CNC kokapstrādes centrs

Colombo AM33/AF

Izgatavošanas gads: 1999, Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AL 1 / 99, Pievienojuma jauda: 9,0 kW 400 V Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Nosūces pieslēgums: 1x160 mm, 3400 m³/h, 30 m/s Saspiestā gaisa patēriņš: 200 NL/min Urbšanas vārpstas: 9 gab. / 3000 apgr./min Rievfrēze: 1 gab. / 6000 apgr./min Hodpfxjiiy E Ts Adljfb Frēzvārpsta: 1 gab. / 16000 apgr./min Izmēri (GxPxA): 4050 x 2050 x 1900 mm Svars: apm. 1500 kg Maksimālais plāksnes biezums: 55 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Tehniskie parametri: - Maksimālais apstrādājamais garums: 3200 mm - Minimālais apstrādājamais garums: 200 mm - Maksimālais platums: 200 mm - Minimālais platums: 40 mm - Maksimālais sagataves augstums: 130 mm - Apstrādes dziļums ar maksimālo tapas Ø 320 mm: 105 mm - Tapas ratiņu padeves minimālais/maksimālais ātrums: 0/100 m/min - Profilēšanas minimālais/maksimālais ātrums: 3/15 m/min Tapošana: 1. Galu zāģēšanas zāģis 5,5 ZS (4 kW) Zāģa Ø 400 mm 2. Tapas frēze Pretbalsts 50 x 620 mm 15 ZS (11,3 kW) Maks. instrumenta Ø 320 mm Vārpstas gājiens 575 mm Automātiska šķembu aizsardzība 3. Tapas frēze Pretbalsts 50 x 620 mm 15 ZS (11,3 kW) Maks. instrumenta Ø 320 mm Vārpstas gājiens 575 mm Automātiska šķembu aizsardzība Vertikāla pozicionēšana ar nepārtrauktu asi 4. Digitāla leņķa regulēšanas skava Profilēšana: 5. Frēze labajā pusē profilēšanai Vārpsta 50 x 320 mm 10 ZS (7,5 kW) Instrumenta Ø 130/240 mm Vārpstas gājiens 280 mm Kavēta antišķembu funkcija kalibrēšanas laikā Dubulta rotācijas virziens Hodot R T Hcopfx Adljfb Vertikāla un horizontāla pozicionēšana ar nepārtrauktu asi 6. Frēze labajā pusē profilēšanai Vārpsta 50 x 320 mm 10 ZS (7,5 kW) Instrumenta Ø 130/240 mm Vārpstas gājiens 280 mm Vertikāla un horizontāla pozicionēšana ar nepārtrauktu asi 7. Frēze labajā pusē profilēšanai Vārpsta 50 x 320 mm 10 ZS (7,5 kW) Instrumenta Ø 130/240 mm Vertikāla un horizontāla pozicionēšana ar nepārtrauktu asi 8. Noslēguma reģenerācijas grupa Vertikāla un horizontāla pozicionēšana ar nepārtrauktu asi Slēģa izņemšanas ierīce Hfutwt78Z 9. Apakšējā horizontālā vārpsta rievai Vertikāla un horizontāla pozicionēšana ar nepārtrauktu asi 88,5 ZS (66,4 kW) 10. Digitāls vadotnes līdzeklis 11. Detalizācijas atgriešana operatoram

