Pneimatiskais cilindrs

Festo DN-50-500 PPV

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskais virpošanas automāts Locatelli Ariete 3 Kantētas sagataves garums max/min: 1000/200 mm Kantētas sagataves izmēri max/min: 85×85/20x20 mm Maksimālais apstrādājamā materiāla garums: 120 mm ar caurumu, 150 mm bez cauruma Automātiska materiāla padeve Pilna DTR dokumentācija Tsdpju Rqkmsfx Ad Aef Galvenais dzinējs: 3/4 kW Divi vārpstas apgriezienu ātrumi: 2500/3600 rpm Eļļas sūkņa dzinējs: 2.2 kW Darba spiediens: 6-8 bar

Izgatavošanas gads: 2000, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), SMS MEER CNC divpusējā šķēlējmašīna Ražotājs: SMS MEER Tips: RFA 14 Izgatavošanas gads: 2000 Darba diapazons: cauruļu Ø 21,3 – 114,3 mm Sienas biezums: 2,3 - 11 mm Garums: 6-12 m Komplektā divas RFA14 šķēlējmašīnas ar transportēšanas iekārtām starp mašīnām. Mašīnu uzdevums – nofāzēt (noapaļot) cauruļu galus gan no iekšpuses, gan ārpuses abās caurules pusēs. Tsdpfxsghrguj Ad Aef Fazējamo cauruļu diametra diapazons: 21,3-114,3 mm; sienas biezums: 2,3–11 mm; garums: 6–12 m. Transports šķēlējmašīnu zonā nodrošina cauruļu savākšanu no rullīšu galda un pārvietošanu starp šķēlējmašīnām.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nominālā siltuma jauda: 930 kW (1 264,45 zs), temperatūra: 1 000 °C, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, garantijas ilgums: 12 mēneši, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Degšanas kameras ceplis ar izvelkamu vagoniņu (darbina ar dabasgāzi vai sašķidrināto (propāna-butāna) gāzi) modelis ST/BT, paredzēts termiskai apstrādei ar dzelzi saturošiem metāliem, piemēram, čugunam vai tēraudam, līdz 1000°C. Komplektā 1 izvelkams vagoniņš un automātiska vadības un kontroles elektriskā skapis. Ceplis piemērots rūdīšanai, atkaitēšanai, normalizēšanai, atlaidināšanai, iekšējo spriegumu noņemšanai, iepriekšējai uzsildei u.c. procesiem. CE sertifikācijas deklarācija 12 mēnešu garantija Iekārta jauna, ražota Itālijā Todpfew Ifl Tsx Ad Asf Raksturlielumi un pievienotās fotogrāfijas ir informatīvas, iespējama individuāla krāsns izgatavošana konkrētam termiskās apstrādes procesam.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), ### Ievads par žokļu drupinātājiem Žokļu drupinātājs ir primārā tipa drupināšanas iekārta, ko izmanto ieguves rūpniecībā un rūdas apstrādes rūpnīcās. Tā darbības princips balstās uz saspiesto spēku, ar kuru lielie akmeņi tiek sadalīti mazākos, vieglāk apstrādājamos gabalos. Mašīna sastāv no fiksētas žokļa plāksnes un kustīgas žokļa plāksnes, kas kopā veido V-veida dobumu – drupināšanas kameru. Kustīgā žokļa plāksne izrāda spiedienu uz materiālu, piespiežot to pie stacionārās plāksnes, kā rezultātā notiek iežu sasmalcināšana. Galvenās sastāvdaļas: - Fiksētā žokļa plāksne: nostiprināta nemainīgā pozīcijā. - Kustīgā žokļa plāksne: uzstādīta uz svira (pitman), kas veic atspoles kustību. - Kloķrats (fliesrats): nodrošina nepieciešamo inerci drupināšanas procesam. - Šūpoļu plāksnes (toggle plates): darbojas kā drošības mehānisms un palīdz nodrošināt efektīvu žokļa drupinātāja darbību un aizsargā to no bojājumiem. ### Darbības princips Žokļu drupinātāja darbības princips balstās uz kustīgās žokļa plāksnes atspoles kustību pret fiksēto žokli: 1. Padeve: lielie iežu gabali tiek padoti iekārtas augšdaļā. 