Pudeļu uzpildītājs un aizvākojums

KHS GmbH

Stāvoklis: lietots, Mašīna (papildaprīkojums): Ražošanas gadi: 1991 - 1995 Jauda: 50 000 pudeles/stundā Djdpfx Aevcqr Defleup Formāti: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW pudeles, kakla/priekšpuses/vidus/muguras etiķetes, alus un Eiropas paletes Aprīkojums: Aizkorķotāja attaisītājs, pudeļu šķirotājs, pudeļu mazgājamā mašīna, tukšo pudeļu inspektors, pudeļu pildītājs un korķētājs, pildījuma līmeņa kontrole, etiķetētājs, datēšana, etiķešu kontrole, kronkorku kontrole, pudeļu iepakotājs, pilnu kastes kontrole, pudeļu un kastu transports

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Grāmatu iesiešanas līmējamā mašīna Horizon BQ-260 Maksimālie formāti: 320 mm x 320 mm, minimālie formāti: 75 mm x 75 mm. Dodpfxovzp Twj Aflsup Vāka formāts ar manuālu padevi: 320 mm x 650 mm, ar automātisku padevi: 320 mm x 470 mm. Vāka biezums: 1–40 mm.

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: ļoti labs (lietots), 2 lietoti ātras tvaika ģeneratori ----- Ražotājs: LOOS, Gunzenhausen Tips: DF 1000 Jauda: 1 000 kg/h Atļautais darba pārspiediens: 31 bar Pārbaudes spiediens: 56 bar Ūdens tilpums apm.: 110 l Dsdpfx Asnp Hvbsflsup Sildvirsmas laukums: 21,9 m² Izgatavošanas gads: 2007 Aprīkoti ar Weishaupt kombinēto degli gāzei un eļļai, Tips WM-GL 10/3-A, izpildījums ZM-T, 110-1 000 kW, Eļļas patēriņš 20–84 kg/h, gāzes regulēšanas trase, padeves ūdens sūknis, vadības skapis, uzstādīts pie katla korpusa, kā arī ar esošajām rupjām un smalkām armatūrām.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 10 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ūdens tvertnes ietilpība: 10 000 l, Pārdošanā pilnībā aprīkota minerālūdens un bezalkoholisko dzērienu ražotne ar zīmoliem, personālu vai tikai pati ražotne. Ražošanas līnijas konstrukcija ir jaukta – vienā līnijā iespējams ražot gan stikla, gan PET pudelēs fasētus produktus. Iekārtu saraksts pieejams dokumentos un uzņēmuma aprakstā. Kopš 2019. gada iekārtas ir maz izmantotas un ir labā stāvoklī. Duedsxm Rmxspfx Aflop