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Darba gājumi (X,Y,Z): 4062, 2,922,660 mm Vērpļu skaits vertikālajā urbgatavā: 13 gab. Vērpļu skaits horizontālajā urbgatavā: 6 gab. Instrumentu skaits: 27 gab. Frēzes agregātu skaits: 1 gab. Darba laukums: 3200,1500,200 mm Motora jauda: 12 kW Vadība: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) Izstāžu iekārta, ražošanas gads 2021, uzreiz pieejama, ar ražotāja jaunas iekārtas garantiju! 5 asu CNC apstrādes centrs tilta tipa konstrukcijā, paredzēts izmantošanai iekšējā apdarē, durvju un kāpņu ražošanā, pēc izvēles iespējams aprīkot ar masīvkoka spailēm rāmju apstrādei un arkveida logiem Īss kopsavilkums: Darba laukums: X = 3200 mm ; Y = 1500 mm ; Z = 200 mm 1 gab. 5-asu augstas veiktspējas vārpsta, 12 kW, ar HSK 63 F uzgali 1 gab. fiksēts urbgalds ar 19 vārpstām: - 7 individuāli ieslēdzamas vertikālās urbvārpstas X virzienā - 6 individuāli ieslēdzamas vertikālās urbvārpstas Y virzienā - 2 dubultās horizontālās urbvārpstas X virzienā - 1 dubultā horizontālā urbvārpsta Y virzienā Zāģa modulis integrēts urbgatavā 27 instrumentu maiņas vietas: - Karuselis tipa instrumentu mainītājs ar 22 pozīcijām, solis 102 mm - Lineārs 5 pozīciju instrumentu žurnāls lieliem instrumentu diametriem Oriģināls SCHMALZ darba galds bez caurulēm. Konsoles galds ar 6 sijām Sagataves pacelšanas ierīce Automātiska instrumenta garuma mērīšanas ierīce 12 gab. Oriģinālie Schmalz vakuuma piesūcēji 114 x 140 mm, augstums = 125 mm 1 gab. Becker vakuumsūknis 100m3/h 1 gab. skaidas transportēšanas lente Projektēšanas programmatūra Masterwork: 2D-Wop standarta lietojumiem - plākšņu apstrāde/iekšējā apdare, arkas, durvis Master 3D 2. līmenis: komplicētākiem apstrādes darbiem, papildu iespējams pilnībā interpolētām 5 asu apstrādēm Sagatavots masīvkoka spaiļu izmantošanai (arkām), spailes pēc pieprasījuma iespējams iegādāties vēlāk Tehniskie dati saskaņā ar pievienoto detalizēto aprakstu ----- Kopējā cena šādā komplektācijā no noliktavas Oberkochen: pēc pieprasījuma! ----- Hfodpexmk Atsfx Adlob Transports un iestatīšana pēc pieprasījuma! Papildaprīkojuma iespējas karkasu/arku ražošanai ar papildu piemaksu: ----- Atsauces gredzens šķeldu novadīšanas elementu stiprināšanai uz 5-asu elektromotoriskām vārpstām ar HSK 63F uzgali: 410,00 EUR Pamata komplekts arkas elementu nostiprināšanai – 6 pneimatiskas spailes ar divu kustību mehānismu arkas elementiem: 7 090,00 EUR (tehniskā informācija pēc ražotāja, bez garantijas) Šķeldu novadīšanas elementi, cena par gabalu: 460,00 EUR Visas cenas norādītas bez PVN. (Tehniskā informācija pēc ražotāja – bez garantijas!)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Biesse rūpnīcas vadība Darba laukums X asī: 3500 mm Darba laukums Y asī: 1585 mm Hsdpfxsw D Dhas Adlofb Darba gājiens Z asī: 350 mm 2 darba lauki Bar tipa darba virsma 8 regulējamas sijas 4 pneimatiskās bakelīta sijas plātnes pacelšanai 3 regulējami piesūcekņi uz katras sijas ar vakuuma blīvējumu detaļas fiksēšanai apstrādes laikā 1 vertikāls 4 asu elektrospindelis (Vektor) ar automātisku instrumentu maiņu, HSK tipa konuss 10 pozīciju rotējošā instrumentu maiņas sistēma pie darba galvas 24 pozīciju ķēdes instrumentu maiņas sistēma – atrodas ķēdes mašīnas aizmugurē Urbšanas galva ar vertikālām un horizontālām vārpstām šādā komplektācijā: - 12 vertikālās vārpstas X virzienā - 12 vertikālās vārpstas Y virzienā - 6 horizontālās vārpstas X virzienā - 4 horizontālās vārpstas Y virzienā 1 neatkarīgs disks X rievas izgatavošanai Drošības un aizsargaprīkojums – priekšējais paklāja vairogs un perimetra aizsargsiets Šķeldu izvadīšanas sistēma ar motorizētu lenti Gaisa kondicionēšanas sistēma vadības paneļa dzesēšanai un tīrīšanai Vakuuma sūknis 250 m³/h TEHNISKĀS DETAĻAS JĀPĀRBAUDA

Izgatavošanas gads: 1972, Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: WIT, Tehniskie dati: 1x Vetter / Demag stabu grozāmais celtnis, celtspēja 250 kg ar Demag ķēžu pacēlāju Nominālā celtspēja pilnā izlicē: 250 kg / 0,25 t Pieejami vairāki celtņi (7 vienības) Augstums: apm. 3,75–4 m Izlicē: 3 + 3,9 m Svars pilnā komplektācijā: apm. 700 kg Iekļauts: kabelis, braukšanas mehānisms u.c. Grozīšanās diapazons: 360°, pieslēgums: 400 V, 16 A Pēc izvēles pieejams arī ar 250 kg ķēžu pacēlāju Celtnis ir demontēts un pieejams nekavējoties Hodpfsrwkbuex Adlsfb Atrašanās vieta: 75053 Gondelsheim Pieejami arī citi celtņi ar celtspēju no 80 līdz 5000 kg — jautājiet, lūdzu. Skatīt attēlus Piegāde ar kravu pārvadātāju vai pašsavākšana tikai pēc iepriekšējas vienošanās

