Ārējie silosi

Eichholz 3x Aluminium-Silos (Gesamtpaket)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, VIENAS ASMENS PJAUSTYMO ĮRENGINYS (MONOLAMA) lietderīgā griešanas garums no 4,2 līdz 8,2 m Godpfx Asfw Nv Rodxjua maksimālais griešanas biezums 160 mm vadotne paralēlajai griešanai skaidu tvertne

Ražošanas gads: 1992, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Weishaupt WM-G50/2A gas burner, ZM version Guedjhl In Repfx Adxja Output: 600–5200 kW Year of manufacture: 1992 Including Dungs DN50 gas train. We speak Russian! Viewing by appointment only—please call in advance. Preferential sale to dealers, businesses, or for export. All information provided without guarantee; subject to errors and prior sale. The seller accepts no liability for typing or data transmission errors. We are happy to purchase your used boiler or burner! Of course, we also handle all the necessary formalities. Loading available.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Uz kājgredzena balstoša alumīnija tvertne (bijusī piena pulvera tvertne) - lietota – paredzēta beramās masas blīvumam 0,65 kg/dm³ Tilpums: 94 000 ltr. Ražotājs: P+W Metallbau Daudzums: 1 diametrs: apm. 3 000 mm Cilindra augstums: apm. 17 000 mm Materiāls: AlMg3 Beramās masas blīvums: 0,65 kg/dm³ Virsmas jumta slīpums: 15° Aprīkojums un pieslēgumi: Augšējā daļā: 1 x iekāpšanas lūka DN 600 ar vāku 1 x ventilācijas izvads DN 300 ar pārsegu 4 x atloki DN 100 2 x atloki DN 150 Apvalkā: Gusdpei E Hnyofx Adxoa 1 x ieejas durvis, apm. 850 x 2000 mm ar ventilācijas atverēm 1 x atloklis DN 50 mērinstrumentam 6 x cauruļu turētāji pildīšanas caurulei (bez uzpildes caurules) 6 x kāpņu stiprinājumi (bez kāpnēm) Dažādi cauruļu izvadi apakšējā balsta apvalka zonā Silo apakšā ir 60° konuss ar vibrācijas grīdu (DN 1500). Pašlaik uzstādītā mērīšanas un regulēšanas tehnika ir iekļauta cenā, taču tās darbība netiek garantēta! Pārējais - saskaņā ar attēliem un rasējumu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, MASĪNA SPIRO CAURUĻU RAŽOŠANAI Metformer MTF 1602 TUBEFORMER paredzēta apaļu SPIRO tipa gaisa vadu ražošanai. Ražotās caurules atbilst DIN EN 12237, BS un Eurovent standarta prasībām. Iekārta aprīkota ar metāla lentes atvilkšanas ierīci ar vertikāli regulējamu bremzi Formēšanas lentes cauruļu ražošanai Ātra, bez šķembām griešana, pateicoties disku nažiem Vadība ar LCD skārienekrānu Automātiska smērēšanas sistēma, automātiska cauruļu nogriešana ražošanas laikā. Ražošanas atskaišu sistēma (dienas-nedēļas-mēneša apjoms) Automātiska kļūdu noteikšana Tehniskie dati: 1. Diametru diapazons: 80-1600 mm 2. Biezuma diapazons: Cinkota tērauda (ocinkota): 0,4-1,2 mm Godpfxowa Skho Adxeua Nerūsējošais tērauds: 0,4-0,7 mm Alumīnijs: 0,4-1,3 mm 3. Metāla lentes platums 0,4–1,0 mm: 137 mm Metāla lentes platums 1,1–1,3 mm: 140 mm 4. Ražošanas ātrums: 60 m/min 5. Motora jauda: 11,25 kW 6. Gofrējumi: gludi, viens vai divi 7. Šuvums: ārējais šuvums 8. Griešanas sistēma: disku griešanas sistēma 9. Svars: 2900 kg 10. Izmēri (iekārta): 1900×2050×1500 mm 11. Atrullētājs: 1780×1130×1250 mm 12. Galds: līdz 2700×950×1200 mm Darba vide: Barošana: 3 fāzes, 380V, 50Hz Tīra apkārtne, maksimālā apkārtējā temperatūra 40℃ Minimālā apkārtējā temperatūra -5℃ Mitrums 55～85% Augstums

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1989, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietota iegremdēšanas iekārta, Bachhäubl HS2 12,5 Gjdpfxjx Aktwe Adxoua - 12,50 m gara x 1,50 m plata x 1,50 m augsta, gabarītizmēri; - Ražošanas gads: 1989; - Vadība ar taimeri uz iegremdēšanas laiku. - Koka balsts ar rāmi apmēram 7 m garumā, piespiedējs ar 7 zariem, apm. 7 m; - Bļodas iekšpuse labā stāvoklī, - Vienasienu, bez notekvannas! - Svars apm. 8,5 tonnas - Transportēšanas izmēri apm. 13,00 x 2,35 x 2,80 m - Iekārta bez impregnēšanas līdzekļa un bez dūņām, - brīvi uzkrauta uz kravas automašīnas!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Holtec šķirošanas bloka vilciens, SBZ tips. Garums 94,5 m. 52 kastes. Godpfxsw Ug Agj Adxsua

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 25-029, kopējais platums: 800 mm, kopējais garums: 4 700 mm, kopējais augstums: 1 900 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, enerģijas patēriņš: 2 kWh, Ļoti labs metālu atdalītājs/metāla separātors visu metālu (ieskaitot nerūsējošo tēraudu, VA) atdalīšanai no materiālu plūsmas. Iespējama uzstādīšana pirms vai pēc NE atdalītāja (virpuļstrāvas atdalītājs) vai izmantojama kā patstāvīga iekārta. Visi metāli tiek atdalīti no aptuveni 1 mm graudu lieluma. Racionāla izmantošana materiāliem ar metāla saturu līdz pat 60%. Unikāla atvēršanas tehnoloģija (flipper), nav nepieciešams saspiests gaiss. Iekārta ir tūlīt gatava darbam, pieejama apskatei un testēšanai. Pēc vēlēšanās iespējama arī ar kameru! Ja iekārta ir par mazu, izgatavojam arī lielākus modeļus. Piedāvājam mūsu demonstrācijas modeli. Maksimālā caurplūde ir atkarīga no materiāla un mērķa. Guodoqabm Ejpfx Adxea Cena pēc vienošanās!

Stāvoklis: labi (lietots), Dēļu šķirošanas līnija / šķirošanas iekārta / garuma šķirošanas līnija Esterer Izmešana pa labi 5 šķirošanas kastes Kopējais garums – 26 metri 1. kaste – 2 metri 2. kaste – 3 metri 3. kaste – 4 metri 4. kaste – 5 metri Godpfxjgw Scqe Adxoua 5. kaste – >5 metri Laba tehniskā kārtība – pieejama nekavējoties Atrašanās vieta: Vācija, netālu no Landau an der Isar Apskatiet arī citus manus sludinājumus. Ar nepacietību gaidu Jūsu pieprasījumu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Konig Roll Plant Iegādāta un uzstādīta 2022. gadā Iespējama ražošana: • Maizītes • Pirkstiņmaizītes • Baguetes • Virtuļi un riņķa virtuļi Svars: no 40 g līdz 120 g Jauda: līdz 10 000 gab./stundā Komplektā iekļauta sēklu stacija un riņķveida virtuļu izgriezējs. Gedpjx A Da Defx Adxjua *Video pieejams pēc pieprasījuma* Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, sazinieties.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. Guodpfxjq Nyzbs Adxsa 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.