Krones Multimodul II aukstā līmes / slapjās līmes etiķetētājs (2016)

Krones Kaltleim / Nassleimetikettierer

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Marķēšanas iekārta tika ražota 2012. gadā Vācijas ražotāja Krones. Iekārta regulāri tika apkopta pie oriģinālā ražotāja un ir ekspluatācijā līdz 2027. gada sākumam. Tā kā pārdodošais minerālūdens uzņēmums iegūst pilnīgi jaunu pildīšanas līniju, tas pārdod savas pašreizējās līnijas lietotās iekārtas, kas joprojām ir labā stāvoklī. Ar divām marķēšanas stacijām iekārta var apstrādāt priekšējo, aizmugurējo un kakla etiķeti. Iekļauts arī datuma druka iekārta, kas ir uzstādīta uz iekārtas. Tehniskā informācija Jauda: 20 000 pudeles stundā Formāti: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l un 0,75 l GDB un Schlegl Dalības diametrs: 600 mm Bez plātu servopiedziņas Izejošā un ieejošā virziena leņķis: 90° Rotācijas virziens: pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam 36 000 darba stundu Līmes sūkņi ir iekļauti Piedziņas virziens: pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam Nwsdpfxezb Afde Am Heh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 5 000 h, Lietota Kosme etiķetēšanas iekārta Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Izmēri: 2,5 m x 1,5 m Barošanas spriegums: 400V Nsdevgurispfx Am Howh Jauda: 11 kW Gaisa patēriņš: 60 l/min Nominālais spiediens: 5-6 bar Iekārta strādājusi ar 1,5L, 0,5L un 0,33L PET pudelēm, un ir komplektā visi nepieciešamie detaļas, tostarp pamatnes plāksnes, šiem izmēriem. Etiķetes izmērs 1,5L pudelei: 82 mm x 278 mm Etiķetes izmērs 0,33L pudelei: 40 mm x 203 mm Izejas jauda: 7 000 gab./stundā Darba stundas: apmēram 5 000 h.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Etiketēšanas iekārta ir ražota 2015. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Tā vēl aizvien ir ekspluatācijā un atrodas Vācijas minerālūdens uzņēmumā. Tā kā iepriekšējais īpašnieks ir ieguldījis jaunā iekārtā, šī iekārta tiek pārdota. Iekārta ir aprīkota ar satveršanas ieejām, kas ļauj apstrādāt daudzas formātu variācijas un nodrošina īsākus pārregulēšanas laikus. Turklāt ir automātiskie etiķešu magazīni, lai vēl vairāk samazinātu dīkstāves laikus. Njdev I Tnxepfx Am Howh Tehniskie dati Ražīgums: līdz 50 000 pudelēm stundā Konstrukcijas veids: rotējoša Darba virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam (r-l) Modulāra iekārta Konveijera augstums: 1150 mm Etiķešu veids: aukstās līmes Etiķetes pozīcija: priekša/kakls, folija, korpuss, mugura, zīmogs Pudeles formāti: 0,25 l Vichy pudeles, 0,5 l GDB, 0,7 l GDB, 0,75 l Gastro pudele Agrerātu skaits: 3 Sadalījuma apkārtnes diametrs: 1800 mm Pudeles plateņu skaits: 45 Plateņu dalījuma diametrs: 125,6 mm Plateņu orientācija, izmantojot Danfoss servopiedziņas Bojāto vai apgāzto pudeļu noteikšana pie ieejas Apturēšanas zvaigzne pie ieejas Tērauda līmes veltņi Sagatavota kameras atpazīšanas pudeļu orientēšanai Robatech karstās līmes modulis zīmogetiķetei Karstās līmes sprausla uz etiķetēšanas stacijas Siemens S7 vadība Pieejama tehniskā dokumentācija Piegādes apjoms Datuma kodētājs Līmes sūkņi Unipump H (ar