Griešanas dzirnavas / granulatori

GETECHA RS 8012

Stāvoklis: lietots, jauda: 160 kW (217,54 zs), Getecha RS 8012 griešanas dzirnavas Piederumi: ar lietotu vadības skapi Piedziņa: 160,0 kW Rotora naži: 7x2 Statora naži: 4 Rotora diametrs: 800 mm Ledpjzddzfjfx Aanern Rotora platums: 1200 mm Ievades atvere: 1200 x 950 mm

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Vertikālās silotvertnes, tilpums 140 000 l Ārējie izmēri: Ø 3500 mm, kopējais augstums 16 750 mm Vertikālās nerūsējošā tērauda tvertnes – 6 gab. Novietotas uz 4 kājām Klóper dibens ar 4" izvadu Klóper vāks ar ventilāciju Materiāls: 1.4301 / AISI 304 Apakšējā dibena sieniņas biezums: 8 mm Ledpfjh A H E Eox Aanern Cilindra sieniņas biezums: 4 mm Augšējā dibena sieniņas biezums: 6 mm Ražošanas gads: 2005 AISI 304

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. Ledpfx Asq Nf Uweanorn 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Lrjdpfoq I Nw Ijx Aanon

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1986, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sausais lodīšu dzirnavas – iekļaujot jaunu elektromotoru Lsdpfx Aexixiyoanern

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas. Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti: 1. Rotors: - Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem. - Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu. 2. Āmuri: - Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida. - Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss vai apvalks: - Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību. - Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai. 5. Trieciensiena: - Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma. 6. Piedziņas sistēma: - Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu. 7. Regulējama izlāde: - Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem. 8. Pielietojums: - Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai. - Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai. - Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana. - Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Lrodpfxjq I Nxdj Aanjn Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis) Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min) Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: ļoti labs (lietots),

Stāvoklis: labi (lietots), Vertikāla nerūsējošā tērauda pulvera tvertne, tilpums 45 000 l. Ārējie izmēri: diametrs Ø 2860 mm, kopējais augstums 9000 mm. Caurules augstums – 6500 mm. Vertikālā nerūsējošā tērauda tvertne – 1 gab. Koniska apakša 30°, konisks augšdaļa 15°, pie apakšas sānos tehniskā lūka. Materiāla kvalitāte: AISI 304. Ljdpfx Aaeiiyuuensrn

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 967 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 90135010410, kopējais garums: 4 300 mm, kopējais platums: 2 070 mm, kopējais augstums: 3 040 mm, kopējais svars: 9 000 kg, piltuves tilpums: 3 000 l, rotācijas ātrums (maks.): 10 apgr./min, asmeņa platums: 40 mm, griezes moments: 40 000 Nm, jauda: 88 kW (119,65 zs), rotora platums: 900 mm, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, vadības skapja platums: 300 mm, vadības skapja garums: 900 mm, vadības skapja augstums: 900 mm, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, Schomberg divu vārpstu rotora šķēres ES 90/135-D ar pamatni, piltuvi un vadības skapi Siematic S7 1212C. Jaudīgs 88 kW metāla smalcinātājs metāllūžņu pārstrādei, plastmasas pārstrādei vai atkritumu apstrādei. Ledpjw E H Npsfx Aansrn

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Ar skrūvējamiem, metinātiem un horizontāliem tipiem silosi tiek izmantoti cementa, pelnu, bentonīta un citu beramkravu materiālu uzglabāšanai. Metinātie silosi Lrsdpfx Aaogavacjnjn Metinātos silosus izvēlas, ja nepieciešama neliela uzglabāšanas ietilpība; tos var uzstādīt un nodot ekspluatācijā 2 stundu laikā, izmantojot vienu celtni. Tie ir piemēroti vietējiem risinājumiem, kur transportēšanas izmaksas nav būtiskas. Semix var izgatavot metinātos silosus ar ietilpību no 50 līdz 150 tonnām. Skrūvējamie silosi Skrūvējamie silosi tiek izvēlēti to kompakto transportēšanas iespēju dēļ. Tos var transportēt konteineros, lai samazinātu transportēšanas izmaksas. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, Semix var izgatavot skrūvējamus silosus ar ietilpību no 100 līdz 2000 tonnām. Pareizai silosa montāžai Semix nodrošina mehānisko uzraudzību. Semix veiksmīgi uzstādījis skrūvējamos silosus Peru, Izraēlā, Vācijā un Apvienotajā Karalistē.