Cementa silos, silosi, betona silos

Constmach 300 Ton Capacity Cement Silo

Stāvoklis: lietots, Alumīnija silos (granulāta silos), kas novietots uz pamatgredzena – lietots – paredzēts beramvielu blīvumam 0,8 kg/dm³. Tilpums: 50 000 l Ražotājs: EVS Pieejamais daudzums: 1 Diametrs: apm. 3 500 mm Cilindriskais augstums: apm. 6 900 mm Njdpfx Asww Em Djl Ijlh Kopējais augstums: apm. 8 100 mm (ieskaitot 1 200 mm jumta malas drošības margas) Materiāls: AlMg3 Beramvielu blīvums: 0,8 kg/dm³ Augšējās daļas slīpums: 15° Piltuves slīpums: 90° Aprīkojums un pieslēgumi: Augšējā daļā: 1 x iekāpšanas lūka DN 600 ar atveramu vāku 1 x ventilācijas uzgalis 1 x jumta malas drošības marga ar roku balstu 2 x celtņa cilpas 1 x atloks piepildes cauruļvadam 1 x atloka savienojums mērierīču un vadības iekārtām Uz korpusa: 1 x ešanas lūka, apm. 870 x 1 960 mm Dažādi cauruļvadu stiprinājumi piepildes caurulei 1 x piepildes caurule NW 80 1 x uzgalis līmeņa indikatoram Pārējais atbilstoši attēliem un rasējumam.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Nsdpfx Aoq I Nw Iel Iolh

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Miltu silo / cukura silo, izgatavots no alumīnija, ar izturīgu pamatni (lietots), paredzēts beramvielu ar blīvumu 0,95 kg/dm³ uzglabāšanai. Tilpums: 70 000 l Pieejamais daudzums: 1 Diametrs: apm. 2400 mm Cilindriskais augstums: apm. 17 500 mm Kopējais augstums: apm. 19 200 mm (ieskaitot jumta malas drošības barjeru) Materiāls: AlMg3 Nsdpjyhzm Refx Al Islh Beramvielu blīvums: 1,0 kg/dm³ Aprīkojums un savienojumi: Augšējā daļā: 1 x ieejas atvere DN 600 ar vāku 1 x pārmērīgā/zemā spiediena vārsts 1 x uzlikts ventilācijas filtrs (diametrs 1000 x 5 mm) 1 x atloks DN 125 piepildes caurulei 1 x atloks DN 50 spiediena devējam 1 x jumta malas drošības barjera ar rokturi 2 x celtņa cilpas Silo korpusā: 1 x apkalpes lūka 850 x 1800 mm 8 x cauruļu stiprinājumi, diametrs 108 mm, piepildes caurulei 1 x piepildes caurule DN 100, apakšā beidzas ar savienojumu 1 x kabeļu aizsargcaurule DN 50 1 x atloka savienojums līmeņa devējam 1 x sprūda vārsts Dažādas cauruļu caurules apakšējās pamatnes zonā Silo apakšā ir 40° konusa forma, kas beidzas ar atloku DN 1500 vibrācijas pamatnes uzstādīšanai. Apakšējā daļā/konusā: 1 x vibrācijas pamatne VB 1400 ar motoru, ražotājs AZO 1 x atloka savienojums tukšas tilpuma devējam Pašlaik pieslēgtā mērīšanas un regulēšanas tehnika ir iekļauta iepriekšminētajā piedāvājumā. Tomēr par tās darbību garantijas netiek sniegtas! Lūdzu, ņemiet vērā, ka četru silo savienojumi un aprīkojums daļēji nedaudz atšķiras. Citādi atbilstoši attēliem un zīmējumam.