apkures kontroli)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī aukstā līmes etiķešu uzlikšanas iekārta ir ražota Krones 2000. gadā. Mašīna ir paredzēta aukstā līmes etiķešu pielīmēšanai uz pudelēm. Tā ir aprīkota ar trim etiķetēšanas mezgliem (priekšpusei, aizmugurei un kakla/vāciņa etiķetei) un darbojas ar 20 galviņu rotācijas galdu, kas padara to piemērotu dzērienu ražošanas līnijām ar vidēju jaudu. Iekārta ir aprīkota ar integrētu Krones Checkmat pārbaudes sistēmu kvalitātes kontrolei un ir pielāgota darbam ar 11 pudeles formātiem (0,5–1,0 l). Apkope veikta pēc nepieciešamības. Tehniskie dati Jauda: līdz ~15 000 pudeļu stundā Formāti: 0,5–1,0 l, 11 formāti Pielietojums: Aukstā līmes etiķešu uzlikšana pudelēm Konfigurācija: 20 galviņu rotācijas galds, 3 etiķetēšanas mezgli Etiķešu pozīcijas: priekšpuse, aizmugure, kakla/vāciņa etiķete Aprīkojums: Krones standarta vadība Iekļauts: 3 līmes sūkņi aukstās līmes sistēmai, pārbaudes sistēma (Krones Checkmat), formatējošie elementi, dokumentācija Nwsdpoy Azv Sefx Am Heh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Izmantotā KRONES ūdens pildīšanas līnija - 32 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnā izmantotā pildīšanas līnija ir projektēta augstas efektivitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražota Krones rūpnīcā 2006. gadā, tā nodrošina uzticamu darbību industriālām iepakošanas operācijām lielā apjomā. Līnija apvieno pūšanu, pildīšanu, marķēšanu, kodēšanu, plēves iepakošanu, rokturu uzlikšanu, paletēšanu un palešu marķēšanu, tādējādi veidojot pilnvērtīgu ražošanas risinājumu ar izcilu darbības drošību un nemainīgu produkcijas kvalitāti. Īpaši piemērota otrreizējā tirgus vajadzībām, kur svarīga ir uzticama darba laika pieejamība un stabila iznākuma kvalitāte. Ražošanas jauda: līdz 32 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5 L un 1,5 L PET pudelēm Konteinertips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Nwedpfx Aoy Icpqom Hoh Ražotājs (galvenais aprīkojums): Krones Izgatavošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētās darbības stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildīšanas vadība: Elektroniski regulējama ar plūsmas devējiem (tilpuma pildīšana) Galvenie modeļi un moduli: - Krones Contiform S20 pudeļu pūšanas iekārta (2006) - Krones tilpuma pildītājs (2006) - Krones aizkorķētājs (2006) - Krones Checkmat pudeļu inspektors (2006) - Krones SynCo pudeļu transportiera sistēma (2006) - Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) - Markem Smart Lase C350 lāzera kodētājs (2015) - Ocme Vega N70/2 plēves iepakošanas iekārta - Comag/Decimo HM 100/2 rokturu uzlikšanas iekārta (2006) - Ocme Pegasus M400 paletētājs (2006) - Bema Silkworm Turbo palešu plēves vīstītājs (2006) - Eidos 7P6ERLP palešu marķēšanas iekārta (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformu uzglabātājs (2018) - M. Tanner AG preformu atdalīšanas iekārta (2006) - Gassner vāciņu uzglabātājs (2006) - Cryotech International slāpekļa devējs - Europool paku transportiera sistēma Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar Siemens PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina koordinētu kontroli visām ražošanas un iepakošanas fāzēm – no pudeļu pūšanas līdz gala palešu apstrādei. Pildītājs izmanto elektroniski kontrolētus plūsmas devējus precīzai, nemainīgai pildīšanai arī lielos ātrumos. Centralizēta vadība, sinhronizētas transportiera līnijas un integrēta inspekcija veicina augstu ražīgumu, vienlaikus samazinot dīkstāves un pārbūves laikus. - Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā - Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas kontroli - Integrēta kvalitātes pārbaude ar Krones Checkmat - Sinhronizētas transportiera sistēmas loģika ar Krones SynCo - Lāzera kodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī līnija ir pilnībā integrēta – sākot no preformu apstrādes līdz palešu marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportiera sistēmas nodrošina gludu pāreju starp moduļiem, bet plēves iepakošanas, rokturu likšanas, palešu veidošanas un palešu plēves vīstīšanas iekārtas kopā ar marķēšanas sistēmu nodrošina pilnīgi automatizētu iepakošanas un loģistikas procesu. - Pilnībā integrēta inline līnija: no pudeļu pūšanas līdz palešu marķēšanai - Formātu saderība: 0,5 L un 1,5 L PET pudeles

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šī KRONES Topmatic etiķetēšanas iekārta ir ražota 2011. gadā un iepriekš izmantota atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu ražošanas līnijā. Iekārta paredzēta kā galvenā (vadības) iekārta ar paralēlu pudeļu padevi un izvadīšanu, īpaši piemērota augstas veiktspējas etiķetēšanas procesiem. Sistēma aprīkota ar divām etiķetēšanas stacijām: viena kakla un priekšējās etiķetes uzklāšanai, otra – aizmugures etiķetei. Kakla etiķete tiek uzklāta ar karsto līmi, nodrošinot produkta aizsardzību/hermetizēšanu, bet pārējās etiķetes tiek uzlīmētas ar auksto līmi. Iekārta aprīkota ar divām līmes sūknēm un rezerves karstās līmes moduli. Aizmugures etiķetēšanas staciju var atslēgt (modulāra darbība), savukārt priekšējā stacija ir fiksēta. Ar 36 pudeļu platformām un ražošanas jaudu līdz 33 000 pudeļu stundā iekārta piemērota intensīvai atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu marķēšanai. Līdz 2025. gada janvārim reģistrētas aptuveni 44 350 darba stundas. Rezerves daļu dokumentācija ir pieejama.  Tehniskie dati Ražotājs: KRONES Modelis: Topmatic Ražošanas gads: 2011 Mašīnas veids: Rotācijas aukstās/karstās līmes etiķetēšanas iekārta Pudeļu platformu skaits: 36 Jauda: līdz 33 000 pudeļu stundā Darbības virziens: paralēla pudeļu ieplūde un izplūde Pudeļu veids: Atkārtoti izmantojamas stikla pudeles Darba stundas: apm. 44 350 h (uz 2025. gada janvāri) Etiķetēšanas stacijas: 2 1 × kakla un priekšējās etiķetes stacija 1 × aizmugures etiķetes stacija (atslēdzama) Līmes sistēma: 2 līmes sūkņi, karstā līme kakla etiķetei (aizsardzības funkcija/slēguma nostiprināšana), aukstā līme priekšējai un aizmugures etiķetei, komplektā 1 rezerves karstās līmes modulis Izmēri: Dziļums – 4 300 mm Platums – 3 300 mm Elektroapgāde: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentācija: pieejama rezerves daļu dokumentācija Stāvoklis: lietota, jau demontēta un uzglabāta Nwsdpfsyt Iltox Am Hjh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Etiķetēšanas iekārta tika ražota 2004. gadā Vācijā, ražotājs - Krones. Iekārta regulāri apkalpota un šobrīd vēl ir uzstādīta pildīšanas līnijā. Tā kā pārdodošais minerālūdens uzņēmums vairs neizmanto visu pildīšanas līniju, tiek pārdotas lietotas, taču labā stāvoklī esošas iekārtas. Tehniskie dati Jauda: 16 000 - 20 000 pud./h Formāti: 0,25 l Vichy pudele 0,5 l komplekts 1 0,5 l komplekts 2 0,5 l komplekts 3 0,7 l GDB 0,75 l komplekts 1 Daļējā loka diametrs: 720 mm Pudelīšu galdiņu skaits: 15 Etiķetēšanas staciju skaits: 2 Rotācijas virziens: pretēji pulksteņa rādītāja virzienam Iekļautas līmes sūknīši Checkmat etiķešu klātbūtnes kontrole Iekļauts datuma marķētājs Līmes rullis no nerūsējoša tērauda Izejas un ieejas virziens vienā līnijā. Nodpexb A Idofx Am Hewh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Karsto kanālu vadības ierīce Günther DPT 6 Noliktavas Nr.: 503655 Mašīnas/ierīces tips: Karsto kanālu vadības ierīces Ražotājs: Günther Tips: DPT 6 Izgatavošanas gads: 2019 PIEVIENOJUMA SPRIEGUMS Katram fāzē: 200–250 VAC, 50–60 Hz, tipiski. Zvaigžņu slēgums: 3 fāžu tīkls ar nulles vadītāju, 200–250 V starp L un N. Trīsstūra slēgums: 3 fāžu tīkls bez nulles vadītāja, 200–250 V starp divām fāzēm. SLODŽU PIEVIETOJUMS 16 A katram kanālam (drošinātājs 16 A ultrātrais "FF 16A") Fāžu slodze: maksimāli 32 A Fāze L1: kanāli 1–6, 19–24 Fāze L2: kanāli 7–12 Fāze L3: kanāli 13–18 MAKSIMĀLĀS JAUDAS DPT6 7,3 kW (1 x 32 A) SLODZES TIPS Atļauts tikai ohmisks slodzes veids SENSORU PIEVIETOJUMS Termoelementi: Tips L (Fe-CuNi) (elektroniskā kompensācija) Termoelementi: Tips J (Fe-CuNi) (elektroniskā kompensācija) Termoelementi: Tips K (NiCr-Ni) (elektroniskā kompensācija) Termoelementi: Tips N (NiCrSi-NiSi) (elektroniskā kompensācija) OK IZVADS Potenciāli brīvs kontaktors (maks. 230 V / 1 A, nav drošināts) PAZEMINĀŠANAS IEVADS Potenciāli brīvas slēdža pieslēgšanas iespēja TĪKLA KABELIS CEE spraudnis 32 A (sagatavots zvaigžņu slēgumam) HK PIEVIENOJUMS Slodzes pieslēgums: 2 x 24-polu HAN-E ligzdu spraudņi Termiskais pieslēgums: 2 x 24-polu HAN-E adatu spraudņi Nedpfx Aexx Ti Tjm Howh DROŠINĀTĀJI Slodzes izvadi: drošinātājs FF 16A, 6.3 x 32 mm, tipa Schurter SA, Vadības drošinātājs lēns 2A 5 x 20 mm SER. INTERFEISS RS232, TTY, (RS422, RS485) Interfeisu protokoli pieejami Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei un Engel, kā arī citiem. IZVADS Nepārtraukts ar impulsu grupas vadību REGULĒŠANAS DIOPAZONS Regulējams no 0 līdz 700°C / 0 līdz 999°F PAZEMINĀŠANA Regulējama no 0 līdz 200°C / 0 līdz 360°F PAUGSTINĀŠANA Regulējama no 0 līdz 100°C / 0 līdz 180°F DROŠĪBA APSTĀDINĀŠANA Regulējama no 0 līdz 700°C / 0 līdz 999°F DATU DROŠĪBA Strāvas zudumā dati tiek saglabāti vismaz 10 gadus GLABĀŠANAS TEMPERATŪRA 0 līdz 70°C DARBĪBAS TEMPERATŪRA 0 līdz 40°C GAISA MITRUMS Glabāšana: 30–80%, bez kondensācijas; Darbība: 40–70%, bez kondensācijas AIZSARDZĪBAS PAKĀPE IP 20 IZMĒRI (PLAXAXD) 362 mm x 180 mm x x mm Apmēram 16,0 kg KORPUSA KRĀSA Alumīnijs / zila / pelēka (RAL 9006 / RAL 5002)