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Simbols, kas visvairāk raksturo paletes aptīšanas iekārtu, ir robots: vienkārša vadība, elastīgas lietošanas iespējas un laba produktivitāte padara to par ideālu produktu jebkura veida uzņēmumiem. Mūsu jaunākās paaudzes darba roboti ir īpaši izstrādāti, lai izpildītu dažādas iepakošanas prasības. Tie ir paredzēti veiklai darbībai jebkurā rūpnieciskā vidē. Robots spēj aptīt paleti mazāk nekā vienas minūtes laikā, vienlaikus nodrošinot arī vieglu, trauslu, deformējamu vai neregulāras formas kravu stabilizēšanu. Duodpfx Afjr Nc Swolop Paletes izmēru minimums: 600x600mm Paletes augstums: 2 200mm Minimālais paletes svars: 45kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāta: (Sīkākas tehniskās specifikācijas: skatīt PDF) Iekārtas tehniskā informācija: - Garcauruļpildīšanas sistēma ar 40 pildīšanas vārstiem un 8 KK virzuļiem. - Iepriekšējās vakuuma sistēma, kas samazina skābekļa uzņemšanu. - Higiēnisks pudeļu galds un nerūsējošā tērauda detaļas ilgmūžībai. - Mehāniskais regulēšanas diapazons: 3 000 – 15 000 pudeles/h. - Veiktspējas diapazons: 0,33 l LN 3000 – 13 500 pudeles/h, 0,5 l NRW 3000 – 12 000 pudeles/h. - Zems skābekļa piesaistes līmenis: maksimāli 0,02 mg O₂/l. - Pārveidošanas komplekti dažādiem pudeļu veidiem (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Iekārtas priekšrocības: Šī iekārta piedāvā vairākas priekšrocības, kas uzlabo pildīšanas procesa kvalitāti: - Klusa, produktu saudzējoša pildīšana CO₂ atmosfērā. - CO₂ patēriņa samazinājums par 50–60 % salīdzinājumā ar īscauruļpildītājiem. - Augsta ilgmūžība, pateicoties pastiprinātiem piedziņas elementiem. - Higiēnisks dizains atvieglo tīrīšanu. - Īss pārregulēšanas laiks. - Pārveidojama uz kārbām pēc ražotāja norādēm (pārveidošanas komplekts nav iekļauts). Maz lietota: 3 dienas nedēļā pa 7 stundām, reti – 4 dienas nedēļā. Ikgadēja apkope no ražotāja. Iekārta pieejama tūlīt, nesen (apm. pirms 5 mēnešiem) izņemta no ražošanas. Dusdpfxswqz Nne Aflep Jaunas iekārtas cena bija ap 330 000 €.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 32 886 h, Lietota pūšanas formēšanas iekārta KRONES Contiform S14, 2014. gads Dujdpovgu Ecjfx Afljp Ievads: Revolucionāra pudeļu ražošanas risinājuma ieviešana Pudeļu tehnoloģiju nozarē lietotā pūšanas formēšanas iekārta KRONES Contiform S14, ražota 2014. gadā, izceļas ar izcilu efektivitāti un precizitāti. Šo rotācijas tipa iekārtu izstrādājis Krones, un tā nosaka jaunus ražošanas standartus, piedāvājot nepārspējamas funkcijas un iespējas. Inženiertehniskā izcilība: Galvenās komponentes Contiform S14 sirds ir rūpīgi izstrādāta 14 formu bloka sistēma, kas ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības. Šāds konfigurācijas risinājums nodrošina resursu optimālu izmantošanu un augstu ražošanas jaudu. Komplektā ar šo dizainu ir arī pārsteidzošs darba ātrums – līdz 28 000 pudeļu stundā, kas apliecina iekārtas efektivitāti arī ļoti saspringtā ražošanas režīmā. Jauda un veiktspēja: Detalizēts ieskats KRONES Contiform S14 pūšanas formēšanas iekārtā Contiform S14 jauda balstās uz izturīgu pūšanas mehānismu, kas nodrošina 266 kW jaudu, lai precīzi un vienmērīgi izveidotu katru pudeli. Integrētais dzesētājs ar 13 kW jaudu uztur stabilu temperatūru jutīgajās ražošanas sekcijās, garantējot produktu kvalitāti visa cikla laikā. Šāda rūpība detaļās uzsver Krones apņemšanos nodrošināt uzticamas pudeļu iepildīšanas risinājumus. Plūsmas dinamika: Ražošanas optimizācija Būtiska jebkuras pudeļu ražošanas iekārtas īpašība ir plūsmas caurlaide, kurā Contiform S14 izceļas – ar 1300 m³/h tā nodrošina nepārtrauktu un efektīvu materiālu apstrādi, samazinot dīkstāvi un maksimizējot produktivitāti. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga uzņēmumiem ar lielapjoma ražošanas prasībām, kur efektivitāte ir izšķiroša. Konstrukcijas izturība: Radīta ilgtermiņam Contiform S14 dizaina pamatā ir ilgmūžība – to pierāda ievērojamais svars 25 tonnas. Šī masīvā konstrukcija garantē stabilitāti ekspluatācijā un ilgu kalpošanas laiku, samazinot apkopju biežumu un izmaksas. Turklāt rotācijas princips papildus uzlabo iekārtas uzticamību, ļaujot tai darboties ilgi bez pārtraukumiem. Elektroefektivitāte: Jaudas optimizācija Efektivitāte izpaužas ne tikai mehāniskajās sastāvdaļās, bet arī elektroapgādē – Contiform S14 strādā pie 400V, 6Hz, ar patēriņu 337A, optimizējot enerģijas patēriņu, tādējādi samazinot izmaksas un atkritumus. Šādi rādītāji ir būtiski ilgtspējīgai darbībai, atbildot mūsdienu vides prasībām un normām. Pašreizējais stāvoklis: Gatava darbam Neskatoties uz tās augstajām tehniskajām iespējām, Contiform S14 pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai piegādei pudeļu ražotnēs, kas vēlas uzlabot savas ražošanas līnijas.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: Dodpfx Afjq Nyzboljup 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, dzesēšanas jauda: 350 kW (475,87 zs), kopējais svars: 1 930 kg, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais garums: 3 600 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, AMONIA DZESĒTĀJS GEA GRASSO 350 KW Zīmols: GEA Dsdpfsim R A Iex Afloup Dzesēšanas jauda: 350 kW Aģenta kontūrs: 1 gab. Dzesēšanas aģents: R717 Ražošanas gads: 2005 Kompresori: 1 gab. virzuļkompresors GRASSO Siltummainis: cauruļu un apvalka tipa Izmēri: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Svars: 1930 kg Stāvoklis: Labs

Stāvoklis: labi (lietots), APV BAKER plākšņu siltummaiņa Prece: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 siltummainis Nerūsējošā tērauda pastorizācijas siltummainis ar 2 sekcijām, Dsdpfx Afoimmb Soljup Ietilpība: 2 x 15 m3, Darba spiediens: 6 bāri, 47,9 m2, Temperatūra: 120°C.