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), HOSOKAWA ALPINE Originals mašīna Atjaunota oriģinālā ražotāja Ekskluzīva oriģinālo detaļu izmantošana Oriģinālā ražotāja garantija Rezerves daļu piegādes garantija no ražotāja Nsdpfxoic Nq Hj Al Iolh Samazināts piegādes laiks Pirms piegādes mašīna tiek pārbaudīta, visas dilstošās detaļas tiek pārbaudītas un, ja nepieciešams, nomainītas, kā arī mašīna tiek pielāgota jūsu specifiskajām vajadzībām Iespēja piegādāt visus nepieciešamos perifēriskos ierīces vai integrēt tās jau esošajā ražošanas līnijā Mūs interesē arī lietotu HOSOKAWA ALPINE iekārtu atpirkšana Lietots gaisa klasifikators Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 ideālai gala daļiņu formas regulācijai. Mūsu gaisa klasifikators ļauj produktu sadalīt divās frakcijās — smalkajā un rupjajā, kad parasta sieta nespēj sasniegt šo mērķi produktu smalkuma vai īpašo īpašību dēļ. Tas ir īpaši noderīgi, lai atdalītu nevēlamās īpaši smalkās putekļainās frakcijas vai nodrošinātu precīzu griezuma izmēru, atdalot pārmērīgi lielus materiālus un ļaujot pielāgot gala produktu precīzai daļiņu izmēra sadalījuma specifikācijai. Šī iekārta ir piemērota daudzu dažādu produktu apstrādei dažādās nozarēs, piemēram, minerālvielu, ķīmiskajā un citās rūpniecībās. Konstrukcijas materiāli: - Produktu saskarē esošās daļas: oglekļa tērauds - Bez saskares ar produktu esošās daļas: oglekļa tērauds Bez nodiluma aizsardzības Nav izpildīts sprādziena drošības dizains (NPSR) Piegādes apjoms: Gaisa klasifikators Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 ar 1 riteņa galvu un 5,5 kW motoru.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 676,13 kWp rūpnieciskā saules fotovoltu stacija (2021) Iekārta tika uzstādīta 2021. gadā, un tās sākotnējā maksimālā jauda bija 676,13 kWp. Tā sastāv no monokristāliskajiem PERC fotovoltu moduļiem, kas uzstādīti uz balasta alumīnija konstrukcijām, bez caurumu urbšanas jumtā un ar aptuveno 10° slīpuma leņķi. Enerģijas pārveidošana tiek veikta ar 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 trifāzu invertoriem, kuru kopējā nominālā jauda ir aptuveni 500 kW maiņstrāvā un izejas spriegums ir 400 V trifāzē. Invertori ir aprīkoti ar MPPT izsekotājiem, virkņu uzraudzības sistēmām, PLC/Modbus sakaru interfeisiem un integrētām aizsardzības ierīcēm gan līdzstrāvā, gan maiņstrāvā. Stacijā ir ITRON skaitītājs, kas kontrolē nulles emisijas, un tas ir konfigurēts administratīvu iemeslu dēļ, lai novērstu lieko enerģijas ievadi tīklā. Tāpat tā ietver arī elektriskos paneļus, aizsardzības ierīces, kabeļu kanālus, saules kabeļus, kā arī mērīšanas un vadības sistēmas. Njdpfjznbq Dsx Al Ielh Galvenās īpašības • Uzstādīšanas gads: 2021 • Sākotnējā maksimālā jauda: 676,13 kWp • Atvienotu virkņu jauda: 110,14 kWp • Pašreizējā maksimālā jauda: 565,99 kWp • Invertori: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 • Invertoru kopējā nominālā jauda: apm. 500 kW maiņstrāvā • Izejas spriegums: 400 V trifāzē • Moduļu tehnoloģija: monokristāliski PERC • Balasta alumīnija konstrukcija uz jumta • Nulles emisijas skaitītājs: ITRON • Uzraudzības, mērīšanas un aizsardzības sistēma • Atrašanās vieta: El Prats de Ljubrega, Barselona, Spānija • Pieejama pārbaudei un demontāžas izpētei.

Stāvoklis: lietots, Alumīnija siloss ar garu pamatgredzenu Tehniskie dati / Izmēri Pieejamais daudzums: 1 Tilpums: apm. 105 000 litri Tvertnes veids: siloss Stāvoklis: lietots Piemērots pārtikai: nē Uzstādīšanas veids: stāvošs Iekšējais diametrs: apm. 3 000 mm Cilindriskā augstums: apm. 17 525 mm Kopējais augstums: apm. 18 020 mm Svars: apm. 2 500 kg Uzpildāmā vielas īpatnējais svars: 0,6 t/m³ Darbības spiediens: bezspiediena Materiāls / Konstrukcija Iekšējais apvalks: alumīnijs Nedpfx Alotxitco Iolh Aprīkojums Uzstādīšanas veids: pamatgredzens / fiksēts stāvoklis Piestiprināšana: pastāvīga Augšējā dibena veids: konisks dibens Uzkalna slīpums: apm. 15° Apakšējā dibena veids: konuss Konusa slīpums: 60° Augšdaļa: 2 x celtņa cilpas 1 x cilvēka lūka DN 500 ar vāku 1 x jumta malas margas 1 x DN 100 atloks (silo sensors) 1 x taisnstūrveida atloks (apm. 1 215 x 835 mm) filtram Apvalks: 2 x DN 32 atloki (Min-Max līmeņa signālam) 1 x uzpildes caurule, kas ieiet silosā no augšas un beidzas apakšā ar TW savienojumu 1 x durvis ar ventilācijas atverēm (apm. 850 x 2 500 mm) 1 x kabeļu aizsargcaurule Piezīmes: - Siloss apakšā beidzas ar 60° konusu, atlokoti un ar nosūces kasti. - Silosam ir vizuāli defekti (brūni plankumi, dažādi urbumi kabeļu kanāliem pamatgredzenā), kas neietekmē silosa funkcionalitāti. Pašlaik pieslēgtā mērinstrumentācija un vadības tehnika ir iekļauta, taču tās darbība netiek garantēta!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, celtspēja: 30 000 kg, Aprīkojums: kāju tālvadības pults, 30 tonnu celtspēja, pašcentrējošs, jauns Nlsdpfx Alewrpfgo Ijh 380V Vadība ar roku un kāju pulti Griešanās ātrums: 100–1000 mm/min Diametra diapazons: 600–4500 mm Piedziņas rullīšu diametrs: 350 mm, platums 180 mm Materiāls: karstumizturīgs, neslīdošs PU Izmēri: 2350 x 1460 x 1050 mm Divkārša piedziņa, sinhronizēta