2. Sasmalcināšana: kustīgā žokļa plāksne pārvietojas uz priekšu un atpakaļ, saspiežot materiālu pret fiksēto žokli. 3. Izvade: sasmalcinātais materiāls izdalās no drupināšanas kameras apakšdaļas. ### Žokļu drupinātāju pielietojums Žokļu drupinātāji ir universālas iekārtas, kas piemērotas dažādām nozarēm un uzdevumiem, tostarp: 1. Rūdas ieguve un minerālu apstrāde: - Pirmējā rūdu (zelts, varš, dzelzs utt.) drupināšana. - Iežu samazināšana izmēros, lai atvieglotu turpmāko apstrādi (piemēram, malšanu). 2. Celtniecība un nojaukšana: - Betona, ķieģeļu un citu būvmateriālu drupināšana. - Būvmateriālu pārstrāde, veidojot šķembas jaunam būvniecības ciklam. 3. Inertmateriālu ražošana: - Izejmateriālu drupināšana šķembu ražošanai betonam un asfaltam. - Ceļu pamatu un dzelzceļa balastu ražošana. 4. Rūpnieciskas lietojumprogrammas: - Materiālu drupināšana ķīmiskās apstrādes rūpnīcās. - Materiālu izmēru samazināšana dažādu industriju ražošanas procesos. 5. Vides pārvaldība: - Materiālu apstrāde poligonu pārklājuma izveidei. - Pārstrādes procesi, lai samazinātu atkritumus un veicinātu ilgtspējīgas prakses. ### Žokļu drupinātāju priekšrocības - Augsts drupināšanas koeficients: viena gājiena laikā iespējams iegūt dažādu frakciju materiālus. - Izturība un uzticamība: konstruēti smagām slodzēm un skarbiem darba apstākļiem. - Vienkārša konstrukcija: viegla apkope un remonts, mazāk kustīgo detaļu nekā citiem drupinātājiem. Tsdpfx Adeq Nf Tvj Aof - Daudzpusība: piemēroti dažādiem materiāliem un lietojumiem plašā pielietojumu spektrā. - Energoefektivitāte: efektīva enerģijas izmantošana, kas padara ekspluatāciju ekonomisku. ### Piemēri pielietošanai - Rūpnieciskās ieguves objekti: žokļu drupinātājus izmanto kā primāros drupinātājus raktuvēs, lai sasmalcinātu lielus akmeņus pirms tālākas apstrādes malšanas procesos. - Būvlaukumi: tiek izmantoti, lai drupinātu betonu un citus būvmateriālus pārstrādei un otrreizējai izmantošanai. - Inertmateriālu ražošana: būtiska loma bāzes materiālu sagatavošanā būvniecības un infrastruktūras projektiem. - Nojaukšanas darbi: efektīva nojaukto konstrukciju materiālu drupināšana un pārstrāde. Izprotot žokļu drupinātāju uzbūvi un to pielietojumu, uzņēmumi var pieņemt pamatotus lēmumus par šādas tehnikas integrāciju savās ražošanas līnijās, veicinot efektīvu un produktīvu materiālu apstrādi.

Izgatavošanas gads: 1984, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejami divi rūpnieciskie šahtas tipa Nabertherm krāsni siltuma apstrādei. 1) Nabertherm S430, izgatavošanas gads: 1984, jauda: 54 kW, maks. temperatūra: 1200°C, lietderīgais tilpums: apm. 430 l. 2) Nabertherm S300/SO, izgatavošanas gads: 1977, jauda: 36 kW, lietderīgais tilpums: apm. 300 l. Iespējama apskate uz vietas. Tsdpjxn S Ugefx Ad Aef