdaļas: izpakošanas galds, pudeļu skalošanas iekārta, vakuuma pildītājs (ar 24 pildīšanas vārstiem, Nagema, 1984, modelis “VW 24/1”), īslaicīgas termiskās apstrādes sistēma (KZE), spiediena tvertne, aizvākošanas iekārta (Marchesini, modelis “ML667”), vāciņu šķirotājs, tuneļa tipa dzesētājs, gaisa pūtējs, vāciņa kontroles sistēma (BBull CIS), etiķešu uzklājējs (Anker, 1999, modelis “Roland 10/4”), iepakošanas galds, pārvadātāji, vadības panelis, dzesēšanas tornis un tvaika katls. Papildus informācija: Karstā iepildīšana ar pasterizāciju. Jauda: 5000 pudeles stundā. Formāti: 0,25 litru pudeles, Twist-off vāciņi. Iisdpfxewgc R Es Ahheg Aprīkojums: izpakošanas galds, skalošanas iekārta, vakuuma pildītājs, termiskās apstrādes sistēma, spiediena tvertne, aizvākošanas iekārta, vāciņu šķirotājs, tuneļa dzesētājs, vāciņu pūtējs, vāciņa kontrole, etiķešu uzklājējs, iepakošanas galds, pārvadātāji, vadības panelis, dzesēšanas tornis, tvaika katls.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Iisdoy Ud Aljpfx Ahhog Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietota STORK mini līnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta mini formātiem, optimizēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Īpaši konfigurēta 50 ml pudelītēm, tā apstrādā gan PET, gan stikla traukus, atbalsta vairākas formas, tostarp plakanas, ovālas un apaļas. Līnijas sirds ir Stork rinser–filler–capper monobloks ar 36 galvu skalošanas/uzpildes karuseli un 9 galvu aizvēršanas moduļi. Tālākā aprīkojuma daļā ir Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīna ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetēšanai, integrētas inspekcijas un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnīga kartonu pakošana, aizvēršana, kodēšana un konveijeri. Ražošanas ātrums: 12 000 BPH (mini pudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāts: saderīgs ar 0,05L Pudeļu materiāls: PET un stikls Atbalstītās formas: plakana, ovāla, apaļa Monobloka konfigurācija: 36 galvu mazgāšana un pildīšana, 9 galvu aizvēršanas modulis Aizvērēji: ROPP, aizvēršanas izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējoša priekšā un aizmugurē Inspekcija: uzpildes līmeņa kontrole ar kartona noraidīšanu, kontrolsvari, svaru pārbaude End-of-Line: kartona iepakošana, kartona aizvēršana, kartona kodēšana ar noraidīšanu, kartona salikšana Elektriskā padeve: 415 V / 50 Hz (galvenās iekārtas), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (galvenais monobloks); galvenās sastāvdaļas no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Papildināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir uzlabota automatizācija ar jaunu PLC/HMI, uzstādītu 2021. gadā uz Stork monobloka, ērtākai diagnostikai, recepšu pārvaldībai un procesa stabilitātei. Integrētie inspekcijas moduļi nodrošina uzpildes līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu, kamēr kontrolsvari un svaru pārbaude nodrošina vienmērīgu uzpildes precizitāti 50 ml iepakojumiem. Elektriskā sadale atbalsta jauktas sprieguma sistēmas ar 415 V / 50 Hz galvenajām mašīnām un 240 V / 50 Hz palīgiekārtām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pāriet starp dažādiem mini formātiem – plakanām, ovālām un apaļām pudelēm. Ražošanas līnijas integrācija Sistēma ir izstrādāta kā pilnīgs iepakošanas risinājums no pudelīšu padeves līdz kartona apstrādei. Nerūsējoša tērauda priekš rezervuārs un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un trauku padevi. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas mini pudelīšu apstrādē un nodrošina precīzu pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu. Tālāk koordinēta iepakošanas zona piedāvā kartona pakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, salikšanu un spirālveida konveijeru efektīvai augstuma pārvietošanai un buferēšanai. Līnijas konfigurācija ir ideāla Secon.. Iijdpfey Uduuex Ahhsg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, DOOSAN PUMA GT 3100 M – LIETOTS IEKĀRTA, KAS NAV IZMANTOTA, AR ROBOTA IEKRĀVĒŠANAS SISTĒMU Doosan Puma GT 3100 M, ražošanas gads 2022. gada 04. mēnesis, kas pēc piegādes (2023. gada 13. februārī) nekad nav izmantota ražošanā. 0 darba stundas, nav bijis kontakts ar apstrādājamo detaļu, tehniskais un vizuālais stāvoklis – kā jaunam. Komplektā ietilpst rūpnīcā uzstādīta robota iekrāvēšanas sistēma automatizētai iekrāvēšanai. Izcelsme: uzņēmuma likvidācija Nīrnbergas reģionā. Iespējama apskate uz vietas vai videozvana veidā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - 12 collu galvenā vārpsta, augsta jauda un liels griezes moments tērauda un nerūsējošā tērauda apstrādei - Piedzīti instrumenti VDI40/BMT 65P, frēzēšana, urbšana un vītņu griešana no revolvergalviņas, pilnīga apstrāde vienā pozīcijā - Programmējams atbalsta vārpsta ar servomotora piedziņu (Z2 ass) - Siemens Sinumerik 828D ar 15 collu skārienekrānu un ShopTurn darbnīcas programmatūru - 30° slīpa gulta, FEM optimizēta, pelēkais čuguns - Halter LoadAssistant Universal Big 70 robota iekrāvēšanas sistēma, uzstādīta un gatava darbam (sk. attēlus) RŪPNĪCAS PAPILDU APRĪKOJUMS (uzstādīts uz iekārtas) - 24 pozīciju instrumentu revolvergalviņa BMT 65, Hirth zobratu savienojums (1 s/pozīcija) - Automātisks instrumentu mērīšanas rokas instruments (Tool-Setter) - Programmējama atbalsta vārpsta, hidrauliskā spīle, turētājs rotējošam centrmezglam - Automātiska izslēgšanās pēc programmas beigām - Automātiskas durvis ar servomotora piedziņu - Trīsžokļu pašcentrējošā spīle Ø 305 mm (12 collas) ar hidraulisku iekšējo spīli - 3x Eppinger piedzīti instrumentu turētāji (urbšanas/frēzēšanas galviņa, VDI40/BMT 65) - LNS šarnīrveida skaidu konveijers un LNS Turbo HB dzesēšanas šķidruma filtru sistēma - Dormatec ADF eļļas miglas ekstrakcijas sistēma (filtra pakāpe 99,97%, 65 dB) - 20 kVA transformators, atsevišķi pieslēgts - Absolūta pozīcijas mērīšanas sistēma visās asīs HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (automatizācija) Uz iekārtas ir uzstādīta Halter robota iekrāvēšanas sistēma ar Fanuc sešasu robotu M-710iC/70 (attēlos redzams: robota roka ar Halter uzrakstu tieši uz iekārtas). Sistēmas aprīkojums: - Fanuc robots M-710iC/70, maksimālā kravnesība līdz 70 kg - Apstrādājamo detaļu padeve ar rotējošu galdu/paleti - Apstrādājamo detaļu specifiski satvērēji galvenās vārpstas iekrāvēšanai - Drošības korpuss Šī sistēma ir paredzēta šai iekārtai un ir gatava darbam, papildu investīcijas automatizācijā nav nepieciešamas. STĀVOKLIS Lietota iekārta, neizmantota, nav darba stundu kopš uzstādīšanas pie pirmā pircēja. Pārdošana “tādā stāvoklī, kādā tas apskatīts”, garantija neietilpst (lietota iekārta). Pirms pasūtījuma izpildes ieteicama apskate. MŪSU PAKALPOJUMI Apskate uz vietas vai tiešsaistē Nīrnbergas reģionā, transports, uzstādīšana un palaišana pēc pieprasījuma kā atsevišķs pakalpojums, tiešs vāciski runājošs kontaktpersona rezerves daļām un tehniskajam atbalstam, finansējums, izmantojot līzinga/nomaksas partnerus, FDM biedrs (Vācijas mašīnbūves un instrumentu vairumtirdzniecības asociācija). Iodpfjzi Da Rsx Ahhjig Tā kā ir viena eksemplāra, rezervējam tiesības pārdot citam pircējam. Lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai rakstiet, un mēs vienosimies par apskates laiku.