Stāvoklis: ļoti labs (lietots),

Izgatavošanas gads: 1999, Stāvoklis: lietots, Celtspēks piestiprināts pie halles, izlicis 5 m, celtspēja 500 kg bez Schmalz celšanas iekārtas! Noliktavas vieta: Nattheim Hodev Dau Dopfx Adlefb

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: lietots, Plattenschwenkfix atvieglo plākšņu apstrādi, pārnesot tās no vertikālas uz horizontālu pozīciju. Uztveršanas rāmis ir hidrauliski augstumā regulējams un papildus grozāms. Atbalsta rullīši atvieglo pārvietošanu horizontālā pozīcijā. Četri stūres ritenīši nodrošina drošu manevrēšanu.Techniskie dati: Atbalsta augstums:• stāvus apm. 340–1200 mm• guļus apm. 1200–890 mmMaksimālais plātnes izmērs: 5200 x 2100 mmCeltspēja: 250 kgNoliktavas atrašanās vieta: Bad Wimpfen Hjdpev T Ilvjfx Adlefb

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garuma apstādinātājs: 3 200 mm, rīka diametrs: 400 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, vārpstas gājiens: 640 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, frēzēšanas vārpstas garums: 320 mm, zāģa asmens diametrs: 400 mm, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, darba augstums: 130 mm, darba platums: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Corner Processing Center Manufacturer: SCM Group Year of manufacture: 2005* 1. General Description of the System The subject system is a window and door production line of the type Windor 60/100 from SCM Group, built in 2005. This is a CNC-controlled corner processing center for industrial machining of frame and sash components. The system is designed for series production and enables precise, reproducible machining in integrated process steps. 2. Main Components of the System 2.1 Corner Processing Center SCM Windor 60/100 The SCM Windor 60/100 is of modular design and configured as a corner system. Machining is carried out on a tenoning side and a profiling side, arranged at right angles to each other. The system combines multiple operations such as milling, drilling, grooving, rebating, and tenoning in a continuous CNC-controlled process. Key features: * Multi-sided CNC machining * Multiple milling and processing spindles * Automated tool guidance and change * High dimensional and repeat accuracy 2.2 Fleximat Drilling Center The Fleximat drilling center is integrated into the system and is used for precise drilling for joints and fittings. Processing is CNC-controlled with vertical and horizontal drilling units. 2.3 Profiler Center The profiler center is designed for profile-forming milling operations and consists of two processing sides: Right side: * Lifting spindle with height adjustment * Suitable for variable profile and contour machining Left side: Hedox Nqqxspfx Adljfb * 24-position tool changer * Automatic tool change for minimizing setup times * Suitable for complex profile milling 2.4 Löwer Surface Grinding Machine A surface sanding machine from Löwer is integrated into the production line. The machine is used exclusively for surface grinding and serves to improve the surface quality of the machined components. 3. Control, Operation, and Safety The system is equipped with a CNC control, which manages all machining operations, tool changes, as well as feed and spindle movements. Operation is semi- or fully automated by trained personnel. The safety equipment corresponds to the state of the art at the time of installation (year 2005) and includes in particular: * Mechanical guards and enclosures * Emergency stop devices * Safety interlocks on moving machine parts 4. Optional Extension: SCM Topset XL Planer (10-spindle) To expand the existing machinery, installation of an SCM Topset XL 10-spindle planer is planned. The machine operates as a standalone processing station in a separate location within the production hall and is not directly integrated into the CNC control of the Windor system. System is available and can be dismantled at any time. Dismantling and removal to be organized by the buyer. Available from: 07.01.2026

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2006, 4 asu CNC frēzmašīna X ass: 3400 mm, pozicionēšanas ātrums: 105 m/min Y ass: 1720 mm, pozicionēšanas ātrums: 80 m/min Z ass: 400 mm, pozicionēšanas ātrums: 25 m/min C ass: skatīt pievienotās bildes Galvenais vārpstas motors: POWER 2000, 10 kW (15 ZS) Vārpstas apgriezieni: 900–18 000 apgr./min. Instrumentu čaks: HSK63 Rotējošā instrumentu banka: 12 pozīcijas Sakausējuma vakuuma sijas: 8 gb. Vakuuma piesūcekņu skaits: 3 x 8 = 24 gb. Vadības sistēma: NUM 1040 / Windows XP Pro / XILOG Plus Urbšana: 12 vertikālās (7 labajā/5 kreisajā), 6 horizontālās (X: 2+2 / Y: 1+1), atstarpes 32 mm Diskzāģa vārpsta, maks. zāģa diametrs: 200 mm, 0–360°, 2,2 kW BECKER vakuuma sūknis: 250 m³/h, 5,5 kW Hodoxdhkcopfx Adlsfb Atkritumu konveijers zem iekārtas, izvada puse: labā puse Visi attēlā redzamie instrumenti komplektā Iekārtas svars: 4600 kg