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH CS-100, 100 tonnu ietilpības cementa siloss, nodrošina drošu lietošanu betona ražošanas rūpnīcās, bloku ražošanas līnijās un dažādās zemes pielietojuma nozarēs, pateicoties paaugstinātajai izturībai un ilgmūžīgai konstrukcijai. Šo modeli var izgatavot gan skrūvējamas, gan metinātas konstrukcijas versijā, atbilstoši klienta prasībām, nodrošinot vienkāršu un ātru uzstādīšanu objektā. Skrūvējamā versija, izgatavota divās daļās, ir transportējama ar vienu 40 pēdu OT konteineru vai kravas automašīnu, ievērojami samazinot loģistikas izmaksas. CS-100 izstrādāts ar uzsvaru uz lietošanas ērtumu un drošību. Siloss aprīkots ar cementa uzpildes cauruli, iekšējām un ārējām lūkām, apkopes platformu, drošības margām, spiediena atvieglojuma vārstu un speciālām flanšām jumta filtriem. Komplektācija ietver arī koniskā flanša sistēmu tauriņvārsta pieslēgumam. Pēc izvēles iespējams piegādāt ar cementa gliemežtransportieriem, augšējā/apakšējā līmeņa rādītājiem, pneimatiskām gaisa izpūtes sprauslām un manuālajiem izlaides vārstiem. Skrūvētie silosi tiek ražoti ar augstu precizitāti, izmantojot lāzergriešanas un urbšanas tehnoloģijas. Statiskie un mehāniskie aprēķini veikti ar ANSYS Workbench CAE programmatūru, garantējot modelim izturību arī pie 100 tonnu slodzes. Silosa virsmai korozijas izturības uzlabošanai tiek uzklāta viena slāņa antikorozijas gruntskrāsa un divi slāņi epoksīda pārklājuma. CS-100 – 100 tonnu cementa silosa tehniskie parametri: Silosa ietilpība: 100 t (78 m³) Silosa augstums: 18 920 mm Silosa diametrs: Ø 3060 mm Nlsdpfx Ajxpi Iysl Ijh Atbalsta kāju skaits: 4 Izvades atveres diametrs: Ø 300 mm Komplektācijas daļu skaits: 120 Svars: 8 000 kg Silos kāju materiāls: 219x5 mm tērauda caurule Kāju balsti: NPL 80 mm metāla loksne Kāju pamatnes: 20 mm metāla loksne Koniskās daļas balsts: 100 mm tērauda C-profils Koniskās daļas materiāls: ST-37 – 6 mm tērauda loksne Silosa korpusa materiāls: ST-37 – 5 mm tērauda loksne Silosa jumta materiāls: ST-37 – 4 mm tērauda loksne Uzpildes caurule: 4'' tērauda caurule (līdz silosa pamatnei) Iekšējā lūka: Ir Ārējā lūka: Ir Aizsargmarga uz jumta: Ir Apkopes platforma: Ir Konstrukcijas aprēķins: Ražošana pēc apstiprinātiem projektiem Kāpēc izvēlēties CS-100 cementa silosu? Uzņēmumā CONSTMACH apvienojam augstus inženiertehniskos standartus, kvalitātes kontroli un klientu vajadzībām pielāgotus risinājumus visā ražošanas procesā. CS-100 modelis izceļas ar drošu glabāšanu, ērtu transportēšanu, ilgtermiņa pārklājuma aizsardzību un zemām ekspluatācijas izmaksām. Plašs servisa tīkls un rezerves daļu pieejamība garantē, ka esat izdarījuši pareizo izvēli, lai paaugstinātu sava uzņēmuma efektivitāti. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un kalnrūpniecības nozari ar plašu iekārtu klāstu. Mūsu produkcijā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas un sījēšanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes, žokļa drupinātāji un mobilās drupinātāju līnijas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai pieejai ražošanai un risinājumiem individuāli katram klientam, Constmach atzīts kā uzticams zīmols gan Latvijas, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu tehnika joprojām ir profesionāļu izvēle, pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgmūžībai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Nlsdsq Nw Uqopfx Al Ieh Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. Nedpfoq Nxp Ssx Al Ijlh 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.