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Iiodpfx Ahevgu D Eohsg Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Ijdpeyr Hvujfx Ahhoig Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iodpfx Asyk E Srjhheig Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Iiodpjzd Uftsfx Ahhsg Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Iiedpfxow D E Ubs Ahhog Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: jauns, Derryglan Ltd piedāvā plašu rūpniecisko mazgātāju klāstu jebkurai nozarei – pārtikas, gaļas, gaļas pārstrādātājiem, maiznīcām, farmācijai, laboratorijām, pārtikas ražotājiem un vispārējai rūpniecībai. Mazgātāji lietošanai trauku, kastes, konteineru, nažu, paplāšu un citu piederumu tīrīšanai. JEROS mazgātāji ir aprīkoti ar speciāli izstrādātu vāku, kas pilnībā atveras, nodrošinot vieglu ekspluatāciju un uzlādi operatoriem bez muguras noslodzes. JEROS īpašās funkcijas atvieglo iekārtas uzstādīšanu pat šaurākās ražošanas telpās. Turklāt, kad tiek izslēgts automātiskais trauku mazgāšanas režīms, iekārtu var izmantot kā izlietni. Skalošanas šļūtene ļauj atkārtoti izmantot mazgāšanas ūdeni, piemēram, grīdu tīrīšanai. Šļūteni var uzstādīt arī uz maisītāja krāna, ja nepieciešams. Iebūvēts maisītāja krāns ļauj izmantot mazgātāju kā izlietni ar atsevišķu noteces sistēmu. Atbilst augstākajiem higiēnas standartiem – pat noturīgākie netīrumi tiek pilnībā noņemti. Automātiskais mazgāšanas līdzekļa dozators nodrošina precīzu dozēšanu. Jaudīgi sūkņi un rotējoši mazgāšanas ieroči nodrošina izcilus mazgāšanas rezultātus. Noskalošanas sūknis garantē nemainīgu 85°C temperatūru visa noskalošanas cikla laikā, nodrošinot pilnīgu dezinfekciju. Papildus augstās temperatūras skalošanas priekšrocība ir strauja trauku žūšana iztvaikošanas procesā; pēc vajadzības var automātiski pievienot skalošanas līdzekli. Jaunā paaudze – 9100 sērijā ir pieci jauni modeļi: 9110 / 9115 ar rotējošu mazgāšanas sistēmu, 9117 / 9120 / 9130 ar rāmja mazgāšanas sistēmu. Mazgātāju iekšpuse ir būtiski pārveidota, akcentējot higiēnu un vienkāršu tīrīšanu. Iekšējās virsmas ir noapaļotas, lai nodrošinātu ātru un automātisku ūdens noteci atpakaļ uz filtru un sūkņiem. Filtri, mazgāšanas sviras un rāmji – ar elektropulētiem nerūsējošā tērauda pārklājumiem, kas novērš netīrumu pieķeršanos un atvieglo apkopi. Iiodpfogq N Ezox Ahhog Efektivitāte un maksimāla higiēnas drošība, tajā skaitā atbilstība HACCP prasībām, ir JEROS darbības pamatvērtības. Enerģijas ietaupījums līdz 25% – visas iekārtas standartā pieejamas „i-versijā” ar ūdeni taupošām skalošanas sprauslām, izolētām mazgāšanas un skalošanas tvertnēm un dubultzideni vākiem. Tas būtiski samazina enerģijas un ūdens patēriņu – līdz pat 25% visiem modeļiem. Ir iespējams arī iestatīt automātisku izslēgšanos, lai iekārta ilgstoši netērētu resursus, ja tā netiek lietota. EKO mazgāšana – visiem modeļiem standartā ir videi draudzīga 'ECO wash' programma mazāk netīriem priekšmetiem. Aktivējot 'ECO wash', tiek samazināta mazgāšanas temperatūra un izmantots mazāk mazgāšanas līdzekļa, bet joprojām tiek nodrošināta 85°C skalošana maksimālai tīrībai. Jaunā dubultā mikrofiltrācijas sistēma ar progresīvu mikrofiltru nodrošina īpaši efektīvu mazgāšanas ūdens filtrāciju. Lielie netīrumi tiek notverti rupjā filtrā, smalkās daļiņas – pašattīrošā mikrofiltrā. Mazgāšanas/skalošanas procesa laikā uzkrātās daļiņas tiek izvadītas no mikrofiltra gan no apakšas, gan ūdens virsmas, kas nodrošina nemainīgu, optimālu mazgāšanas ūdens kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Iiodsyhcgbspfx Ahhsg Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...